乙二醇与二乙二醇的区别

1、规划背景

四川省委、省政府立足于四川为西部地区的重要战略地位，从调整产业结构、加快国民经济的发展出发，于上世纪九十年代就提出了原油入川，建设四川乙烯及炼油工程的重大决策，以此填补四川和西南地区乙烯和炼油工业的空白，使西南地区工业结构特别是化工、轻工、纺织、建筑、电子、信息等行业得以推动和升级。经过多年的不懈努力，由中石油、四川省政府、成都市政府共同筹资兴建了四川石化基地，基地内规划了80万吨乙烯工程、1000万吨炼油项目及配套公辅设施。2007年8月27日国家环境保护总局以（现环保部）“环审[2007]332号《关于四川石化基地规划环境影响报告书的审查意见》”对四川石化基地规划环境影响报告书进行了批复，目前80万吨乙烯工程及1000万吨炼油项目均已取得了国家的批复及核准，其中80万吨乙烯工程已经开工建设，1000万吨炼油项目也即将动工建设。

国家环保总局（现环保部）对四川石化基地规划环境影响报告书的审查意见中明确：“基地规划区存在地下水环境脆弱、纳污水体沱江已无环境容量、大气环境污染扩散能力差等重要环境制约因素，环境较为敏感，基地选址存在不足。因此，石化基地生产总规模应严格限制在1000万吨/年炼油、80万吨/年乙烯的规划目标，不在发展下游产品”。基于此，原在石化基地规划的相关下游产业必须另择地选址建设。

为此，2007年8月至2008年2月有关专业单位进行了前期工作，将“四川石化基地下游园区”初步选址在成都市南部边缘的新津县金华镇境内；2009年底，根据四川省委、省政府有关指示精神，从四川省各地市州的经济均衡发展考虑，拟将“四川石化基地下游园区”移出成都，落户在眉山市境内。

眉山市结合城市总体发展规划、工业集中发展区的规划以及园区的建设条件，推荐了彭山县境内的三个园址{方案一（青龙镇东侧）、方案二（青龙镇西侧）、方案三（彭山县西南侧）}；2009年12月23日和24日中国成达工程有限公司会同四川省城市规划设计部门专业人员赴彭山现场进行实地考察，2010年1月19日相关专家及有关部门人员对现场进行实地考察，最终推荐在彭山县西南侧凤鸣镇境内的选址（方案三）。

至此，“四川石化基地下游园区”正式命名为“四川彭山经济开发区成眉石化园区（石化园区）”（以下简称“园区”），园区推荐选址位于彭山县西南凤鸣镇境内，总规划面积4平方公里，北距成都市外环线直线距离50公里，处于成都市区下风向，东北距新津县城20公里，南隔一8平方公里的绿化台地距彭山县城5公里，西南下风向为浅丘陵地带，周边无历史文物保护区和风景名胜区等敏感区域。

此后，中国成达工程有限公司相继编制完成了《四川彭山经济开发区成眉石化园区总体规划》和《四川彭山经济开发区成眉石化园区产业发展规划》，规划总体战略目标为：到2015年园区PTA生产规模达到100万吨，聚酯生产规模50万吨左右，合成材料产业规模100万吨左右；苯-对二甲苯-邻二甲苯三大产业链配套基本完善；2015年园区产业发展和总体规划基本形成，石化产业投资规模达到200亿元左右，石化产业直接销售收入达到300亿元左右。

13.1石化园区规划的环境可行性综合论证

13.1.1彭山石化园区规划定位的合理性分析

石化园区发展定位为：充分利用四川在资源、市场、基础设施等方面的优势，依托四川石化基地炼化一体化的项目，以建设高技术含量、高附加值、高辐射力的项目为核心，以培育和构建下游产品链为重点，实现炼化一体化和石化产品深加工的紧密结合，逐步形成科技含量高、经济效益和社会效益好、资源配置合理、具有持续发展能力、环境友好的四川彭山经济开发区成眉石化园区。

石化园区的建设，有利于改善我国石油化工总体布局；有利于加快四川省、眉山市及周边地区化工产业结构调整，提升和优化产业结构；有利于带动当地及周边相关行业的发展，增强综合经济实力。因此，石化园区的建设符合国家西部开发政策，符合国家产业政策，其规划定位合理。

