塑胶手机外壳工艺和流程是什么

生产工艺是较复杂化的，这里说不能展现如此之全面不够地儿，那么就粗略简单介绍吧手机金属手机外壳一般也有压铸的，也有冲压的，例如镁合金，钛合金，主要是压铸生产的，像不锈钢，铝合金一般就用的冲压制程。

拔模角度一般情况下都必须要做的，要不然出不了模。

后处理工艺那就很多了。最常见的为烤漆，电镀，真空镀，阳极 移印 等等。

塑料手机外壳呢的生产工艺：就是注塑成型，处理工艺也基本是这些，当然还有其它热熔，超声波等。

塑料和软壳的话你要开模，注塑机，注塑料，然后把模具上到注塑机里，把注塑料装到注塑机里，然后注塑出成品手机壳，要印图案的话还要买打印机（这不是办公用的那种喔），皮套的话就得皮料，切机，啤机（不是注塑机的那种，用刀片的那种），电车（电动缝纫机）等其它加工材料，如五金扣，卡纸，订扣机，胶水，过胶机等，先用切机按规格开好料，要用啤机啤的就啤，不然就直接缝车，然后订扣，里面再贴个手机壳或其它放手机的，需不需要过胶贴卡纸的具体就要看是在做哪种手机皮套了，这么说的话成本相信你可以看的出来了

手机金属手机外壳一般也有压铸的，也有冲压的，例如镁合金，钛合金，主要是压铸生产的，像不锈钢，铝合金一般就用的冲压制程。

拔模角度一般情况下都必须要做的，要不然出不了模。

后处理工艺那就很多了。最常见的为烤漆，电镀，真空镀，阳极 移印 等等。

塑料手机外壳呢的生产工艺：就是注塑成型，处理工艺也基本是这些，当然还有其它热熔，超声波等。

塑料和软壳的话你要开模，注塑机，注塑料，然后把模具上到注塑机里，把注塑料装到注塑机里，然后注塑出成品手机壳，要印图案的话还要买打印机（这不是办公用的那种喔），皮套的话就得皮料，切机，啤机（不是注塑机的那种，用刀片的那种），电车（电动缝纫机）等其它加工材料，如五金扣，卡纸，订扣机，胶水，过胶机等，先用切机按规格开好料，要用啤机啤的就啤，不然就直接缝车，然后订扣，里面再贴个手机壳或其它放手机的，需不需要过胶贴卡纸的具体就要看是在做哪种手机皮套了，这么说的话成本相信你可以看的出来了

手机套成型需经过以下几道工序：

1、原料配制（又叫炼胶、备料等）：

包括生胶的混炼，颜色的配色，原料的重量计算等 ；

2、硫化成型（又叫油压成型）：

采用高压力硫化设备经过高温硫化，使硅胶原材料成固态成型；

3、披峰（又叫加工、去毛边等）：

从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边、孔屑，需要去除。

水贴手机壳喷油可做磨砂手感（橡胶油），UV光油手感，哑光，夜光等 可做成侧边全包图案，也可以做平面图案，平面手感，凹凸手感，可定制多种型号（苹果，三星，华为，OPP等）可支持小批量定制，来图定制厂家！

工艺成本高，图案清晰度高，工期久，高端 侧边全包

手机壳水贴纸加工是印刷加工的一种工艺，可在产品表面加工各种图案，如：木纹、迷彩、水晶、大理石纹、艺术纹、花鸟图、人物画、卡通等图案；图案清晰鲜艳，光泽靓丽，大大提高了产品的附加价值和使用效果。图案附着力强，安全无毒。且生产周期短，耐光、耐磨、耐老化、耐高低温测试。各种不规则产品均可自由转印。

手机壳水贴纸加工产品看上去很简单，但手机壳水贴纸加工制作过程却相对比较复杂，下面深圳市妍康电子科技带大家来了解下手机壳水贴纸加工的制作过程。

1、菲林，首先我们拿到图纸，要求AI档、PS档或其他可编辑档的图档，出菲林2张，一张菲林面积大概比彩印面积宽出1mm左右，让后面的光油层和膜层能刚好覆盖水贴表面，另外一张大概比原图缩小0.5mm，用于打白底。

