攀枝花海峰鑫化工有限公司有多少员工

攀枝花东方钛业有限公司是2006-06-09在四川省攀枝花市米易县注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股)，注册地址位于攀枝花市米易县丙谷镇。

攀枝花东方钛业有限公司的统一社会信用代码/注册号是91510421789118240N，企业法人杨秀亮，目前企业处于开业状态。

攀枝花东方钛业有限公司的经营范围是：以下经营项目和期限以许可证为准：硫酸生产、销售。生产、销售钛白粉及其化工产品（不含危险化学品）、钛精矿、钛矿、钛渣、铁矿、硫酸亚铁；本企业产品及原料、生产设备的进出口业务；生产制造咨询服务；房屋、场地、机器设备租赁服务。（以上经营项目不含前置许可项目，后置许可项目凭许可证从事生产经营）（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。在四川省，相近经营范围的公司总注册资本为29450万元，主要资本集中在1000-5000万和5000万以上规模的企业中，共12家。本省范围内，当前企业的注册资本属于一般。

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因监管不到位造成环境污染，昨(18)日，省环保局正式发文通报批评攀枝花市环保局，并要求各地环保部门引以为戒，认真依法履行环境监管责任，防止类似问题发生。

今年1月和7月，省环保局先后接到国家环保总局信访办和国家环保总局办公厅转来的、关于对攀钢集团公司钛业分公司钛白粉厂“生产钛白粉副产的稀硫酸和硫酸亚铁直接排入长江和金沙江”的信访件。省环保局立即要求攀枝花市环保局进行查处并报结果。攀枝花市环保局在没有对钛白粉厂进行现场检查、查清全部问题的情况下，向省环保局报告称，钛白粉厂的生产废水和大部分废酸经污水处理系统处理后达到一级标准，废酸和硫酸亚铁经过了处理和回收，未发现暗排污行为。

然而，7月19日至21日，省环保局陪同国家环境监察局人员进行核查时发现，钛白粉厂约占外排水量1/5的含酸废水未经处理即通过明渠直接排放硫酸亚铁露天大量堆放，渗漏严重外排废水PH、COD、SS三项指标均超标严重未做实质性整改工作。

省环保局认为，核查结果显示，攀枝花市环保局提供了错误信息，误导了上级部门，造成当地和我省环保工作的被动局面。省环保局对攀枝花市环保局进行了严肃批评，要求该局深刻反思，认真吸取教训，切实加大环保工作力度。

同时，省环保局希望各级环保部门严格执行污染源巡查记录制度，加大对重点污染源巡查力度，加强污染防治设施运行情况监管，确保污染防治设施正常运行，废水稳定达标排放全面提升队伍履职意识和能力，严肃查处工作失职行为。

钛白粉4改8技改工程完成安全、环保、职业卫生、消防、档案及工程总体验收；

四川龙蟒集团在绵竹新市工业集中发展区的硫磷钛产业基地项目正式启动；

攀枝花采选冶项目列入08年省级重点建设工程；

德阳磷化工项目列入08年省级重点建设工程；

德阳钛白粉8改14技改项目列入08年省级重点建设工程；

叙永县龙蟒矿产品公司150万吨/年硫铁矿采选项目列入08年省级重点建设工程；

5.12特大地震，使龙蟒集团钛化工部分受损，磷化工所属一、二、三分厂以及德龙公司厂房设施全部或部分倒塌，企业直接损失超过10亿元，得到了国家农业部、商务部等部委以及各级政府的高度重视。地震发生后，公司不等不靠，一方面全力抗灾自救，同时积极救助受灾群众，谱写了一曲感人的壮丽乐章。在最短的时间内恢复了部分生产，稳定了国际国内钛化工、磷化工市场，确保了农业的安全；

