线槽安装方法及总结
内缆线布放应顺直，尽量不交叉，在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定，其水平部分缆线可以不绑扎。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m固定在缆线支架上。
电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔5~10m处进行固定。
在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。对绞电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类别、数量、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，间距应均匀，松紧适度。
楼内光缆宜在金属线槽中敷设，在桥架敷设时应在绑扎固定段加装垫套。 采用吊顶支撑柱作为线槽在顶棚内敷设缆线时，每根支撑柱所辖范围内的缆线可以不设置线槽进行布放，但应分束绑扎，缆线护套应阻燃，缆线选用应符合设计要求。
建筑群子系统采用架空、管道、直埋、墙壁及暗管敷设电、光缆的施工技术要求应按照本地网通信线路工程验收的相关规定执行。 保护措施
水平子系统缆线敷设保护应符合下列要求。 预埋暗管保护要求如下：
（1）预埋在墙体中间的最大管径不宜超过50mm，楼板中暗管的最大管径不宜超过25mm。
（2）直线布管每30m处应设置过线盒装置。
（3）暗管的转弯角度应大于90度，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于2个，并不应有S弯出现，有弯头的管段长度超过20m时，应设置管线过线盒装置；在有2个弯时，不超过15m应设置过线盒。
（4）暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍。
（5）暗管管口应光滑，并加有护口保护，管口伸出部位宜为25~50mm。 网络地板缆线敷设保护要求如下： （1）线槽之间应沟通。 （2）线槽盖板应可开启。
（3）主线槽的宽度由网络地板盖板的宽度而定，一般宜在200mm左右，支线槽宽不宜小于70mm。
（4）地板块应抗压、抗冲击和阻燃。 塑料线槽槽底固定点间距一般宜为1m。
铺设活动地板敷设缆线时，活动地板内净空应为150~300mm。 采用公用立柱作为顶棚支撑柱时，可在立柱中布放缆线。立柱支撑点宜避开沟槽和线槽位置，支撑应牢固。立柱中电力线和综合布线缆线合一布放时，中间应有金属板隔开，间距应符合设计要求。
干线子系统缆线敷设保护方式应符合下列要求：
缆线不得布放在电梯或供水、供汽、供暖管道竖井中，亦不应布放在强电竖井中。 干线通道间应沟通。 2、主干子系统
主干子系统用于大楼之间的传输，一般采用多对数双绞线或多模光纤，光纤有极强的抗干扰能力，所以安装后不会发生如双绞线那样的问题，但光纤本身较为脆弱，强力牵拉或弯折会使纤芯折断，因此安装时应有有经验的工程师在现场指导。 光纤的架设可以采用架空、直埋、管道等方法，直埋时应在光纤经过的地方做警告标志，以防以后的施工破坏。
由于光纤的纤芯是石英玻璃的极易弄断，所以在施工时绝对不允许超过允许的最小弯曲半径。捆扎时至少为光纤外径的10倍；拉线时至少为光纤外径的15倍。其次，光纤的抗拉强度比铜缆小，因此在施工时，决不允许超过抗拉强度（46N）。 光纤配线架分挂墙式、机架式两种，根据端接光纤数目可分为24口、48口、72口几种，配线架上有适配板，用来安装耦合器。 光纤进入配线架前要适当地捆扎，进入配线架之后要预留有一定备用线缆，以方便安装、维护。备用的线缆应盘在光纤配线架的卷轴上。 3、管理区子系统
管理区子系统是工程施工中考虑最复杂的部分。这部分施工应充分考虑环境影响和端接工艺的影响。
电磁辐射是考虑管理区子系统安装环境的主要因素。电磁辐射的影响主要来自两个方面，一是环境对系统传输的影响，一是系统在信息传输过程中对环境设备的影响。 在建筑物内，环境对系统传输的影响主要来自强电磁辐射源，如电台，建筑物内的电梯，马达，UPS电源等。如果环境中这些干扰源的影响较大，应考虑采取屏蔽措施，或选择距离较远的位置。
布线系统的端接工艺是直接影响系统性能的重要因素。连接配件的安装工艺主要影响布线系统的近端串扰和衰减，而这两个参数是判断系统性能的重要依据。在管理区子系统还要考虑环境的通风，照明，酸碱度，湿度等条件，这些因素将对端接配件造成腐蚀和老化，日久之后会影响系统的性能。管理区子系统内的安全性也要加以考虑，端接配件最好安装在布线机柜或墙柜内。 4、工作区子系统
工作区子系统在施工时要考虑的因素较多，因为不同的房间环境要求不同的信息墙座与其配合。在施工设计时，应尽可能考虑用户对室内布局的需要，同时又要考虑从信息墙座联接应用设备（如计算机，电话等）方便和安全。
墙上安装型信息墙座一般考虑嵌入式安装。在国内采用的是标准的86型墙盒，该墙盒为正方形，规格80 ×80mm，螺丝孔间距60 mm。信息墙盒与电源墙座的间距应大于20cm。 桌上型墙座应考虑和家具，办公桌协调，同时应考虑安装位置的安全性。信息墙盒与电源墙座的间距应大于20cm。
抬高式地板安装在预制的地板盒内，盒内可以安装信息墙座和电源墙座。 信息墙座接头的端接安装必须由专业工程师完成。与管理区子系统的端接一样，它的安装工艺对系统的性能有直接的影响。 二、施工过程要求
