仓库安全检查的内容

主要组成部分与性状主要成分：36%氯化氢 外观与性状：无色无臭透明液体，由于纯度不同，颜色自无色、黄色棕色，有时呈浑浊状。主要用途： 工业原料制作，工业金属冶炼等。三   健康危害侵入途径：  吸入、食入。健康危害：对皮肤、粘膜等组织烈的刺激和腐蚀作用。蒸汽或雾可引起结膜水肿、角膜混浊，以致失明，引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑，重者形成溃疡；溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼失明。四  急救措施皮肤接触：脱去被污染的衣着，用流动的清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温开水，催吐，就医。五  燃爆特性与消防燃烧性：不易燃危险特性：能与一些活性金属粉末发生反应, 放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。灭火方法：用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。六   泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。七   储运注意事项储存于阴凉、通风的库房。库温不超过30℃，相对湿度不超过85％。保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易（可）燃物分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。八   防护措施

工程控制： 密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触烟雾时，佩戴防毒口罩。眼睛防护： 一般不需特殊防护，高浓度接触可戴化学安全防护眼镜。身体防护： 穿耐酸碱工作服手防护：   高浓度接触时，戴耐酸碱防护手套。其他：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣，注意个人清洁卫生。九  理化性质熔点（℃）：-114.8(纯)沸点（℃）：108.6(20%)相对密度（水=1）：1.20相对密度（空气=1）：1.26饱和蒸汽压（kPa）：30.66(21℃)溶解性： 与水相混溶。十   稳定性和反应活性稳定性： 稳定聚合危害：不聚合禁忌物：碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物。硝酸安全技术说明书一   标识中文名：硝酸英文名：nitric acid 分子式：HNO3相对分子质量：63.01CAS号：7697-37-2危险性类别：第8.1 类 酸性腐蚀品化学类别： 酸类二  主要组成部分与性状主要成分：纯品 外观与性状：无色无臭透明液体，由于纯度不同，颜色自无色、黄色棕色，有时呈浑浊状。主要用途： 工业原料制作，工业金属冶炼等。三   健康危害侵入途径：  吸入、食入。健康危害：对皮肤、粘膜等组织烈的刺激和腐蚀作用。蒸汽或雾可引起结膜水肿、角膜混浊，以致失明，引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑，重者形成溃疡；溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼失明。四  急救措施皮肤接触：脱去被污染的衣着，用流动的清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温开水，催吐，就医。五  燃爆特性与消防燃烧性：不易燃危险特性：强氧化剂。能与多种物质如金属粉末、电石、硫化氢、松节油等猛烈反应，甚至发生爆炸。与还原剂、可燃物如糖、纤维素、木屑、棉花、稻草或废纱头等接触，引起燃烧并散发出剧毒的棕色烟雾。具有强腐蚀性。灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：雾状水、二氧化碳、砂土。六   泄漏应急处理疏散泄漏污染区人员至安全地点，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿耐酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。七   储运注意事项储存于阴凉、干燥、通风仓库内。应与易燃或可燃物、碱类、金属粉末等分开存放，不可混储混运。搬运时轻装轻卸，防止包装及容器破损。分装和搬运作业要注意个人保护。八   防护措施

工程控制： 密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触烟雾时，佩戴防毒口罩。眼睛防护： 一般不需特殊防护，高浓度接触可戴化学安全防护眼镜。身体防护： 穿耐酸碱工作服手防护：   高浓度接触时，戴耐酸碱防护手套。其他：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣，注意个人清洁卫生。九  理化性质熔点（℃）：-42(无水)沸点（℃）：86(无水)相对密度（水=1）：1.50(无水)相对密度（空气=1）：2.17饱和蒸汽压（kPa）：4.4(20℃)溶解性： 与水相混溶。十   稳定性和反应活性稳定性： 稳定聚合危害：不聚合禁忌物：碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物。

硫酸安全技术说明书一   标识中文名：硫酸英文名：sulfuric acid 分子式：H2SO4相对分子质量：98.08CAS号：7664-93-09危险性类别：第8.1 类 酸性腐蚀品化学类别： 酸类二  主要组成部分与性状主要成分：纯品 外观与性状：无色无臭透明粘稠液体，由于纯度不同，颜色自无色、黄色棕色，有时呈浑浊状。主要用途： 工业原料制作，工业金属冶炼等。三   健康危害侵入途径：  吸入、食入。健康危害：对皮肤、粘膜等组织烈的刺激和腐蚀作用。蒸汽或雾可引起结膜水肿、角膜混浊，以致失明，引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑，重者形成溃疡；溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼失明。四  急救措施皮肤接触：脱去被污染的衣着，用流动的清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温开水，催吐，就医。五  燃爆特性与消防燃烧性：不易燃危险特性：本身虽不燃,但化学特性非常活泼。有强烈腐蚀性与吸水性。遇水发生高热而飞溅。与许多物质，特殊是木屑、稻草、纸张等接触猛烈反应，放出高热，并可引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、苦味酸盐、金属粉末及其他可燃物等能猛烈反应，发生爆炸或着火。遇金属即反应放出氢气。腐蚀性强，能严重灼伤眼睛和皮肤。灭火方法：避免直接用水喷入硫酸，以免遇水放出大量热量灼伤皮肤。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。六   泄漏应急处理疏散泄漏污染区人员至安全地点，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿耐酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。七   储运注意事项储存于阴凉、干燥、通风仓库内。应与易燃或可燃物、碱类、金属粉末等分开存放，不可混储混运。搬运时轻装轻卸，防止包装及容器破损。分装和搬运作业要注意个人保护。八   防护措施

工程控制： 密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触烟雾时，佩戴防毒口罩。眼睛防护： 一般不需特殊防护，高浓度接触可戴化学安全防护眼镜。身体防护： 穿耐酸碱工作服手防护：   高浓度接触时，戴耐酸碱防护手套。其他：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣，注意个人清洁卫生。九  理化性质熔点（℃）：10.5沸点（℃）：330相对密度（水=1）：1.83

