塑料制品如何提高硬度需要添加什么增硬剂吗

PP 增硬剂的作用： 增加pp（聚丙烯）塑料的硬度，也可广泛的应用于PE,PS,PO,ABS,PS,HIPS的吹膜及注塑件上面，增硬效果好，分散好，具有增硬抗划伤等功能. pp增硬剂的性能： 1.增强制品刚性和硬度 2.减少制品缩水性以及因收缩而引起的变形 3.分散性好，具有较好的表面光泽度 4.透明，白色，灰色母料，可灵活配置生产各种颜色的产品 5.具有抗氧化和抗老化作用，延长制品使用寿命 6.降低生产成本 pp增硬剂的使用方法： 1.取适量本产品与原材料混合并搅拌均匀 2.推荐用量1%～3%（可根据产品要求增减用量） pp增硬剂的贮存条件： 避光、防潮。按非危险品运输。

增刚增韧母料呀

增韧母粒是一种以微米或亚微米级碳酸钙粒子为主要原料，经特殊表面处理及制造工艺而制得的用于改性聚烯烃塑料的添加材料。该母料可使高密度聚乙烯(HDPE)、均聚聚丙烯（PP）、共聚聚丙烯材料的常温及低温缺口冲击强度提高至原材料的2至4倍，弯曲模量提高25%至30%，降低材料低温脆性，提高制品的成型尺寸稳定性。

南京塑泰增韧母料具体牌号及应用如下：

南京塑泰增韧母料ST11主要用于HDPE水管、波纹管、吹塑托盘、中空容器、塑料周转箱等塑料制品（用量30-50%）。可提高制品冲击强度2~3倍，刚度提高~30%，降低塑料制品生产成本。

南京塑泰增韧母料ST12主要用于共聚PP周转箱、托盘、PPR管（用量10-30%）、PP集装袋扁丝（用量8-10%）、等塑料制品之中。可提高制品冲击强度3~5倍，刚度提高30~50%，降低塑料制品生产成本。

南京塑泰增韧母料ST13主要用于HDPE低压膜中，提高薄膜挺度、延展性，强度及模量，并明显降低产品成本。在HDPE重包装袋中改性效果明显。

南京塑泰增韧母料ST14主要用于改性PP，用于制备小汽车保险杠、门板、仪表台（用量10-30%），提高冲击韧性和刚性，减少弹性体用量，降低产品成本。也直接应用于制备PP周转箱、托盘等塑料制品之中。

南京塑泰增韧母料ST15主要用于LLDPE或LDPE薄膜中，提高薄膜挺度、延展性，强度及模量，并明显降低产品成本。在PE购物袋中改性效果显著。

如果你的PP产品要透明又要增加刚性，可以添加G5588成核剂，粉体状不影响透明度，成核剂添加量少，但容易污染车间（可做成母料添加）可以提高产品热变形温度，缩短成形时间。

如果是PP原料及再生回料生产的如：.注塑级制品:汽车件,电子电器,仪表,,纺织,洗衣机内部件,日用品,周转箱,建筑材料等.挤塑制品:管材,型材,捆扎绳,编织袋,打包带,片材,板材等.想提高硬度又不下降韧性。可以用PP增硬母料，又名增刚母料，可提高产品冲击强度3-5倍。硬度刚性30-50%。这种专用增硬母料不但可以提高硬度还会提高耐冲能力。东莞欣华提供全方位咨询

??塑料有单成分、多成分之分。单成分塑料仅含有塑料中必不可少的合成树脂。如有机玻璃就是一种单成分的聚甲基丙烯酸甲酯的塑料制成的，而大多数的塑料除有合成树脂外，还有填充料、硬化剂、着色剂以及其他添加剂，这就是多成分塑料。1、合成树脂在塑料中几乎都采用合成树脂。??树脂是塑料中最主要的成分，起着胶粘剂的作用，能将塑料的其他成分胶结成一个整体。虽然加入各类添加剂可以改变塑料的性质，但树脂是决定塑料类型、性能及使用的根本因素。在塑料装饰材料中常用的树脂种类有：聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛（PF）、脲醛（UF）、环氧（EP）、聚酯（PR）、聚氨酯（PU）、聚甲基丙烯酸甲酯（PUMA）、有机硅（SI）等。??按照受热时所发生的变化不同，合成树脂又可分为热塑性树脂和热固性树脂两种。（1）热塑性树脂：是具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。??它包括含全部聚合树脂和部分缩合树脂。热塑性树脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡胶等。热塑性树脂的优点是加工成型简便，具有较高的机械能。缺点是耐热性和刚性较差。（2）热固性树脂：树脂加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解。??热固性树脂其分子结构为体型，它包括大部分的缩合树脂，热固性树脂的优点是耐热性高，受压不易变形。其缺点是机械性能较差。热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以及硅醚树脂等。2、填充料填充料可以改善和增强塑料的性能。??例如：加入纤维可以提高塑料的机械强度；加入石棉可以增强塑料的耐热性能；加入云母可以增强塑料的电绝缘性能；加入石墨、二硫化钼可以改善塑料的耐磨擦、耐磨损性能。加填充料还可以降低塑料成本。3、增塑剂塑料中掺加增塑剂可以改善塑料的可塑性和柔软性，减少脆性。??常用的增塑剂有：邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、樟脑、二苯甲酮等。4、硬化剂硬化剂也称固化剂或熟化剂。它的主要作用是使聚合物的线型分子结构交联成体型分子结构，从而使树脂具有热固性。??酚醛树脂中常用硬化剂为乌洛托品（六亚甲基四胺）。环氧树脂常用的硬化剂有胺类、酸酐类。5、着色剂在塑料中加入着色剂，可使塑料具有鲜艳的色彩和光泽。着色剂常采用各种颜料和染料，有时也采用能产生荧光或磷光的颜料。??6、稳定剂许多塑料在成型加工和制品使用中，由于受热、光或氧的作用，过早地发生降解、氧化断链、交联等现象，而使材料性能变坏。为了稳定塑料制品质量，延长使用寿命，通常在其组分中加入稳定剂。常用的稳定剂有硬酯酸盐、铅白、环氧化物等。??7、其他添加剂塑料加工时，为了脱模和使制品光洁，常需润滑剂，常用的润滑剂有脂肪酸及其盐类。为了使塑料制品如塑料地坂、塑料地毡抗静电，则加入抗静电剂，以提高表面导电度，使带电塑料迅速放电。为了使塑料制品具有更好的性能，以适应各种使用要求，还有：抗氧剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、发泡剂、发光剂、香脂等。??2，关于塑料的分类:塑料的分类体系比较复杂，各种分类方法也有所交叉，按常规分类主要有以下三种：一是按使用特性分类；二是按理化特性分类；三是按加工方法分类。其中按理化特性分类根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料?

??为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。??比如：372塑料的化学名称聚甲基丙稀酸甲脂(PMMA)。

建议加聚丙烯PP

1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻、最硬的品种之一。

2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。

3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。

4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。

5、质地纯净，无毒性。

6、电绝缘性好。

7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。