2、制网板，将涂好感光胶水的网版和印好的两张菲林胶纸一起用晒网机暴晒，这样网板上就能显出图案的模样，晒出两个网板，缩0.5mm的为底白网板，多出1mm的为光油和胶纸网板。

3、打白底，在专业手机壳水贴纸加工用纸上用专业的丝印机丝印一层白底，这套工序的作用是让水贴纸可以附着任意颜色的素材上而不变色，这个白底不能超出彩印的范围，否则的话就容易产生露白的现象。

4、彩印，将打好白底的纸放在四色机上印刷出客户需要的图案。

5、将彩印好的纸张放到丝印机上用晒好的溢出1mm的网板印上一层薄薄的光油，这层光油的作用主要是能让彩印层和后面的膜层很好的分离，具有隔离的效果。

6、覆膜，将打好光油的印纸晒干后放到丝印机上覆膜，这层膜的主要作用是当水贴纸放在水里的时候，手机壳水贴纸加工的纸层和白底层分离，这样贴纸就能贴到任意材料上，等干了之后白底层带着油墨层、光油层、膜纸层一起附到素材表面，在经过低温烘烤，将膜纸层撕掉。这就是覆膜起到的作用。

UV彩印加工平面彩印机（又称万能平板打印机）印刷手机壳工艺流程介绍

工艺成本低，效率快，图案清晰度不高。只能印刷平面物件 只能印刷平面的物件，支持小批量来图定制厂家，苹果，三星，华为,OPP等机型，有部分图案可供选择，欢迎咨询订购！

目前很多电子产品：如手机壳，塑胶件，卡片，消费电子产品，卡式U盘，笔记本外壳，MP3外壳等都广范采用了平板彩印这种工艺。

下面为大家介绍一下这种设备的特点及工艺流程：

一、实现计算机数据输出到平板打印机——直接在物体上喷印！

A、可在任何平面材质上喷印图片。如：手机壳、皮料、水晶材质、木板、玻璃板、皮革、布料、石材等。

B、工业上的应用：对于塑胶、电子、五金、有机玻璃等行业样品打样及产品批量生产起到了快速出样，加工成本成倍降低的特点。

二、平板打印机的特点

1.操作简单方便： 无需制版及重复套色流程，操作简单易维护 ；

2.打印速度快：投入成本低，高速印刷完全适用工业批量生产 ；

3.高度调节及批量设定：可根据印刷物件调整高度，采用了水平移动式垂直喷射结构，可方便自由地使用各种原材料。轻松放置后都能自动升降到合适的打印高度。并可以随意设定批量化生产自动进料时间，省却了重复操作电脑的步骤。

4.不受物体材质的影响: 可以用丰富的色彩在原材料 (金属、塑料、石材，皮革，木材，金属，玻璃、水晶、亚克力、铜版纸) 成品和半成品 ( 小部件整理箱，钱包，皮包，商标，牌匾等 ) 等软、硬质物体表面上进行图像的真彩图文印刷。 由于喷印时喷头与介质面是非接触性，不会因热量和压力发生变形等现象，因此也可以在容易变形柔软的原材料（如皮革及纺织品）上印刷。

5.高精度完美打印: 使用公司生产的专用墨水，使输出的图象效果逼真，达到照片品质。图像防水，防晒，耐磨损，永不褪色。

6.印刷幅面：满足单张超A3（480mm×330mm）、A2（420mm×900mm）等各个幅面的个性化打印。

7.粗糙面及斜面打印: 可克服最多5mm的原材料厚度偏差,根据被印刷物体表面的特性，凹凸落差最大可扩张至5mm，并能呈现完美的印刷效果。

8、采用连续供墨系统: 添加墨水方便，同时使印刷成本降至最低。

9、采用专用防水墨水：清晰完美的印刷质量，层次分明，色块全部可见，无偏色、混色现象，防水，耐磨，品质非热转印、丝印等传统工艺可比。

10、超低的印制成本：比起现有的热转印工艺，可节约80%以上的成本。

13、个性化打印：同时非常适宜T-恤、枕头(套)、购物包、围裙、手套、绵袜、手帕等各种个性化彩色印刷服务。

二、平板打印机的彩印流程：

对材料进行喷涂处理－自然干或烘干（5分钟左右）－电脑图片处理－打印－完成（自然干或烘干）