以甲苯和二甲苯为溶剂的SBS膜有什么区别

泡在稍热点的水里慢慢用指甲抠有胶水的地方就可以去掉了。

鱼珠胶

鱼珠牌万能胶的简称。在有些情况下鱼珠胶也成了家装万能胶的代称。

主要成分：SBS类万能粘合剂 SBS、溶剂（甲苯等）。

生产厂家：佛山市鱼珠化工实业有限公司。

用于木材、橡胶等的粘接。

特点

涂胶容易,固化较快,初粘力大,牢固耐用,气味小,符合国家标准要求,正确使用不影响人体健康.

使用范围:可粘接胶合板/铝塑板/防火板/密度板/曲柳板/亚麻板,地板,地毯.皮革,金属薄板.有机玻璃.瓷砖.汽车内饰等难粘物料.木质材料.纸箱/纸合/纺织物,耐酸碱,耐博击.其具体注意事项请见包装说明。

用途:适用于夹板、防火板、铝塑板、台板、密度板、中纤板等居室装修、汽车装饰及美术广告行业。适用于玻璃、陶瓷、金属、皮革、鞋业、箱包的粘接。

适用于塑料制花，工艺品，玩具、灯饰、电器、电子行业、体育器材等。

施工系统

1. 表面处理：将粘合面的表面清洁处理，去除表面污物,不要含油污和水份，打毛后保持干燥(相对空气湿度小于80%)。

2. 涂胶：用毛刷或刮板在粘合面上均匀薄涂，待胶膜指干(约10-15分钟)。

3. 压合:一次性对准粘合面,连接被粘接物用力由内向外挤压，用橡胶锤或木锤敲击压实,排除气泡。所施压力愈大愈均匀，粘接强度愈高，24小时后可达到使用强度。

贮藏

1.本品属易燃品，使用时应通风防火。

2.本品不宜在阳光直射及温度超过60℃的地方使用。

3.必须放置在儿童接触不到的地方。

4.使用后将罐盖密封，存放于阴凉干爽处。

应用场合

本万能胶作为工匠的理想选择，可应用于室内装修的各种场合，如粘贴防火板、胶合板、桌面板、家具、木材和其他木制品；另外它还可以用于粘贴其他材料，如铝塑板、金属、橡胶和皮革制品。

万能胶的通常制备工艺是将塑炼或混炼氯丁橡胶溶解在甲苯等溶剂中,再加入经预反应的反应性增粘树脂和其化助剂而成。其工艺复杂、配方变化微妙、制造速度慢,同时随着氯丁橡胶原材料的价格不断提高,使得万能胶成本也不断提高。在市场竞争白炽化的今天,迫切需要一种成本低廉、干燥速度快、制造工艺简单的新型万能胶。选择价格便宜的弹性体(售价12元/kg)为主原材料替代昂贵的氯丁橡胶(售价24-30元/kg)来生产符合市场要求的新型万能胶。

1　实验部分

1.1原材料

SBS(YH-792　YH-801)　岳阳化工总厂生产萜烯树脂(T-90)　清流香料厂石油树脂,丁苯橡胶(1502#),溶剂油,甲苯,醋酸乙酯等均为工业品。

1.2

制备工艺

将计量的混合溶剂(溶剂油、甲苯、醋酸乙酯组成)加入反应釜中,加入计量的SBS热塑性弹性体,搅拌,待SBS完全溶解后,加入计量的增粘树脂(萜烯和石油树脂)溶解至完全,最后用丁苯橡胶调整取液粘度至符合要求,出料包装。

晚上好，1301E和标准792一样都是热塑性丁苯合成橡胶，某些情况下你可以先将SBS溶于甲苯或者二甲苯等良溶剂做成低粘度溶液之后再加入纯水和表面活性剂乳化形成水性乳胶，这只是将SBS分子分散在水溶液中并非真正溶解。已知的绝大多数合成橡胶弹性体分子结构上都缺乏羟基和羧基等亲水基团不溶于水。