施工过程由三个方面完成：管道安装，拉线安装和配件端接。
1、管道安装：由具有电信部门二级通信工程安装资格的工程队完成，工艺质量满足国家电信部门有关的施工规范和EIA/TIA569标准。布线桥架的焊接，线槽的过渡联接满足国家电工标准中对强电安装的工艺和安全要求。
2、拉线安装：开放式布线系统对拉线施工的技能要求较其它布线高得多，这主要是由传输介质的特点决定的。在开放式布线系统中，采用的传输介质一般有两种类型，一类为双绞线，另一类为光纤，它们的材料构成和传输特征虽然不同，但在拉线时都要求轻拉轻放，不规范的施工操作有可能导致传输性能的降低，甚至线缆损伤。 在施工中经常可以看到下列情况：
（1）双绞线外包覆皮起皱或撕裂，这是由于拉力过大和线槽的转角，过渡联接不符合要求造成的。
（2）双绞线外包覆皮光滑，看不出问题，但用仪表测量时发现传输性能达不到要求，这是由于拉线时拉力过大，使双绞线的长度拉长，绞合拉直造成的。这种情况用于语音和10Mbps以下的数据传输时，影响也许不太大，但用于高速数据传输时则会产生严重的问题。 （3）光纤没有光信号通过，这是由于拉线时操作不当，线缆严重弯折使纤芯断裂造成的。这种情况常见于光纤布线的弯折之处。
为了避免施工中出现上述问题，在ISO/IEC11801标准EIA/TIA569标准中规定： 双绞线（尤其是超五类双绞线）拉线时的拉力不能超过13磅（约20公斤）。 光纤的拉力不能超过5磅（约8公斤）。 为了保证施工的质量，规定：
（1）拉线时每段线的长度不超过20米，超过部分必须有人接送； （2）在线路转弯处必须有人接送； 3、配件端接：
配件端接的工艺水平将直接影响布线系统的性能。公司对其严格把关，所有的端接操作都将由专业工程师完成。 三、施工工艺技术要求
1、严格按图纸施工，在保证系统功能质量的前提下，提高工艺标准要求，确保施工质量。
2、予埋（留）位置准确、无遗漏。
3、管路两端设备处导线应根据实际情况留有足够的冗余。导线两端应按照图纸提供的线号用标签进行标识，根据线色来进行端子接线，并应在图纸上进行标识，作为施工资料进行存档。
4、设备安装牢固、美观、预装设备、竖成列，墙装设备端正一致，资料整理正规完整无遗漏，各种现场变更手续齐全有效。 电缆（线）的敷设
在布线系统中，大多信号都是电流信号或数字信号，故对电缆（线）的敷设工作应注意以下几点：
1、电缆敷设必须设专人指挥，在敷设前向全体施工人员交底，说明敷设电缆的根数，始末端的编号，工艺要求及安全注意事项。
2、敷设电缆前要准备标志牌，标明电缆的编号、型号、规格、图位号、起始地点。 3、在敷设电缆之前，先检查所有槽、管是否已经完成并符合要求，路由与拟安装信息口的位置是否与设计相符，确定有无遗漏。
4、检查预埋管是否畅通，管内带丝是否到位，若没有应先处理好。
5、放线前对管路进行检查，穿线前应进行管路清扫、打磨管口。清除管内杂物及积水，有条件时应使用0.25Mpa压缩空气吹入滑石粉风保证穿线质量。所有金属线槽盖板、护边均应打磨，不留毛刺，以免划伤电缆。 6、核对电缆的规格和型号。
7、在管内穿线时，要避免电缆受到过度拉引，每米的拉力不能超过7公斤以便保护线对绞距。
8、布放线缆时，线缆不能放成死角或打结，以保证线缆的性能良好，水平线槽中敷设电缆时，电缆应顺直，尽量避免交叉。
9、做好放线保护，不能伤保护套和踩踏线缆。
10、对于有安装天花的区域，所有的水平线缆敷设工作必须在天花施工前完成；所有线缆不应外露。
11、留线长度：楼层配线间、设备间端留长度（从线槽到地面再返上）铜缆3~5m，光缆7~9m，信息出口端预留长度0.4m。
12、线缆敷设时，两端应做好标记，线缆标记要表示清楚，在一根线缆的两端必须有一致的标识，线标应清晰可读。标线号时要求以左手拿线头，线尾向右，以便于以后线号的确认。
13、垂直线缆的布放：穿线宜自上而下进行，在放线时线缆要求平行摆放，不能相互绞缠、交叉，不得使线缆放成死弯或打结。 14、光缆应尽量避免重物挤压。
15、绑扎：施工穿线时作好临时绑扎，避免垂直拉紧后再绑扎，以减少重力下垂对线缆性能的影响。主干线穿完后进行整体绑扎，要求绑扎间距≤1.5M。光缆应时行单独绑扎。绑扎时如有弯曲应满足不小于10CM的变曲半径。
16、安装在地下的同轴电缆须有屏蔽铝箔片以阴隔潮气。
17、同轴电缆在安装时要进行必要的检查，不可有损伤屏蔽层。 18、安装电缆时要注意确保各电缆的温度要高于5?C。
19、填写好放线记录表：记录中主干铜缆或光纤给定的编号应明确楼层号、序号。 20、电缆敷设完毕后，两端必须留有足够的长度，各拐弯处、直线段应整理后得到指挥人员的确认符合设计要求方可掐断。
21、线槽内线缆布放完毕后应盖好槽盖，满足防火、防潮、防鼠害之要求。
机柜（箱）内接线
1、按设计安装图进行机架、机柜安装，安装螺丝必须拧紧。
2、机架、机柜安装应与进线位置对准；安装时，应调整好水平、垂直度，偏差不应大于3mm。
3、按供货商提供的安装图、设计布置图进行配线架安装。 4、机架、机柜、配线架的金属基座都应做好接地连接。 5、核对电缆编号无误。
6、端接前，机柜内线缆应作好绑扎，绑扎要整齐美观。应留有1米左右的移动余量。 7、剥除电缆护套时应采用专用剥线器，不得剥伤绝缘层，电缆中间不得产生断接现象。 8、端接前须准备好配线架端接表，电缆端接依照端接表进行。 9、来自现场进入机柜（箱）内的电缆首先要进行校验编号。 10、来自现场进入机柜（箱）内的电缆要进行固定。
