塑料的耐疲劳性或耐磨性用什么指标衡量

POM是最好选择,如果要改性同时达到抗疲劳又高机械强度的助剂基本没有,即使有那也一定很贵,较成本还不如选择POM.

聚缩醛 ( POM )

性质 为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点165~175℃，性质最接近金属，一般称其为塑钢

优点

1、具高机械强度和刚性

2、最高的疲劳强度

3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳

4、耐反覆冲击性强

5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)

6、良好的电气性质

7、复原性良好

8、具自已润滑性、耐磨性良好

9、尺寸安定性优

缺点

1、加工过程若长时间高温下易起热分解

2、无自熄性

3、抗酸性差

4、成形收缩率大

用途

电子电器：洗衣机、果汁机零件、定时器组件

汽车： 车把零件、电动窗零件

工业零件：机械零件、齿轮、把手、玩具、螺杆

一。ASA是一种由丙烯腈（acrylonitile）、苯乙烯（styrene）、丙烯酸橡胶（acrylate）组成的于上世纪70年代研制成功的三元聚合物， 属于抗冲改性san树脂。 ASA是美国通用电气（general electric）下属的通用塑料集团（ge plastics）的一种主要产品，并于2002年8月以geoly的注册商标将其作为共挤原材料推向中国pvc彩色共挤型材市场。ASA具有以下优点： 1、ASA具有良好的机械物理性能 asa是由abs演变过来的（abs由丙烯腈（acrylonitile）、丁二烯橡胶（butadiene）、苯乙烯（styrene）组成），其保留了abs作为工程塑料所具有的极佳的机械物理性能。 2、ASA具有很强的耐候性 高分子材料中若含有双键，则双键容易被能量强度较大的太阳光中的紫外线所打开，由此造成高分子材料分解。而asa正是用不含不饱和双键的丙烯酸橡胶替代了abs中含有不饱和双键的丁二烯橡胶，因此，不但可抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色，同时对大气中的氧化加工过程中的高温引起asa分解或变色有了坚强保障，由此极大的提升了材料的抗老化与耐侯性能。根据测试结果，asa的抗老化性能是abs的10倍以上。 3、ASA具有比较好的耐高温性能 4、ASA是一种防静电材料，能使表面少积灰尘ASA的应用领域 自从ASA出现以来，由于其极好的耐候性、与abs相仿的典型机械性，使它在一系列应用中的地位被牢固的确立了下来： 汽车领域：ASA在持续长时间的风蚀后，也不会像经特殊处理的耐老化的abs那样渐成灰色（由于风蚀或水流造成表面许多显微裂缝和气蚀）。asa的典型应用是外视镜、散热器格栅、尾部档板、灯罩等承受日晒和雨淋、强风吹等恶劣条件下的外部部件。目前，更是逐步延伸到了摩托车面板、野营汽车、小型船壳、冲浪板等领域。 园艺领域：ASA被证明特别适用于园艺灌溉设备以及草坪切割机外壳等。 电子电气领域：被优先用于耐用设备的外壳，如：缝纫机、电话机、厨房设备、卫星天线等全天候的壳体。 建筑领域：ASA/PVC掺混物用于屋面护墙板和窗型材料，这方面，国外已有了超过10年的实际应用经历。 在美国，由于ASA表面质量好和颜色持久稳定，已被广泛用于高级浴室和卫生制品、冷热水交换器等，这表明ASA还具有对清洁剂与消毒剂的耐腐蚀性。二。 纤维增强不饱和聚酯箱体材料采用SMC复合材料,SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写，翻译成中文是片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂、填料及各种助剂组成，是树脂基复合材料的一种，它在20世纪60年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC材料生产线和生产工艺。纤维增强不饱和聚酯箱体材料采用SMC复合材料具有以下优点:1、电性能好 用于制造电器产品的纤维增强聚酯材料有如下的电性能：绝缘电阻（浸水24h）：1.0x10 MΩ耐电弧： 180s耐漏电起痕指数：≥600v绝缘防护和抗爬电指标符合DIN/VDE相关标准。这种材料不仅具有极佳的电绝缘性，而且在高频下亦能保持良好的介电性能，不受电磁作用，不反射电磁波。这些性能远非金属材料所能相比。2、耐化学腐蚀 纤维增强聚酯材料具有很好的耐酸、稀碱、盐、有机溶剂、海水等腐蚀的特性，而金属材料不耐酸、不耐海水腐蚀。3、轻质高强 比强度和比模量是衡量材料承载能力的指标之一，纤维增强聚酯材料的比模量与钢材相当，但其比强度可达到钢才的4倍。4、抗疲劳性能好 纤维增强聚酯材料的拉伸强度略好于钢材，钢材及大多数金属材料的抗疲劳极限是其拉伸强度的40%-50%，而纤维增强的复合材料的抗疲劳极限普遍高于这一数值，最高的可达到70%-80%。5、缺口敏感性当构件超载并有少量纤维断裂时，载荷迅速分配在未破坏的纤维上重新达到力学平衡。这是金属构件不能相比的。6、热导率低、膨胀系数小在有温差时所产生的热应力比金属小的多。7、优异的耐紫外线抗老化性能在非金属材料中，纤维增强聚酯材料有着优秀的抗老化性能。经过抗老化性能测试表明，使用地点不同，所处气候带不同，其表面最大老化厚度为20年小于50μm。大多数箱体的最小厚度为5mm，小于箱体厚度的1%，因此对箱体的机械性能没有明显的影响。令外我公司采取了一种特殊的耐紫外线表面处理工艺，更加强化了其耐老化性能。8、使用寿命长 欧洲的使用历史可以证明其使用寿命至少在20年以上；经过模拟老化试验表明其使用寿命在20年以上，远远超过了金属等传统材料。一些用此类材料生产管材的公司也声称，其管材的使用寿命为50年。9、阻燃、无烟、无毒此材料是一种阻燃材料，阻燃性等级为FV0（非金属材料最高级），在高温灼烧下发烟量级别为15级（发烟级别1级—100级），烟气无毒，毒性级别为ZA1（准安全一级）。SMC复合材料及其SMC模压制品，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。所以SMC制品的应用范围相当广泛，主要有以下应用领域：1、电气工业的应用。 2、汽车工业中的应用。 3、铁路车辆中的应用。 4、通讯工程中的应用。 5、防爆电器设备外壳的应用等等。

