江西铜业股份有限公司的产品

先是火法，在是湿法。工艺流程：

铜精矿预处理-铜精矿二段干燥-闪速炉造锍熔炼-转炉吹炼-阳极炉熔炼-电解精炼。

我是今年8月到那实习的，整个工艺流程就是上述那样，在铜冶炼过程中，还回收了镍、金银及硫酸、硫酸铜。

你想具体了解可以看看铜冶金学，那上面有贵溪冶炼厂的工厂数据及炉子结构，挺详细的。

江西铜业集团公司成立于1979年7月，是中国有色金属行业集铜的采、选、冶、加于一体的特大型联合企业，是中国最大的铜产品生产基地和重要的硫化工原料及金银产地。公司总部设在江西省贵溪市，下属单位有江西铜业股份有限公司、江铜集团铜材公司、江铜—耶兹铜箔有限公司、江铜—台意电工材料有限公司、江铜—龙昌精密铜管有限公司、江铜集团财务公司、江铜深圳南方总公司、金瑞期货经纪公司等多家法人单位。其中由江西铜业集团公司控股的江西铜业股份有限公司股票1997年和2001年分别在香港、上海上市。 目前，公司资产总值390多亿元。员工3.4万多人，拥有善于企业国际化运营的优秀管理团队和技术精湛的技术人才队伍，特别是在铜矿开采、铜冶炼方面，已派出数百专家指导海外的矿山和企业。公司主要进行铜、金、银、铅锌、钼等矿产资源的勘查、开采、冶炼、加工及相关有色金属产品的生产、销售，并从事矿山开采、冶炼设备的制造安装、技术开发、技术服务，经营来料加工、对外贸易和转口贸易。 公司主要产品有阴极铜、硫酸、黄金、白银、铂、钯、硒、碲、铼、钼、硫酸铜、氧化砷、铜精矿、铅锌矿、锌精矿、硫精矿、铜线锭、铜杆、裸铜线、漆包线、高档铜箔、精密铜管等。其中: 所有牌号的阴极铜全部在伦敦金属交易所(LME)注册；“贵冶”牌阴极铜为中国名牌产品、国家质量免检产品；硫酸为国优金奖产品；铜杆为江西省名牌产品。公司产品出口美国、日本、欧洲和东南亚等30多个国家和地区，并建立了技术、经济、贸易往来。 公司拥有国内同行业最多的铜及伴生、共生的矿产资源，全国已开采的5大铜矿山均为集团所有，原料自给率在中国铜行业名列前茅。在海外资源开发方面，收购了北方秘鲁铜业公司股权、启动了吉尔吉斯斯坦金铜矿项目开发、获得了阿富汗艾娜克铜矿开发首选投标人资格。同时，正在实施城门山铜矿二期扩建工程、德兴铜矿13万吨扩产项目、以及整合铅锌资源、建设采选冶一体化的铅锌产业。 公司已形成了中国最大的铜冶炼生产规模，2003年已达到年产铜40万吨的能力，2007年形成了年产铜70万吨的能力，2010年的铜冶炼将达到100万吨以上规模。 公司建成了中国最大的铜加工生产基地。在江西南昌、贵溪、广东深圳等地先后建成了包括铜杆、铜线、电缆、光纤、铜箔、铜管等产品在内的铜加工企业，年产铜材50万吨。随着10万吨/年铜板带项目、铜箔二期工程等项目的建设，江西铜业集团公司的铜产品精深加工将达到60万吨的能力。 江西铜业股份有限公司是该集团控股的上市公司，江西铜业股份有限公司的业务包括了，德兴铜矿、永平铜矿、贵溪冶炼厂、武山铜矿、四川康西铜矿、山西刁泉银铜矿等资产。 该公司的投资价值：资源型商品企业，在未来，各种资源性商品的价格必将长期上涨，是投资该类型企业的主要原因。 上市公司没有单独的网站，只有集团公司的网站。英文版网站内容非常简单，常见境外上市公司比较详细的各项财务数据均没有提供。该网站是已分析过的上市公司里最差的，在网站的“上市公司”栏目中，公司组织结构图居然是烂的，点击“公司公告”和“公司财务报告”时，却被提示“您的IP已被管理员限制访问本站”，“投资者关系”一栏，居然还是2007年3、4月的测试内容。 治理结构和投资者关系处理：典型的国营企业组织结构和企业文化，如果不是资源型的企业，单纯从企业治理结构和投资者关系的处理上来看，给予负评价。 集团公司与上市公司的关系，一个组织，两块牌子的关系。未来有可能会继续采取向集团定向增发，以股票换取集团资产，最后走整体上市路线。 面向A股市场发行的68亿元可转债已获证监会批准： 计划发行认股权和债券分离交易的可转换公司债券不超过人民币68亿元。每张债券还可无偿获得公司派发的认股权证，权证行权比例为4:1。同时，认股权证的募集资金约为68亿元。 募集资金将用于收购集团资产和投资矿山项目。包括江铜集团的铜、金、钼等相关资产（银山矿和东同矿两座矿山），收购加拿大北秘鲁铜业公司和对阿富汗艾娜克铜矿(AynakCopper)采矿权的竞标。公司还计划扩大德兴铜矿的采选生产规模，以增加4.1万吨铜精矿产量；以及新增7,000吨/年的钼精矿产能。 收购可望提升公司价值10％。收购完成后，将增加江西铜业铜金属储量97.5万吨，相当于公司目前总储量的10.7％。以及163吨黄金和1,614吨白银储量。并在2008年约5,600吨自有铜精矿产量，贡献约6亿元税前利润。我们预计至2011年，江西铜业自有铜精矿产量将达22万吨，铜精矿原料自有率由目前的25％提高到37％。收购后公司每股合理价值将增加。 静态储量价值分析： 江铜定向增发获得集团的资产矿山资产后，铜资源储量增加153.1吨，由 795.8万吨增加到948.9万吨，黄金资源储量增加62吨，由212吨增加到274吨，增幅分别为19％和29%。储量价值按目前的国际市铜、金及其他贵金属价格，大概可推算出每股资源价值为170元，去掉开采成本50%,价值大概85元。 未来储量资源增长：一是阿富汗艾娜克铜矿项目；二是秘鲁的GALENO项目；三是银山和东同矿。这些项目将使公司权益储量铜达到1574.3万吨、黄金448吨、白银11239、钼为34.96万吨。在贵冶30 万吨铜冶炼工程完工后，该公司铜冶炼产能将达70 万吨/年，位居世界前列；铜矿产量现在为15万吨；铜材加工能力也已经达到37 万吨/年。 其他产品： 硫磺与硫酸是生产磷肥与复合肥的重要原料，生产2吨硫磺需要一吨硫磺，磷肥行业成为硫酸最大的消费领域，约占65%，我国硫磺进口占比为60-70%。受到国际粮价上涨，种植面积扩大，硫磺价格上涨了5倍，从而带动硫酸的价格大幅上涨。2008年上半年平均价格达到1400元/吨，预计全年均价为1600元/吨，硫酸产量200万吨。 投资该股票的主要风险是短期全球经济衰退，铜价短期降低的风险，但从长期看铜价现在还是上升趋势；资源税改革对其未来发展的影响； 2008年第一季度，每股收益0.42元，预期2008年中期每股收益为0.85元，全年为1.8元。按10倍PE计算，合理股价为18元以上，按港股15倍市盈率计为27元，按20倍市盈率计为36元。 截止于2008年8月19日，该股在A股市收市价为15.77元，H股为10.06元港币，约合人民币9元左右，均低于合理股价。因为同股同权取较低价的原则，如果投资该公司，应该选取股价更低的H股进行投资。