聚氨酯类防水涂料。这类材料一般是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成。它所挥发的焦油气毒性大，且不容易清除，因此于2000年在中国被禁止使用。尚在销售的聚氨脂防水涂料，是用沥青代替煤焦油作为原料。但在使用这种涂料时，一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释，因而也含有毒性；(SBS改性乳化沥青防水涂料是以SBS共聚热塑性弹性体作改性剂，对优质的石油沥青进行改性，并加入多种橡胶，合成树脂、表面活性剂，乳化剂、防霉剂等多种辅助材料，经专用设备精制而成的一种高弹性优质防水涂料。)

另一类为聚合物水泥基防水涂料。它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成，聚合物（树脂）的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。它的优点是施工方便、综合造价低，工期短，且无毒环保。因此，聚合物水泥基已经成为防水涂料市场的主角。

一)一元胶粘剂 配方1(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(LDJ-240) 80 防老剂D 2 氯丁橡胶(LDJ-121) 20 RX-80树脂 10 氧化锌

5 甲苯 ～250 氧化镁 4 醋酸乙酯 ～100 固形物约21％

胶浆浓度视季节应作适当调节，冬天为胶料：溶剂=1；3.5，夏天为1：4。若使用以下二组混合溶剂，毒性较低：

(1)醋酸乙酯：环己烷：120号汽油：50：20：30(质量)。 (2)醋酸乙酯：丙酮：120号汽油=35：20：45(质量)。 使用前添加固化剂JQ—1

10％(质量)或7900固化剂2％，但海绵凉、拖鞋由于本身强度较低，所要求的粘合强度也相应低些，所以固化剂用量要少些，一般2％-5％、有时可低至1％。

配方2(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90) 100 防老剂D 1 氧化锌 5 210酚醛树脂 15 氧化镁 4 甲苯 252 固形物含量 24.85％

醋酸乙酯 126

JQ-1添加10％，底材为硫化橡胶，不同的鞋帮的粘合强度如下：猪皮4.47kN／m，国产牛皮2.12kN／m，进口中皮3.48kN／m，合成革1.22kN／m。

配方3(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90) 40 防老剂D 2 氯丁橡胶(LDJ-240) 40 甲苯 333 氯丁橡胶(LDJ-241) 20

醋酸乙酯 111 氧化锌 5 氧化镁 4 固形物含量 20％

添加10％JQ—1，不同材料的粘合强度如下：普通硫化胶底与不同的鞋帮——猪皮4.97kN／m，国产牛皮2.98kN／m，进口牛皮3.3kN／m，合成革1.23kN／m。

耐油胶底与不同的鞋帮——猪皮4.43kN／m，进口牛皮2.56kN／m，合成革1.38kN／m。 配方4(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90)

100 防老剂D 1 氧化锌 5 210酚醛树脂 10 氧化镁 4 甲苯 268.4 醋酸乙酯 122 固形物含量 23.8％

添加10％JQ-1，普通硫化橡胶底与不同的鞋帮粘合强度如下：猪皮3.47kN／m，国产牛皮1.36kN／m，进口牛皮2.4kN／m，合成革1.59kN／m。

配方5(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(LDJ-241) 100 氧化锌 5 氧化镁 6 防老剂D 2 210酚醛树脂 10-15 溶剂 461-504

固形物含量20.8％～23.8％ 胶料：溶剂=1：3.75(冬季)和1：4(夏季)，固化剂(JQ-1)添加量10％。

粘合强度：帆布与帆布8.47kN／m，牛皮与胶底4.63kN／m，猪皮与胶底5.25kN／m。 配方6(耐变色的氯丁橡胶胶粘剂) 氧丁橡胶(A-90)

