阳极氧化处理时,阴极用什么材料最好
凭我个人工作经验,阳极处理阴极一般采用铅板较佳,我们也尝试过其它的方式,但比较起来,在经济效益铅远优于其它方式。
( 生产条件阳极温度为20+/-2度;硫酸浓度为220+/-20 g/L )
阳极氧化是在铝及其合金表面上生成装饰及保护膜的一种过程从原理上讲,在铝上形成氧化膜的过程实际就是一种电化学反应,即电流在足够的电压下经过一种合适的酸电解质,在铝表面形成多孔的氧化膜层。整个反应机理如下:
阳极氧化在阴极上:H2: 2H+2e=H2
阳极氧化在阳极上:4OH-4e=2H2O+O2
4AI+3O2=2AI2O3+3351J
一般的电解溶液采用硫酸为主的酸性溶液,阳极反应采用铅板或者铝板,生成的氧化具有良好的耐腐蚀性,耐磨性能,膜的微孔能力还可以吸附染料得到多种颜色。
阳极氧化反应是常见表面处理的一种非常常用又实用的其中一种,若想了解更详细的请进入杰昌金属表面处理有限公司
金属材料在电解质溶液中,通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术。又称表面阳极氧化。金属材料或制品经过表面阳极化处理后,其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。实施阳极化处理最多的金属材料是铝。铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进行,以铝为阳极。在电解过程中,氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密,虽有一定电阻,但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度增大,电阻也变大,从而电解电流变小。这时,与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解。当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时,这一氧化膜便可达到这一电解参数下的最大厚度。铝的阳极氧化膜外层多孔,容易吸附染料和有色物质,因而可进行染色,提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后,还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。除铝外,工业上采用表面阳极化处理的金属还有镁合金、铜和铜合金、锌和锌合金、钢、镉、钽、锆等。