超声波塑料焊接机显示过载怎么办

断面灰色的话（是否断开后看起来像粉末状）应该是焊接过度造成，可能的原因：

1、熔接时间过长，可以适当降低延迟时间或熔接时间，或者降低焊头下降速度；

2、机器功率过大，可以降低档位，或者选择功率小一些的机器。

如果觉得是波不强的原因，可以按如下方式修改焊模：降低总高度可以提高频率，增加收腰高度可以降低频率。但注意不要偏移出最佳总高度太多。

另外，波不强也有可能是调模不当，如上模未装紧、电流未调整到最佳状态。

2、工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高（40℃以下）。

3、焊头、底模及工作物常保持清洁。

4、定期检查电缆接头是否松动。

5、定期清洗空气滤清器，应使用清洁剂或水，不可使用挥发性之溶剂。

6、长时间不使用时，请将超声波塑料焊接机外观擦拭，上油保养，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所。

7、每月应打开控制箱上盖，用干净不带水分空气枪，清除箱内粉尘，以保持零件散热通风之良好。

8、升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂，并保持清洁。

9、搬运机器时，发振箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬运需小心，勿受撞击。

【注意事项】

1、按超声波检查开关以间歇方式按下，勿连续按超过三秒以维振动子寿命。

2、在操作时宏大超声波塑料焊接机，振动表勿超过红色区（在标准型熔接机时）若指示超过时，以降低压力，减少出力段数，及调整音波调整之，若经过调整，仍不能降下时，请连络相关公司处理。

3、超声波塑料焊接机之振动子及发振机内有高压线路，除了外部作业调整之外，使用客户请勿做机内之修护。如水分过多时则须时常清理空压机之水分。

4、接地线需接地，且不可接于供电源之地线上，以防止高压漏电。

5、振动子及扩大锥不可做超过360°之旋转，以免扭断高压线。

6、请勿把超声波塑料焊接机置于潮湿或多尘及过热之场所，机器上方勿放置流体物，平时注意整洁，随时擦拭，但不可使用液体清洗。

7、人体请勿重压于发振之焊头，以免灼伤，自动操作中遇危险请按紧急上升按钮（EMERGENCYSTOP）。

8、焊头本身是依熔接物来决定，且必须配合振动系统之共振；

9、超声波塑料焊接机附有脚踏开关插座，一般作业，请勿接上脚踏开关操作，以维作业员之安全。

10、空压源注音清洁，本机之空气滤清器内若有滞留二分之一的水请随时排除

可以维修的，但最好施更换新的超声波换能器。

超声波是通过换能器将高频电能转换为机械振动。换能器的特性取决与选材和制作工艺，同样尺寸外形的换能器的性能和使用寿命是千差万别的。常用的大功率超声波换能器，应用于超声波塑料焊接机、超声波金属焊接机、各种手持式超声波工具、连续工作的超声波乳化均质器、雾化器、超声波雕刻机等设备。常用的 15KHz 20KHz 28KHz 35KHz 40KHz 55KHz 70KHz等产品 还可以根据客户特殊要求设计制作非标换能器，以满足各种需求

（1）先开通超声波设备的工作气压源，保证设备气压表正常指数。

（2）利用专用工具将设备上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具（顺时针为松，切记一定要拧紧）在此要注意先将模具的螺丝上紧。

（3）接通超声波焊接机电源，打开启动按钮等待五秒，关闭电源，紧接着按下控制器上的音波检测按钮，听到机器发出超声（声音应该是清脆，无沙哑和多余噪音)，如果声音沙哑或尖叫，必须检查模具是否有破裂或有松动，并采取对策。