100 氧化锌 5 氧化镁 4 防老剂1010 5 环氧树脂(828) 15 钛白粉 30 甲苯 至粘度为7000cps 固形物含量 20％—25％

粘合强度(帆布／天然硫化胶)：单液型5.88kN／m，双液型(加固化剂Desmodur RF)7.64kN／m；耐变色性：70℃＆#21560d出现变色。

配方7(鞋用冷粘胶粘剂) 氯丁橡胶(LDJ-244) 100 氧化锌 6 防老剂D 2 沉淀法白炭黑 8 萜烯树脂 5 氧化镁 8 2402树脂 100

三乙醇胺 1.5 水 1.5 混合溶剂① 500-600 固形物含量 19％-22％

①甲苯：120号汽油：醋酸乙酯=3：4.5：2.5。硫化胶与皮革粘合强度：24h后为7.8kN／m，48h后为8.6kN／m，72h后为8.2kN／m。

配方8(化学鞋底胶粘剂) 氯丁橡胶(LDJ-240) 100 氧化锌 5 氧化镁 4 防老剂D 2 白炭黑(VN$3) 14 萜烯树脂 5 混合溶剂① 780

固形物含量 14.3％ ①甲苯：汽油：醋酸乙酯=25：1；0.5。

粘合强度(加8％固化剂JQ-1)：胶底与EVA微孔底——撕EVA微孔底，胶底与胶底5.58kN／m，胶底与猪革4.6kN／m，胶底与尼龙绸3.8kN／m，胶底与粗纺呢4.1kN／m，胶底与合成革——撕革。

(二)二元胶粘剂(CR／MMA接枝胶粘剂) 配方 氯丁橡胶(A-90) 100 甲基丙烯酸甲酯(聚合率40％) 100 过氧化苯甲酰 0.5 对苯二酚

1 粘接型树脂① 0-20 甲苯 1100(+500) 甲乙酮 1100 固形物含量 约7％使用时加JQ-1或RF 3％-5％ ①如萜烯酚醛树脂。

粘合强度：PVC人造革／氯丁硫化胶5.5kN／m(人造革破坏)，PVC人造革／PVC人造革>1.2kN／m，PVC人造革／EVA+PE微孔材料>1.2kN／m.PVC人造革／硫化天然橡胶>1.6kN／m，PVC人造革／SBS>1.6kN／m，PU革／PU革>2kN／m。

(三)三元胶粘剂(CR／MMA／SBS接枝胶粘剂)

一元氯丁橡胶浆和二元接枝胶浆(CR／MMA)粘SBS不够理想，采用三元接枝胶浆(CR／MMA／SBS)可明显提高粘合强度。 配方1 氯丁橡胶(A-90) 100

SBS 20-50 MMA 50-100 过氧化苯甲酰 0.5-1.0 甲苯 670 固形物含量20.2％-27.2％ 配方2 氯丁橡胶(A-90) 100

SBS 15 MMA 70 过氧化苯甲酰 1 对苯二酚 1.2 萜烯树脂 20 抗氧剂1010 1 甲苯 600 固形物含量 25，8％

新型氯丁橡胶胶粘剂配方

新型氯丁橡胶胶粘剂配方

氯丁橡胶胶粘剂简称氯丁胶粘剂，其用量约占合成橡胶胶粘剂总量的70％以上，也是橡胶胶粘剂中最重要的一种。

氯丁胶粘剂的基料为氯丁橡胶，它具有内聚力、中等极性和结晶性点。这些特性使胶粘剂具有较强的粘接力，如若配上促进剂、防老剂、增粘剂、交联剂等助剂，就可制成有特殊性能的氯丁胶粘剂。本剂中加入酚醛树脂改性后，其粘接力更强，用途更广泛。

1．特点与用途

本剂因含有极性基团，故粘接力强，胶膜韧性、弹性及挠曲性能优良。具有优良的耐油性、耐化学品、耐候、抗老化等。 主要用于橡胶、皮革、织物及其与金属之间的粘接。

2．原材料

(1)氯丁橡胶

一种合成橡胶，是氯丁二烯的。—聚合体。溶于苯和氯仿等有机溶剂。在矿物油和植物油中稍溶胀而不溶解。具有耐油、耐燃、耐热、耐酸碱等性能和高的拉伸强度和气密性。本剂中的主要原料选用工业品。

生产厂：四川长寿化工厂、山西化工厂(大同市)、青岛化工厂。

(2)氧化锌 见一中(二)曲酸祛斑美白霜。本剂中用作填充剂。选用工业品。

(3)促进剂D

又名二苯胍、促进剂DPG。分子式C13H13N3。白色粉末。无臭、味苦。密度1．13—1．16g／cm’，熔点144～146℃。溶于苯、氯仿、乙醇、丙酮、醋酸乙酯，不溶于汽油和水。用作天然胶、合成胶的中速促进剂，常与DM、TMTD并用。本剂中用作促进剂。选用工业品。