13.1.2园区总体发展目标的合理性分析

石化园区发展目标为：到2015年园区PTA生产规模达到100万吨，聚酯生产规模50万吨左右，合成材料产业规模90万吨左右；苯-对二甲苯-邻二甲苯三大产业链配套基本完善，轻重产业结构较为合理，整体布局得以改善，基本实现循环型、集约型、规模化、园区化发展，具备较强的国际竞争力和可持续发展能力；石化产业投资规模达到200亿元左右，石化产业直接销售收入达到300亿元左右。

相对于石油炼化工业，使用基础化工产品（苯、二甲苯、乙二醇、辛醇、己二腈、乙烯、双酚A、丙烯酸及酯等）作原料，从事的二次化学品制造及深加工（产品包括：对苯二甲酸、聚酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、苯酐、DOP增塑剂、不饱和聚酯、顺酐、己二酸、聚酰胺、己内酰胺、聚苯乙烯、SBS、MBS、聚碳酸酯、环氧树脂、高吸水性树脂、苯丙乳液、硅丙乳液、丙烯酸酯类抗冲击改性剂、齐聚物/光固化涂料、丙烯酸酯橡胶等）——精细化工业相对具有单位产值污染物排放量小、易于治理等特点，且其附加值大。在远离成都市区的成都平原东部台地区域的低产、人居分布密度较小的区域从事石油化工中的精细化工是切实可行的。

13.1.3规划范围和发展规模的合理性分析

本次规划区总用地面积约4.33平方公里；到2015年园区PTA生产规模达到100万吨，聚酯生产规模50万吨左右，合成材料产业规模100万吨左右；苯-对二甲苯-邻二甲苯三大产业链配套基本完善。

园区4.33平方公里已经全部布置完毕，确定实施4条产业链、12个重点项目，因此，石化园区设置规模是合理的。

13.1.4规划选址的合理性分析

1、项目选址与区域产业布局符合性论证结论

从产业角度审视本项目的选址，该项目选址与四川省产业发展规划、成都平原城市群发展规划的产业规划的发展目标、发展原则、发展重点及空间布局相符合，它符合未来该区域产业的发展，与主要区域产业规划符合性较好。

2、项目选址与周边城镇总体规划的符合性论证结论

1）眉山城市：石化产业园区选址定点于彭山，将与眉山城市北部高新技术工业区对接、联动发展，促进眉山市域产业集聚发展，促进区域一体化发展，加快形成眉山——彭山经济走廊，同时将极大的促进区域交通等基础设施建设，带动眉山城市发展。由于眉山城市总体规划完成于1998年，限于当时环境和条件，没有预料到项目的选址建设，故在空间布局未能考虑这一发展机遇，需要在正在修编的总体规划中予以考虑。项目选址于彭山，距《眉山市城市总体规划（1998～2020年）》的规划建设用地最近距离9896米，远大于该项目的卫生安全防护距离，从卫生防护角度看是安全的。

2）彭山县城：项目的建设将促进彭山县的化工行业向规模化、专业化、高级化方向发展，使其成为彭山县的支柱产业及主导产业，符合《彭山县城市总体规划（2009～2020年）》的产业布局。项目选址距《彭山县城市总体规划（2009～2020年）》的规划建设用地最近距离4072米，远大于该项目的卫生安全防护距离，从卫生防护角度看是安全的。

3）谢家镇区、义和场镇：项目选址距《谢家镇总体规划（2009～2030）》的规划建设用地最近距离2615米、《义和乡总体规划（2009～2030）》的规划建设用地最近距离3276米，大于国家相关规范要求卫生安全防护距离，不会对镇区居民的生活环境造成影响。

综上所述，四川石化基地从内、外环境条件来看，选址总体上是合理的。

13.1.5规划用地布局的合理性分析

石化园区将各区域按功能和生产性质划分成4-6个相对独立的生产企业入驻化工园区，根据产业规划使用的主体原料和产出品的不同，规划出三个主要生产区域：●对二甲苯加工区 (PBT、PTT、PET、PTA)●苯加工区（NL6、NL66）●邻二甲苯加工区（DOP）。