仓储安全管理包括：组织管理、储存管理、装卸管理、电器管理、火源管理和消防设施和器材管理；

消防安全：

一.消防

要贯彻“以防为主，以消为辅，，的消防工作方针，要建立有领导负责的逐级防火责任制和岗位防火责任制。

仓库要设置专业或兼职的防火干部，建立专职消防组织与义务消防组织；建立防火安全教育制度，组织职工学习安全技术知识与扑救方法；配备足够的消防设备，保持完整好用；要有健全的消防制度，对重点要害部位，要定点、定人、定措施；要建立防火档案和制定灭火作战计划，以预防火灾，或发生火警和其他事故时能及时防止灾害和造成更大损失。

二．警卫

要加强仓库治安保卫工作的领导。仓库应有一位领导主管安全保卫工作，建立保卫部门或配备专职保卫人员，经常对职工进行安全保卫工作教育，同时要结合实际情况，建立门卫检查、警卫执勤、巡逻、值班等制度，以确保仓库安全。

三．安全检查

为了消除隐患，堵塞漏洞，仓库应采取定期检查与经常性检查相结合，领导检查与群众检查相结合的方法，实行逐级负责的检查制度。仓库检查应以防火安全为中心，但应根据不同季节和具体情况，确定检查的重点，检查中发现问题，应当做出记录，及时研究解决，逐项落实，以保证仓库和商品安全。具体来所分几个小点：

1.禁止明火（火源）存在；

2.安全用电，防止超负荷、短路、绝缘老化等；

3.对易燃易爆物品严格加强管理。

4.按规定配置维护消防设备设施（消火栓、灭火器、应急照明、疏散指示标志、安全通道等）；

5.库房外要有消防车通道和有效的防范措施；

6.加强人员的消防安全教育，提高安全意识和素质，有健全的消防安全管理制度等。

7.根据仓库的实际情况作以补充完善要求。

一、常用检查

1、防火灾、配备灭火器。

2、防有害气体，禁止存放有毒有害气体，门窗要通风。

3、防自然，保持库仓内干燥，防高温，常通风。

4、防盗窃起冲突造成人员伤害。

5、定期对仓库进行检查。

二、设备方面

1、RF枪是否完好并与固资帐物一致、放置规定区域

2、液压车是否放置在规定区域并与固资帐物一致

3、周转箱、篮筐是否按要求摆放且标示完好

4、对讲机标示是否完好并与固资帐物相符

5、流水线的使用情况是否完好，按照要求使用

三、安全方面

1、消防设施周围是否有阻碍物并做清洁打扫。

2、物流及人行通道是否畅通。

3、安全逃生通道上以及逃生门前是否有障碍物。

4、物品堆放及人员作业是否存在安全隐患。

5、有无其他不利于安全的行为和因素。

扩展资料：

仓库具有以下以下六个功能：

1、储存和保管功能

仓库具有一定的空间，用于储存物品，并根据储存物品的特性配备相应的设备，以保持储存物品完好性。例如：储存挥发性溶剂的仓库，必须设有通风设备，以防止空气中挥发性物质含量过高而引起爆炸。贮存精密仪器的仓库，需防潮、防尘、恒温，因此，应设立空调、恒温等设备。

在仓库作业时，还有一个基本要求，就是防止搬运和堆放时碰坏、压坏物品。从而要求搬运器具和操作方法的不断改进和完善，使仓库真正起到贮存和保管的作用。

2、调节供需的功能

创造物质的时间效用是物流的两大基本职能之一，物流的这一职能是由物流系统的仓库来完成的。现代化大生产的形式多种多样，从生产和消费的连续来看，每种产品都有不同的特点，有些产品的生产是均衡的，而消费是不均衡的，还有一些产品生产是不均衡的，而消费却是均衡不断地进行的。要使生产和消费协调起来，这就需要仓库来起“蓄水池”的调节作用。

3、调节货物运输能力

各种运输工具的运输能力是不一样的。船舶的运输能力很大，海运船一般是万吨级，内河船舶也有几百吨至几千吨的。火车的运输能力较小，每节车皮能装运30～60t，一列火车的云量最多大几千吨。汽车的运输能力很小，一般每辆车装4～10t。他们之间的运输衔接是很苦难的，这种运输能力的差异，也是通过仓库进行调节和衔接的。

4、流通配送加工的功能

现代仓库的功能已处在由保管型向流通型转变的过程之中，即仓库由贮存、保管货物的中心向流通、销售的中心转变。仓库不仅要有贮存、保管货物的设备，而且还要增加分拣、配套、捆绑、流通加工、信息处理等设置。这样，即扩大了仓库的经营范围，提高了物质的综合利用率，又方便了消费，提高了服务质量。

5、信息传递功能

伴随着以上功能的改变，导致了仓库对信息传递的要求。在处理仓库活动有关的各项事务时，需要依靠计算机和互联网，通过电子数据交换（EDI）和条形码技术来提高仓储物品信息的传输速度，及时而又准确地了解仓储信息，如仓库利用水平、进出库的频率、仓库的运输情况、顾客的需求以及仓库人员的配置等。

6、产品生命周期的支持功能

根据美国物流管理协会2002年1月发布的物流定义：在供应链运作中，以满足客户要求为目的，对货物、服务和相关信息在产出地和销售地之间实现高效率和低成本的正向和理想逆向的流动于储存所进行的计划执行和控制的过程。可见现代物流包括了产品从“生”到“死”的整个生产、流通和服务的过程。因此，仓储系统应对产品生命周期提供支持。

参考资料来源：百度百科-仓库

危险化学品分类很多 不能一概而论 要根据其性质来采取合理的储存方法

比如：

1.高温下分解，易燃易爆的物质就要远离热源。如铁氰化钾（高温产生有毒气体）无水乙醇（易燃)，这些就要远离热源。

2.遇水分解、潮解要储存在干燥的地方。如氢氧化钠。

3.易挥发的物质，远离热源通风保存。如盐酸、丙酮。

4.见光分解的物质用棕色瓶避光保存。如浓硝酸、硝酸银。

以上是一些常用的方法，还有一些个别物质因为独特的性质采用独特的储存方式，如白磷易燃不与水反应，放置在水中储存。金属钠性质活泼，放在煤油中保存。溴水易挥发，加水封保存。