中国工程院院长徐匡迪率中国科学院、工程院9位院士，视察龙蟒矿冶公司煤基直接还原项目，对我公司在综合开发利用钒钛磁铁矿所取得的重大突破给予高度评价；

四川省委书记刘奇葆一行视察龙蟒矿冶公司，充分肯定了我公司一贯坚持科学发展观、大力发展循环经济的做法，同时对公司的发展寄予殷切的希望；

龙蟒集团获省环境和资源利用先进会员单位；

龙蟒集团连续四年获得“中国化工企业500强”；

《龙蟒》集团月报获“四川省优秀企业报刊”、“优秀企业报刊主编”荣誉；

龙蟒集团被《中国化工报》表彰为“抗震救灾宣传报道先进单位”。 龙蟒磷制品股份公司被中国饲料工业协会和全国饲料工业标准化委员会评为“全国饲料工业标准化工作先进集体”；

在德阳市工业工作会上，龙蟒集团再次被确立为“2007年德阳市十大重点龙头企业”之一同时获得“2006年德阳工业发展优秀企业一等奖”、李家权总裁获“企业优秀经营者一等奖”；

2006年度，龙蟒集团出口创汇7800万美元，居德阳市出口创汇企业第二位，继续稳居全省出口百强企业之列；

四川省知识产权局、省经济委员会、省人事厅等部门授予龙蟒集团“四川省首批知识产权示范企业”、“四川省企事业专利工作先进单位”；

龙蟒集团被四川省政府确立为全省79家“着力培育的大企业大集团”之一；

李家权总裁被评为“全国质量管理先进个人”，为我省企业界唯一获此殊荣的个人；

美国VBC公司与龙蟒集团签定了进一步合作开发高新生物科技产品的协议；

龙蟒集团金红石型钛白粉、S-诱抗素产品，被省政府评为“四川省高新技术产品”；

龙蟒集团被评为“全国民营企业500强”，四川省共有9家企业入选；

龙蟒集团再获“中国化工企业500强”荣誉；

龙蟒集团连续四年入选“四川省百强企业”，销售收入排名第25位；

低品位、难选共伴生钒钛磁铁矿高效分离技术获得攀枝花市科技成果鉴定；转底炉煤基直接还原技术获得省级科技成果鉴定；

“蟒”牌商标列入国家商务部《中国出口名牌产品备选名单》；

四川龙蟒矿冶有限责任公司转底炉煤基直接还原产业化项目试车成功；

龙蟒集团硫磷钛循环经济模式进入四川省工业强省发展规划。 省委政策研究室将我公司确立为“中共四川省委政策研究室重点联系单位”、“中共四川省委政策研究室副会长单位”，同时李家权总裁被聘为“省委政策研究室研究员”；