11、来自现场进入机柜（箱）内的电缆，应留有一定的余量。 12、来自现场进入机柜（箱）内的电缆一般不容许有接头。 13、来自现场进入机柜（箱）内的电缆尽量避免相互交叉。
14、按图施工接线正确，连接牢固接触良好，配线整齐、美观、标牌清晰。 15、选用同一区段的电缆跳线颜色要尽可能统一，便于安装调试和日常维护。 接地要求
1、桥架接地方法，应用不小于2.5mm?的铜塑线与主体钢筋接地。 2、各机柜、机箱接地电阻不大于1欧姆。
3、机房设备采取两种独立的接地方式，工作接地的联合接地。工作接地电阻不大于4欧姆，联合接地电阻不大于1欧姆。 调试阶段应注意：
1、严禁不经检查立即上电。
2、严格按照图纸、资料检查各分项工程的设备安装、线路敷设是否与图纸相符。
3、逐个检查各网络设备、PBX设备、信息点位的安装情况和接线情况，如有不合格填写质量反馈单，并做好相应的记录。
4、各设备、点位检查无误完毕后，对各设备点位逐个通电实验。 5、通电实验后，方可进行系统调试。并做好记录。
弱电就是电话线、网线、电视网线之类的，强电就是民用电。弱电也可以用电线电缆桥架，强电一般用塑料线槽，强电和弱电可以挨在一起，一般为了安装方便隔个2公分左右吧。强电可以走楼梯，但是弱电一般走穿楼板，弱电有个不好就是信号衰减问题。
我建议你全部楼层穿洞走线，但是穿楼层要有镀锌钢管防护，大概高出楼板10公分，钢管要用水泥浇灌固定。一般是50*80的线槽，用户少就用50*25的，钢管用直径100的。
一、pvc线槽安装方法
1.PVC线槽安装-准备
（1）检查PVC线槽材料的型号，排查它的色泽，质量，然后准备安装工具包。
（2）到实地进行考察，规划安装线路走向，确定最后实行的方案，若有兴趣，可以对了解相关的信息。
2.PVC线槽安装-施工细节
（1）我们直接采用托架方式，需要爱1米左右的位置安装一个托架，接着用固定槽固定好，在把槽固定的地方，根据实际需要槽的大小赖设置间隔。
（2）25*20毫米-25*30毫米规格是线槽，一个固定点应该有2个以上的固定螺钉，并在同一水平线上排列。
（3）25*30毫米规格以上的线槽，一个固定点需要3个固定螺钉，可以呈梯形状，会让线槽受力点分散分布，缓解眼力过大的问题。
3.PVC线槽安装-收尾
（1）每隔1米左右的位置，使用电钻打两个孔，用双绞线穿入，等布线结束后，把所有的双绞线捆扎起来，理清里卖弄的线头。
（2）如果是墙面明装PVC线槽，线槽固定点间距要是1米，向水泥中钉入螺钉，先打塑料膨胀管载钉螺钉
二、Pvc线槽安装注意事项
1.施工时要避免因剔凿造成墙面裂缝，破坏墙体结构，自己先弄清墙体的结构，在瓷砖缝隙的位置打孔，也要避开内部的线路。
2.在施工时候，先安装管路，再穿导线，可以避免以后维修需要换线时，出现导线无法抽动的问题，这个是未卜先知的好处。
3.安装后要画好一副电器图，在关键的位置标好对应的尺寸，便于以后维修时候参考，有一个对应的标准。
每户人家室内里面都有PVC线槽安装，但很多用户会直接忽视其中的细节，因我们只管用，不管其它；若自己是PVC线槽安装师傅，可能随时都会考察它的质量。 PVC线槽安装是一个大问题，安装前要有一个完整的方案，不然会出大乱子的。
1 范围
本工艺标准适用于建筑物内楼宇自动化控制用综合布线系统安装丁程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同
的规定。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损，电缆应
附有出厂质量检验合格证，并应附有本批量电缆的性能检验报告（注：电缆标志内
容：在电缆的护套上约以lm的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格，必要时
还标明生产年份。标签内容：电缆型号规格，生产厂厂名或专用标志，制造年份、
电缆长度）。
2.1.2 钢管（或电线管）型号规格，应符合设计要求，壁厚均匀，焊缝均匀，
无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇
混凝土内敷钢管，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完
整无剥落现象，并有产品合格证。
2.1.3 管道采用水泥管块时，应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术
规范》（YDJ39一90）中相关规定。
2.1.4 金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号规格应
符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并
应有产品合格证。
2.1.5 各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整，表面光洁，无脱落、气泡
等缺陷。
2.1.6 接插件：各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格，数量
应符合设计要求，其发射、接收标志明显，并应有产品合格证。
2.1.7 配线设备，电缆交接设备的型号规格应符合设计要求，光电缆交接设