说这么多就是想告诉你保存危险化学品要根据性质采取合理的储存方法。

同时要牢记任何时候酸碱不能放在一起，有毒、剧毒物质最好放在保险柜双人双缩。

1、根据各车间需要，设立采购计划单，由统一扎口的部门和公司领导批准后，交采购员进行采购。

2、采购回来的货物应立即办理验收进仓手续，货物的质量应主动邀请技术部门开箱验收，如发现质量问题，应及时提出不能进仓，报请有关部门处理。生产上急需的物资应及时通知有关部门领料。

3、货物进仓应按品种分类堆放，排列整齐，经常打扫整理，擦拭物资表面灰尘，做到先进先发，保持库房整齐卫生。

4、领料时应凭领料单，领料单须经部门领导，分管领导签字后方可发料。

5、按物资的分类，品种建立明细帐，详细登记物资的品种，规格，数量，单价，产地等，每年要进行物资大盘点一次。

6、对于易燃易爆，有腐蚀的物资应设专柜保管，作好防火，防暴，防盗工作，保证安全。仓库是重地，严禁吸烟，严禁外人进入，严禁明火。库房钥匙不得交给他人保管。

7、夏季油库领油要避开高温时段，油库严禁烟火，认真履行检查安全生产，防火安全责任书的各条款职责，确保所管辖库区安全。

1、仓库实行封闭式管理，库房入口处要有“库房重地，非仓库人员未经允许，不得入内”字样的警示标识，并在入口醒目处张贴《进入库房管理规定》，仓库各区域用标识牌标示清楚。

2、仓库分为成品储存区、电子料储存区、组装料储存区、电芯储存区、包材储存区、待检区、物料交接区、备料暂放区、杂物周转区等。

3、物料交接区，主要用于与外部人员进行物料的交接、清点，具体位置根据库房实际情况而定。

4、备料暂放区，用于套料单备料的临时周转。

5、废弃包装材料的处理。

6、作业完成后，必须马上清理现场，做到人走无垃圾。

7、空去的包装箱暂时不使用或丢弃时，如果里面有泡沫等填充材料，需要区分开，对各种纸箱，不论大小，一律要拆开、压平，能再次利用的，放入杂物区，不能利用的，放进垃圾箱。

8、用于包装物料的塑料管、包装袋等包材在丢弃时，要检查是否有物料残留，不许将塑料管等材料放在其外包装内一起丢弃。

9、库房内各种用电设备与物料至少保持0.5米距离。

10、库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞。

11、放在栈板上储存的物料在符合外包装标示叠放要求的基础上控制高度，摆放要符合消防要求。

12、电芯需放置专区保存，并对储存环境定期检查。

扩展资料：

库房安全管理检查：

2、检查安全检查表的记录是否完整，对记录不完整的要记录责任人的姓名及违规事实。

3、检查进入库区的外来人员手续是否完整。对进入库区的外部人员，看是否有准入许可证，如果没有劝其离开；对有许可证的外来人员，要抽查是否进行登记；对违反规定的人员要记录其姓名。

4、垃圾及垃圾箱的检查。垃圾的清理要及时，垃圾箱不许压黄色地标线，垃圾箱内的废弃物要用手翻查，如发现里面有物料或未拆开的包装盒/箱，马上找责任人改进。

5、检查物料的摆放是否符合要求。如发现垃圾箱内有物料或物料的摆放超高，马上找责任人进行整改。

6、检查人员要如实记录检查情况，并向部门负责人汇报检查结果。

参考资料来源：百度百科-仓库安全作业指导书

01 控制措施

工程控制：注意通风，消除静电，建二次容器。

个人防护：佩戴防毒口罩、手套。

工作场所禁止吸烟、进食、喝水。

02 应急措施

1、气体、液体污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方，污染到脸、手时要用清水冲洗。

2、隔离泄漏污染区，限制人员出入。

3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽，并根据气体、液体的性质，选戴相应的防尘口罩、手套，参与处置人员若发生头晕、胸闷等不适反应，应及时撤离到空气清新区域休息，有条件给予吸氧。

4、处置液体、气体泄露时应做好防止液体、气体爆炸的措施。

03 操作注意事项

1、危险化学品出入库前均应按请购单、送货单进行检查验收、登记，经核对后方可入库、出库，当物品性质未弄清时不得入库。验收的内容包括：危险化学品的质量、数量、包装、危险标志。验收时应注意。

2、腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其它物品共存，目前公司主要有硫酸和盐酸等。

3、操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。

4、对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。

5、当物料发生泄漏时，应立即控制泄漏进行通风，并及时回收和清理。

6、按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。

7、仓库存放处必须保持通风良好。

8、危险化学品仓库甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或灭火方法不同的物品必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。

9、严禁汽车、拖拉机等机动车辆进入危险化学品仓库，且必须停靠在距离危险化学品仓库6M以外的地方。

10、装卸危险化学品时，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具，严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。

11、工作完毕立即洗手。

04 仓库防火要求

1、仓库在设计和建设过程中就要严格按照现行的消防技术规范和标准进行设计、施工，并根据仓库的使用性质按规范要求设置火灾自动报警、自动灭火设施、室内外消防给水系统等，从源头上防止火灾发生和控制灾害的发展。

2、仓库应当在法定代表人和行政领导中确定一名为防火安全负责人，切实落实消防安全主体责任，全面负责仓库的消防安全管理工作，组织学习消防法规等，对职工进行消防宣传、业务培训，提高职工的安全素质，定期开展防火检查，消除火灾隐患。

3、仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和消防安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，建立并严格执行夜间值班、巡逻制度，带班人员应当认真检查，督促落实。

4、仓库应当按照国家有关消防技术规范，设置、配备消防设施和器材，消防器材应当设置在明显易取地点，周围不准堆放杂物，加强消防设施的日常维修保养，使其保持在良好的性能状态；库区消防车道和仓库的安全出口、疏散楼梯等处保持畅通。

5、仓库的电气装置必设计和施工安装必须符合国家规定要求，且由持合格证的电工进行安装、检查和维修保养，库区的每个库房应单独安装电闸箱，保管人员离库时，必须拉闸断电；库房内不准使用电炉、电熨斗等电热器具和电视机等家用电器，对提升、码垛等机械设备易产生火花的部位，要设置防护罩。同时仓库要按照国家规范的要求设置安装避雷装置，定期检测，保证完好。