●石化园区北部规划为园区行政办公区和辅助装置区，主要布置220KV总变；气体中心；冷冻装置；生活及消防水系统；生产管理中心；产品研发中心等。

●园区中部主要为各生产装置区，按产品种类从东向西分别为尼龙生产区；PTA生产区；PTT、PBT、PTT生产区和邻二甲苯加工区。

●区域南面为各成品仓储区，该仓储区两侧分别规划了运输道路和铁路线以之相衔接，以满足成品的运输需要。成品仓储区以南及为园区的铁路通道区域。园区规划铁路由场地东北面彭山站接轨，跨越成昆线和成乐高速公路由东向西进入石化园区。该铁路线为园区重要组成部分，它将承担园区95%液体原料；大部分动力煤；和约50%成品的运输量。

●规划铁路以南及为物流区。由东向西分别规划为原料及成品罐区；化学品仓储区；动力中心和以之配套的卸煤系统；煤堆场及渣场等区域。该区域承接了石化园区大部分物流的装卸和储存量。同时，为满足公路运输要求，物流区南面规划有道路接入，该道路由东向西贯穿该区域并与西面的成新眉快速通道相连。可满足汽车槽车进入罐区卸车和煤渣运出的需要。

●园区基本呈矩形布置用地，其中利用园区南端的一凹凸地块规划布置园区污水预处理厂和火炬系统。

园区突出了功能分区布置，对主要生产装置用地根据产业规划使用的主体原料和产出品的不同，规划出三个主要生产区域以布置按功能和生产性质划分的相对独立的企业入驻，生产装置集中布置在园区中部；北部规划为园区行政办公区和辅助装置区，位于上风向，避免了园区内部污染；将成品仓储区布置于园区南部，并与规划的物流区连接，减短了运输距离；将污水预处理厂及火炬系统布置于园区最南端下风向，避免了对园区内部影响。综上所述，评价认为四川彭山经济开发区成眉石化园区用地布局从环境保护角度分析合理。

13.1.6基础设施的合理性分析

13.1.6.1物流及运输方案论证

本专用线新增运量主要枢纽内短途运输，其次大部分经由各线进入成都北编组站，少部分经成昆线到彭山站。由于本专用线新增运量形成行车量1天5列，扣除枢纽内1天仅3列，对通道能力影响较小，加之渝怀线、遂渝、既有达成线及宝成线通道能力相对富裕，故通道能力可以满足本专用线新增运量要求。

13.1.6.2管线

1、园区内管线

管线综合原则上是架空管廊和埋地管网各走厂区公路的一边，为节约占地，本园区街区建筑红线间距布置较紧凑狭窄，根据规范，埋地水管间距较大，占地宽，为使各种水管能有地方通过，在紧张地段，对部分荷重不太大的压力水管可能采用架空敷设方式。

设计考虑了电气电缆和仪表电缆与工艺供热管道共架敷设，以节省占地、改善厂容和节省投资；布置合理。

2、火炬系统规划

火炬排放系统辐射安全距离较宽，为节省占地，初步考虑对各种排放物，其排放火炬位置都集中设置在一处。为实现资源节约，将设置冷凝液回收系统，以尽可能地减少排放。总体分析，火炬系统位于园区最南端，主导风下风向，有利于污染物扩散，不会对园区内部造成影响，但可能影响其下风向较近的农户，但只要设置合适的卫生防护距离，则此影响不明显；因此火炬系统位置布设合理。

13.1.6.3供排水工程

1、供水

取水水源为通济堰干渠地表水（通济堰引水水源为南河干流地表水），取水地点位于彭山县谢家镇通济堰西干渠桩号14km处，取水规模：石化园区用水量约为10万m3/d，为保证园区内的工业用水，规划从通济堰西干渠取水，在园区外设一座净水厂，为即将开发的园区供水，一次规划、分期建设。近期规模应为10万m3/d，远期规模发展到12～15万m3/天。

到2015年，整个石化园区用水总量将达到10万t/d（3500万m3/ 年）左右，规划在通济堰取水，通济堰可供水量7.0亿m3/ 年；能够满足石化园区的用水需要，拥有足够的水资源支撑能力。

通济堰西干渠水质常年维持在Ⅲ类，水质能满足《石油化工给水排水水质标准》的要求。

2、排水

园区生产污水经收集后通过污水干管排入园区南部的污水预处理厂进行预处理，达到污水排放三级标准后通过污水管道排入园区污水处理厂处理。处理达到污水排放一级标准后通过污水管道引至岷江下游，在彭山境内（宝珠寺附近）排入岷江。

