我国印刷厂还在使用苯类油墨吗
绿色印刷的概念由来已久，然而绿色印刷的实施对印刷厂家来说却是一大难题。单单从油墨上讲，要实现绿色印刷，有必要推广无苯油墨。
无苯油墨一般指采用聚氨酯为主体树脂的油墨，基本不含苯类溶剂。即使为达到某种印刷效果，使用少量的苯类溶剂，油墨干燥后苯类溶剂的残留量也很少。据相关资料表明，有关专家对无苯油墨的环保评价基本上达到了无毒无害的程度，逐渐受到食品企业的欢迎，从包装印刷工艺角度来看，无苯油墨印刷是一个发展方向。推广无苯油墨在食品包装印刷上的使用，不但可以解决危害消费者的身体健康的问题，还关系到我国整个食品包装业的健康发展。曾有资料表明，我国软包装用油墨和粘合剂的溶剂普遍使用苯类溶剂，食品因此被污染进而引起中毒的事件频频发生。从这一角度讲，在无苯油墨的推广过程中，政府参与将成为可能。在欧洲，禁止使用含甲苯的油墨印刷食品包装已经成为不争的事实。国人的环保意识日益增强，含苯的油墨终究会有一天被消费者拒绝，到那时厂家失去的将会是整个包装印刷市场。
采用无苯油墨必然会增加印刷成本，在“经济效益第一”的市场行情下和压力下，无苯油墨的似乎不能被众多商家接受。但是，绿色印刷是印刷业的必由之路，无苯油墨将会成为商家走绿色印刷之路的起点。从未来趋势分析，现在推广无苯油墨是顺应印刷走向的。不久前，成都召开了全国食品包装安全技术研讨会，就把“无苯印刷”作为了会议的主题，会议上针对我国食品包装安全无苯油墨等新技术、新材料展开了研讨。这将会拉开无苯油墨走向印的帷幕。在此种趋势下，许多厂家积极配合，共同推进无苯油墨的应用。一些油墨生产企业也在开发更加环保的水性塑料印刷油墨，并已进入试印刷阶段。一旦技术成熟，无苯油墨将取代含苯油墨，成为食品软包装印刷油墨的主流选择。有消息称，德国盛威科集团(该集团为欧洲和北美软包装印油墨领域的第二大企业)将向亚洲市场展示无甲苯印刷油墨的革新方案，计划在未来5年内成为亚太地区重要的高档无苯油墨提供商，并有在中国建立生产基地的设想。这些举措无疑为无苯油墨打入印刷市场吹响了号角。
就目前国内无苯油墨的使用情况来看，颇有预见性的厂家已经采取了相应的措施并调整生产策略，如加铝宝柏集团、上海三樱、黄山永新、江苏申龙高科集团等。在这样的大型食品包装印刷的龙头企业中无苯油墨得到很好的使用，并且使用量不断扩大。无苯油墨在我国有着广阔的市场前景，一些具有战略眼光的油墨生产商已经看好这一市场。
国外最新无苯油墨产品动态：
太阳化学(Sun Chemical)全球首创蔬菜油金属油墨-太阳化学(Sun Chemical)日前推出了全球第一款蔬菜植物油基平板印刷金属油墨，百分百不含矿物油。这项创新推出的油墨产品，产品名称：Metal-Eco?，将会满足金属油墨市场日趋绿色环保的要求，同时油墨的流动性能和金属亮度显著提升。
无苯无酮通用型凹版复合油墨配方主要由聚氨酯树脂、聚乙烯缩丁醛、高岭土、颜料、二氧化硅、聚乙烯蜡、异丙醇、正丁醇、正丙酯和乙酯制备而成。溶剂残留量较低、能够适应多种薄膜的表面印刷，并且产品中不含有甲苯、丁酮、甲苯二异氰酸酯和锡类化合物，对多种塑料薄膜均具有优异的附着牢度。
聚酰胺型原为表印油墨，有不少人就用氯丁橡胶复合胶与之配合作为复合油墨使用，但复合强度较差，冬天气温较低时也容易形成果冻状，不方便使用。
氯化聚丙烯改进型是在普通复合墨加入一些附着力增强树脂或助剂以提高附着力及复合强度，价格上有较大优势，但复合强度较差，特别在热封处及与铝箔或镀铝膜复合时。
PVB型可只使用醇、酯类溶剂，符合现在的环保趋势，但耐水性较差，不适合于水煮、蒸煮包装，可用于OPP印刷。PU型可以有较高的复合强度(如树脂选用不当复合强度也会较差)，良好的印刷性能，可以水煮、蒸煮、也可以用于OPP印刷，但价格较贵。
趋势一：通用化