6、库房内严禁使用明火，库房外动用明火作业时，必须办理动火证，经防火负责人批准，并采取严格的安全措施，动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。

7、高温环境下，仓库里堆放的化学危险品、罐装有压易燃液体、油质纤维、废旧塑料、硝酸铵化肥等物品，如果长时间通风不好，有发生火灾的危险。仓库应采取足够的通风措施，同时关注仓库内温度的变化，特殊的危化品应采取特殊措施。

05 防火安全管理制度

1、严禁放火入内，不准将火种带入仓库，动火时严格执行动火审批手续。

2、专人领用危险品，持证上岗，使用时严禁吸烟操作。

3、危险品入库时，根据规定分类堆放，确保安全。

4、氧气、乙炔等易燃气体必须装置有效回火器，橡皮带不得老化，要用专用工具，严禁用铁器敲打，两瓶之间必须保持安全距离5米以外。

5、油漆、氧气、乙炔等易燃物品必须设置专用单件仓库，禁止混堆其它物件，并派专人管理负责，严禁无关人员进入，不用时必须门锁紧闭并张贴警示、禁入标志。仓库务必要配备有效消防器材。

6、危险品仓库物件进出，要认真检查，以防野火入内，同时确保仓库内通风、干燥，每日做好物件的收集整理工作，危险品不得露天堆放。

7、每日要及时做好所有易燃易爆物品进出库管理工作，检查好物件是否损坏完好情况，对损坏及泄露的物件物品及时采取有效措施，对于损坏失效物件绝不可以进出库。

8、经常检查仓库区内消防设施。周围是否处于良好的工作状态。

9、必须对仓库内物品精心保管，操作者必须严格遵守执行消防有关规定，办理有关手续，防止因管理不善造成经济损失，否则个人负责。

10、必须严格遵守易燃、易爆物品管理条例，熟悉懂得易燃、易爆物品的性能；熟悉懂得防火知识和物品管理安全常识，以及危险品安全存放等业务知识，做到危险品安全保管、安全使用。

11、做好季节性、日常安全和防汛、防台、防冻、防膨胀安全工作，确保消防安全。

一般情况仓库消防设施要齐备；

当然仓库内货物的堆放也要注意，堆放不好货物倒塌砸伤员工也是有的；

还是就是安保监控，做好安保监控防火防盗作用很好。

问题二：库房安全注意事项有哪些?? 1、防火灾、配备灭火器。

2、场有害气体，禁止存放有毒有害气体，门窗要通风！

3、防自然，保持库仓内干燥，防高温，常通风！

4、防盗窃起冲突造成人员伤害。

5、定期对仓库进行检查！

问题三：仓库安全有哪几方面 转载以下资料供参考

仓库安全管理制度

根据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定，依据“安全第一 预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针，为确保仓库的绝对安全，结合本仓库实际情况，特制定本制度：

人员出入管理规定:

一．本仓库属于重点防火单位，仓库所有场地严禁吸烟，禁止携带火种入内；

二．其他人员必须服从管理人员管理，闲人免入；

物资加工存放管理规定:

一．本仓库物资系易燃物，必须专库专用，严禁存放其他任何物品；

二．存放物资的库房必须做到干燥，通风状况良好；

三．物资入库后必须及时进行分类加工，按规定打包成型，堆码；

四．物资放于地面上时应垫有枕木(大概高20cm)并保留空间，距离墙壁40cm左右。

电源设备管理规定:

一．严禁在仓库使用其他任何用电设备；

二．对供电设备必须严格按照规程进行操作，严禁违规操作。

车辆出入管理规定:

一．车辆入库必须装上防火筒，停车后立即熄火，不得在仓库内检查排除车辆故障；

二．机动车辆必须在规定位置停放，非本单位的机动车辆一律不得入内。

消防安全管理规定:

一．消防水池必须确保水源充足，并备有消防水桶；灭火器必须按时按规定进行药物的更换，确保器材的有效使用；

三．仓库前坪不得随意停放车辆或堆放其他物资；库房内部必须按规定留有消防安全通道并保持畅通；

监控系统管理规定：

一． 监控系统24小时运行，每隔5分钟自动存档画面一次；

二． 专职人员负责记录，如画面出现可疑人员，应马上记录时间及其相貌特征并上报。

安全管理人员职责

一．安全管理人员必须认真严格按照仓库安全管理制度和工作要求，履行工作职责，确保仓库安全。

二．安全管理人员必须随时进行安全巡查，对各个部位进行细心的检查，特别是夜间的巡查。

三．安全管理人员对出入仓库的车辆必须做好进出时间的登记，对进入库房内的车辆要在车辆排气管的尾部挂置防火筒(原则上不允许车辆进入库房)；对出入仓库的外来人员要进行登记，且不得带任何火种入内。

四．仓库安全管理人员必须维护好所有消防器材和设施，确保其可靠有效，并掌握其使用方法及安放位置；对各类电源的控制部位要心中有数。

五．当班安全管理人员必须坚守工作岗位，不得擅自离开，发现情况要及时处置并报告；做好当班工作记录及交接班记录。

奖罚规定

一．对严格遵守管理制度，并做出良好成绩的将给予精神和物质的奖励；

二．对违反管理制度并造成不良后果的将给予严格的处罚(行政处罚 经济处罚或并处解除劳动关系)；对玩忽职守，造成事故，产生严重后果的交由司法机关处置。

仓库管理制度

一、仓库管理人员工作制度规则:

1、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。

2、仓库物资实行先进先出的作业原则，并按此原则分别决定储存方式及位置。

3、仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。

4、任何人员除验收时所需外，不准将仓库物资试用试看。

5、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外，任何人未经许可，不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。

6、仓库严禁烟火。配置的消防器材，仓管人员应会使用，并定期接受行政部的安全检查和监督。

7、仓管人员对物品进、出仓，应当即办理手续，不得事后补办；应保证帐物相符，经常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。

8、每月仓库应盘点一次，检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致；每年年终，仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存，并填具《盘存报告表》。

