尼龙和abs如何区分

abs与尼龙在防滑上的区别

最大区别是高温环境下,尼龙的耐高温度是110左右,而abs塑料的耐高温度在90左右,但是在常温环境中,abs塑料耐磨性要比尼龙高上3-5倍。

尼龙是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。在日常生活中，尼龙和abs塑料最大区别是高温环境下,尼龙的耐高温度是110左右,而abs塑料的耐高温度在90左右,但是在常温环境中,abs塑料耐磨性要比尼龙高上3-5倍。

ABS：

抗张强度：166~610（*10^-2/kpa）

抗弯强度：248~930（*10^-2/kpa）

冲击强度：5.3~53（*10^-1/J*m-1）

拉伸模量：65~284（*10^-4/kpa）

弯曲模量：296（*10^-4/kpa）

尼龙66:

抗张强度：814（*10^-2/kpa）

抗弯强度：980~1080（*10^-2/kpa）

冲击强度：5.3~15.9（*10^-1/J*m-1）

拉伸模量：314~324（*10^-4/kpa）

弯曲模量：287~294（*10^-4/kpa）

扩展资料

ABS塑料特性：

大部分ABS是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。比一般塑料的强度高3-5倍。

塑料ABS树脂是产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。经过实际使用发现：ABS塑料管材，不耐硫酸腐蚀，遇硫酸就粉碎性破裂。

用途：

聚酰胺塑料制品广泛用作各种机械和电器零件，其中包括轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头等。

尼龙主要品种：

包括脂肪族聚酰胺、脂肪-芳香族聚酰胺及芳香族聚酰胺。脂肪族聚酰胺品种多、产量大、应用广泛，既可作纤维，也可作塑料。聚酰胺纤维也称耐纶，它与聚酰胺塑料的产量比为9∶1。

脂肪-芳香族聚酰胺品种少，产量也小。芳香族聚酰胺常简称为聚芳酰胺，主要用作纤维，后者称芳香族聚酰胺纤维，俗称芳纶。聚酰胺品种的名称，工业上习惯用单元链节所含碳原子数来表征，可以大体上按聚合物单体分为p型和mp型两种。

参考资料：百度百科-ABS塑料

参考资料：百度百科-聚己二酰己二胺

ABS和尼龙是两种不同的东西，ABS是三种单体的混合物，尼龙是内酰胺单体的聚合物，有ABS接枝尼龙，怎么用就不知道了，那是不常用的材料，去15pla.com看看，MC尼龙和尼龙还有MC901介绍的都很详细还有图片

橡胶 rubber 高弹性聚合物.橡胶一词来源于印第安语cau-uchu,意为“流泪的树”.天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得(见图).1770年,英国化学家J.普里斯特利发现橡胶可用来擦去铅笔字迹,当时将这种用途的材料称为rubber,此词一直沿用至今.橡胶的分子链可以交联,交联后的橡胶受外力作用发生变形时,具有迅速复原的能力,并具有良好的物理力学性能和化学稳定性.橡胶是橡胶工业的基本原料,广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品. 种类 橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶.按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶.乳胶为橡胶的胶体状水分散体；液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体；粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作.20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形.橡胶按使用又分为通用型和特种型两类. 通用型橡胶的综合性能较好,应用广泛.主要有：①天然橡胶.从三叶橡胶树的乳胶制得,基本化学成分为顺- 聚异戊二烯.弹性好,强度高,综合性能好.②异戊橡胶.全名为顺-1,4-聚异戊二烯橡胶,由异戊二烯制得的高顺式合成橡胶,因其结构和性能与天然橡胶近似,故又称合成天然橡胶.③丁苯橡胶.简称SBR,由丁二烯和苯乙烯共聚制得.按生产方法分为乳液聚合丁苯橡胶和溶液聚合丁苯橡胶.其综合性能和化学稳定性好.④顺丁橡胶.全名为顺式-1,4-聚丁二烯橡胶,简称BR,由丁二烯聚合制得.与其他通用型橡胶比,硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异,动负荷下发热少,耐老化性能好,易与天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等并用. 特种型橡胶指具有某些特殊性能的橡胶.主要有：①氯丁橡胶.简称CR,由氯丁二烯聚合制得.具有良好的综合性能,耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧.但其密度较大,常温下易结晶变硬,贮存性不好,耐寒性差.②丁腈橡胶.简称NBR,由丁二烯和丙烯腈共聚制得.耐油、耐老化性能好 ,可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用.此外,还具有耐水性、气密性及优良的粘结性能.③硅橡胶.主链由硅氧原子交替组成,在硅原子上带有有机基团.耐高低温 ,耐臭氧,电绝缘性好.④氟橡胶.分子结构中含有氟原子的合成橡胶.通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示 ,如氟橡胶23,是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物.氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀.⑤聚硫橡胶.由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而成.有优异的耐油和耐溶剂性,但强度不高,耐老化性、加工性不好,有臭味,多与丁腈橡胶并用.此外,还有聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等. 橡胶加工 基本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序,每个工序针对制品有不同的要求,分别配合以若干辅助操作.为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中,生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状坯料；再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料（或与金属材料）组合在一起成型为半成品；最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品. 塑料为合成的高分子化合物,可以自由改变形体样式.是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的,它的主要成分是合成树脂.树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,目前树脂是指尚未和各种添加剂混合的高聚物.树脂约占塑料总重量的40％～100％.

塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用.有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等.因此,塑料和树脂这两个名词也常混用. 塑料可区分为热固性与热可塑性二类,前者无法重新塑造使用,后者可一再重复生产.塑料高分子的结构基本有两种类型：第一种是线型结构,具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；第二种是体型结构,具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物.有些高分子带有支链,称为支链高分子,属于线型结构.有些高分子虽然分子间有交联,但交联较少,称为网状结构,属于体型结构. 两种不同的结构,表现出两种相反的性能.线型结构（包括支链结构）高聚物由于有独立的分子存在,故有弹性、可塑性,在溶剂中能溶解,加热能熔融,硬度和脆性较小的特点.体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在,故没有弹性和可塑性,不能溶解和熔融,只能溶胀,硬度和脆性较大.塑料则两种结构的高分子都有,由线型高分子制成的是热塑性塑料,由体型高分子制成的是热固性塑料.

ABS树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料. 结构 ABS树脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三种单体的接枝共聚物.它的分子式可以写为(C8H8·C4H6·C3H3N)x,但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,最常见的比例是A:B:S=20:30:50,此时ABS树脂熔点为175℃. 随着三种成分比例的调整,树脂的物理性能会有一定的变化： 1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性,但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性； 丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质； 苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度. 性质 ：ABS树脂是微黄色固体,有一定的韧性,密度约为1.04~1.06 g/cm3.它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强,也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解. ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常,而且有很好的成型性,加工出的产品表面光洁,易于染色和电镀.因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品.常见的乐高积木就是ABS制品. ABS树脂可与多种树脂配混成共混物,如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,产生新性能和新的应用领域,如：将ABS树脂和PMMA混合,可制造出透明ABS树脂. 生产 ABS有两种主要的工业生产方法： 将丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）与聚丁二烯（B）混合,或这将两种胶乳混合后再共聚； 在聚丁二烯胶乳中加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚. 生产1公斤ABS树脂需要的原料和能源大约相当于生产2公斤石油. 奇美实业是世界上最大的ABS树脂生产商,其在台南及镇江的工厂每年大约生产130万吨ABS树脂.其他主要的ABS树脂生产厂商包括：拜耳化工、LG化学、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等. 结构、性质和应用 在ABS树脂中,橡胶颗粒呈分散相,分散于SAN树脂连续相中.当受冲击时,交联的橡胶颗粒承受并吸收这种能量,使应力分散,从而阻止裂口发展,以此提高抗撕性能. 接枝共聚合的目的在于改进橡胶粒表面与树脂相的兼容性和粘合力.这与游离 SAN树脂的多少和接枝在橡胶主链上的 SAN树脂组成有关.这两种树脂中丙烯腈含量之差不宜太大,否则兼容性不好,会导致橡胶与树脂界面的龟裂. ABS树脂可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等成型法加工为塑料,还可用机械、粘合、涂层、真空蒸着等法进行二次加工.由于其综合性能优良,用途比较广泛,主要用作工程材料,也可用于家庭生活用具.由于其耐油和耐酸、碱、盐及化学试剂等性能良好,并具有可电镀性,镀上金属层后有光泽好、比重轻、价格低等优点,可用来代替某些金属.还可合成自熄型和耐热型等许多品种,以适应各种用途.

