光伏焊带的应用领域有哪些?
光伏焊带那肯定是用在光伏行业上面的,
光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带,分汇流带和互连条,应用于光伏组件电池片的连接价格相对较高。主要用于太阳能电池板(组件)中电池片之间的串连
并连焊接。
涂锡铜带没毒。涂锡铜带也称光伏焊带,是指在一定尺寸的铜带表面涂覆一层均匀厚度的锡基焊料而构成的材料,是光伏组件的重要组成部分,主要用于连接光伏电池片和接线盒,并发挥导电作用,提升光伏组件的输出电压和功率,其品质关系着光伏组件的输电效率和使用寿命,优质、高技术水准的光伏焊带不仅能大幅提高发电效率,而且还能降低光伏电池碎片率,保障光伏组件长期稳定工作。
而这其中焊带的选用比较关键,虽然在组件当中所占份额只有百分之0.8左右,但所起的作用是巨大的。
焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料,焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率,对光伏组件的功率影响很大。一般选用焊带的标准是根据电池片的厚度和短路电流的多少来确定焊带的厚度,焊带(互联条)的宽度要和电池的主删线宽度一致,焊带的软硬程度一般取决于电池片的厚度和焊接工具。
在太阳能组件生产过程中,通过焊接过程将电池片的电极(电流)导出,再通过串联或并联的方式将引出的电极与接线盒有效的连接。所以,光伏焊带又分为互联条和汇流带两种。
一、功能
焊带在组件生产过程中起到连接和汇流的作用。通过焊接过程将电池片的电流导出,再通过串联或并联的方式将引出的电极与接线盒有效的连接。所以,光伏焊带又分为互联条和汇流带两种。
互联条被焊接在电池片的正反面,将电池片所收集的电流导出。互联条的宽度要和电池片主栅线的宽度保持一致,同时厚度不能太厚,以免在层压阶段时导致电池片压岁。
组件再生产过程中,电池片以一定数量串联起来,再通过汇流带串联或并联起来。汇流带的选用,要尽量减小功率损耗,这就要求它要有一定的宽度以减小自身电阻。
二、成分
图3-1焊带的组成成分
焊带一般都是由两部分构成:铜基材和表面涂层。区分焊带主要靠表面涂层的成分。
2.1、铜基材
焊带在使用过程中,起骨干导电作用的是铜。铜的纯度越高,电阻率越低,承载能力越大,塑性越好。 光伏焊带的铜基材一般为高纯度无氧铜。无氧铜是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定,氧的含量不大于0.03%,杂质总含量不大于0.05%,铜的纯度大于99.95%。
根据含氧量和杂质含量,无氧铜又分为一号和二号无氧铜。一号无氧铜纯度达到99.97%,氧含量不大于0.003%,杂质总含量不大于0.03%;二号无氧铜纯度达到99.95%,氧含量不大于0.003%,杂质总含量不大于0.05%。
光伏焊带的铜为二号无氧铜,纯度大于99.99%。
2.2、涂层
尽管其主要导电作用的
Aluminium channel和Aluminium Angle 是关于铝合金边框的什么东西,因为组件上一般只有边框是铝合金的