备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称统一，标志位置正确、清晰。并
应有产品合格证及相关技术文件资料。
2.1.8 电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求，金属桥架镀
锌层不应有脱落损坏现象，桥架应平整、光滑、无棱刺，无扭曲、翘边、铁损变形
现象，并应有产品合格证。
2.1.9 各种模块设备型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。
2.1.10 交接箱、暗线箱型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。
2.1.11 塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。
其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外
应光滑无梭刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。
2.2 主要机具与测试设备：
2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机，套管机。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活扳手、鱼尾钳。
2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠灰铲，灰桶，水壶，油桶，油刷，粉线袋
等。
2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、工具袋、工具箱、高凳等。
2.2.5 测试仪表和设备、万用表，摇表，光时域反射仪，噪声测试仪，场强
测试仪，电桥，网络分析仪等。
2.3 作业条件；
2.3.1 结构工程中预留地槽、过管、孔洞的位置尺寸、数量均应符合设计规
定。
2.3.2 交接间、设备问、工作区土建工程已全部竣工。房屋内装饰工程完工，
地面、墙面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙
齐全。
2.3.3 设备间铺设活动地板时，板块铺设严密竖固，每平方米水平允许偏差
不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明
要求。
2.3.4 交接间、设备间提供可靠的施工电源和接地装置。
2.3.5 交接间、设备间的面积、环境温度、湿度均应符合设计要求和相关规
定。
2.3.6 交接间、设备间应符合安全防火要求，预留孔洞采取防火措施，室内
无危险物的堆放，消防器材齐全。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
器材检验 → 管路敷设 → 盒箱稳注 → 设备安装 → 线缆敷设 → 线缆终端安
装 →
系统调试 → 竣工核验
3.2 器材检验：
3.2.1 施工前应对所用器材进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、
标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、机械性能、使用功
能及有关特殊要求，应符合设计规定。
3.2.2 电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。
3.2.3 光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。注：有关器
材检验具体要求，请参见《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》 CEC
S89：97相关部分。
3.3 管路敷设：
3.3.1 金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管暗敷设要求：
3.3.1.1 暗配管宜采用金属管或阻燃型硬质（ PVC）塑料管，预埋在墙体中
间的暗管内径不宜超过50mm，楼板中的暗管内径直为15～25mm。直线布管30m处应
设置拉线盒或接线箱。
3.3.1.2 暗配管的转弯角度应大于90°，在路径上每根暗管的转弯角度不得
多于二个，并不应有S弯出现。在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线
箱。
3.3.1.3 暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50
mm时，不应小于l0倍。
3.3.1.4 金属管和阻燃硬质塑料管具体施工工艺，请按有关章节进行施工。
3.3.2 金属线槽地面暗敷设要求：
3.3.2.1 在建筑物中预埋线槽，可根据其尺寸不同，按一层或二层设置，应
至少预埋二根以上，线槽截面高度不宜超过25mm 。
3.3.2.2 线槽直埋长度超过6m或在线槽路由交叉、转弯时，宜设置拉线盒，
以便于布放缆线和维修。
3.3.2.3 拉线盒应能开启，并与地面齐平，盒盖处应采取防水措施。
3.3.2.4 线槽宜采用金属管引入分线盒内。预埋金属线槽见图3-85所示。有