江铜贵溪冶炼厂是国家六五期间22个成套引进项目之一，它的成功引进一举缩小了与世界先进炼铜国家20年的技术差距。截至到2005年12月31日，20年来，贵溪冶炼厂安全生产7924天，共生产阴极铜311.1万吨，黄金94.9吨，白银1735.1吨，硫酸1110.8万吨，三氧化二砷6533.88吨。

中铝洛阳铜业有限公司（简称中铝洛阳铜业）坐落在素有“千年帝都、牡丹花城”的洛阳，是由中国铝业股份有限公司和洛阳市国资委共同投资组建的有限责任公司。中铝洛铜用承债的方式受让了洛阳铜加工集团有限责任公司的全部主体经营性资产。公司现有总资产34亿人民币，拥有铜精炼、铜及铜合金加工、铝镁材加工、有色加工设备制造等生产系统，拥有国家级企业技术中心、国家级重有色金属检测试验中心等研发检测机构。

中铝洛铜的产品目前被广泛应用于航空、航天、军工等行业，是我国铜材高技术产品的主要供应商。目前，中铝洛铜是我国有色金属加工行业现阶段最具影响力的综合性铜加工企业。中铝洛铜承担着一大批高科技项目所需的铜及铜合金材料的研制与开发，代表着我国铜加工领域的发展方向。