9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，应及......>>

问题四：仓库注意事项有哪些 仓库管理需要注意的问题

1、库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。 2、区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。 3、储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。 4、要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。 5、库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。 6、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。 7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。 8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。 9、商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。 10、仓库要注意门禁管理，不得随便入内。

问题五：仓库日常仓储安全注意事项 仓库管理是一件繁杂的事情，对于 安全来讲，有好多方面，下面以化工涂料行业为例来进行说明！

化工涂料行业的特点是GHS及MSDS，仓库首先要充分了解这二个方面，毕竟，化工涂料行业最重要的就是这二个，这是安全的重中之重，国家对化工涂料行业也是通过这二个方面来进行管理！

当然，其它比如日常仓储的一些安全方面也要特别注意，货架高度问题，材料混放问题，货物固定问题都是要注意的！

对于化工涂料具体的管理问题，你也可以通过ERP来解决一些很杂的事情，你可以通过百度搜索“化工行业ERP GHS”或者“涂料行业ERP GHS”来了解到更详细的情况！

问题六：仓库的不安全因素有哪些 1、化学品。化学品可能是易燃伐爆易腐蚀或者有毒的物品；各种化学品应有MSDS，依据MSDS的要求进行存储和管理。应张贴有相关的标识。

2、电气安全。所有插座应该配有漏电保护装置，当发生触电时能自动迅速的切断电源；检查设备和电线的绝缘；潮湿的环境禁止使用电器；用安全的产品替代电气产品；使用绝缘保护的器具。

3、高空操作。操作人员在高空作业时防止摔伤。2米以上佩戴安全帽和安全带；开孔部位设置安全栏和安全网。

4、物品跌落。防止物品从高处落下伤到人和设施。操作时注意轻拿轻放；搭建防护网；戴安全帽

5、铲车作业。防止铲车碰上人员和设施。有证驾驶；反光镜完好；路口有提示和凸面镜；限速、不超载

6、压伤、扎伤、夹伤等。因为容器或物品尖锐、过重等导致受伤。需要设计适当的容器、符合人机工程学

7、传送设备。需安全防护栏、急停按钮

8、跌倒。通道不畅或太滑

问题七：仓库管理员对仓库安全应注意什么稻谷 1、防火防潮，产品不能直接放置在地板上，保持安全通道畅通

2、防止倒塌，产品限制堆放高度

3、化学品要查看MSDS，确认存放要求，防止发生危险。

问题八：仓库安全管理有什么意义 对于现代物流而言，仓库是供应链中一个必不可少的节点。

它起到一个承上启下的作用：

仓库的实际作用有很多，在这里就不细表了。

所以安全管理对于仓库管理而言，一直是重中之重，可以确保供应链流畅的运行，这就最大的意义。

至于说到措施：要对症下药了

比如：

安排人员执勤、装摄像头，可以起到防盗作用。

对于仓库人员进行安全培训，教会他们使用防火器材、时常进行安全演习，可以起到防火作用等

有条理的进行库存盘点，可以起到帐和实物的一致性

问题九：仓库装卸工应该注意哪些安全 装卸工安全注意事项

1、严禁酒后上班，工作前应穿戴好规定的劳动护具，认真检查装卸搬运工具，确保完好、适用；工作过程中穿戴防滑鞋、锁紧袖口裤脚边。

2、搬运大重物时，必须先了解物件的重量、形状及所需搬运的方法，防止因搬运方法不当造成安全事故。

3、两人抬运重物时，每人不得超过60公斤，以防造成扭伤事故。 4、在装卸重物时，必须检视道路是否平坦，有无障碍物。搬运重物必须有人统一指挥。

5、装卸结束，必须检查车上各种物资是否搬完；关车门时，必须检查车皮门把手的销子，确实插牢固后再离开工作地方。

6、必须等车辆停稳后再上下车。

7、打开车箱板时，应注意下落物的方向。

8、装卸货物时，应先检查跳板的牢固性，若跳板坡度大应铺设防滑材料或钉板条，以保证操作者安全。

9、装卸时，应先清理周围的多余物资。

10、各种工具使用后，应放到指定的地方，不得任意乱放，以防造成碰伤和砸伤。

11、搬运货物时，下面严禁站人，易摇晃的货物要拴上绳子，以防发生安全事故。

12、装卸人员在装卸货物时要小心谨慎，轻拿轻放，货物要沿区域线整齐堆放；做到货物横看成行，竖看成列，垛形垂直；大不压小，重不压轻、好不压坏；并按包装箱上标识的箭头方向正放，严禁倒置；货运标签朝外，便于查看。

13、装卸易燃物品时，严禁抽烟。

14、装卸作业轻拿轻放，不得抛掷、翻滚、脚踢、在地上拖拉货物等野蛮装卸动作。

根据现场实际情况，增加需要的注意事项。

希望能够帮到你了

问题十：仓库安全管理办法和实施细则 1目的

为了加强物资存放场所的消防安全管理，保护公司员工和财产免受损害，制定本制度。

2适用范围本制度适用于本公司物资管理场所的管理。

3职责与分工主管部门：安全环保部。负责监督本制度的执行。执行部门：物资管理科。负责在日常工作中认真执行本制度。

4内容与要求为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和所需原材物料的品牌、型号、规格以及质量符合要求，保证仓库材料供应不延误生产进度，并加速资金周转，适应公司发展需要。特制定本管理制度。

一、仓库日常管理

1、保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账。

2、严格按k3系统和物资管理规定进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务及时逐笔录入k3系统，做到日清日结，确保k3系统中物料进出及结存数据的准确无误。及时登记手工明细账并与k3系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物一致。

4、保管员要严格控制各类物资的库存量，贵重的或非常用物资实行零库存。并定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要及时编制报表报送上级领导，由相关部门及时加以处理。

