塑料也能电镀吗?
这种材料是塑料。塑料,是一种良好的绝缘材料,重量轻,韧性好,又耐腐蚀;但缺点是,表面光泽度不如金属,由于带静电的缘故,很容易吸附空气中的尘埃。如果能把金属与塑料两者的长处结合起来,使制品既美观,重量轻,又具有金属的色泽,获得两全其美的效果,那该多好啊!但是,把金属与已加工成形的塑料制品结合起来,并不是一件很容易的事。因为,塑料与金属的膨胀系数不一样;塑料是一种绝缘体,表面光滑,温度过高会软化或熔融。将金属直接电镀到塑料制品的表面层上是不行的。塑料是一种耐腐蚀的绝缘材料,但有一种叫“ABS”的塑料,一碰上铬酸,它的表面就会受腐蚀,产生很多微孔(电镀工艺叫做粗化)。粗化以后,可以采用化学方法,分别将氯化亚锡和硫酸银和硫酸铜等沉积到已腐蚀的塑料表面微孔内,从而使塑料表面附着一层能导电的金属薄膜(电镀工艺叫做敏化)。有了这种导电层,就可以用电镀方法,将镍铬等金属涂覆上去,形成一种外观色泽酷似金属的制品。
塑胶电镀一般都是三层金属电镀,我讲一个最具代表性的工艺过程:
前处理:除油除蜡(除去胶件表面脏污等)——亲水(活化基体表面,使之更容易粗化)——粗化(腐蚀ABS里面的B组分,使产品表面出现微小凹坑)——中和(中和掉粗化带出来的酸和Cr6+)——钯水(在产品表面粗化后的小坑内承上胶体钯)——解胶(使胶体把水解,得到钯原子附在产品表面小凹坑)——化学镍(利用之前承上的钯催化,在基体表面承上一层薄薄的化学镍),至此,就将一个不导电的塑胶件变成一个导电体,接下来的就是后处理电镀了;
后处理:瓦特镍(或者焦铜)——光铜——半光镍——光镍——封口镍(或者珍珠镍)——光铬——最后烘干出机。至此,塑胶电镀工艺完毕,剩下就是包装检验过程了!希望对你有帮助!
真空电镀是一种物理沉积现象。即在真空状态下注入氩气,氩气撞击靶材,靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的表面层。
真空电镀主要包括
真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下,通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜,通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层,同时具有速度快附着力好的突出优点,但是价格也较高,可以进行操作的金属类型较少,一般用来作较高档产品的功能性镀层,例如作为内部屏蔽层使用。常见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀和真空离子镀。
真空离子镀,又称真空镀膜.真空电镀的做法是一种比较流行的做法,做出来的产品金属感强,亮度高.而相对其他的镀膜法来说,成本较低,对环境的污染小,为各行业广泛采用。
真空电镀适用范围
真空电镀适用范围较广,如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品.同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高,单价比水电镀昂贵.现对其工艺流程作简要介绍:产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装.
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀可分金属与非金属二种。非金属一般必须电镀级材料,产品表面一般必须镀三层。第一层为镀铜,第二层为镍,最外层为铬。金属一般可以看到镀锌镀铜等。
1.电镀与烤漆的区别:
电镀的看着干净,且不宜生锈,没有异味,使用时有一种粗狂的感觉,价格比其他的贵一点点、。烤漆的就是原始的那种,较为传统,使用情况一般,还有一种就是包胶(也叫侵塑的)都是外包处理工艺不同罢了。
2.电镀与电泳的区别:
电镀是将金属粒子覆在产品表面电泳是塑料粒子。
3.喷漆与烤漆的区别:
烤漆是在油漆的基础上又覆了一层保护膜喷涂的话就不一定喷油漆了,有可能是喷粉等。
与金属制件相比,塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感,而且能减轻制品重量,在有效改善塑料外观及装饰性的同时,也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能,提高了其表面机械强度。但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。而ABS塑料因其结构上的优势,不仅具有优良的综合性能,易于加工成型,而且材料表面易于侵蚀而获得较高的镀层结合力,所以目前在电镀中应用极为普遍。
随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛,成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一.目前国内外已广泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、酚醛玻璃纤维增强塑料、聚苯乙烯等塑料表面上进行电镀,其中尤以ABS塑料电镀应用最广,电镀效果最好.