中铝洛阳铜业主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、铝镁板带材、电解铜等。可生产有色加工材合金牌号170余个，品种760余个，规格上万种。产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域，为国家国民经济发展和国防军工事业做出了突出贡献。

在公司发展过程中，中铝洛阳铜业陆续从欧洲发达国家引进近60台(套)先进的生产设备和检测仪器，持续对铜熔铸、铜板带、铝板带、铜盘管和大口径管棒等多条生产线进行持续地技术改造，装备水平始终保持国内领先，主体生产线达到世界一流水平，为公司产品质量持续提升和品种的不断创新、实现企业的可持续发展提供了有力保障。

中铝洛阳铜业现有年产有色加工材12万吨、电解铜5万吨的生产能力，是我国现阶段最具有影响力的综合性铜加工企业，在产销规模、生产工艺、产品品种、产品质量、技术装备、人员素质、销售收入、实现利税等方面始终处于国内铜加工行业的领先地位，并在国际铜加工业具有一定的影响力。

中铝洛阳铜业拥有我国铜加工行业国家级企业技术中心，公司相继通过了ISO9002：1994、ISO9001：2000质量体系认证、 ISO14001：2004、OHSAS18001：1999环境和职业健康安全管理体系认证和中国船级社CCS工厂认可，2007年9月，公司生产的铜及铜合金带材荣获“中国名牌产品”称号。中铝洛阳铜业以强大的技术创新能力引领行业技术发展方向，先后承担了“863计划”项目、重大科技攻关项目等国家级项目，取得了近百项工艺技术、产品开发的科研创新成果，研制出一大批涉及电子、通讯、现代交通、环保能源、生物工程等高新技术领域和朝阳产业用高性能铜合金产品。如欧元造币材料、变压器铜带、引线框架材料带、射频电缆带、高炉用铜冷却壁板、含银无氧铜板、汽车同步器齿环管、大口径白铜管等，促进了中国基础材料工业的快速发展。

企业名称：江西铜业集团有限公司

机构代码： 工商登记：

通讯地址：江西省鹰潭市贵溪市冶金大道15号

邮政编码：335424

经营范围：黄金、白银、硫酸铜、氧化砷、电解铜、硫酸、铂、钯、硒、碲、铼

黄金、白银、硫酸铜、氧化砷、电解铜、硫酸、铂、钯、硒、碲、铼、钼、铜线锭。

经营性质：制造商 进出口经营权：有

成立年份：1979 年 雇员人数：36000

注册资本： 企业上年出口额：

法人代表：

企业网址：http://www.jxcc.com

企业介绍：

1、贵溪冶炼厂

地址： 冶金大道与324县道交叉口北100米。

2、滨江镇冶炼厂

地址： 鹰潭市贵溪市东门路110号附近。

主要产品有铜、硫酸、电解铜、电金、电银、硫酸、镍、硒、并副产可供水泥工业用的石膏、含铁尾等。

题主是否想询问：“江铜硫酸铜价格差异为什么这么大？”因资源分布不均。江西铜业集团公司（简称江铜集团）成立于1979年7月，是中国有色金属行业集铜的采、选、冶、加于一体的特大型联合企业，其硫酸铜价格差异这么大的原因是因资源分布不均，因不同的地区价值不同。

