常见的塑料分类及用途

1、聚乙烯：常用聚乙烯可分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。

三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品领域。

2、聚丙烯：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯（homopp），嵌段共聚聚丙烯（copp）和无规共聚聚丙烯（rapp）。

根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能管材等。

3、聚氯乙烯：由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用途广泛，尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。

4、聚苯乙烯：作为一种透明的原材料，在有透明需求的情况下，用途广泛，如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。

5、ABS：是一种用途广泛的工程塑料，具有杰出的物理机械和热性能，广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等，尤其是家用电器，如洗衣机、电扇等，用量十分庞大，另外在塑料改性方面，用途也很广。

扩展资料

根据各种塑料不同的成型方法，可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。

膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料；层压塑料是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料。

浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料，如MC尼龙等；反应注射塑料是用液态原材料，使其反应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。

一般热塑性塑料有结晶和无定形两类：

1、结晶性塑料外观呈半透明，乳浊状或不透明，只有在薄膜状态呈透明状，硬度从柔软到角质。

2、无定形一般为无色，在不加添加剂时为全透明，硬度从硬于角质橡胶状（此时常加有增塑剂等添加剂）。热固性塑料通常含有填料且不透明，如不含填料时为透明。弹性体具橡胶状手感，有一定的拉伸率。

参考资料来源：百度百科-塑料

1. 聚乙烯

聚乙烯塑料比较软，摸起来有蜡质感，与同等塑料相比质量比较轻，有一定的透明性，燃烧时火焰呈蓝色。主要应用范围有：保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壶等。

2. 聚丙烯

聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，系白色蜡状材料，外观透明而轻。密度为密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等。

3. 聚氯乙烯

PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，为无定型高聚物，没有明显的熔点，加热到120～150℃时具有可塑性。应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

4. 聚苯乙烯

聚苯乙烯是一种热塑性树脂,为有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。密度1.04～1.09,透明度88%～92%,折射率1.59～1.60。广泛应用于光学仪器、化工部门及日用品方面，用来制作茶盘、糖缸、皂盒、烟盒、学生尺、梳子等。由于具有一定的透气性，当制成薄膜制品时，又可做良好的食品包装材料。

5. ABS

ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它综合了三种组分的性能，其中丙烯腈具有高的硬度和强度、耐热性和耐腐蚀性；丁二烯具有抗冲击性和韧性；苯乙烯具有表面高光泽性、易着色性和易加工性。上述三组分的特性使ABS塑料成为一种“质坚、性韧、刚性大”的综合性能良好的热塑性塑料。ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。

塑料按使用性能和用途可分为通用塑料及工程塑料两类。

1、通用塑料指一般用途的塑料，其用途广泛、产量大、价格较低，是建筑中应用较多的塑料。

2、工程塑料是指具有较高机械强度和其他特殊性能的聚合物。

塑料按热性能不同可分为热塑性塑料和热固性塑料两类。

1、热塑性塑料受热时软化或熔化，冷却后硬化、定型，冷热过程中不发生化学变化，且不论加热和却重复多少次，均保持这种性能，因而加工成型较简便且具有较高的机械性能，但耐热性及刚性较差。

热塑性塑料中的树脂都为线型分子结构，包括全部聚合树脂和部分缩合树脂，其典型品种有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、ABS塑料、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚等。

2、热固性塑料在加工过程中，受热先软化，然后固化成型，变硬后不能再软化，其加工过程中发生化学变化，相邻的分子互相交联成体型结构而硬化成为不熔不溶的物质，其耐热性及刚度均好，但机2械强度较低。

扩展资料：

主要特性

大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀；耐冲击性好；具有较好的透明性和耐磨耗性；绝缘性好，导热性低；一般成型性、着色性好，加工成本低；大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；尺寸稳定性差，容易变形；多数塑料耐低温性差，低温下变脆，容易老化；某些塑料易溶于溶剂。

参考资料来源：百度百科—塑料

PP是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。多用于食具。

PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。

PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。

ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。

PA是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。无毒性，但不可长期与酸碱接触。

1、电器绝缘（例如导线的绝缘层，或电子零件的外壳）

2、机械材料（因为具有比金属轻与防锈蚀的特性）

3、建筑材料与家俱材质

4、包装材料（例如：塑料袋）

5、人造纤维（例如：尼龙，聚酯纤维）

塑料的原始目标是用为电绝缘物，自从发现电木以来，屡经改良，塑料大有助于超高压的发展和薄膜电子零件的进步。

扩展资料：

自面世以来，塑料得到广泛应用，但同时亦产生严重的环境问题。塑料垃圾难以自然分解，导致固体废物的增加；若流入海洋中，亦会导致海洋生物误食、窒息、中毒等，影响海洋生态；

焚化塑料垃圾亦会造成空气污染，部分塑料，如聚氯乙烯（PVC）和聚碳酸酯（Polycarbonates）在某些条件下或会释出有害物质或内分泌干扰素，危害生物的生育机能。因此，减少使用塑料成为环境保护中一项重要的工作。

参考资料来源：百度百科－塑料

我们使用的脸盆、水桶、暖壶、茶杯、牙刷、雨伞、书包、拖鞋、电线、台灯、收音机、电视机很大不大，制作这些玩意儿对塑料来说只是小菜一碟，它还能用来做导弹、火箭、航天飞机呢！塑料是用合成树脂做成的一种化学材料。说到树脂，顾名思义，就是树上流出的油脂，如松香、琥珀等。因为它们是天然形成的，所以叫天然树脂。其共同特性是受热软化、冷却变硬。后来，人们把具有这种特性的物质都称为树脂，这样，从矿物中提取的沥青，也算树脂的一种了。树脂的这种特性很有用，但因为天然树脂数量太少，人们便在煤、石油、天然气等矿物资源和农副产品上打主意，最后通过化学方法做出了合成树脂。塑料就是在合成树脂里加上增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料，经加热加压塑制而成的，其特点是在常温下保持形状不变，并且质轻、绝缘、耐腐蚀、导热慢、易成型加工。因为比金属轻、所以可用作飞行器材；因为对电绝缘，所以可用作电器材料；因为易成型加工，所以用它制作物品方便省工。

有人会问：塑料又软又脆，怎么还能做飞行材料？是的，塑料有很多缺点，比如比金属质软，不耐高温，易燃又易老化等。但这些缺点通过加入一定量的纤维状填充料是可以改善的。比如把玻璃纤维加入塑料中，做成的玻璃钢一点也不比普通钢铁软。至于其它缺点，随其用途不同，也都能有针对性地加以克服。改善后的塑料可以代替日常所用的大多数其它材料：有机玻璃可以代替玻璃，而且比普通玻璃更坚固，透光率更高；尼龙可以代替铜和一般钢材，而且用它做的轴承、齿轮比钢材还耐磨。