5、仓库物资存放要搞好科学管理，分类清楚，排列有序，整洁卫生。特殊物资要与一般物资分类存放，确保安全。

6、经常检查仓库安全，做好五防：防火、防盗、防潮、防爆、防腐蚀。发现问题和漏洞应及时向领导报告。

7、先进仓的物料先发，旧废料根据实际情况合理利用。8、库存物资系公司财产，不得任意挪用；认真做好各种公用工具的借、收登记工作。

二、入库管理新购材料入库，保管员根据计划单凭供应收料通知单/供应签字的供方送货单、质检检验合格单等，当场查点物资的数量、规格等准确无误后，办理入库手续。如不能确定验收标准的原材料，应及时通知有关部门和公司领导，确定验收标准后，方可办理入库。产成品入库，保管员据质检单确定为检验合格的产品后，指定车间入库人员按相应品名、规格分类堆放，经双方核实数目后办理入库手续、开具产成品入库单。成品退货，保管员凭物流部门签字的退货通知单接货并认真、准确的填写退货单相关栏目；保管员和物流员双方核对品种、规格、数量正确后共同到财务开据退库单；由保管员登记相关的帐页及k3系统。各种单据的填开必须正确完整，字迹清楚，并有保管员及经手人签字。材料接收后，保管员及时登记相关的帐页并录入k3系统。

三、出库管理

1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续。保管员凭车间主任或统计员开具的领料单发放物料，需领导批准的必须有相关领导的签字方可发放。领料员和保管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可领料。

2、成品发出，保管员必须凭物流部门签字的发货通知单发货并认真、准确的填写发货单相关栏目；保管员和物流员双方核对品种、规格、数量正确后共同开据出门证及出库单。

四、报表及其他管理

1、保管员在月末结账前协助车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，与各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

2、必须正确及时报送规定的各类报表。各种领料单、材料接收单每月20日前送财务部门，并确保其准确无误。

3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。......>>

仓库安全管理制度

根据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定，依据“安全第一 预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针，为确保仓库的绝对安全，结合本仓库实际情况，特制定本制度：

人员出入管理规定:

一．本仓库属于重点防火单位，仓库所有场地严禁吸烟，禁止携带火种入内；

二．其他人员必须服从管理人员管理，闲人免入；

物资加工存放管理规定:

一．本仓库物资系易燃物，必须专库专用，严禁存放其他任何物品；

二．存放物资的库房必须做到干燥，通风状况良好；

三．物资入库后必须及时进行分类加工，按规定打包成型，堆码；

四．物资放于地面上时应垫有枕木(大概高20cm)并保留空间，距离墙壁40cm左右。

电源设备管理规定:

一．严禁在仓库使用其他任何用电设备；

二．对供电设备必须严格按照规程进行操作，严禁违规操作。

车辆出入管理规定:

一．车辆入库必须装上防火筒，停车后立即熄火，不得在仓库内检查排除车辆故障；

二．机动车辆必须在规定位置停放，非本单位的机动车辆一律不得入内。

消防安全管理规定:

一．消防水池必须确保水源充足，并备有消防水桶；灭火器必须按时按规定进行药物的更换，确保器材的有效使用；

三．仓库前坪不得随意停放车辆或堆放其他物资；库房内部必须按规定留有消防安全通道并保持畅通；

监控系统管理规定：

一． 监控系统24小时运行，每隔5分钟自动存档画面一次；

二． 专职人员负责记录，如画面出现可疑人员，应马上记录时间及其相貌特征并上报。

安全管理人员职责

一．安全管理人员必须认真严格按照仓库安全管理制度和工作要求，履行工作职责，确保仓库安全。

二．安全管理人员必须随时进行安全巡查，对各个部位进行细心的检查，特别是夜间的巡查。

三．安全管理人员对出入仓库的车辆必须做好进出时间的登记，对进入库房内的车辆要在车辆排气管的尾部挂置防火筒(原则上不允许车辆进入库房)；对出入仓库的外来人员要进行登记，且不得带任何火种入内。

四．仓库安全管理人员必须维护好所有消防器材和设施，确保其可靠有效，并掌握其使用方法及安放位置；对各类电源的控制部位要心中有数。

五．当班安全管理人员必须坚守工作岗位，不得擅自离开，发现情况要及时处置并报告；做好当班工作记录及交接班记录。

奖罚规定

一．对严格遵守管理制度，并做出良好成绩的将给予精神和物质的奖励；

二．对违反管理制度并造成不良后果的将给予严格的处罚(行政处罚 经济处罚或并处解除劳动关系)；对玩忽职守，造成事故，产生严重后果的交由司法机关处置。

仓库管理制度

一、仓库管理人员工作制度规则:

1、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。

2、仓库物资实行先进先出的作业原则，并按此原则分别决定储存方式及位置。

3、仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。

4、任何人员除验收时所需外，不准将仓库物资试用试看。

5、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外，任何人未经许可，不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。

6、仓库严禁烟火。配置的消防器材，仓管人员应会使用，并定期接受行政部的安全检查和监督。

7、仓管人员对物品进、出仓，应当即办理手续，不得事后补办；应保证帐物相符，经常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。

8、每月仓库应盘点一次，检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致；每年年终，仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存，并填具《盘存报告表》。

9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，应及时上报主管，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理；仓管员不得采取“盈时多送，亏时克扣”的违约做法。

10、保管物资未经总经理同意，一律不得擅自借出；总成物资一律不准拆件零发，特殊情况应经总经理批准。

11、仓管人员下班离开前，应巡视仓库门窗、电源、水源是否关闭，以确保仓库的安全。

12、实施电脑化后，《物资盘点表》由电脑制表，仓管员应不断提高自身业务素质，提高工作效率。

二、入库管理制度:

物品的入库是指根据供货合同的规定，完成物品的接货、验收和办理入库手续等业务活动的全过程。入库必须具有存货单位正式开出的物品入库单，并与相应的供货合同相一致的条件下方可入库。入库单是仓库据以接收物品的唯一凭证。

物品入库单应包括：物品来源、收货单位、物品名称、品种、规格、数量、单价、实收数、收单时间、存货单位签章等内容。

1、接货

接货应做到准备充分，手续清楚、责任分明、单据和凭证齐全。接到到货通知后，应了解货物的类别、特性、数量、件重等具体情况。安排和准备卸货场地及货位，准备卸货、搬运设备及劳动力；并通知检验员作好准备。

2、检验凭证

　凭证检验的依据是供货合同。它包括的主要内容有物品规格、型号、数量、供货单位、供货方式、时间、地点、包装标准、责任区分及争论解决方式、双方主管人签章。

3、货物检查和验收

首先对货物进行外观检查，看有无受潮、进水、破损、变形、污染等现象；核对到货品名、规格、型号、标志、数量、发货单位、收货单位等是否正确。如发现有不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续，并视其程度报告采购部、财务部及总经理处理。

