石英砂酸洗配方
酸洗主要是为了消除石英砂原料石英石,硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰脱层载体在生产加工前需进行酸洗处理。
1、用一定浓度的盐酸溶液加热至一定温度,处理2-3小时;盐酸量为砂重的5%左右。
2、将石英砂水洗后,与此同时浓盐酸和硫酸(98%)混合,在室温下放至1-2小时,或将混合液和石英砂搅拌一段时间,将酸液洗掉。
3、草酸和绿矾的处理:将水、草酸、绿矾按照比例在一定温度下配成溶液,将石英砂和该溶液按照一定比例混合、搅拌,处理几分钟,将溶液滤出并处理后回收,砂子经清洗、脱水和烘干。
4、氢氟酸处理:单独适用氢氟酸处理时效果最好,但需要浓度较高。和二亚硫酸钠共用时,可使用较低浓度氢氟酸。
5、将一定浓度的盐酸和氟硅酸溶液同时加入到石英砂料浆中;也可以先用盐酸溶液处理,经水洗后在用氟硅酸处理;或者将顺寻颠倒过来,在高温下处理2-3小时,然后过滤和清洗。
石英加工技术主要包括以下几点:
(1)石英的干式和湿式粉碎加工 干式加工工艺常见于小型企业。 居于石英的硬度较大,也有采用先煅烧后粉碎碎的。直接加工玻璃和玻璃制品原料一般才用破碎机加多段对辊粉碎和筛分的工艺。 湿式加工工艺常备新型和大型加工企业所采用,具有产品粒度均匀,过磨和大颗粒较少的优点。 典型工艺:原矿----破碎----湿式棒磨----细筛筛分(去粗粒)----水力分级(去细粒)-----磁选除铁----脱水,且其机械化程度较高。
(2)选矿提纯有害杂质为黏土杂质(细泥),各种含铁铁矿物以及长石、云母及其他重矿物杂质。一般采用洗矿、重选、磁选、浮选和化学选矿及综合选矿方法进行选别。
洗矿适用于含有黏土杂质和砂粒表面有薄膜污染的石英砂矿。重选法克除去颗粒状的铁矿物。磁选法可除去机械夹杂铁、各种含铁矿物以及其他磁性矿物颗粒。采用适当的浮选药剂和适宜的浮选条件可以除去含铁矿物、云母、长石等,比较成熟的工艺有硅砂无氟无酸浮选工艺。化学提纯主要有酸处理、碱处理、气化氯化氢法和盐处理法,但成本较高,且易造成腐蚀和污染。
酸处理即是用盐酸、硫酸、草酸或氢氟酸对石英砂进行处理,溶解铁质物,如果加入绿矾等还原剂,可以提高铁质物的溶解度。具体步骤如下:
用一定浓度的盐酸溶液加热至一定温度,处理2-3小时;盐酸量为砂重的5%左右。
将砂水洗后,与此同时浓盐酸和硫酸(98%)混合,在室温下放至1-2小时,或将混合液和砂搅拌一段时间,将酸液洗掉。
草酸和绿矾的处理:将水、草酸、绿矾按照比例在一定温度下配成溶液,将石英砂和该溶液按照一定比例混合、搅拌,处理几分钟,将溶液滤出并处理后回收,砂子经清洗、脱水和烘干。
氢氟酸处理:单独适用氢氟酸处理时效果最好,但需要浓度较高。和二亚硫酸钠共用时,可使用较低浓度氢氟酸。
将一定浓度的盐酸和氟硅酸溶液同时加入到石英砂料浆中;也可以先用盐酸溶液处理,经水洗后在用氟硅酸处理;或者将顺寻颠倒过来,在高温下处理2-3小时,然后过滤和清洗。
以上各种酸洗液浓度、加入温度须根据现场石英砂纯度、杂质等做适当调整,以期达到最佳效果 。
H2SiF6(氟硅酸)是一种不稳定的物质,无水氟硅酸易分解为2HF和SiF4,而溶液中的氟硅酸却是十分稳定的.课本那条方程式可以是当HF作为气体时与固体SiO2反应的,因为反应没有一个溶液的环境,不稳定的无水氟硅酸马上分解.而您在另一本书上所看到的应该是属于HF作为溶液与固体SiO2的反应,因为有溶液的环境依托,因此氟硅酸稳定存在.
课本上的反应是SiO2过量的结果(氢氟酸贵啊),而下一种反应则是SiF4继续与过量的HF反应的结果,就像Na2CO3与等物质的量的HCl反应不会放出气泡一样,二式应该是作为一种总方程式写的.