关地面金属线槽安装施工工艺请按有关章节要求施工。
图3-85 预埋金属线槽示意图
3.3.3 格形楼板下暗敷设格形线棚和沟槽要求：
3.3.3.1 格形线槽与沟槽构成请见图3-86所示。
图3-86 格形线槽与沟槽构成示意图
3.3.3.2 沟槽和格形线槽必须沟通。
3.3.3.3 沟槽盖板可开启，并与地面平齐，盖板和信息插座出口处应采取防
水措施。
3.3.3.4 沟槽的宽度宜小于600mm。
3.3.4 桥架敷设要求：
3.3.4.1 桥架水平敷设时，吊（支）架间距一般为1.5m～3m，垂直敷设时固
定在建筑物构体上的间距宜小于2m。
3.3.4.2 桥架及槽道的安装位置应符合设计图规定，左右偏差不应超过50 mm。
3.3.4.3 桥架及槽道水平度每米偏差不应超过2m m。
3.3.4.4 垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不
应超过3 m m。
3.3.4.5 两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。
3.3.4.6 吊（支）架安装应保持垂直平整，排列整齐，固定牢固，无歪斜现
象。
3.3.4.7 金属桥架及槽道节与节间应接触良好安装牢固。
3.3.4.8 金属桥架安装施工工艺请按有关章节要求施工。
3.3.5 金属线槽敷设或阻燃型塑料线槽敷设有关安装施工工艺，请按有关章
节要求施工。
3.4 盒、箱稳注要求：
3.4.1 信息插座安装：
3.4.1.1 安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和
水平等形式，接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖面应与地面平齐。
3.4.1.2 安装在墙体上，宜高出地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上
活动地板内净高尺寸。
3.4.1.3 信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、
射钉等方式。
3.4.1.4 固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。
3.4.1.5 信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。
3.4.1.6 安装位置应符合设计要求。
3.4.2 交接箱或暗线精宜暗设在墙体内，预留墙洞安装，箱底高出地面宜为5
00～1000mm。
3.5 设备安装：
3.5.1 机架安装要求：
3.5.1.1 机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时，
垂直度偏差不应大于3mm。
3.5.1.2 机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各
种标志完整清晰。
3.5.1.3 机架的安装应牢固、应按设计图的防震要求进行加固。
3.5.1.4 安装机架面板、架前应留有1.5m空间、机架背面离墙距离应大于0.8
m，以便于安装和施工。
3.5.1.5 壁挂式机框底距地面宜为300～800mm。
3.5.2 配线设备机架安装要求：
3.5.2.1 采用下走线方式、架底位置应与电缆上线孔相对应。
3.5.2.2 各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于
2mm。
3.5.2.3 接线端子各种标志应齐全。
3.5.3 各类接线模块安装要求：
3.5.3.1 模块设备应完整无损，安装就位、标志齐全。
3.5.3.2 安装螺丝应拧牢固，面板应保持在一个水平面上。
3.5.4 接地要求：
安装机架，配线设备及金属钢管、槽道、接地体，保护接地导线截面、颜色应
符合设计要求，并保持良好的电气连接，压接处牢固可靠。
3.6 缆线敷设；
3.6.1 缆线敷设一般应符合下列要求：
3.6.1.1 缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。
3.6.1.2 缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的
挤压和损伤。
3.6.1.3 缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写
应清晰，端正和正确。
3.6.1.4 电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆
线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。
3.6.1.5 缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留长度，一般
为3～6m；工作区为0.3～0.6m；光缆在设备端预留长度一般为5～10m；有特殊要求
的应按设计要求预留长度。
3.6.1.6 缆线的弯曲半径应符合下列规定：
a 非屏蔽4对对续电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应
至少为8倍。