被国家发改委、科技部、财政部、税务总局、海关总署联合认定为国家级企业技术中心。；

我公司被确立为“四川省建设创新型企业试点企业”；

我公司获“四川省化工行业十五发展先进单位”；

入选“四川企业100强”前50强；

被评为“四川省银企合作诚实守信先进单位”。

改良硫酸法金红石型钛白粉清洁生产工艺（装置）获四川省科技进步一等奖；

组建叙永县龙蟒矿产品有限责任公司；

金红石型钛白粉2改4技改工程完成安全、环保、职业卫生、消防、档案及工程总体验收；

寻甸30万吨/年磷酸盐项目通过云南省环评评审；

钛白副产废稀硫酸浓缩、除杂、净化回用工艺及产业化开发项目列入科技部火炬计划；

列入国家发改委“千家企业节能行动”企业第839位。 20kt/a钛白粉顺利通过省级安全、环保、消防验收及整体工程验收；

攀枝花750kt/a钒钛磁铁矿开采及选矿装置试生产；

云南寻甸龙蟒磷化工生产基地开工奠基；

与台湾基酵生物科技公司合资组建龙蟒基酵生物科技有限责任公司，启动植酸酶业务。

 龙蟒股份公司取得自营进出口权；

德阳龙蟒公司取得自营进出口权；

组建云南寻甸龙蟒矿产品有限责任公司；

组建叙永县龙蟒矿产品有限责任公司；

组建四川九顶山旅游开发有限责任公司。 20kt/a钛白粉装置试运行；

组建四川龙蟒矿冶有限责任公司；

与攀枝花市、盐边县两级人民政府签订战略合作协议，启动钒钛磁铁矿综合开发战略，开辟产业升级主战略；

组建云南富源龙蟒矿产品有限责任公司；

收购成都市科星生物制品有限公司，龙蟒福生科技公司整体搬迁至成都市大邑县。 

成立四川龙蟒矿产品有限责任公司；

收购湖北南漳三友化工厂、硫酸厂组建湖北南漳龙蟒磷制品有限责任公司；

托管德阳市伐木厂，组建龙林公司、龙清公司、龙金公司。 收购破产企业四川方大集团，组建龙蟒股份公司三分厂；

全球最大的S—诱抗素项目实现工业化生产；

启动120kt/a磷酸氢钙技改工程；

成立德阳龙蟒新型建材公司。 与中国科学院成都生物研究所合作，成立四川龙蟒福生科技有限责任公司，进军生物化工产业；

成立四川龙蟒钛业有限责任公司，涉足钛白粉领域；

收购市属国有红岩化工厂，并由此取得磷矿开采权；

成立四川龙蟒投资有限责任公司；

组建龙蟒韩国公司（LOMON-KOREA）；

设立龙蟒集团成都办事处。 20万吨硫酸及3000KW余热发电装置投产；

开发粒状饲料磷酸氢钙，并投产10000吨生产装置，建成生产10万吨粒状饲料磷酸氢钙生产装置；

投资2800万元进行三废综合治理，并进行磷酸氢钙三期技改，使公司磷酸氢钙生产能力达到40万吨规模，大力拓展饲料磷酸盐出口业务，初步形成龙蟒集团公司饲料磷酸盐国际营销网络。 四川绵竹龙蟒矿物质饲料集团有限责任公司更名为四川龙蟒集团有限责任公司，公司总部迁至绵竹南轩路；