生产厂：沈阳新生化工厂、吉林通化第三化工厂、浙江黄岩化工厂、兰州化学工业公司。

(4)N—苯基—2—萘胺

简称防老剂D、防老剂J。浅灰色针状结晶。密度1，18g／cm3，熔点108℃，沸点395．5℃。易溶于丙酮、醋酸乙酯、苯、二硫化碳，溶于乙醇、四氯化碳，不溶于汽油。暴露于空气中及日光下渐变为灰红色。对皮肤有刺激性，有毒。本剂中用作防老剂。选用工业品。

生产厂：天津五一化工厂、吉林蛟河化工助剂厂、牡丹江农药厂、南京化工厂、青岛沧口区化工厂、焦作化工一厂、武汉星火化工厂、重庆东风化工厂。

(5)叔丁酚甲醛树脂 分子式(C~lHl40)。，平均分子量550～

750。淡黄色至深棕色半透明无定形脆性固体。溶于苯、甲苯、汽油；醋酸乙酯，不溶于水。本剂中用作胶粘剂。选用工业品。

生产厂：北京永乐店化工厂、辽阳滨河化工厂、吉林双阳树脂厂、上海新华树脂厂、湖北襄樊红卫树脂厂、西安树脂厂。 ’

(6)氧化镁

白色无定形粉末。无臭、无味。溶于酸和铵盐溶液，不溶于水和乙醇。与水易化合，在空气中吸收水分和二氧化碳，与氯化镁溶液混合易胶凝硬化。本剂中用作填充剂。选用工业品。

生产厂：上海松江塔汇乡金星化工厂、温州燎原化工厂、广东汕头化工一厂。

(7)促进剂TMTD

又名促进剂TT、福美双、二硫化四甲基秋兰姆。白色结晶性粉末。无味。溶于苯、丙酮、氯仿、二硫化碳，微溶于乙醇和乙醚，不溶于水、稀碱、汽油。对皮肤、粘膜有刺激作用。本剂中用作促进剂。选用工业品。

生产厂：沈阳新生化工厂、上海长江化工厂、镇江第二化工厂、浙江黄岩化工厂、兰州化学工业公司。

(8)硫磺 存在多种同素异形体。外观为黄色或淡黄色块状、粉状、粒状或片状。本剂中用作硫化剂。选用工业品。国内各省几乎都有生产。

(9)醋酸乙酯 见五中(九)多功能脱漆剂。本剂中用作溶剂。选用工业品。

(10)溶剂汽油 选用120号溶剂汽油。

3．配方(质量份)

氯丁橡胶 100

氧化锌 5

促进剂D 1

N—苯基—2—萘胺 2

叔丁酚甲醛树脂 100

氧化镁 8

促进剂TMTD 1

硫磺 0．5

醋酸乙酯 270

溶剂汽油 130

4．制备及使用方法

(1)将氯丁橡胶、叔丁酚甲醛树脂、氧化锌、氧化镁、促进剂D和促进剂TMTD、N—苯基—2—萘胺、硫磺混合在一起混炼。

(2)加入醋酸乙酯及溶剂汽油，使混合物溶解，充分搅拌均匀即得成品。

使用方法和普通胶粘剂相同。其剪切强度：皮革—皮革2．2MPa，橡胶—橡胶为2．4MPa，钢材—橡胶为3．OMPa

呵呵，你自己看吧！

下午好，SBS稀释水一般就是物理溶解SBS的良溶剂比如芳香烃、卤代烃或者酮酯，考虑到成本使用最多的是芳香烃中的甲苯或者二甲苯请酌情参考。不过，我不清楚你说的电厂脱硫SBS稀释水是否和我所理解的SBS（丁苯橡胶弹性高聚物）是同一化合物，如果是其他缩写也恰好是SBS三个字母就不清楚了需要说明具体用途再分析。

