简述乙醇的危险性及泄露处理
外观与性状:无色、透明,具有特殊香味的液体(易挥发),密度比水小,能跟水以任意比互溶。易挥发,易燃烧。其蒸气与空气混合成爆炸性气体。遇到高热、明火能燃烧或爆炸,与氧化剂反应剧烈,有发生燃烧爆炸的危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。
1、泄漏:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
2、小量泄露:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。
3、大量泄露:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置
酒精的安全存储及泄漏处理方法:
酒精学名乙醇,
闪点
(℃)
:
13
,
引燃温度
(℃)
:
363
,
爆炸上限
%(V/V)
:
19.0
,
爆炸下限
%(V/V)
:
3.3
。
酒精可混溶于醚、氯仿、甘油、等多数有机溶剂,其主要用途:用于制酒工业、
有机合成、消毒以及用作溶剂等。
危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧
爆炸。
与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。
在火场中,
受热的容器有爆炸危
险。蒸气比空气重,沿地面扩散并易积存于低洼处,遇火源会着火回燃。
包装方法:小开口钢桶或铝桶,,螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶,塑料瓶或金
属桶(罐)外加普通木箱。
安全储存:
必须储存于阴凉、通风的库房,库温不宜超过
37℃,保持容器密封,该库房或
者生产存储罐区应设计好各种防火防爆措施;
该库房或者罐区应远离火种、
热源;
严禁与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等同区存放混储;采用防爆型照明、通风设
施;
严禁使用易产生火花的机械设备和工具,
现场最好配备
防爆工具
;
场所严禁
吸烟;储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
安全操作事项:
首先要保证全面通风。
操作人员必须严格遵守操作规程;
操作人员应佩戴过滤式
防毒面具(半面罩),穿防静电工作服。工作使用防爆型的通风系统和设备。防
止蒸气泄漏到工作场所空气中。
灌装时应控制流速,
且有接地装置,
防止静电积聚。
配备相应品种和数量的消防
器材及泄漏应急处理设备。
常用的灭火方法:
干粉
,干砂,干石粉,二氧化碳或泡沫,具体情况要根据罐内
外或者管道等不同区域选择合适的灭火物质及方法,尤其以水降温的密切配合。
酒精库必须要按照危险品库的要求进行建设,
除一般要求外室内的照明设备必须要使用防爆
灯,容器必须使用防静电的设备。
2、应急救援响应及赶赴事故现场较快。因提前安排过预演,应急指挥及救援人员共5人均能按预定方案及时赶到现场。应急演练方案中规定的各组长在人员到场之后向总指挥报告程序设置较为合理,便于总指挥及时发布应急处置命令。
3、灭火组和泄漏处理小组成员,演练时部署得当,能按照《应急预案》的内部具体分工,迅速开展灭火和抢险。
4、现场总指挥临场指挥效果较好,能及时应对各种未预计情况。
5、灭火和抢险抢修基本能按预定方案实施。
6、本次演练对应急物资进行全面的检验,现有物资基本满足应急救援的需要。
7、在演习过程中全体员工积极配合保安部按照化学品泄露应急演习预案及时进行处理抢救并做好协助工作。
一、 应急救援程序
发生危险化学品事故,发现人应当立即向总指挥报告,报告内容包括事故地点、具体情况以及涉及危险化学品的性质;
通知应急组织成员、担架队和消防队立即赶赴事故现场,协调抢险救援工作;
各组成员按照指挥进行事故现场抢救和人员救护和疏散,控制有毒有害危险化学品的泄漏;
事故得到控制和处理后,应进行事故分析和责任追究,并采取有效措施消除事故再次发生的隐患。
二、 事故现场应急处理
(一) 药剂伤害:
1、 一旦发生药剂伤害时,应立即进行以下处理方式并通知危化品应急小组,降低药剂对人体的伤害:
眼睛接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。
皮肤接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。就医。
误服:饮足量温水,催吐。就医。
2、 当应急小组到达现场并进行急救时注意事项 :
进行急救时,不论患者还是救援人员都需要进行适当的防护。这一点非常重要!特别是把患者从严重污染的场所救出时,救援人员必须加以预防,避免成为新的受害者。
应将受伤人员小心地从危险的环境转移到安全的地点。
应至少2~3人为一组集体行动,以便互相监护照应,所用的救援器材必须是防爆的。
处理污染物。要注意对伤员污染衣物的处理,防止发生继发性损害。
(二) 危险化学品泄漏处理方法
1、 进入泄漏现场进行处理时,应注意以下几项:
进入现场人员必须配备必要的个人防护器具。
应急处理时严禁单独行动,要有监护人,必要时用水枪、水炮掩护。
应从上风、上坡处接近现场,严禁盲目进入。
2、 处理泄漏步骤:
泄漏源控制
通过关闭有关阀门、停止作业等方法。
容器发生泄漏后,应采取措施修补和堵塞裂口,制止化学品的进一步泄漏,能否成功地进行堵漏取决于几个因素:接近泄漏点的危险程度、泄漏孔的尺寸、泄漏点处实际的或潜在的压力、泄漏物质的特性。
围堵
化学品为液体,泄漏到地面上时会四处蔓延扩散,需要筑堤堵截或者引流到安全地点。
三、 现场应急处理设备和设施
冲洗站位于化验室和化学药剂橇旁
配备急救箱位于医务室
急救箱配备一些常用的器械敷料:止血带、止血钳、剪刀、无菌敷料、棉球、棉签、三角巾、绷带、胶布、别针等。药物配备:红药水、酒精、碘酒及消炎类药物和邦迪。
其他应急设备和设施位于消防员装备箱
现场出现一些不安全情况,甚至发生事故,或因采光和照明情况不好在应急处理时应配备应急照明、电筒、安全带、安全绳。
3.1当发现乙醇泄漏时,应立即切断火源,启动排风系统及时排走乙醇气体。人员迅速撤离泄漏污染区至安全区,并进行隔离,严格限制出入。
3.2如发现小量的乙醇容器发生泄漏或在使用和运输过程中不慎泄漏,设备因检修或故障发生漏液等情况,则应及时通知相关岗位人员、当值班长或安全员,相关岗位人员在做应急处理时尽可能将溢漏乙醇收集在专用的容器内,准备好防静电的吸收棉,待大部门泄漏乙醇回装容器后,用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统,此类泄漏事故无需报告公司应急指挥部。
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3.3如在乙醇存放处发现大量乙醇泄漏则应及时通知消防中控、当值班长和安全员,安全员判断是否需要报告公司应急指挥部,若发生火灾或爆炸的可能性较小的情况下,应竭力开展应急处理措施,如危废仓库的乙醇容器发生泄漏,首先应疏散临近的其他人员,采取拉警示带的隔离措施防止不知情人员进入,然后用防静电的吸收棉尽量覆盖泄漏区域和泄漏口,降低乙醇挥发可能引起的火灾概率,同时根据泄漏口的大小及其形状,准备好相应的堵漏材料(如软木塞、橡皮塞等),堵漏工作就绪后,立即用堵漏材料堵漏,泄漏出的大量乙醇用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置,此类事故若发生火灾和爆炸的可能性较小或泄漏乙醇挥发气味能有效散发,则不需要启动应急程序,反之则必须启动应急程序,开展应急预案处理流程。
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3.4着火或爆炸处理
3.4.1小量着火:立即组织临近人员采用灭火器灭火(注:公司现有的灭火器多为干粉灭火器,可用于一般性的火灾,包括油类、电气类),灭火后,确认不再复燃,立即采取小量泄漏处理方法处理。
3.4.2大量着火(火灾)或爆炸:立即按下手动报警按钮,并开展此应急预案处理流程。
3.5紧急疏散
3.5.1当泄漏事故可能对公司内、外人员构成威胁时,有指挥部负责治安和交通指挥,对事故救援无关人员及可能威胁到附近居民以及相邻的危险化学品进行紧急疏散。
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3.5.1应急疏散组通知各岗位人员迅速撤离,撤离时应对人员进行清点,若有未撤离的人员,应做好防护后到现场做搜寻。