尼龙 聚酰胺俗称尼龙（Nylon）,英文名称Polyamide（简称PA）,是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称.包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA.其中,脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定. 尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66,占绝对主导地位,其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外还有尼龙 1010,尼龙46,尼龙7,尼龙9,尼龙13,新品种有尼龙6I,尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙,单体浇铸尼龙（MC尼龙）,反应注射成型（RIM）尼龙,芳香族尼龙,透明尼龙,高抗冲（超韧）尼龙,电镀尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品,作为各种结构材料. 尼龙是最重要的工程塑料,产量在五大通用工程塑料中居首位。

橡胶 rubber 高弹性聚合物.橡胶词源于印第安语cau-uchu,意流泪树.橡胶由三叶橡胶树割胶流胶乳经凝固、干燥制(见图).1770,英化家J.普斯特利发现橡胶用擦铅笔字迹,种用途材料称rubber,词直沿用至今.橡胶链交联,交联橡胶受外力作用发变形,具迅速复原能力,并具良物理力性能化稳定性.橡胶橡胶工业基本原料,广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其各种橡胶制品. 种类 橡胶按原料橡胶合橡胶.按形态块状胶、乳胶、液体橡胶粉末橡胶.乳胶橡胶胶体状水散体；液体橡胶橡胶低聚物,未硫化前般粘稠液体；粉末橡胶乳胶加工粉末状,利配料加工制作.20世纪60代发热塑性橡胶,需化硫化,采用热塑性塑料加工形.橡胶按使用通用型特种型两类. 通用型橡胶综合性能较,应用广泛.主要：①橡胶.三叶橡胶树乳胶制,基本化顺- 聚异戊二烯.弹性,强度高,综合性能.②异戊橡胶.全名顺-1,4-聚异戊二烯橡胶,由异戊二烯制高顺式合橡胶,其结构性能与橡胶近似,故称合橡胶.③丁苯橡胶.简称SBR,由丁二烯苯乙烯共聚制.按产乳液聚合丁苯橡胶溶液聚合丁苯橡胶.其综合性能化稳定性.④顺丁橡胶.全名顺式-1,4-聚丁二烯橡胶,简称BR,由丁二烯聚合制.与其通用型橡胶比,硫化顺丁橡胶耐寒性、耐磨性弹性特别优异,负荷发热少,耐化性能,易与橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等并用. 特种型橡胶指具某些特殊性能橡胶.主要：①氯丁橡胶.简称CR,由氯丁二烯聚合制.具良综合性能,耐油、耐燃、耐氧化耐臭氧.其密度较,温易结晶变硬,贮存性,耐寒性差.②丁腈橡胶.简称NBR,由丁二烯丙烯腈共聚制.耐油、耐化性能 ,120℃空气或150℃油期使用.外,具耐水性、气密性及优良粘结性能.③硅橡胶.主链由硅氧原交替组,硅原带机基团.耐高低温 ,耐臭氧,电绝缘性.④氟橡胶.结构含氟原合橡胶.通共聚物含氟单元氟原数目表示 ,氟橡胶23,偏二氟乙烯同三氟氯乙烯共聚物.氟橡胶耐高温、耐油、耐化腐蚀.⑤聚硫橡胶.由二卤代烷与碱金属或碱土金属硫化物缩聚.优异耐油耐溶剂性,强度高,耐化性、加工性,臭味,与丁腈橡胶并用.外,聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等. 橡胶加工 基本程包括塑炼、混炼、压延或挤、型硫化等基本工序,每工序针制品同要求,别配合若干辅助操作.能各种所需配合剂加入橡胶,胶首先需经塑炼提高其塑性；通混炼炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合胶料；胶料经压制定形状坯料；再使其与经压延挂胶或涂胶纺织材料（或与金属材料）组合起型半品；经硫化具塑性半品制高弹性终产品. 塑料合高化合物,自由改变形体式.利用单体原料合或缩合反应聚合材料,由合树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组,主要合树脂.树脂名词初由植物泌脂质名,松香、虫胶等,目前树脂指尚未各种添加剂混合高聚物.树脂约占塑料总重量40％～100％.

塑料基本性能主要决定于树脂本性,添加剂起着重要作用.些塑料基本由合树脂所组,含或少含添加剂,机玻璃、聚苯乙烯等.,塑料树脂两名词混用. 塑料区热固性与热塑性二类,前者重新塑造使用,者再重复产.塑料高结构基本两种类型：第种线型结构,具种结构高化合物称线型高化合物；第二种体型结构,具种结构高化合称体型高化合物.些高带支链,称支链高,属于线型结构.些高虽间交联,交联较少,称网状结构,属于体型结构. 两种同结构,表现两种相反性能.线型结构（包括支链结构）高聚物由于独立存,故弹性、塑性,溶剂能溶解,加热能熔融,硬度脆性较特点.体型结构高聚物由于没独立存,故没弹性塑性,能溶解熔融,能溶胀,硬度脆性较.塑料则两种结构高都,由线型高制热塑性塑料,由体型高制热固性塑料.