pe/pet塑料颗粒有什么特性

聚对苯二甲酸乙二醇酯 化学式为-OCH2-CH2OCOC6H4CO- 英文名： polyethylene terephthalate，简称PET，为高聚合物，由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

优点

1，有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。

2，耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。

3，具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。

4，气体和水蒸气渗透率低，即拥有优良的阻气、水、油及异味性能。

5，透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。

6，无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。

PET是乳白色或浅黄色高度结晶性聚合物，表面平滑有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料材料中最大的韧性：电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。温度、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶的成型呈脆性，耐热性低等。通过成核剂以及结晶剂和玻璃纤维增强的改进，PET除了具有PBT的性质外，还有以下特点：

1， 热变形温度和长期使用温度是热塑性通用材料中最高的。

2， 因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s，几乎不变色，特别适合制备锡焊的电子、电器零件。

3，弯曲强度200Mpa，弹性模量4000Mpa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近。

4， 由于生产PET所用乙二醇比生产所用的丁二醇的价格几乎便宜一半，所以PET树脂和增强PET是工程塑料中价格最低的，具有很高的性价比。

我们生活中有许许多多的塑料制品，其中最为常见的恐怕要属PET塑料了。我们日常使用的各种饮料瓶子的原材料就是PET塑料了，那么PET塑料究竟是什么呢?

PET来自于英文Polyethylene terephthalate，中文译名为聚对苯二甲酸类塑料。这是一种塑料类别的名称，具体来说，包括聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯。它是由对苯二甲酸和乙二醇两者缩聚而成，是一种热缩型聚酯和饱和聚酯。

PET塑料是一种分子结构高度堆成的塑料，拥有良好的结晶取向能力。因为它的这两种特性，所以PET塑料有着很好的成膜性。不仅如此，良好的光学性能与耐候性能也是PET的两大标志性特征。而且，PET是塑料是一种良好的绝缘材料。它的种种特征决定了它是一种很好的制作塑料瓶的材料，PET塑料瓶重量很轻、没有毒害、结构强度大。

结构:

PET塑料分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。PET塑料具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET塑料具有良好的光学透明性。另外PET塑料具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似，大部分性质也是一样的，只是分子主链由两个亚甲基变成了四个，所以分子更加柔顺，加工性能更加优良。

PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸湿性高，成型前的干燥是必须的。耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。

PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。

通过成核剂以及结晶剂和玻璃纤维增强的改进，PET除了具有PBT的性质外，还有以下的特点：

1. 热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中最高的

2. 因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s，几乎不变形也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电器零件

3. 弯曲强度200MPa，弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近

4. 由于生产PET所用乙二醇比生产PBT所用丁二醇的价格几乎便宜一半，所以PET树脂和增强PET是工程塑料中价格是最低的，具有很高的性价比。

5. PET树脂的粘接：sili-1706单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温，由于泀力科技根据树脂的分子结构研究，所以专门用于粘结工程塑料。

用途：

玻璃纤维增强PET适用于电子电气和汽车行业，用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、硒整流器等。PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为：电器电子26%，汽车22%，机械19%，用具10%，消费品10%，其他为13%。目前PET工程塑料的总消耗量还不大，仅占PET总量的1.6%。

1.薄膜片材方面：各类食品、药品、无毒无菌的包装材料纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。

2.包装瓶的应用：其应用已由最初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。

3.电子电器：制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。

4.汽车配件：如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等，也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性，制造汽车的外装零件。

5.机械设备：制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件，也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。

6.PET塑料的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘接、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。

鉴别方法：

1、先闻味道，PET的味道不同一般塑料，用打火机烧一下，然后会闻到非常芳香和舒适的味道(随便烧个瓶子来闻闻)，如果PET里含有其他成分，味道就很刺鼻。有种瓶子里面含有SEBS的成分就不能用。