13.1.7园区移民安置规划的合理性分析

园区共需征用各类土地总面积4.33平方公里，园区内共涉及搬迁农户1100户，3600人。园区设置的隔离带为500m，涉及搬迁农户1000人。彭山县人民政府已作出承诺，在项目入驻园区前完成拆迁安置工作，实行统规统建、统规自建和和货币安置三种方式，由拆迁户自行选择安置方式进行安置。拆迁安置工作以四川彭山经济开发区管委会为主体，彭山县规划建设和环境保护局、各乡镇政府配合实施。安置点初选址于谢家镇吴埝村，规划面积630亩。

从上面可以看出，安置方案将需要搬迁安置的人口搬迁至谢家镇吴埝村。此处属于彭山县城市总体规划中规划的城市居住区，搬迁安置规划合理可行。

安置措施及赔偿标准按照眉山市及四川省的相应标准执行，在园区发展过程中，将考虑一定数量的人员就业，不能就业的将纳入社保范畴，可以保证失地农民的生活水平不降低，安置区域配套建设相应的基础设施和环保设施，不会引发新的社会问题和新的环境问题。有利于实现城乡一体化建设的战略构想，符合国家现行政策要求，合理可行。

13.1.8环境保护目标的可达性分析

13.1.8.1环境功能区类别的可达性分析

规划区属于划定的工业园区，该区域的环境功能区类别分别为：《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的III类水域区；《环境空气质量标准》（GB3095—1996）的二类区域；《声环境质量标准》（GB3096-2008）的3类区域，主要干道两侧±35m范围内为4类区域。

彭山县环境保护局将该区域划定为：水环境：《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的III类水域；环境空气：《环境空气质量标准》（GB3095—1996）中的二类区；声学环境：《声环境质量标准》（GB3096-2008）的3、4类功能区。

可以看出彭山县环保局划定规划区的环境功能区类别是适宜的，既有利于环境保护，又有利于规划区的发展。

从报告前续章节的分析可以看出：园区建成后无论从地表水、环境空气或着是声学环境均能够满足区域划定的功能类别。

13.1.8.2地表水环境影响评价结果

预测结果表明：

①在正常情况下，岷江枯期流量达到9.47m3/s，流速0.027m/s，园区正常排水量0.231m3/s（20000m3/d）时，COD排口下游 450m以外可以达标，氨氮排口下游550m以外可以达标。园区考虑回用水40%，排水量0.139m3/s（12000m3/d）时，COD排口下游200m以外可以达标，氨氮排口下游250m以外可以达标.。均满足混合区（7.5km）边界断面达标要求。

②在正常情况下，当岷江实行梯级开发，排放口上下游形成库区，流速0.015m/s，园区正常排水量0.231m3/s（20000m3/d）时，COD和氨氮在排口处即可达标。园区考虑回用水40%，排水量0.139m3/s（12000m3/d）时，COD和氨氮在排口处即可达标。

③在事故情况下，岷江枯期流量达到9.47m3/s，流速0.027m/s，园区正常排水量0.231m3/s（20000m3/d）时，COD排口下游4.5km以外可以达标，氨氮排口下游4km以外可以达标。园区考虑回用水40%，排水量0.139m3/s（12000m3/d）时，COD排口下游2.8km以外可以达标，氨氮排口下游2.15km以外可以达标。

④在事故情况下，当岷江实行梯级开发，排放口上下游形成库区，流速0.015m/s时，园区正常排水量0.231m3/s（20000m3/d）时，COD排口下游7.5km以外可以达标，氨氮排口下游550m以外可以达标。园区考虑回用水40%，排水量0.139m3/s（12000m3/d）时，COD排口下游900m以外可以达标，氨氮排口下游200m以外可以达标。

13.1.8.3地下水环境影响评价结果

项目废水站及生产装置区和贮罐区均按要求进行了防渗处理，正常工况下，项目废水不会进入到地下水体中，不会造成地下水污染影响。在毛河、岷江与项目相关的河段，区域水文特征为地下水向地表水排泻补给。因此，项目所排放的达标废水排入岷江后，污染物不会再渗透进入地下水体内，也不会造成地下水污染影响。