对货物内在质量的检验，由仓管员填写“报检单”，通知质管部进行材质检验。

4、入库

货物验收合格后，应立即办理入库手续。入库时应进行以下工作：

1） 复核

主要复核内容如下：

*货物验收记录及入库单和各项资料凭证是否移交清楚完整。

*复核入库货物与上架、上垛货物是否相符，编号是否正确，件数是否准确，计量测试记录与实物批号是否符合。

*货物应挂上的货牌是否准确到位，在输入电脑的建帐数据是否已准确录入，帐、牌、物三者是否相符。

2） 登帐

登录货物保管明细帐，无论用计算机或手工生成，都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有：

物品编号、入库日期、品名规格、数量、单价、收入、支出等。

登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改，必要修改时应加盖订正章。

账目应做到：

*实记录入、出、结存数，账物相符；

*笔笔有结算，日清月结，不做假账；

*手续健全，账页清楚，数据准确；

*坚持会计记账规则，严格遵守；

*出现问题，经处理后，账面要明确反映，并如实说明。

3) 建档

应建立库存货物档案，以备处理问题时，也便于总结提高仓储管理水平。为此：

*将每份入库单所列的到货原始资料和凭证、验收资料及相关问题处理的资料、凭证出、入库及存储期相关记录和资料等分别装订成册建立档案，由各库区保管员统一保管。

*档案要统一编号，以便查阅。

*档案部门保管期为一年，到期交由管理部统一存档。

*电子计算机仓储管理系统，要设立档案管理子系统，以辅助档案管理工作。

三、出库管理制度:

货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。

出库单内容包括：收货单位、日期、货物入库时的批号、品名、规格型号、数量、仓管员签字等。

1、 出库程序及作业方法

仓库一切货物的对外发放，一律凭有关人员签章的“申请单”或“出货通知单”由相关人员办理出库手续。

1） 复核

复核的内容：

*对出库单，应核对数量、规格品种与库存是否有出入。

*检查包装的完好性，凡包装破损未经修复加固一律不准出库，无论是否仓库原因导致的破损，均应修复。地唛标志应清楚、完好。

经复核确认无误后，即可允许放行出库。

2） 放行

根据货物实发情况，仓管员开具出门证，交提货或发运人员作为出门交门卫放行的依据。门卫必须接到签发的出门证才可放行。

3） 登账

登录货物保管明细帐，无论用计算机或手工生成，都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有：

物品编号、出库日期、品名规格、数量、收入、支出等。

登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改。

账目应做到：

*实记录入、出、结存数，账物相符；

*笔笔有结算，日清月结，不做假账；

*手续健全，账页清楚，数据准确；

*坚持会计记账规则，严格遵守；

*出现问题，经处理后，账面要明确反映，并如实说明。

4） 建档

参照入库管理制度的相关建档条例。

四、贮存:

1. 堆码

1) 堆码原则

*保证货物不变形,且能确保人员、货物及设备的作业安全。

*方便管理人员收发、盘点和维护，便于装卸搬运作业。

*便于信息系统管理,充分提高作业效率和仓储利用率.

2) 码垛要求

*轻启轻放,大不压小,重不压轻。标志直观清晰，标签朝外。

*四角落实，整齐稳当。

*通道宽度适当,方便作业。

*对不同品种、规格型号、批次及不同生产企业的货物要分开堆码。码垛间距为10公分。为保证“先进先出”的方便,要按进货先后的顺序堆码。

*袋装货物定型码垛,重心应倾向垛内纸箱包装和桶装货物箱口应向上；破包货物要另行堆放。

*堆码的货物必须是验收完毕,允许入库的；应包装完好，标志清楚。

3) 堆码方法

堆码作业依靠叉车等设备与人工相结合，并按照贮存要求进行动作。

*对袋装货物，可采用方便于计量的 “五五化”堆码法,便于过目成数、整齐、方便盘点和出库。

*对规格品种繁多的小件物品和零件，如轴承、电子产品及各类配件等，应采用货架式堆码法。存放时要分清品种、规格、型号等，同类货物应尽量存放在相同的货架，便于存取。

*托盘式堆码法：根据货物的包装情况，及仓库的存重压力进行运作。

4) 垫垛

垫垛的目的在于隔潮，应根据货物性能和气候条件来确定。垫垛材料可采用油毡、垫板等，木料作垫料时要经过防潮、防虫处理。

5) 苫盖

为了防止货物受潮，可采用苫盖的形式。苫盖后的货垛应稳固、严密、不渗漏雨雪。可供用雨布、油毡、帆布等，就货物堆码外形，把苫盖物直接敷盖在货物上面。

2. 防护

1) 仓库温湿度控制法

*通风

利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内湿度的目的。通风时应开启背风面上部的窗户，并打开库门，以促进库内空气的完全循环。仓管员可根据实际情况，确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。在有风的日子，借风的压力更能加速空气对流，但风力不能过大（风力超过5级灰尘较多）。

对怕热类物资，主要是利用通风降温。在炎热季节，对空气温度条件要求不高的物资，可在夜间或凌晨6点左右通风，每星期1－2次。

对怕冻类物资，是利用通风提温。在寒冷季节，需在阳光充足、库外温度最高时通风，一般在下午2点至3点左右进行。可每天进行。

对怕潮类物资，是利用通风降潮。通风时应选择库外绝对温度小的条件情况政，秋冬季这种条件最多，春季其次，夏季最少，可在适当的时机进行。

在库内悬挂干湿表，表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方，不要挂在墙上，挂置高度约1.5米左右。每日必须对库内温湿度进行观测，以确定库内温湿度的变化。