现在印刷厂的现状基本为一种型号的专用油墨应用于一种薄膜，不仅使用较复杂，需要配制对应的稀释剂，而且造成油墨库存的成倍增加，由于现代商业激烈的竞争，产品开发及改变包装的速度加快，很多包装印刷厂都是生产批次多，生产量少、薄膜变换频繁。如果所有基材都可以一种型号的通用型油墨，则可以大大减少库存及简化操作，在日本及东南亚，现在逐渐采用PU型通用型油墨印刷PET/NYLON/OPP，PU型油墨在整个复合油墨销售份额已不断上升，可达50%-90%。
趋势二：环保化
油墨使用的溶剂一般有甲苯类、酮类、酯类、醇类或水。相对来说，甲苯类、酮类溶剂对人体伤害较大，各国政府都正在制订或准备制订相关的限制法令，另一个发展趋势为：
含苯类、酮类→无甲苯类含酮类→无甲苯类、无酮类油墨→水性油墨
因此，醇、酯类通用型油墨集通用化、环保化于一身，是复合油墨的发展趋势，现在日本已开始批量使用，国内已有一些跨国公司如DIC、SCIPA正在推广之中。
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摘要亲，您好·~很高兴为您解答，这边为您查询到：里印塑料凹版油墨使用稀释剂的配比:
快干溶剂:醋酸乙酯20%，甲苯80%
中干溶剂:醋酸乙酯20%，田苯80%或100%
慢干溶剂:醋酸乙酯20%，二甲苯80%
(注:不能加入醇类溶剂，气候湿度大时加入5-20%的丁酮)
表印塑料凹版油墨使用稀释剂的配比:
快干溶剂:醋酸乙酯20%，甲苯40%，异丙醇40%
中干溶剂:醋酸乙酯5%，甲苯55%，异丙醇40%
慢干溶剂:二甲苯50%，异丙醇50%
咨询记录 · 回答于2022-04-20
gyp油墨溶剂配比洋紫荆
您好，您的问题我已经看到了，正在整理答案，请稍等一会儿哦~
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快干溶剂:醋酸乙酯20%，甲苯80%
中干溶剂:醋酸乙酯20%，田苯80%或100%
慢干溶剂:醋酸乙酯20%，二甲苯80%
(注:不能加入醇类溶剂，气候湿度大时加入5-20%的丁酮)
表印塑料凹版油墨使用稀释剂的配比:
快干溶剂:醋酸乙酯20%，甲苯40%，异丙醇40%
中干溶剂:醋酸乙酯5%，甲苯55%，异丙醇40%
慢干溶剂:二甲苯50%，异丙醇50%
亲，洋紫荆是洋紫荆油墨（中山）有限公司的品牌。
亲，还有什么可以帮助您的吗？
希望以上回答对您有所帮助~ 如果您对我的回答满意的话，麻烦给个赞哦~
油墨的组成：颜料、树脂、溶剂、助剂。
包括柔版油墨、胶印墨、丝网油墨等，所用的颜料基本都一样的。
以上各种油墨，应用于不同印刷方式，因此采用不同的适合各自印刷方式的树脂，成膜树脂不同，导致了溶剂不同和所用的助剂不同，但是颜料基本一致。
含苯凹印油墨的树脂一般为氯化聚丙烯+其他兼容性树脂
无苯凹印幽默的树脂一般为硝化棉/聚乙烯醇缩丁醛+其他兼容性树脂
含苯类、酮类→无甲苯类含酮类→无甲苯类、无酮类油墨→水性油墨 因此，醇、酯类通用型油墨集通用化、环保化于一身，是复合油墨的发展趋势，现在日本
所以要看一款油墨是否是属于环保油墨，一般要考虑以下几点 普通的溶剂油墨中一般含有芳香烃溶剂（甲苯、二甲苯）。一些国际油墨公司最先在中国市场推出非芳香烃溶剂油墨，以醇、酯、醚、酮、汽油为溶剂，消除了芳香烃溶剂可能造成的危害。
目前用于柔性版印刷的溶剂型油墨，基本上是无芳香烃的，但是挥发性有机溶剂仍然很多，主要会影响印刷车间的空气质量。残留气味在印刷品中已经很少了，可能在复合印刷品中会有少量异味存在，但表面印刷品中基本无法发现。 UV胶印油墨不含挥发性有机化合物，从这一点来看进了一大步，比水性油墨更安全。可是它的干燥是通过紫外线来实现的。紫外线有诱发皮肤癌的可能，能使氧气变成臭氧，所以应将印刷机的干燥装置安装排风设备，把臭氧排出室外。水性UV油墨与水性油墨一样，会有少量挥发性有机溶剂，相对于普通UV胶印油墨，其环保性能还要差一些。
其实环保油墨的界定只是相对的，但对于使用量最大的胶印油墨来说，环保油墨对环境保护的贡献一直没有停止。