综上所述，项目正常工况下，项目废水不会渗透进入地下水体，不会造成地下水污染影响。

13.1.8.4大气环境影响评价结果

（1）在正常工况下，园区规划污染源对评价范围内各敏感点SO2、NOX、PM10、总烃与TVOC的贡献影响都较轻微。

（2）在评价区域内，PM10本底浓度的占标率已较高，叠加后日均浓度最大值虽未超标，但也接近GB3095-1996二级标准，所剩环境容量较小。

（3）厂界浓度预测结果显示，受规划园区中低架源（源高低于100米）影响，园区西侧近距离处（500米以内）浓度影响最大，其次为北侧，东侧影响最低，且随着距离增加，厂界浓度呈递减趋势。园区厂界外1000米以外则主要受高架源（源高大于100米）的影响，厂界南侧浓度最高。

13.1.8.5声环境影响评价结果

预测结果表明：

①主干道：昼间交通噪声70dB等值线在2009年、2020年距路中心线均小于10m；昼间噪声60dB等值线在2009年、2020年距路中心线均小于20m；夜间交通噪声50dB等值线在2009年、2020年距路中心线均小于30m。

②次干道：昼间交通噪声70dB等值线在2009年、2020年距路中心线均小于10m；昼间噪声60dB等值线在2009年、2020年距路中心线均小于20m；夜间噪声50dB等值线在2009年、2020年距路中心线小于30m。

综上所述，通过合理布局，工业区工业噪声和交通噪声对区域环境影响较小。

13.1.8.6石化危废送四川省中明环境治理有限公司的环境可行性分析

（1）对大气环境的影响

石化危废送四川省中明环境治理有限公司进行最终处置过程中会产生有组织和无组织的有毒有害气体，无组织有毒有害气体通过收集，和有组织气体合并进行无害化处理。填埋处理产生有毒有害气体通过收集通过无害化处理工艺达到无害化要求。焚烧产生的烟气通过急冷尽最大可能避免二恶英产生，酸性物质通过除酸塔除酸，烟尘通过除尘器处理，使烟气达到排放标准最终排放。因此石化危废送四川省中明环境治理有限公司进行最终处置给大气环境造成的影响是有限的。

（2）对地表水的环境影响

石化危废送四川省中明环境治理有限公司进行最终处置，填埋场渗滤液收集和临时贮存产生的渗滤液通过收集进入渗滤液处理工段，处理达到车间标准后送入全厂污水处理站，处置中心的初期雨水、地面冲洗水、设备冲洗水收集进入全厂污水处理站，经过污水处理站处理达标后排入水体或者在处置中心内回用。因此石化危废送四川省中明环境治理有限公司进行最终处置给地表水环境造成的影响是有限的。

（3）对地下水和土壤的环境影响

石化危废送四川省中明环境治理有限公司进行最终处置，临时贮存的库房和填埋场按规范要求设置防渗工程，渗滤液得到有效收集；处置中心内部初期雨水也通过收集进全厂污水处理站。因此石化危废送四川省中明环境治理有限公司进行最终处置给地下水环境和土壤造成的影响是有限的。

（4）对声环境的影响

石化危废送四川省中明环境治理有限公司进行最终处置，动力设备泵、风机、交通运输工具产生的噪声对中心内职工有一定的影响，由于中心外围1000米范围内无居民居住，所以对外环境的噪声影响是有限的。

综上所述，在四川省中明环境治理有限公司严格按照临时贮存、综合利用、焚烧、安全填埋的污染控制措施的技术要求实施，石化危废送四川省中明环境治理有限公司从环境的角度上看是可行性的

乙二醇主要用于制聚酯涤纶，聚酯树脂、吸湿剂，增塑剂，表面活性剂,合成纤维、化妆品和炸药，并用作染料、油墨等的溶剂、配制发动机的抗冻剂，气体脱水剂，制造树脂、也可用于玻璃纸、纤维、皮革、粘合剂的湿润剂。

可生产合成树脂PET，纤维级PET即涤纶纤维，瓶片级PET用于制作矿泉水瓶等。还可生产醇酸树脂、乙二醛等，也用作防冻剂。

除用作汽车用防冻剂外，还用于工业冷量的输送，一般称呼为载冷剂，同时，也可以与水一样用作冷凝剂。

扩展资料：

一、健康危害

国内尚未见本品急慢性中毒报道。国外的急性中毒多系因误服。吸入中毒表现为反复发作性昏厥，并可有眼球震颤，淋巴细胞增多。

口服后急性中毒分三个阶段：第一阶段主要为中枢神经系统症状，轻者似乙醇中毒表现，重者迅速产生昏迷抽搐，最后死亡。

第二阶段，心肺症状明显，严重病例可有肺水肿，支气管肺炎，心力衰竭；第三阶段主要表现为不同程度肾功能衰竭。人的本品一次口服致死量估计为1.4ml/kg(1.56g/kg)。