（4）松动开机架后面的两个紧固把手，将机器头向上摇到一定高度。（根据产品高度来定）

（5）关闭气源，使设备处于不通电静置状态。（将气压控制器调整气压值为“零”）

（6）将需要焊接的产品放在底模上，并保证合模。

（7）拉下整个模具发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具吻合。

（8）将气压加到0.1mpa，选择开关拨到手动，按下两个绿色启动按钮，使模具下降，并压住产品。

（9）摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持1MM距离。（根据需要焊接的产品加减）

（10）拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升。

（11）接通电源，启动开关调试机器，看模具是否工作正常，焊接出来的效果如何。

（12）选择开关波动自动，调整好产品的焊接参数、时间，准备生产。

（13）在日常使用中，注意对模具进行保养维护。

2007年：大功率超声换能器，超声波发生器及塑料焊接机投产

2008年：超声波发生器、换能器和工具头应用于纸杯机械；口罩机械；全自动无纺布制袋等机械

2009年：聚焦式超声波清洗系统交付客户使用；超声波塑料焊接机实现微电脑控制

2010年：超声波晶彩格拼接机，超声波晶彩格复合机交付客户使用；超声波油漆颜料分散混合系统制造成功并交付客户使用。

2011年：超声波车削系统； 超声外圆珩磨系统研发制造完成并交付客户使用

2012年：超声波冲击去应力设备经客户使用获得认可

2013年：超声波全自动商标分切机自动切带机批量生产

1、超声波塑料焊接机要定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱上方勿重压或放置流体物。

2、工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高（40℃以下）。

3、焊头、底模及工作物常保持清洁。

4、定期检查电缆接头是否松动。

5、定期清洗空气滤清器，应使用清洁剂或水，不可使用挥发性之溶剂。

6、长时间不使用时，请将超声波塑料焊接机外观擦拭，上油保养，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所。

7、每月应打开控制箱上盖，用干净不带水分空气枪，清除箱内粉尘，以保持零件散热通风之良好。

8、升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂，并保持清洁。

9、搬运机器时，发振箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬运需小心，勿受撞击。

【注意事项】

1、按超声波检查开关以间歇方式按下，勿连续按超过三秒以维振动子寿命。

2、在操作时（有负荷状态），超声波塑料焊接机振动表勿超过红色区（在标准型熔接机时）若指示超过时，以降低压力，减少出力段数，及调整音波调整之，若经过调整，仍不能降下时，请连络相关公司处理。

3、超声波塑料焊接机之振动子及发振机内有高压线路，除了外部作业调整之外，使用客户请勿做机内之修护。如水分过多时则须时常清理空压机之水分。

4、接地线需接地，且不可接于供电源之地线上，以防止高压漏电。

5、振动子及扩大锥不可做超过360°之旋转，以免扭断高压线。

6、请勿把超声波塑料焊接机置于潮湿或多尘及过热之场所，机器上方勿放置流体物，平时注意整洁，随时擦拭，但不可使用液体清洗。

7、人体请勿重压于发振之焊头，以免灼伤，自动操作中遇危险请按紧急上升按钮（EMERGENCYSTOP）。

8、焊头本身是依熔接物来决定，且必须配合振动系统之共振；

9、超声波塑料焊接机附有脚踏开关插座，一般作业，请勿接上脚踏开关操作，以维作业员之安全。

10、空压源注音清洁，本机之空气滤清器内若有滞留二分之一的水请随时排除，

11、超声波塑料焊接机焊头最好采用同一公司的产品；

12、超声波塑料焊接机检查在无负荷时，振幅表勿超过1A，超过1A时请调整音波调整螺丝，若经调整仍不能降至1A以下，则可能焊头或机台有异常，请连络相关公司处理。

测波不正常的意思应该是测试的频率与正常频率有差异，个人建议从更换配件的方式，查找原因：

1、更换模头

2、更换振动棒

3、更换发生器

如确认上述某一部件出现问题，建议请专业厂家作维修调整。从本人自身的使用经验来说，每个部件都应该有些备件，不然出了问题都没法用排除法来证实问题在哪里，容易导致时间、精力和金钱的浪费。