b 屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6～10倍。
c 主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。
d 光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的l.5倍，在施工过程中应至少为20倍。
3.6.1.7 缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m。
3.6.1.8 布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵
引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆
的加强芯上。
3.6.1.9 缆线布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如果
用机械牵引时，应根据缆线牵引的长度，布放环境，牵引张力等因素选用集中牵引
或分散牵引等方式。
3.6.1.10 布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般
为15m/s。光缆出盘处要保持松弛的弧度，并留有缓冲的余量，又不宜过多，避免
光缆出现背扣。
3.6.1.11 对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表3-50规定，与其他管线最小
净距应符合表3-51规定。
对绞电缆与电力线最小净距 表3-
50
单位 最 小 净 距 (mm)
范围 <2kVA (<380V) 2～5kVA (<380V) >5k
VA (<380V)
对绞电缆与电力线平行敷设 130 300 600
有一方在接地的槽道或钢管中 70 150 300
双方均在接地的槽道或钢管中 注 80 150
注： 双方都在接地的槽道或钢管中，且平行长度小于10m时，最小间距可为10mm。
表中对绞电缆如采用屏蔽电缆时，最小净距适当减小，并符合设计要求。
对绞电缆与其他管线最小净距表3-
51
管线种类 平行净距 (m) 垂直交叉净距 (m)
避雷引下线 1.00 0.30
保护地线 0.05 0.02
热力管 (不包封) 0.50 0.50
热力管 (包封) 0.30 0.30
给水管 0.15 0.02
煤气管 0.30 0.02
3.6.1.12 光缆敷设时与其他管线最小净距应符合表3-52的规定。
光缆与其他管线最小净距 表3-
52
单位 最小间隔距离 (mm)
内容 平 行 交 叉
市话管道边线 (不包括入孔) ?0.75 0.25
非同沟的直埋通信电缆 ?0.50 0.50
<35kV 0.50 0.50
>35kV 2.00 0.50
管径<30cm 0.50 0.50
给 水 管 管径30～50cm 1.00 0.50
管径>50cm 1.50 0.50
高压石油、天然气管 ?10.00 0.50
热力、下水管 ?1.00 0.5
压力<3kg/cm2 1.00 0.5
压力3～8kg/cm2 2.00 0.50
排 水 沟 ?0.80 0.50
3.6.2 预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定：
3.6.2.1 敷设管道的两端应有标志，表示出房号、序号和长度。
3.6.2.2 管道内应无阻挡，管口应无毛刺，并安置牵引线或拉线。
3.6.2.3 敷设暗管直采用钢管或阻燃硬质（PVC）塑料管。布放双护套缆线和
主干缆线时，直线管道的管径利用率应为50%～60%，弯管道为40%～50%，暗管布放
4对对续电缆时，管道的截面利用率应为25%～30%。预埋线槽宜采用金属线槽，线
槽的截面利用率不应超过40%。
3.6.2.4 光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管，将光缆设在子
管内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的1.5倍。
3.6.3 设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定：
3.6.3.1 电缆桥架直高出地面2.2 m 以上，桥架顶部距顶棚或其他障碍物不
应小于300mm。桥架宽度不宜小于100mm，桥架内横断面的填充率不应超过50%。
3.6.3.2 电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固
定在桥架的支架上，水平敷设时，直线部分间隔距离在3～5m处设固定点。在缆线
的距离首端、尾端、转弯中心点处300～500mm处设置固定点。
3.6.3.3 电缆线槽直高出地面2.2m。在吊顶内设置时、槽盖开启面应保持80m
m的垂直净空，线槽截面利用率不应超过50%。
3.6.3.4 布放线槽缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉、缆线不
应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间
隔1.5m处固定在缆线支架上。