二、行业概况

近10年来，由于聚酯工业需求强劲，国内市场对乙二醇的需求保持快速增长之态势。1995年我国乙二醇的表观消费量只有65.69万吨，2000年达到195.71万吨，年均增长率高达24.40%。

进入21世纪以来，乙二醇的表观消费量继续大幅增长，2002年突破300万吨大关，达到301.99万吨，成为超过美国的世界第一大乙二醇消费国。

由于需求量的快速增长，促进了乙二醇生产能力的增加，近两年，我国有多套大型乙二醇生产装置建成投产。随着我国乙二醇生产能力的不断增加，产量也不断增加。

参考资料：

百度百科-乙二醇

monopropylene glycol是单丙烯乙二醇，也就是一乙二醇

一乙二醇是生产聚酯纤维、胶片、包装用聚酯树脂的重要原料。除了其它工业用途外,它还是生产汽车发动机冷冻剂的基础原料。

monoethylene glycol又是单乙烯基乙二醇，也就是二乙二醇

二乙二醇,别名:一缩二乙二醇,二乙二醇醚,二甘醇产品英文名 Diethylene glycolDiglycol 分子式 O(CH2CH2OH)2 产品用途 用于制备增塑剂亦用作萃取剂、干燥剂、保温剂、柔软剂和溶剂 。

乙二醇是危险品，为第一类危险品。

乙二醇（ethylene glycol）又名“甘醇”、“1,2-亚乙基二醇”，简称EG。化学式为(CH2OH)2，是最简单的二元醇。乙二醇是无色无臭、有甜味液体，对动物有毒性，人类致死剂量约为1.6 g/kg。

乙二醇能与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。乙二醇的高聚物聚乙二醇（PEG）是一种相转移催化剂，也用于细胞融合；其硝酸酯是一种炸药。

与乙醇相似，主要能与无机或有机酸反应生成酯，一般先只有一个羟基发生反应，经升高温度、增加酸用量等，可使两个羟基都形成酯。如与混有硫酸的硝酸反应，则形成二硝酸酯。酰氯或酸酐容易使两个羟基形成酯。

扩展资料：

乙二醇制法：

一、氯乙醇法

以氯乙醇为原料在碱性介质中水解而得,该反应在100℃下进行。

二、环氧乙烷水合法

环氧乙烷水合法有直接水合法和催化水合法,水合过程在常压下进行也可在加压下进行。常压水合法一般采用少量无机酸为催化剂,在50～70℃进行反应。

三、目前有气相催化水合法

以氧化银为催化剂，氧化铝为载体，在150～240℃反应，生成乙二醇。

四、水和反应制法

环氧乙烷与水在硫酸催化剂作用下进行水合反应，反应液经碱中和、蒸发、精馏即得成品。或者环氧乙烷和水在一定温度和压力下制得乙二醇,同时副产二乙二醇、三乙二醇和多乙二醇。反应液经蒸发浓缩、脱水、精制得合格产品和副产品。

参考资料来源：百度百科—乙二醇

1、准备原料：纯碱、烧碱（或氢氧化钠）、硫酸。

2、将纯碱与烧碱混合均匀后放入容器中，加入适量水搅拌溶解成饱和溶液，然后加热至90摄氏度左右进行浓缩至干性液体状即可。

3、将硫酸加入到浓缩后的溶液中搅拌均匀，然后再加热使温度达到120摄氏度时停止加热并过滤出结晶物即为粗品二乙二醇（即工业用二乙二醇）。

4、在结晶过程中会产生大量的热和气体产生，因此必须及时冷却结晶以降低温度并防止爆炸现象的发生。

5、经过滤的产物中加入适量活性炭脱色后再经精馏分离得到纯净的二乙酯产品；也可以采用蒸馏的方法来提纯成品二乙酯产品。

6、精制过程是将粗品和二乙醚按一定比例混合后进行蒸馏制得成品二甲苯；或者将精制好的二甲苯与异丙基氯甲醚混合后通过减压分馏法获得成品二甲苯（异丙基氯甲醚）。

7、由于二甲苯具有易氧化分解的特性及易燃易爆的特性所以一般使用前需进行加氢处理以提高其稳定性及安全性；也可采用催化加氢工艺提高其稳定性和安全性。