收购国有德阳市化工厂，设立德阳龙蟒磷制品有限责任公司；

完成德阳基地技术改造，形成8万吨硫酸和10万吨磷酸一铵的生产能力；

初步形成集团“盐肥结合”的产品体系；

10万吨磷酸氢钙装置通过技术改造与挖潜，达到30万吨的生产规模；

发起设立四川龙蟒磷制品股份有限公司。 建立“龙蟒集团北京矿物质饲料应用技术研究中心”；

建立“龙蟒集团技术中心”；

建设年产8万吨高浓度白磷肥生产装置；

投资建设年产20万吨硫磺制酸及3000KW余热发电装置；

年产2万吨硫铁矿制酸改造成4万吨硫磺制酸；

通过ISO9002质量体系与饲料级磷酸氢钙，磷酸二氢钙质量双认证；

取得自营进出口经营权。 对收购后的德阳市磷化工总厂进行技术改造，10万吨磷酸氢钙生产装置于7月份顺利投产，10月份达到设计能力。

参加“首届中国饲料工业博览会”，“磷酸氢钙，龙蟒时代”开始为广大饲料企业认同。

主持起草、制定“磷酸二氢钙”行业标准，并获得化学工业部的批准。 经德阳市体改委批准，组建四川绵竹龙蟒矿物质饲料集团有限责任公司，总部迁至绵竹城南高尊寺。

立项建设10万吨饲料级磷酸氢钙项目。

设立龙蟒上海华东理工大学联合科研中心。

开发建成年产2万吨饲料级磷酸二氢钙生产装置 收购国有德阳市磷化工总厂。

1992年：

利用世界银行贷款，建设年产10000吨饲料级磷酸氢钙装置。

更名为绵竹县饲料添加剂微量元素厂。

1988年：

开发饲料级磷酸氢钙，建设年产1000吨生产装置；

更名为绵竹县龙蟒河化工厂。

1985年

创建绵竹县遵道纯碱厂。

我国钒钛磁铁矿床分布广泛，储量丰富，储量和开采量居全国铁矿的第三位，已探明储量98.3亿t，远景储量达300亿吨以上[1]，主要分布在四川攀枝花—西昌地区、河北承德地区、陕西汉中地区、湖北郧阳、襄阳地区、广东兴宁及山西代县等地区。其中，攀枝花—西昌地区是我国钒钛磁铁矿的主要成矿带，也是世界上同类矿床的重要产区之一，南北长约300km，已探明大型、特大型矿床7处，中型矿床6处。原矿及选矿产品的化学成分见表1、表2。

表1 四川攀枝花钒钛磁铁矿化学成分[2]

化学成分

Fe

TiO2

V2O5

Co

Ni

S

P

百分含量（%）

30.55

10.42

0.30

0.017

0.014

0.64

0.013

表2 四川攀枝花钒钛磁铁矿选矿产品化学成分（%）[2]

Fe

TiO2

V2O5

Co

Ni

Al2O3

SiO2

CaO

MgO

S

P

铁钒精矿

51.56

12.73

0.564

0.020

0.013

4.69

4.64

1.57

3.91

0.53

0.004

钛精矿

31.56

47.53

0.68

0.016

0.006

1.16

2.78

1.20

4.48

0.25

0.01

硫钴精矿

49.01

1.62

0.282

0.258

0.192

1.40

5.42

1.69

2.16

36.61

0.019

原矿中钪主要分布于钛普通辉石、钛铁矿和钛磁铁矿中，在选矿产品中的分布随前两种矿物的含量而变化，钪在其中以类质同象形式赋存[3]。在钛普通辉石中，Sc3+以异价类质同象方式置换Fe2+与Mg2+，电价平衡依靠Fe3+、Al3+替代Si4+实现。置换关系式为

Sc3+ + Al3+ →（Fe2+，Mg2+）+ Si4+

钛铁矿中钪的类质同象置换关系式为

Sc3+ +（Fe3+ + Al3+）→（Fe2+，Mg2+）+ Ti4+

钛磁铁矿中钪的赋存主要与其中的钛铁矿、钛铁晶石熔出物有关。

选矿产品中最富含钪的是电选尾矿，含Sc2O3达77ppm，其次为铁精矿和重选尾矿，含Sc2O3分别为63ppm和51.4ppm[4]。从这几种原料中提取钪的常规方法概述如下。

1） 电选尾矿及重选尾矿

钪主要富存于钛普通辉石中。关于辉石中钪的回收，目前大致有两种方法：

酸法处理——用硫酸分解，加热搅拌4~5h，直至完全排除SO2蒸汽；或用盐酸（HCl+NaF）分解，温度80~100℃，处理4~5h。

碱法处理——将矿物分别与NaHSO4和NaOH一起熔融1h，温度500~600℃。将碱熔法所得水合物过滤并沉淀除碱，然后在盐酸中加热溶解。用氨从溶液中沉淀水合物，过滤并煅烧成氧化物。

2） 钛精矿

钪在钛精矿电炉冶炼过程中，主要富集在高钛渣中，高钛渣进一步在沸腾炉内进行高温氯化生产四氯化钛时，大部分钪被氯化成ScCl3挥发进入烟尘，冷却后被收尘器收集，Sc2O3含量可达736ppm[5]。

3） 铁精矿

铁精矿中钪的品位为Sc2O3 20ppm，钪在烧结、炼钢过程中的走向是主要富集在炼铁高炉渣中，可以考虑从中回收。苏联50年代就开始了这方面的研究，采用碱—碳酸盐法从高炉渣中回收钪。即用硫酸分解炉渣，然后进行碱化处理析出氢氧化物，再用碳酸盐处理制取钪精矿，最后用硫代硫酸盐萃取和草酸盐沉淀，煅烧草酸盐而获得Sc2O3。