3.6.3.5 在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。4
对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信电缆应根据缆线
的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧
适度。
3.6.4 顶棚内敷设缆线时，应考虑防火要求缆线敷设应单独设置吊架，不得
布放在顶棚吊架上，宜放置在金属线槽内布线。缆线护套应阻燃、缆线截面选用应
符合设计要求。
3.6.5 在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以
上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台，洞口用防火材料封堵
严实。
3.6.6 建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管（槽）或暗配管（槽）
敷设电缆、光缆施工技术要求应参照邮电部《市内电话线路工程施工及验收技术规
范》、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》的相关规定执行。
3.7 缆线终端安装：
3.7.1 缆线终端的一般要求：
3.7.1.1 缆线在终端前，必须检查标签颜色和数字含义，并按顺序终端。
3.7.1.2 缆线中间不得产生接头现象。
3.7.1.3 缆线终端处必须卡接牢固、接触良好。
3.7.1.4 缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。
3.7.1.5 对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。
3.7.2 对绞电缆芯线终端应符合下列要求：
3.7.2.1 终端时，每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不
应大于13mm； 4类线不大于25mm。
3.7.2.2 剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除。
3.7.2.3 对绞线在信息插座（RJ45）相连时，必须按色标和线对顺序进行卡
接。插座类型，色标和编号应符合图3-87规定。
图3-87 信息插座连接图
3.7.2.4 对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下
后上的顺序进行卡接。
3.7.2.5 对绞电缆与接线模块（IDC，RJ45）卡接时，应按设计和厂家规定进
行操作。
3.7.2.6 屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩可靠接触，缆线屏蔽
层应与接插件屏蔽罩368圆周接触，接触长度不宜小于100mm。
3.7.3 光缆芯线终端应符合下列要求：
3.7.3.1 采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保护、光纤连接盒可为固定和抽
屉二种方式。在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。
3.7.3.2 光纤融接或机械连接处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤
的跳接。
3.7.3.3 连接盒面板应有标志。
3.7.3.4 跳线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符
合设计要求。
3.7.3.5 光纤接续损耗值，应符合表3-53的规定。
光纤接续损耗 表3-
53
光 纤 接 续 损 耗 (dB)
多模 单模
平均值 最大值 平均值 最大值
融接 0.15 0.30 0.15 0.30
机械接续 0.15 0.30 0.20 0.30
3.7.4 各类跳线的成端：
3.7.4.1 各类跳线缆线和插件间接触应良好，接线无误，标志齐全。跳线选
用类型应符合系统设计要求。
3.7.4.2 各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不
应超过10m。
3.8 综合布线系统调试：
3.8.1 综合布线系统工程系统调试，包括缆线、信息插座及接线模块的测试。
各项测试应有详细记录，以作为竣工资料的一部分。有关电气性能测试记录格式如
表3-54所示。
综合布线系统工程电气性能测试记录表表3-
54
内容 记录
序号 编号 电 缆 系 统 光缆系统
地址号 缆线号 设备号 长度 接线图 衰减 近端串扰 屏蔽电缆屏蔽层连接情况
衰减 反射
测试日期
测试人员
测试仪表型号
处理情况
3.8.2 电气性能测试仪表的精度应达到表3-55规定的要求。
测试仪精度最低性能要求表 表3-
55
序号 性能参数 1～100兆赫 (MHz)
1 随机噪声最低值 65～15log (f/100) dB 注1
2 剩余近端串扰 (NEXT) 55～15log (f/100) dB 注1
3 平衡输出信号 37～15log (f/100) dB 注1
4 共模抑制 37～15log (f/100) dB 注1
5 动态精确度 ±0.75dB注1.2.