ABS树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,ABSAcrylonitrile Butadiene Styrene首字母缩写）种强度高、韧性、易于加工型热塑型高材料. 结构 ABS树脂丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三种单体接枝共聚物.式写(C8H8·C4H6·C3H3N)x,实际往往含丁二烯接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物混合物,其,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,见比例A:B:S=20:30:50,ABS树脂熔点175℃. 随着三种比例调整,树脂物理性能定变化： 1,3-丁二烯ABS树脂提供低温延展性抗冲击性,丁二烯降低树脂硬度、光泽及流性； 丙烯腈ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化腐蚀性质； 苯乙烯ABS树脂提供硬度、加工流性及产品表面光洁度. 性质 ：ABS树脂微黄色固体,定韧性,密度约1.04~1.06 g/cm3.抗酸、碱、盐腐蚀能力比较强,定程度耐受机溶剂溶解. ABS树脂-25℃~60℃环境表现,且型性,加工产品表面光洁,易于染色电镀.用于家电外壳、玩具等用品.见乐高积木ABS制品. ABS树脂与种树脂配混共混物,PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,产新性能新应用领域,：ABS树脂PMMA混合,制造透明ABS树脂. 产 ABS两种主要工业产： 丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）与聚丁二烯（B）混合,或两种胶乳混合再共聚； 聚丁二烯胶乳加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚. 产1公斤ABS树脂需要原料能源约相于产2公斤石油. 奇美实业世界ABS树脂产商,其台南及镇江工厂每约产130万吨ABS树脂.其主要ABS树脂产厂商包括：拜耳化工、LG化、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等. 结构、性质应用 ABS树脂,橡胶颗粒呈散相,散于SAN树脂连续相.受冲击,交联橡胶颗粒承受并吸收种能量,使应力散,阻止裂口发展,提高抗撕性能. 接枝共聚合目于改进橡胶粒表面与树脂相兼容性粘合力.与游离 SAN树脂少接枝橡胶主链 SAN树脂组关.两种树脂丙烯腈含量差宜太,否则兼容性,导致橡胶与树脂界面龟裂. ABS树脂用注塑、挤、真空、吹塑及辊压等型加工塑料,用机械、粘合、涂层、真空蒸着等进行二加工.由于其综合性能优良,用途比较广泛,主要用作工程材料,用于家庭用具.由于其耐油耐酸、碱、盐及化试剂等性能良,并具电镀性,镀金属层光泽、比重轻、价格低等优点,用代替某些金属.合自熄型耐热型等许品种,适应各种用途.

尼龙 聚酰胺俗称尼龙（Nylon）,英文名称Polyamide（简称PA）,主链含重复酰胺基团—[NHCO]—热塑性树脂总称.包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA芳香族PA.其,脂肪族PA品种,产量,应用广泛,其命名由合单体具体碳原数定. 尼龙主要品种尼龙6尼龙66,占绝主导位,其尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外尼龙 1010,尼龙46,尼龙7,尼龙9,尼龙13,新品种尼龙6I,尼龙9T特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等,尼龙改性品种数量繁,增强尼龙,单体浇铸尼龙（MC尼龙）,反应注射型（RIM）尼龙,芳香族尼龙,透明尼龙,高抗冲（超韧）尼龙,电镀尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙,尼龙与其聚合物共混物合金等,满足同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品,作各种结构材料. 尼龙重要工程塑料,产量五通用工程塑料居首位

ABS：是由丙稀腈、丁二稀、苯乙烯单体共聚而成的无定型聚合物；它具有良好的综合性能，既高的冲击韧性和良好的机械性能，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定、易机械加工，表面还可镀金属，电性能良好；它可以作一般结构或耐磨受力传动零件和耐腐蚀设备，用ABS制成泡沫夹层板可作小轿车车身等。

尼龙：可以分为PA6/PA66/PA12等，属于聚酰胺类聚合物；它具有疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够等缺点；它可用于中等载荷、使用温度≤100～120℃、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件等。

聚氨酯，化学名称为PU，属氨基类聚合物；当然聚氨酯也称超纤皮，质量优于PVC（俗称西皮）。现在服装厂家广泛用此种材料生产服装，俗称仿皮服装. 另外好的包包多采用进口PU皮。

丁腈胶，化学名称为NBR，它是由丁二烯与丙烯腈经乳液聚合得到的无规共聚物；丁腈胶的耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管、胶管、密封件、发泡等，也用于制作胶板和耐磨零件。

黑色橡胶，在我的认识里，好像没有那种塑胶俗称黑色橡胶，所以无法给出性能及用途。

希望上述回答能让你满意！