八十年代，随着世界市场钪价格的狂涨，国内掀起了分离钪的研究热潮，提取主要集中于含钛原料——生产钛白粉的硫酸废液、钛生产过程中的氯化烟尘以及选钛尾矿。国内生产单位有上海东升钛白粉厂、广西平桂矿务局、湖南稀土金属材料研究所、江西赣州钴冶炼厂、广州钛白粉厂等。进入九十年代以后，由于前苏联国家大量出售其过去的存货以及国内的过度生产，世界钪市场呈现供过于求，钪的价格大幅度降低，直接影响了钪的生产。从含钛原料中提取钪的研究及生产状况介绍如下。

（1）从钛白废酸中提取钪

硫酸法从钛铁矿生产钛白粉时，水解酸性废液中含钪量约占钛铁矿中总含量的80%[6]。我国生产的氧化钪，绝大部分来自钛白粉厂。上海东升钛白粉厂和上海跃龙化工厂以及广州钛白粉厂等都建立了氧化钪生产线。杭州硫酸厂投产了一套年产30kg氧化钪的工业装置，形成了“连续萃取—12级逆流洗钛—化学精制”三级提钪工艺路线，产品含量稳定在98~99%[7]。上海跃龙化工厂采用P204-TBP-煤油协同萃取初期富集钪，NaOH反萃,盐酸溶解，再经55-62%TBP（或P350）萃淋树脂萃取色谱分离净化钪，最后经草酸精制得纯度大于99.9%的Sc2O3，整个方法钪的收率大于70%[8]。

前苏联以0.4M P204自钛白母液中提取钪，O/A=1/100时钪差不多能完全同钛、铁、钙等杂质分离，用固体NaF反萃钪，再用3%H2SO4溶解，扩大试验钪的收率为85~90%。杨健等[6]在用P204-TBP从钛白母液中提钪时，先加入抑制剂，抑制P204对铁、钛的萃取，而后用混酸及硫酸洗涤萃取有机相，使有机相中TiO2含量降至0.1mg/l，Fe含量降至0.5mg/l。冯彦琳等人[9]以P507-N7301-煤油混合萃取剂提钪，萃取率达95%以上，二次草酸沉淀Sc2O3产品纯度达99%以上。聂利等人[10]采用两段提钪，第一段采用P507-癸醇-煤油萃取，第二段用P5709-TBP-煤油萃取，钪浓缩50倍多。刘慧中[11]先用N1923选择性萃钪，而后再加TBP萃钪进一步除杂，两段钪总共浓缩了50多倍，草酸精制后Sc2O3纯度为99%，回收率为84%。此外离子交换法[12]、乳状液膜法[13]也已用于钛白废液提钪。

