什么是BMC模塑料，什么是SMC模塑料
BMC,SMC都属于热固性材料
BMC是団状不饱和的聚酯，SMC是片状不饱和的聚酯，2者在加工之前都要进行简单的加工，使之在后续的模压或注塑生产中容易生产。BMC好像对保存条件有一些要求吧，我不是做这个的不是很了解。
不过我这里有一款PIMC的粉状模塑料，也是热固材料的一种，可以跟SMC/BMC一起加工，使制品的外表面密实美观，增加制品表面耐磨耐刮花性能，弥补制品表面缺陷，也可以做底漆或面漆使用，还可以做模具保护剂，降低模塑料对模具的磨损。而模外涂层在有害气体的释放，表面美观程度，耐刮花性能等方面均不是很理想。
国内有做摩托艇的客户正在使用。
PIMC用途:
(1)交通工具(如火车，地铁，汽车):
面板、墙板、座椅、窗框等坚固、
阻燃和耐摩擦的产品。
(2)PIMC用作底漆:这是PIMC的重要用途。许多汽车零件如保险杠、顶蓬等采用PIMC底涂，然后再进行下一步的烤漆。
(3)洁具:厨房水槽，澡盆，洗手盆，橱柜面板、台板，淋浴莲蓬头等要求耐摩擦、耐化学性、耐高温和达到用于食物级别的产品。
(4)农业和工业装载运输设备、卡车:
车厢、顶蓬、前盖等，PIMC直接作为面漆
(5)公共系统:室外或露天座椅，遮阳蓬，室外电气柜(可以使用10-20年)等
(6)建筑:高档的室内和室外大尺寸墙砖代替铝塑板且比铝塑板更美观、有更长久的使用时间。代替大理石、花岗石的外墙装饰
(7)同时作为模具保护剂和制品涂层，对高玻纤填充的模料尤其有效。
(8)其他:
热水管，电动工具，工业和家用开关盒、开关面板，各种电子电器零件等。
BMC（DMC）--团状模塑料:
BMC(DMC)材料
是Bulk(Dough)
molding
compounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，因此越来越受到广大用户的喜爱。
BMC/DMC的应用范围
1、汽车工业
A车灯反射器（车灯反射器要求耐高温和尺寸稳定性）
B机罩等大型部件，后车门、电热箱、引擎盖、喇叭箱，大灯壳和分电头等。
2 精密部件
无保险丝断路器外壳，马达外壳等，唱机音箱，磁带录像带部件，复印机，传真机，打印机，医疗设备，计测仪器等。
3 电气部件
BMC 是已不饱和聚酯树脂为基体，其电性能，阻燃性均优于酚醛模塑料，因而在电气工业中应用范围日益扩大。
A电视机部件高压插座管壳，回扫变压器，接线板，频道选择把手，八角插头，绕线管，放电器等。
B 配线用部件断电器，配电盘，闸刀开光台，保险丝盒和管端子盒等。
C高压器件，真空断电器外壳，挡板，绝缘子，绝缘板等。
D电焊机夹钳。
E其他断电器底座，微动开关，线圈骨架等。
4线圈封入部件
采用BMC模压法取代电器部件浸漆绝缘处理以及外壳安装工艺等复杂电工处理等（如马达的绑线，浸漆处理和干燥等工序）
5 日用品类如微波炉餐具，电熨斗外壳等。
现在我们所接触的BMC（DMC）产品一般都是由BMC油压机或BMC自动加料注塑机两种设备生产而成，所谓的BMC油压机，这种机型主要靠人工称料，手工投料来完成塑封， 生产工艺又脏又累又高温，而且如果BMC料不小心沾到身上会很痒，时间久了还会得职业病。另外一种BMC自动加料注塑机，则特适合生产带有嵌件BMC制品或对制品硬度要求高的BMC制品, 抛弃了原有BMC油压机每模都要称料搓揉的弊端，现在只要直接在系列专用机上加满料（15公斤左右）即可如普通热塑机一样，连续正常生产，非常节省原料并且环保，劳动强度大大减小。传统工艺在取产品时温度比较高，操作时必须带手套，在计量原料的过程中手套上会粘上残余的料，这样就会粘到产品上影响制品美观，最为严重的是
BMC原料中含有大量的玻璃纤维对人的皮肤有害，会发痒，甚至导致职业病！
江苏乾易利智能科技有限公司生产的“新锐”牌BMC（DMC）自动加料注塑机是国内唯一荣获国家知识产权局颂发的实用新型专利证书的企业，专利号：ZL200720113295.9；ZL200920198305.2；ZL200920198304.8。并先后相继开发出XRT系列标准机,滑板机,圆盘机,双锁模机,XRK标准机,滑板机,圆盘机,双锁模机.拥有一整套完整、科学的质量管理体系。以诚信务实、实力和产品质量获得业界的认可。
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SMC\DMC\BMC树脂都是不饱和脂。