3.5.2非事故现场人员的疏散,由应急指挥部下达疏散撤离的指令,按指令的路线进行撤离。
3.5.2周边区域单位、居民人员疏散,由公司应急救援疏散组人员通知周边区域各单位及公司生活区人员按指示的路线进行疏散。
3.5.2应急救援人员的撤离,公司应急救援人员在发现事故现场出现危险状况时(如乙醇贮罐将要爆炸等),应有现场指挥部下达禁忌撤离命令,撤离到指定的区域,同时要将撤离的报告马上到公司应急指挥部。
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3.6抢险、救援及控制措施
3.6.1为确保事故伤害不扩大化,所有抢险救援人员,必须按规定戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服,所使用的工具为防爆工具,在抢险救援时,不得独自行动,作业时严格执行公司的安全管理规定,并高度警觉,服从现场指挥人员的指令。
3.6.2应急救援队伍的调度由现场指挥人员统一领导、指挥。
3.6.3为防止事故扩大,应加大喷洒水量,增大沙土、等吸收入残液的物质使用量,同时将情况上报区主管部门请求增援,事故扩大后,根据实际情况重新核定危险浓度区,并相应调整疏散人员的范围。
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3.7受伤人员的救治
3.7.1事故现场出现人员伤亡,由抢救组人员按受伤情况进行分类抢救,现场抢救同时联系999或120救护处理
3.7.2现场救治方法
3.7.1.1皮肤接触:立即脱去污染衣着,用肥皂水及大量流动清水彻底冲洗皮肤。
3.7.1.2眼睛接触:立即翻开上下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15min,就医。
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3.7.1.3吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,如呼吸及心脏停止,立即进行人工呼吸和心脏复苏。
3.8泄漏物处理:将收集的泄漏物按照《有毒有害废液及废旧化学试剂管理规程》处置。用消防水冲洗剩下的少量物料,冲洗水排入污水系统处理。
3.9现场保护和洗消、应急救援保障:按《应急准备和相应控制管理规程》中规定执行。
4.0注意事项
4.1应向上风方向转移,明确专人引导和护送疏散人员到安全区,并在疏散或撤离
4.2不要在低洼处滞留。
4.3要查清是否有人留在污染区与着火区。
4.4疏散时,被疏散人员严禁驾驶车辆及骑摩托车
一、上岗准备
1、进车间要更换清洁的工作鞋;
2、上岗前要穿戴厂部发放的工作服,工作服要清洁。
二、操作要求
1、蒸馏对象及其阀门操作要求
阀门:蒸汽阀门冷却水阀门
内容:预热器盘管夹套冷凝器盘管塔顶
淡酒精开开开开开
浓酒精关开开开开开
塔釜关开开开开关
2、蒸馏淡酒精
(1)蒸汽流量不超过0.5mpa,防止由于蒸汽过高,酒精发烫
(2)酒精流量控制在2.2-2.4m3/h
(3)如塔釜内酒精液位离玻璃计量管最高10cm时,开始蒸馏塔釜。
3、蒸馏浓酒精
(1)放好下脚,关好阀门,蒸馏浓酒精;
(2)先打酒精30分钟,开蒸汽,打酒精时间约50分钟;
(3)低浓度酒精蒸入淡酒精储罐中;
(4)酒精浓度达到93度后,过1分钟,蒸入浓酒精槽内。发现由于停水或冷却不正常时,即酒精断断续续,改蒸淡酒精;
(5)浓度低于92度时,开预热器改蒸淡酒精;
(6)作好记录工作,每10分钟记录一次浓度和温度。
4、蒸馏塔釜操作
(1)阀门开关根据上表格操作;
(2)酒精浓度达到4度以下时,放下脚;
(3)根据车间生产品种情况,需要回流时回流操作。
(4)做好浓度计量工作,10分钟一次。
5、其他要求
(1)对废酒精要每小时测定PH值,PH控制在8-10之间,发现呈酸性及时加碱中和,严防酸性酒精进入蒸馏塔内。
(2)放下脚,残液PH要求在6-8之间。
(3)每小时检查废酒精槽储量情况,防止酒精溢出造成浪费,发现过满,马上与中和岗位联系。
(4)断水断电操作规范:发现断水,关蒸汽,停止蒸馏;发现断电情况,关闭所有阀门。
(5)做好每班酒精计量工作。
三、卫生要求
搞好蒸馏设施,酒精槽区和操作间内外的清洁卫生工作。
四、考核内容
酒精单耗及规范操作。