光伏电站第三方检测：光伏电站质量问题到底有多严重
光伏电站发电的核心元器件是光伏组件，热斑形成的缘由和光伏组件检测方法、隐裂形成的缘由和光伏组件检测方法、功率衰减分类和光伏组件检测方法等是光伏组件检测的三大方法。
对光伏电站元器件组件进行检测与维护，是为了让光伏电站发电量能正常运作。热斑、隐裂和功率衰减这些都是光伏组件常见的问题。因为这些质量问题隐蔽在电池板内部，或光伏电站运作一段时间后才发生，所以在电池板进场验收的时候不容易识别，进行光伏组件检测就要借助到专业设备了。
热斑形成的缘由和光伏组件检测方法：阳光照射在组件下，因为遮挡到了部分电池片而没办法工作，导致被遮盖的部分升温远远小于被遮盖的部分，温度过高就出现了烧坏的暗斑。这就是光伏组件热斑。内阻与电池片自身暗电流这两个即是光伏组件热斑的形成的两个内因。热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的光伏组件检测试验。
为了表明光伏电池可以在规定的条件下长期使用，就通过恰当的时间和过程对光伏电池组件进行检测。红外线热像仪可以用于热斑检测，红外热像仪可用于热成像技术，可见热图显示被测目标温度和它的分布。
有很多机构可以做相应的可靠性测试，国外比较有名的简称机构有：
TUV南德，TUV莱茵，TUV北德，BV（必维国际检验集团），UL（美华认证），天祥，VDE，SGS（通标），CSA等
国内比较有名的机构和测试实验室有：
赛宝，CQC，中国航天环境实验室等，国内太多了，我就不一一列举了，不然有广告之嫌
最重要的是看实验室有没有相应的测试设备，这点可以电话确认和实地确认
对于多路光伏组件，通常针对每一路光伏组件分别设置独立的接地故障检测电路，并分别由独立的控制模块进行控制。
由于各个控制模块之间没有通讯，各路故障检测电路可能同时工作，互相之间会引起接地电阻的变化，相互影响，导致测试结果不准确。
光伏设备到场验收是指光伏设备到达客户指定地点之后，为了综合评估设备质量和明确各方责任，同时帮助投资者和业主方加强电站质量管控，降低后期电站故障率而组织的质量验收。
光伏组件现场检测项目及设备根据国际、国家关于光伏电站现场检测的相关标准：
IEC 62446:2016《并网光伏系统-系统文件、调试测试和检验的最低要求》
IEC61215:2016《地面用光伏组件设计鉴定和定型》
CQC 3321-2015《并网光伏电站性能检测与质量评估技术规范》CGC/GF036:2014(CNCA/CTS0038-2014）《地面用晶体硅光伏组件25年功率保证能力认证技术规范》
光伏电站的现场检测项目：
光伏组件外观、发电系统接地保护和等电位连接导体的连续性测试、光伏组件红外检测、光伏系统污渍和灰尘遮挡损失、光伏组件功率衰减测试、光伏组件电致发光（EL）检测、光伏阵列绝缘电阻测试等
光伏测试现场检测机构：
中科检测
由于光伏发电具有随机性、波动性和间歇性的特点，怎样稳定地与电网相连接的问题已变得越来越重要。因此开展光伏测试现场检测还是十分有必要的哦。