SMC指片状模塑料：即片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成。BMC和DMC一样都是团状模塑料。
BMC（DMC）指团状模塑料：BMC（DMC）材料，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。
SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。BMC（DMC）团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，适应各种成型工艺。
扩展资料：
树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。
树脂环保烫钻主要的产品系列有： 树脂环保烫钻，树脂，树脂烫钻，仿奥地利切面钻中东切面钻，仿奥钻，异形钻，光面钻，水滴，心形，马眼，桃心钻，圆形等等各种树脂烫钻。
树脂各种可烫树脂钻及仿奥地利切面钻中东切面钻，采用进口技术生产，种类齐全、品质一流。可生产切面树脂钻、光面树脂和异形树脂钻等等各种形状；产品具有精度高，亮度好，棱角清，不易磨损，不易刮伤，颜色丰富，形状效果多样，环保自然等优点。
参考资料来源：百度百科-树脂
BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，因此越来越受到广大用户的喜爱。
对人体有无毒害
实际上就是人们俗称的玻璃钢
SMC材料（SMC-不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料）是sheet、molding、compound的英文缩写，即片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩剂、填料及各种助剂组成。
材料具有良好的强度、耐腐蚀、耐冲击、耐电弧以及光洁平整等优点，在许多领域已广泛代替金属材料，且具有金属无法比拟的优点。如：比重轻、耐腐蚀、绝缘、色彩鲜艳等；另外，该材料还具有利用率高、生产成本低、可机械化连续生产、产品质量稳定、操作环境卫生条件好、可设计性强等许多优点，因此，在交通、建设、电器、化工等许多工业与民用领域，已经得到广泛应用。
BMC材料（团状模塑料）是英文Bulk Molding Compound的字首缩写，中文名称为团状模塑料。BMC是一种半干法制造玻璃纤维增强热固性制品的模压中间材料，由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等预先混合成糊状,再加入增稠剂、着色剂等，与不同长度的玻璃纤维，在专用的料釜中进行搅拌，进行增稠过程,最终形成团状的中间体材料，可用于进行模压和注塑。
是由短切玻璃纤维与不饱和聚酯浆料混合而成的团状预浸料。适于采用模压、传递模塑、注塑成型等工艺成型，制得的制品机械性能良好、尺寸稳定性高、表面光洁度好，耐水、耐油、耐蚀性优良，耐热，电性能优良，尤其是耐电弧性可达到190s左右。按配方配成树脂浆料，主要成分同片状模塑料，填料增多，一般不用增稠剂，再将树脂浆料与短切玻璃纤维(长度约3～25mm)充分混合制得。主要用于电器、电机、无线电、仪表，机械制造，化工设备，建筑，交通运输，国防等部门。
拓展资料
SMC材料具有优越耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，利用复合材料性能可设计性通过调整配方使SMC复合材料具有防静电、阻燃、热稳定性好、强度高、耐腐蚀、使用寿命长、生产效率高等一系列优点，这些性能优点使得SMC复合材料适合在防爆电器设备外壳类制品上应用。
团状模塑料(BMC) 是一种热固性塑料，其中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料，形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料。团状模塑料 (BMC) 通过短纤维进行高度填充和增强，玻璃纤维增强材料占 10% 至 30%，长度通常在 1/32 英寸至 1/2 英寸 (12.5mm)之间。
参考资料来源：百度百科：BMC
BMC（DMC）--团状模塑料:
BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，因此越来越受到广大用户的喜爱。