15.1非导体金属化方法(method of metalizing nonconductors)
非导体金属化除了电镀(electroplating)方法外还有如真空电镀(vacuum metalizing)、阴极溅射法(cathode sputtering)及金属喷射法(metal spraying)。非导体电镀法须先将非导体表面形成导电化,其过程是将对象用机械或化学方法粗化(roughening)得到内锁表面 (interlocking surface),然后披覆上导电镀层,其方法有:
1.青铜处理(bronzing):将金属细粉末,通常是铜粉混合粘结剂(binder),涂在对象上,然后用氰化银溶液浸镀。
2.石墨化(graphiting):石墨粉涂在腊(wax),橡胶(rubber)及一些聚合物(polymers)上,再用硫酸铜溶液电镀。
3.金属漆(metallic paints):将银粉与溶剂(flux)涂覆在对象上加以烧结(fire)得到导电性表面,或用硫酸铜溶液电镀。
4.金属化(metalizing):系用化学方法形成金属覆层(metallic coating)通常是银镀层。将硝酸银溶液及还原剂溶液如福尔马林(formaldehyde)或联胺(hydrazine)分别同时喷射在对象上得到银的表面。
从上面四种方法将非导体金属化后可用一般电镀方法做进一步处理。
15.2塑料电镀(plastic plating)
塑料的优点:
1.成型容易、成形好。
2.重量轻。
3.耐蚀性佳。
4.耐药性好。
5.电绝缘性优良。
6.价格低廉。
7.可大量生产。
塑料的缺点:
1.耐候性差、易受光线照射而脆化。
2.耐热性不好。
3.机械强度小。
4.耐磨性很差。
5.吸水率高。
酸醋、改性聚苯乙烯、聚砚等工程塑料,都具有良好的电镀性
能,因此在这些塑料上能够获得结合力好的镀层。聚丙烯的成型
收缩率大。氟塑料、聚碳酸醋、聚执等塑料的价格贵,常用于有
特殊要求的军工产品。目前用作装饰性的塑料电镀件,主要是
ABS塑料,其次是改性聚苯乙烯和聚丙烯。。我这里有本塑料电镀的电子书需要的话QQ695903397
CCB材质是塑料电镀饰品配件,采用滚镀方法。适用于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀,与早期小零件电镀采用挂镀或篮筐镀的方式相比,节省了劳动力,提高了劳动生产效率,而且镀件表面质量也大大提高。
所以,滚镀的发明与应用在小零件电镀领域无疑有着非常积极的意义。零件在滚筒内靠自身的重力作用与阴极导电装置自然连接。小零件的滚镀就是在这样的装置内进行的。
滚筒的结构、尺寸、大小、导电方式及开孔率等诸多因素均与滚镀的生产效率、镀层质量等有关。所以,滚筒是整个滚镀技术研究的重点之一。
扩展资料
滚镀的三种方式各有其不同的特征、优缺点及适用范围等,生产中应根据镀件的形状、大小、批量及质量要求等具体情况,选择准确合理的滚镀方式,以达到为企业节约增效、提高产品质量的目的。例如,对于常规小零件,应首选卧式滚镀的方式。
而对于不宜或不能采用卧式滚镀或品质要求较高的小零件,则一般考虑振动电镀的方式。但振动电镀不是一种“万灵药”,有时对于振动电镀也解决不了的小零件,可以采用一些比较特殊的电镀方式,如篮筐镀或布兜镀等。