灼热丝850度指塑料耐温850度吗

灼热丝测试操作说明根据IEC60695、GB5169.10-11和GB4706.1标准中“灼热丝试验方法”的要求设计制造。

1、灼热丝测试原理

灼热丝测试是一个物理实验。目的是测试电子电器产品在工作时的稳定性。灼热丝试验仪将规定材质 (￠4 Ni80/Cr20) 和形状的电热丝用大电流加热至试验温度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ )1min 后，以规定压力 (1.0N) 垂直灼烫试品 30s。

视试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；测定固体绝缘材料及其它固体可燃材料的起燃性、起燃温度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指数 (GWFI) 。

2、主要技术参数及功能

加热温度：500-1000°≤范围内连续可调，测温精度±10°C；余灼时间：0.1-999.9s，±0.1S(时间范围可调)；燃烧时间：0.1-999.9s，自动记录，手动暂停；余焰时间：0.1-999.9s，自动记录，手动暂停。

灼热丝对试样压力：1±0.2N. 限压深度为7mm；灼热丝:φ4镍（80％） 铬 （20％）按规定尺寸制成；热电偶：φ0.5 铠装镍铬/镍铝丝,K分度；自动脱离:试样达到规定灼热时间后,自动脱离灼热丝；外形尺寸：宽×深×高 （1120×520×1250）mm。

扩展资料：

灼热丝测试注意事项：

1、装置用户必须稳压电源，否则因电压波动过大会影响温度发生变化；热电偶是易损件，它不在产品三包保修之列；灼热丝不宜在高温下长期工作，以免缩短热电偶的使用寿命，每次使用后应及时将电流减少，并切断电源。

2、每次试验结束后，应在断电的情况下清洁燃烧室，并注意不要碰撞热电偶及灼热丝；用户在试验完成后可以用排气扇排出燃烧时产生的废气，但试验过程中不要开启风扇，以免影响试验结果。

3、如果需要维修，特别是灼热丝的更换要注意拨动过的螺丝重新拧紧，否则因接触不佳影响电流回路和产生接口高温。用户在更换零件后，应将所有螺丝上紧。

灼热丝测试适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力，仪器采用钢结构中喷涂，进口仪表显示、操作方便、性能稳定，适用于各级质检部门和相关企业进行耐燃试验使用。

参考资料来源：百度百科-灼热丝测试

灼热丝试验是IEC60695-2-10:2000-IEC60695-2-13:2000(灼热丝/热线，基本试验方法，灼热丝试验装置和通用试验程序)和UL746A，IEC829，DIN695，VDE0471等标准规定使用无为焰起燃源程序仿真试验项目。

灼热丝试验仪将规定材质(4NI80/CR20)和形状的电热丝用大电流加热至试验温度(550℃-960℃)min后，以规定压力（1.0N）垂直灼热汤试品30s，视试品和铺垫物是否起燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性,测定固体绝缘材料及其它固体可燃材料的起燃性，起燃温度(GWIT)，可燃性和可燃性指数(GWFI)。

灼热丝试验仪适用于照明设备，低压电器，家用电器,机床电器，电机，电动工具，电子仪器，电工仪表，信息技术设备，电气连接件和铺件等电工电子产品及其组件部件有研究，生产部门，也适用于绝缘材料，工程塑料或其它固体可燃材料行业。

灼热丝试验仪采用试验箱部分和控制部分一体化设计，方便现场安装和调试。试验箱外壳及重要部件采用不锈钢制造，耐烟、气腐蚀采用可控硅自动控制系统自动调节电流，达到精确控制温度的目的时间、温度数字显示，观察记录方便，使用稳定可靠。

技术参数：

1、现试验箱规格尺寸见下表：

2、温度范围：500～1000℃，数显可调

3、温度误差：±10℃(500～750℃)±15℃(750～1000℃)，温度测量仪表精确度±0.5级

4、测温传感器：Φ0.5K型铠装

热电偶，进口热电偶

5、对试样施加压力：0.8N～1.2N，并限制压入深度至少为7mm

6、计时范围：

0～99分99秒范围内可调

7、并具有施燃时间(Ta,

一般按标准要求设定为30)

,秒持燃时间(Ti)和火焰熄灭时间(Te)的计时器

8、时间误差：±1s

9、引燃铺垫层:

厚10mm白松木板，覆

12g/m2~30g/m2标准绢纸，离灼热丝下200mm±5mm

10、仪器操作简单，测温系统稳定可靠，并自动温度补偿

11、供电电源：AC220V±10%/50Hz。(可以定做其它电源规格)。

操作流程：

1、灼热丝试验机操作前的准备

2、使用前务必详阅使用说明，并遵照指示步骤，依次操作；

3、请勿使用非原厂提供之附件，以免发生危险；

4、灼热丝试验机放在去油通风设备的房间内（或设有专门通风罩的小型实验室中），以便试验后废气的排出。

5、把两只配套砝码用铜丝（已连接在样品架上）经支架左端的两个滑轮（穿过对应小孔）悬挂在支架板下方。

6、按标准要求知趣和装夹试样。

7、接近开关的调整

A．把固定接近开关的螺母松开，使其左右移动；

B．按下“左行按钮”小车自动前行，当试品接触到灼热丝时，用手移动接近开关，让小车停止前行，并固定接近开关。

C．按下“加热”按钮，调整电流调节旋钮。根据试样要求，调整适当的电流值，同时看温度是否达到测试要求所需的温度。

试品接触到灼热丝头时，限位电磁铁释放，接受1N砝码拉力只可以向前移动7mm.

实验完毕时，将加热按钮弹出，然后将电流调节旋钮旋至最小。

资料来源：标准集团

灼热丝试验机

KS-51D 灼热丝试验机将规定材质 (Φ4mm, Ni＞77%、Cr19%～21%) 和U形状的电热丝用大电流加热至试验温度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ )1min 后，以规定压力 (0.95±0.10N) 垂直灼烫试品 30s ，视试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；测定固体绝缘材料及其它固体可燃材料的起燃性、起燃温度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指数 (GWFI) 。

KS-51D 灼热丝试验机适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、电气事务设备、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。

这两个试验的考查点是不同的。灼热丝试验是采用模拟技术评定使用环境中灼热元件或过载电阻之类的热源,在短时间内所造成的热应力的着火危险性,它用于模拟热源的起燃源是经过通电加热的灼热丝

针焰试验是采用模拟技术评定设备内部由于故障条件所造成小火焰的着火危险性,它用于模拟小火焰的起燃源是燃烧器产生的火焰。

材料耐燃性试验

灼热丝试验方法

灼热丝是用直径为4mm的镍/铬丝制成的环。试验时,用夹具将样品夹住,夹具可以在轨道上移动。灼热丝通电加热达到标准规定的温度,例如GB2099.1-1996规定:“对即使是与载流部件和接地电路相接触,但不是将它们保持在正常位置所必需的绝缘材料部件,试验要在650℃的温度下进行”。移动夹具,使灼热丝以0.8N～1.2N的力施加在样品上,施加时间为三十秒。在厚约10mm的平滑白松木板上紧裹一层绢纸作为铺底层,置于灼热丝施加点下方(200±5)mm处。如果样品未起燃,或虽然起燃,但在灼热丝移去三十秒内自动熄灭,且不引燃铺底层,则判灼热丝试验通过。

针焰试验方法

针焰试验是用针管通以丁烷,产生一个从针管顶端到火焰最高点的高度为12mm±1mm的火焰,按所选定的标准规定的时间严酷等级(例如60秒、30秒、10秒,时间越长越严酷)施加在样品表面上,针管顶端施加在侧表面时与样品侧表面的距离为5mm,或者施加在下表面且距离为8mm。铺底层与灼热丝试验相同。如果样品未产生火焰或施加结束后三十秒内火焰自动熄灭,且滴落物不引燃铺底层,则判针焰试验通过.

阻燃剂对塑料材料耐燃性的影响

材料耐燃性的好坏是与阻燃剂的添加密不可分的。合适的阻燃剂可以使被试材料在试验中始终达不到燃点,或达到燃点而起燃后又会自动熄灭。在灼热丝试验和针焰试验中可以见到,一些未添加阻燃剂的塑料材料在某个温度或时间严酷等级下可能起燃并且后燃时间大于30秒,但添加了合适的阻燃剂后,在该温度或时间严酷等级下可能转为不起燃或者虽然起燃但是在灼热丝或针焰移开后的30秒内自动熄灭,从而符合标准的要求。

中创盟实验室的针焰燃烧测试常于照明、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、电气连接件、辅件等电工电子设备及其部件、组件的研究、生产和质检部门以及绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业等进行小火焰起燃源程序仿真试验。