*吸潮

在梅雨季节或阴雨天,不宜进行通风散潮时,可在库内用吸潮的办法降低库内湿度。可使用吸潮剂或机械吸潮的方法。

2) 仓储物资的霉腐防治法

*加强入库验收。易霉物品入库，首先应检验其包装是否潮湿，在保管期间应特别注意勤加检查，加强防护。

*加强仓库温湿度管理,尤其是在梅雨季节,使霉菌不宜生长。

*选择合理的储存场所。易霉物品应尽量安排在空气流通、光线较强、比较干燥的库房，并应避免与含水量大的商品同储在一起。

*合理堆码,下垫隔潮。商品堆垛不应靠墙靠柱。

*做好日常的清洁卫生。仓库里的积尘能够吸潮，容易使菌类寄生。

*化学药剂防霉。可采用适当的化学药物放在货物或包装内进行防霉腐。

*对已经发生霉腐但可以救治的商品，应即根据物品性质选用晾晒、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐继续发展。并对物品重新进行小样试验，合格者可继续使用。

3) 仓库虫害、鼠害的防治

*每半年对库区进行一次药物防虫、杀虫的防治，并不定期地进行捕鼠活动。

*保持库区的清洁卫生，使害虫及其他生物不易生长和隐藏。

*入库物资的虫害检查及处理。

4) 金属物品的锈蚀与防治法

金属锈蚀主要是针对影响金属锈蚀的外界因素进行的，应控制和改善储存条件。

金属商品储存的仓库，应选择地势高、不积水、干燥的场地。较精密的五金工具、零件等金属商品不应与化工商品或含水量较高的商品同库储存。在某些金属制品表面涂（或浸或喷）一层防锈油脂薄膜进行防锈处理。

除锈方法分手工除锈及化学除锈：

*人工除锈　

人工除锈时使用钢丝刷、铜丝刷、砂纸、砂布等打磨锈蚀物表面，除掉锈层。对于比较粗糙的钢铁制品，可使用钢丝刷或粗砂布（纸）打磨；一般精度的金属制品及零件，可使用细砂布（纸）打磨；表面有镀层或经过抛光的金属制品，可用砂布蘸抛光膏、去污粉等打磨。

*化学除锈

化学除锈是利用酸溶液与金属表面锈蚀产物发生化学反应，以达到除锈的目的。

其酸洗工艺过程为：

脱脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面调整→水洗→自然干燥

3. 先进先出（FIFO）

采用物料先进先出的管理方式，可防止物料由于长时间堆积而发生变质。

*保证“先进先出”的方便应按进货先后的顺序堆码。

*对仓库内的场地进行有效、合理的库位划分及管理。仓管员应熟识库位的运用及规则。

*对库位现场进行看板式管理,明确有效地执行出货任务。

*在库存卡及登录的帐薄上，同类同厂同规格的物品每年年初按进货的时间顺序从1开始编号。出库时，仓管员应检查库存卡上该货物最早批次的留存量，并按“先进先出”的原则发货。

4. 库存周转率

通过库存周转率的计算，调整重点物资的库存周转，以期达到库存资产的有效使用，改进仓库管理。

库存周转率的计算公式：

库存周转率 = 月度发出数量/月度平均库存数量

月度平均库存数量 = （每月1日的库存数量+每月30日的库存数量）/ 2

仓库于每月初对上月的库存周转率进行计算，当周转率<0.5时，相关部门主管应分

原因,缩短采购周期,调查安全库存量,并由各部门相关人员提出改进意见和措施,优化库存周转效率。

五、盘点检查:

物资盘点检查是指对仓库保管的物资进行数量和质量的检查,以清点库存物资的实际数量，做到账、物、卡三相符；查明超过保管期限、长期积压物资的实际品种、规格和数量，以便处理检查库存物资盈亏数量及原因；

　 通过盘点要求做到：库存物资数量清、规格清、质量清、账卡清、盈亏有原因，事故损坏有报告,调整有根据,确保库存物资的准确。

1、 盘点检查的内容

1） 检查物资实存量与账、卡的数字是否相符，查明物资盈亏的原因；

2） 查明库存物资的质量状况，有无锈蚀、霉变、潮解、虫蛀等情况必要时重新进行小样检验；

3） 查明有无超过保管期限及长期未使用的积压物资，并查明积压原因；

4） 检查堆垛是否稳固，场地有无积水和杂物，库房有无漏雨，门窗通风孔是否良好，库房温湿度是否符合保管要求，清洁卫生是否符合要求等；

5） 检查计量工具是否准确，使用与维护是否合理；

6） 检查各种安全措施和消防设备是否齐全，是否符合安全要求。

2、 盘点检查的方法

1) 针对仓库管理人员在日常物资发生动态变化时，应进行分批、分类盘点法。仓库在收到每一批物料，事先制定收、发料库存卡，栓附在每一批包装件上，当每次发料时，立即在库存卡上记录下来，并将申请单保存。在盘点时，通过它查对该批物资发放数与申请单及实存数是否相符。

2) 重点盘点法

对储存保管的重点物资用重点盘点法进行定期清查。在每年的7月初，由财务部、仓管员、质量检验人员共同进行清查，在盘点中应先对库存物资质量进行核查，再确定物资的数量、品名规格，主要用以掌握库存重点物资的变动情况，防止并及时发现差错，并填具《库存状况核查表》，以备有关部门及总经理参考及查阅。

定期盘点法

在每年年初（1月份）时，对库存物资的质量进行全面的核查和盘点。为了减少盘点中的混串和疏漏，使盘点结果能获得准确的数字，需关闭仓库，全面清理，因此要求在定期盘点工作开始之前，作好充分的准备，以确保盘点的顺利进行。

定期盘点前的准备工作主要有：

1.人员的编组与集训。定期盘点需要建立临时性的具有一定形式的联合组织。一般由仓 库主管、财务部门、技术部门等几方面组织，盘点前要统一认识、统一方法，以避免人为的差错。

1) 清理仓库。盘点之前，要对仓库物资进行一次清理，要求做到：

*对尚未办理入库手续的物资应予以标明，不在盘点之列；

*对已办理入库手续的物资要尽快发出或做好标记，亦不在盘点之列；

*对物资的码垛、货架及其间的物资进行整理，以便于统计计算；

*检查计量器具，并进行调整，使其在规定的误差范围之内。

1.研究制订盘点的工作程序。

2.对物资名称、品种、规格要统一口径，计量要统一单位，统一方法，尽量避免因技术概念不确切，计量方法不统一而导致盘点结果发生差错。