（2）从氯化烟尘中提取钪

在钛铁矿进行电弧炉熔炼高钛渣时，由于Sc2O3与铌、铀、钒等氧化物一样生成热高、故很稳定，不会被还原而留在高钛渣中。将此高钛渣进行高温氯化生产TiCl4时，钪在氯化烟尘中被富集。抚顺铝厂五一分厂建成的生产线年生产氧化钪20~30kg。柯家骏等[14]查明钪在氯化烟尘中含量可达0.03~0.12%，主要形式是ScCl3；并研究了湿法冶金提取Sc2O3的流程，包括水浸、TBP煤油溶液萃取、草酸沉淀净化及灼烧等单元操作，先后进行了小型和扩大试验，得到纯度99.5%的Sc2O3产品；从氯化烟尘到产品，钪回收率为60%。谢丽娜[15，16]采用低浓度的烷基膦（磷）酸（P507，P204）在小相比下，直接从存在大量Fe3+ 的浸出液中萃取钪。采用乙醇为助反萃剂，可在室温下反萃钪；并使用0.4%HF洗锆使钪锆分离系数达βSc/Zr=1893。杨智发等人[17]采用P5709-N235-煤油萃取钪，5MHCl 60℃反萃，可使Sc3+与Fe3+、Fe2+、Ti3+、Al3+、Mn2+、Ca2+等完全分离，较好解决了Sc3+/Fe3+分离及分相慢等问题。何锦林等人[18，19]从氯化烟尘中提钪时，采用P204萃取分离铁锰，NaOH反萃，钪富集83倍；化学精制采用盐酸溶解，TBP-浓盐酸萃取钪分离RE和Dowex50W-X8交换树脂吸附钪，得到Sc纯度>99.5%，实收率>56%。孙本良等人[20，21]以一种有机多元弱酸沉淀剂沉淀氯化烟尘盐酸浸出液中的钪，经两次沉淀、两次酸解后，浸出液中的铁锰去除率达99.8%以上，钪的沉淀率可达100%；继而采用P204+改质剂+磺化煤油为萃取剂，O/A=1/20，室温下萃取钪，DSc达139，钪与铁、锰的分离系数分别达到9270和10700；5%NaOH反萃钪，反萃率达99.6%。林维明等[22]采用苄基化氧萃取钪，钪的收率为98.3%。

（3）从选钛尾矿中提取钪

攀枝花已建成设计规模1350万t/a的选矿厂，年产铁精矿588.3万吨，年产的尾矿达745.53万吨，亟待综合利用。张宗华[23]在“八五”攻关“攀枝花钒钛磁铁矿综合提钪试验研究”时检测当时铁选厂原矿含钪27.00g/t。按设计规模计算，每年从处理矿石中回收钪364.25t，其价值为244.25亿元。他们以含钪 63g/t选钛尾矿为原料，采用预处理磁选或加剂处理电选的工艺，可分选出尾矿中的钛辉石、长石，含钪分别为114g/t、121g/t；采用加助溶剂盐酸浸出钪，浸出率可达93.64%；采用碱熔合水解盐酸浸出钪，浸出率可达97.90%；用TBP萃取钪，萃取率可达98.90%；用水反萃，反萃取率为98.00%；再用草酸精制可得到品位为99.95%的Sc2O3产品，其市价为3.6万元/kg。由于价格较贵，市场容量小，至今未建厂生产。

小结：

综上所述，钛白母液中的钪呈离子态，提取工艺简单，故早期氧化钪的生产多以此为原料；但其中钪的含量低（10~25ppm），且受钛白粉生产的制约（年产1000t钛白粉可回收几十公斤氧化钪）。氯化烟尘中的钪以ScCl3形式存在，回收难度也不大，问题是氯化烟尘的资源是否充足；假设其中的氧化钪含量平均为500ppm，若要得到50kg氧化钪产品，至少要处理100t氯化烟尘，处理量是相当大的。钛尾矿中钪主要赋存在（Ca、Mg、Al、Ti）Si2O6硅酸盐结构的辉石中，尾矿的分解是难点，往往要经过酸化或碱化高温（~1000℃）熔融；但尾矿产出量很大，伴随采出的钪的绝对量相当可观，为钪的生产提供了充足的原料；不过，处理尾矿还必须兼顾其它资源的综合利用。

参考资料：http://zhidao.baidu.com/question/835661.html?si=5

1、由于硫酸锂是腐蚀性液体，不便贮存和运抽，因此要求把硫酸厂建在靠近硫酸消费中心的地区．工厂规模的大小，主要由硫酸用量的多少来决定。硫酸厂选址应避开人口稠密的居民区和环境保护要求高的地区。化工厂厂址选择应考虑下列因素。

2、是否有市场需求。

3、是否接近原料供应地。

4、土地供应是否充足。

5、水源是否充足。

6、能键是否充足且廉价。

7、交通运始是否方便。

8、能否达到环境保护要求等。上述这些因素必须在遵循科学原理的基础上，考虑综合经济效益，即要求最大限度地提高劳动生产率，降低成本，保护生态环境。