硫酸钡在涂料中的作用是怎样的

沉淀硫酸钡用于高固体分涂料，用较大的颗粒等级将影响表面光泽。较小颗粒的等级由于受较高的比表面积影响，所以需要使用较多的基料，因此高填充比和高固体含量几乎是不可能的。粒径在0.7μm范围内的沉淀硫酸钡能够抗絮凝和分离颜料，从而能使颜料量的减少到极低值。因为实际上0.7μm的沉淀硫酸钡实际在较宽得范围内对粘度没有影响，因而可以按照给出配方中沉淀硫酸钡的最高比例配制,且对光泽也没有影响。由此，这些沉淀硫酸钡对降低VOC以及由于替代了更昂贵的颜料对降低配方成本提供了良好的机会。除了白色或明亮色的涂料外，值得提及的是白色粉状沉淀硫酸钡也能用于纯黑色的涂料而不会影响黑颜色。这与沉淀硫酸钡的折射指数有关，它与常用树脂的折射指数相近，这样掺入系统的沉淀硫酸钡不是白色而是透明的。因而在炭黑涂料中不会产生浅灰色。沉淀硫酸钡也能降低黑色涂料的VOC。

通过抗絮凝，炭黑的有效作用只能轻微增加，而用沉淀硫酸钡替代大量的炭黑会使总的基料需求量和黏度降低,进而也降低了VOC。沉淀硫酸钡用于粉末涂料粉末涂料是涂料工业中成长最快的市场之一。由于沉淀硫酸钡有着特殊的性能，低的基料需求量和优异的分散性，使其成为粉末涂料不可缺少的组分。沉淀硫酸钡的比重像二氧化钛那样高,因而给了我们提供了配制不飞漆粉末涂料配方的机会，甚至是在采用细小的粉末时。在典型的粉末涂料配方中沉淀硫酸钡填充的粉末涂料的机械性能与粒径有关（越细的性能越好）。沉淀硫酸钡用于水性涂料由于沉淀硫酸钡的化学惰性和不可溶解性，它用于水性涂料像用于常规涂料一样适用。微粉化沉淀硫酸钡所起的作用已经得到了证实，甚至是在电泳涂料中（电泳涂料对粒子沉积状况或润湿性方面的要求是非常复杂的）。通常对二氧化钛的替代量是在10-30%的范围内。

水性工业漆中常用的填料：

1、云母粉：

云母是功能性填料，在涂料中平行排列层层叠加，使腐蚀性物质对涂膜的渗透受到强烈阻隔，提高漆膜性能及紫外光屏蔽功能；

2、硅微粉：

也称作石英粉，可以提高工业漆的耐磨性、耐腐蚀性和漆膜硬度；

3、碳酸钙：

根据生产工艺不同，分为重钙和轻钙（合成），重钙用作填充用，由于耐酸性差，限制了它在户外涂料和酸性环境中的应用。轻钙的特点是密度小、颗粒细，但稳定性较差。

4、滑石粉：

在工业涂料，尤其是底漆中，滑石粉附着力好易打磨，还能起到防流挂作用；

5、硫酸钡：

硫酸钡包括重晶石（天然钡）和沉淀硫酸钡两种，重晶石主要用于底漆中。