2、看烧起来的部分，如果过分发黑或者油滴的很快，多数熔点不正常，这在PET薄膜片中常有。

3、拉丝，烧着的时候在打火机上拉一下丝，看丝拉的长不长，然后把拉出来的丝拉断，看中间的断点，丝是不是卷成小圈状，卷的越多说明熔点高。

不过一般如果是瓶片，应该都不会有什么大问题。最关键的一点是分辨其中是否含有PVC，这可是PET的致命伤。首先多取样，然后平铺在阳光充足的地方，PVC在阳光下呈淡蓝色。如果对折当中会有白色的折痕。以上是肉眼鉴别，准确性有限，主要看经验。

还有种比较实用更好的方式，买个烤箱把温度调到250度就在那里烤上半小时，如果货含有PVC的话，表面会有非常多的黄色斑点如果熔点不够就会很快的融化。

其实要做PET还包括很多品种，比如国外工厂下来的PET粉碎薄膜，浆块料，长度小于30厘米的卷膜，这些都有不同的客户群。

这些货的鉴别，强烈要求用烤箱来检验。特别介绍，PET卷筒在整个市场都是非常缺少的货源，一般长度在80至120厘米以上，厚度在3-5丝的薄膜价格是非常高的(白色透明)。

PET塑料在许多领域都有着广泛的应用，一起来了解一下吧。

薄膜片材

各种食品药品的包装上广泛地采用了PET塑料，因为这类物品对无毒无害塑料的要求很高，PET刚好满足这类需求。PET塑料还是精密仪器与电气元件良好的包装材料，使用PET塑料薄膜进行包装能够起到一个良好的保护作用，延长使用寿命。

包装瓶

我们见到PET塑料最多的行业就是包装瓶行业了，最初，PET塑料瓶仅仅用于可乐、雪碧等碳酸类饮料瓶，如今在啤酒、化妆品、食用油、药品等多种物品的包装瓶上都已经采用了PET塑料。

机械设备

机械设备上经常也可以见到PET塑料的身影。比如齿轮、电动机框架、泵壳体、钟表等都可以使用PET塑料进行制作，户外广告牌和模型都是使用PET塑料的常客。

既然PET塑料有着如此广泛的用途，那么我们应该如何鉴别PET塑料呢?

闻

首先是闻一闻PET塑料的味道，用打火机点燃PET塑料之后我们会闻到一种比较香的味道，而且不会有刺鼻味，如果PET塑料中还有其他材质，就会产生一种刺鼻的味道。

烤

最为实用的一种鉴别PET塑料的方法就是烤了。因为许多PET塑料中都会掺杂有PVC塑料，因此我们将烤箱温度调到250摄氏度，将目标塑料放在上面烤上一段时间，如果有PVC材质，塑料表面就会出现很多黄色斑点。

PET塑料好处多多，回收之后还能成为多种工业用品的原料，我们使用PET塑料瓶之后切忌随地乱扔，而是应该有序回收。

聚甲醛简称POM，是一种没有侧链的线型聚合物，它的分子链主要由碳—氧（C—O）键构成。聚甲醛具有很高的硬度和刚度，耐磨性也很好。聚甲醛在化学结构上可分为均聚和共聚两种。

1959年美国首先实现了均聚甲醛的工业化生产，并于1962年推出了共聚甲醛产品。由于聚甲醛综合性能优良、加工方便，原料来源充足，工业化以后很快成为工程塑料的重要品种。聚甲醛是以CH2O单元为基本链节的大分子，无论是均聚还是共聚，聚合物大分子的末端均有羟基（-OH）存在，因而产物不稳定。为了解决这个问题以制得稳定的聚合物，人们差不多用了半个世纪，因而可以说聚甲醛是资金密集和技术密集的产品。

聚甲醛的特点是耐磨、耐疲劳、耐化学性以及电绝缘性能优异，制品的刚性、弹性和尺寸稳定性都很好，特别适合做要求精密配合的零部件。在工程塑料中，可用作铜、锌、铝的代用品，是汽车、机械和电子产品中必不可少的重要材料。聚甲醛可用一般的热塑性塑料成型方法加工，如注塑、挤出、吹塑、喷涂等，其中注塑是主要的加工方法。汽车工业是世界上聚甲醛消费的最大用户，聚甲醛在汽车工业中用来制造汽车泵、输油管、动力阀、万向节轴承、马达齿轮、把手、汽车窗升降机械装置等。在电子电气、家用电器领域里可用来制造插头、开关、按钮、继电器、电子计算机外壳以及电视机、洗衣机的各种零部件。在机械工业方面广泛用做密封圈、齿轮、驱动轴、阀门、轴承、凸轮、叶轮等。在精密仪器方面可用来制造钟表、照相机和其他精密仪器的零件。在兵器工业中用共聚甲醛做迫击炮的弹带、步枪击发结构中的零件等。

聚甲醛密封圈