1）SBS与塑料配合做成热塑性弹性体，主要应用在鞋底行业，这个用量相当大，其次是各类民用的热塑性弹性体制品上；

2）SBS作为沥青改性剂，提高沥青的耐候和耐负载能力，这个用量也相当大，并且客户都是大客户；

3）热熔胶、胶黏剂系列，但现在用SIS的好像更多；

4）作为橡胶的改性剂，主要也是为了降低成本，SBS毕竟价格不是很高。

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SBS树脂(苯乙烯－丁二烯－苯乙烯三嵌段共聚物)是目前苯乙烯类热塑性弹性体中产量最大、成本最低、应用最为广泛的一种产品,被誉为“第三代合成橡胶”，开发利用前景十分广阔。SBS属苯乙烯类热塑性弹性体，是由苯乙烯和丁二烯为单体,在锂系催化剂作用下阴离子聚合制得的苯乙烯与丁二烯的三嵌段共聚物，即苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(StyreneButadienestyreneblockpolymer)又称为热塑性丁苯嵌段共聚物或热塑性丁苯橡胶，简称SBS。SBS结构式中分子链中段式柔性的聚丁二烯，顺式占40%左右，分子量约为7万；两端是刚硬的聚苯乙烯，分子量约为1.5万，S/B（质量比）为30/70。SBS中的聚苯乙烯(PS)链段和聚丁二烯(PB)链段明显地呈两相结构，PB为连续相，PS为分散相．由于聚丁二烯在常温下是一种橡胶，而聚苯乙烯是硬性塑料，二者互不相容，呈相分离状态，其聚丁二烯段形成连续的橡胶相，聚苯乙烯段形成微区分散在橡胶相中且对聚丁二烯起着物理交联作用，也就是说聚苯乙烯球状聚集区域起交联点和补强粒子作用。其分子中以物理交联代替一般橡胶的化学交联，因而其状态随温度或溶剂的变化有可逆性的变化，在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的材料，兼有橡胶的物理力学性能和塑料的加工性能，并且其加工工艺简单，无需塑炼、混炼及硫化，节省能源和设备投资。线型SBS平均分子量(8-l2)万，星型SBS平均分子量14-30万。SBS的分子量对性能有很大影响，分子量大，溶液粘度大,粘接强度高。SBS产品中的单体组成比很重要，随着苯乙烯与丁二烯之比S／B增大，聚合物溶液粘度变小，拉伸强度和硬度增加。SBS为两相结构，故有两个玻璃化温度Tg1(橡胶相)和Tg2(树脂相)。SBS外观为白色疏松柱状，相对密度0．92-0．95。SBS具有具有拉伸强度优良、表面摩擦系数大、低温性能好、弹性和电性能优良、永久变形小，屈挠和回弹性好，加工性能好因此SBS是应用最广的热塑弹性体。耐臭氧、氧和紫外线照射性能与丁苯橡胶类似，透气性优异；在高温空气的氧化条件下，丁二烯嵌段会发生交联，从而使硬度和粘度增加。SBS溶于环己烷、甲苯、苯、甲乙酮、醋酸乙酯、二氯乙烷，不溶于水、乙醇、溶剂汽油等。尽管SBS有诸多优点，但是SBS是一种非极性材料，因此对许多极性材料的粘接性不高；由于SBS的丁二烯链段中含有双键，极易被氧化，导致SBS的热稳定性和耐老化性较差；还存在着力学强度较低，抗蠕变性差及耐油性等缺点，在生产中通过极性改变的方法使得SBS的极性增加，从而改善SBS的耐油性、与极性材料的相容性和粘接性等性能。改性方法主要有：环氧化改性、多元接枝改性、马来酸酐改性、SBS的氢化、卤化以及卤化氢加成等。

晚上好，C9和C5相似和SBS共通的良溶剂都是芳香烃和卤代烃，直接用二甲苯、三甲苯或者二氯乙烷等溶剂搅拌溶解即可不会浑浊分层，我试过10%的792+10%氢化C5+80%纯二甲苯在常温条件下电磁搅拌溶解没有任何问题，胶液黏度很低看起来和乙二醇一样请参考。醇、酯、酮、醚、胺和脂肪烃都不是这两种的良溶剂只能溶胀分散。