6 长度精确度 ±1米±4%
7 回损 15dB
注： 1. 表中f表示频率，单位为MHz。对表中计算值低于75dB时，第1、2项可以不
测量；在低于60dB时，第3、4、5项可以不测量。
2. 以表中第5项内容，从0dB至10dB的近端串扰极限值优于至60dB时的值。
3.8.3 测试仪表应能测试3、4、5类对绞电缆。
3.8.4 测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在20～50s之间。
3.8.5 测试仪表应有输出端口，以将所有测试数据加以存贮，并随时输出至
计算机和打印机进行维护管理。
3.8.6 电缆、光缆测试仪表应经过计量部门校验，并取得合格证后，方可在
工程中使用。
3.8.7 调试程序如下：
由数据终端，语音终端开始检查，信息出口，水平缆线，楼层配线架，主配线
架，垂直缆线，电脑机房，电话交换机房，经过全面的调试前检查确认无误时，然
后对子系统逐一进行调试，各子系统经过调试检测符合规定允许开通时，再进行系
统综合调试，经测试后传输速率等技术参数符合规定，便可交付使用。
3.9 综合布线系统工程竣工验收项目及内容见表3-56所示。
综合布线系统工程验收项目及内容 表3-
56
阶段 验收项目 验 收 内 容 验收方式
一、施工前检查 1. 环境要求 (1) 土建施工情况：地面、墙面、门、电源插座及
接地装置； (2) 土建工艺：机房面积、预留孔洞； (3) 施工电源； (4) 活动地
板敷设 施工前检查
2. 器材检验 (1) 外观检查； (2) 规格、品种、数量； (3) 电缆电气性能抽样
测试； (4) 光纤特性测试
3. 安全、防火要求 (1) 消防器材； (2) 危险物的堆放； (3) 预留孔洞防火措
施 施工前检查
二、设备安装 1. 设备机架 (1) 规格、程式、外观； (2) 安装垂直、水平度； (
3) 油漆不得脱落，标志完整齐全； (4) 各种螺丝必须紧固； (5) 防震加固措施；
(6) 接地措施
2. 信息插座 (1) 规格、位置、质量； (2) 各种螺丝必须拧紧； (3) 标志齐全；
(4) 安装符合工艺要求； (5) 屏蔽层可靠连接 随工检验
三、电、光缆布放 (楼内) 1. 电缆桥架及槽道安装 (1) 安装位置正确； (2) 安
装符合工艺要求； (3) 接地 随工检验
2. 缆线布放 (1) 缆线规格、路由、位置； (2) 符合布放缆线工艺要求
续表
阶段 验收项目 验 收 内 容 验收方式
四、电、光缆布放 (楼间) 1. 架空缆线 (1) 吊线规格、架设位置、装设规格； (
2) 吊线垂度； (3) 缆线规格； (4) 卡、挂间隔； (5) 缆线的引入符合工艺要求
随工检验
2. 管道缆线 (1) 使用管孔孔位； (2) 缆线规格； (3) 缆线走向； (4) 缆线的
防护设施的设置质量
3. 埋式缆线 (1) 缆线规格； (2) 敷设位置、深度； (3) 缆线的防护设施的设
置质量； (4) 回土夯实质量
4. 随道缆线 (1) 缆线规格； (2) 安装位置、 路由； (3) 土建设符合工艺要求
隐蔽工程签证
5. 其他 (1) 通信线路与其他设施的间距； (2) 进线室安装、施工质量
五、缆线终端 1. 信息插座 符合工艺要求
2. 配线模块 符合工艺要求
3. 光纤插座 符合工艺要求
4. 各类跳线 符合工艺要求
六、系统测试 1. 工程电气性能测试 (1) 连接图； (2) 长度； (3) 衰减； (4)
近端串扰； (5) 设计中特殊规定的测试内容 竣工检验
2. 光纤特性测试 (1) 类型（单模或多模）； (2) 衰减； (3) 反射 竣工检验
3. 系统接地 符合设计要求 竣工检验
七、工程总验收 1. 竣工技术文件 清点、交接技术文件；
2. 工程验收评价 考核工程质量，确认验收结果
注： 1. 楼内缆线敷设在预埋槽道及暗管中的验收方式为隐蔽工程签证。
2. 系统测试内容的验收亦可在随工中进行检验。