主要原料是硫化铜精矿，一般包括焙烧、熔炼、吹炼、精炼等工序. 焙烧 分半氧化焙烧和全氧化焙烧（“死焙烧”），分别脱除精矿中部分或全部的硫，同时除去部分砷、锑等易挥发的杂质。此过程为放热反应，通常不需另加燃料。造锍熔炼一般采用半氧化焙烧，以保持形成冰铜时所需硫量；还原熔炼采用全氧化焙烧；此外，硫化铜精矿湿法冶金中的焙烧，是把铜转化为可溶性硫酸盐，称硫酸化焙烧。 熔炼 主要是造锍熔炼，其目的是使铜精矿或焙烧矿中的部分铁氧化，并与脉石、熔剂等造渣除去，产出含铜较高的冰铜（xCu2S·yFeS）。冰铜中铜、铁、硫的总量常占80%～90%，炉料中的贵金属，几乎全部进入冰铜。 冰铜含铜量取决于精矿品位和焙烧熔炼过程的脱硫率，世界冰铜品位一般含铜40%～55%。生产高品位冰铜，可更多地利用硫化物反应热，还可缩短下一工序的吹炼时间。熔炼炉渣含铜与冰铜品位有关，弃渣含铜一般在0.4%～0.5%。熔炼过程主要反应为： 2CuFeS2→Cu2S+2FeS+S Cu2O+FeS→Cu2S+FeO 2FeS+3O2+SiO2→2FeO·SiO2+2SO2 2FeO+SiO2→2FeO·SiO2 造锍熔炼的传统设备为鼓风炉、反射炉、电炉等，新建的现代化大型炼铜厂多采用闪速炉。 鼓风炉熔炼 鼓风炉是竖式炉，小国很早就用它直接炼铜。传统的方法为烧结块鼓风炉熔炼。硫化铜精矿先经烧结焙烧脱去部分硫，制成烧结块，与熔剂、焦炭等按批料呈层状加入炉内，熔炼产出冰铜和弃渣，此法烟气含SO2低，不易经济地回收硫。为消除烟害，回收精矿中的硫，20世纪50年代，发展了精矿鼓风炉熔炼法，即将硫化铜精矿混捏成膏状，再配以部分块料、熔剂、焦炭等分批从炉顶中心加料口加入炉内，形成料封，减少漏气，提高SO2浓度。混捏料在炉内经热烟气干燥、焙烧形成烧结料柱，块状物料也呈柱状环绕在烧结料柱的周围，以保持透气性，使熔炼作业正常进行。中国沈阳冶炼厂、富春江冶炼厂等采用此法。 反射炉熔炼 适于处理浮选的粉状精矿。反射炉熔炼过程脱硫率低，仅20％～30％，适于处理含铜品位较高的精矿。如原料含铜低、含硫高，熔炼前要先进行焙烧。反射炉生产规模可大型化，对原料，燃料的适应性强，长期来一直是炼铜的主要设备，至80年代初，全世界保有的反射炉能力仍居炼铜设备的首位。但反射炉烟气量大，且含SO2仅1%左右，回收困难。反射炉的热效率仅25%～30%，熔炼过程的反应热利用较少，所需热量主要靠外加燃料供给。70年代以来，世界各国都在研究改进反射炉熔炼，有的采用氧气喷撒装置将精矿喷入炉内，加强密封，以提高SO2浓度。中国白银公司第一冶炼厂将铜精矿加到反射炉中的熔体内，鼓风熔炼，提高了熔炼强度，烟气可用于制取硫酸。 反射炉为长方形，用优质耐火材料砌筑。燃烧器设在炉头部，烟气从炉尾排出，炉料由炉顶或侧墙上部加入，冰铜从侧墙底部的冰铜口放出，炉渣从侧墙或端墙下的放渣口排出。炉头温度1500℃～1550℃，炉尾温度1250℃～1300℃，出炉烟气1200℃左右。熔炼焙烧矿时，燃料率10%～15%，床能率3～6t／(m2·日)。铜精矿直接入炉，燃料率16%～25%，床能率为2～4t/(m2·日)，称生精矿熔炼。中国大冶冶炼厂采用270m2反射炉熔炼生精矿。 电炉熔炼 炼铜采用电阻电弧炉即矿热电炉，对物料的适应性非常广泛，一般多用于电价低廉的地区和处理含难熔脉石较多的精矿。电炉熔炼的烟气量较少，若控制适当，烟气中SO2浓度可达5%左右，有利于硫的回收。 铜熔炼电炉多为长方形，少数为圆形。大型电炉一般长30 m～35m，宽8 m～10m，高4 m～5m，采用六根直径为1.2 m～1.8m的自焙电极，由三台单相变压器供电。电炉视在功率3000～50000千伏安，单位炉床面积功率100kw/m2左右，床能率3～6t/(m2·日)，炉料电耗400～500kw·h/t，电极糊消耗约2～3kg/t。中国云南冶炼厂采用30000kVA电炉熔炼含镁高的铜精矿。 闪速熔炼 是将硫化铜精矿和熔剂的混合料干燥至含水0.3%以下，与热风（或氧气、或富氧空气）混合，喷入炉内迅速氧化和熔化，生成冰铜和炉渣。其优点是熔炼强度高，可较充分地利用硫化物氧化反应热。降低熔炼过程的能耗。烟气中SO2浓度可超过8%。闪速熔炼可在较大范围内调节冰铜品位，一般控制在50%左右，这样对下一步吹炼有利。但炉渣含铜较高，须进一步处理。 闪速炉有奥托昆普型和国际镍公司型两种。70年代末世界上已有几十个工厂采用奥托昆普型闪速炉，中国贵溪冶炼厂也采用此种炉型。 冰铜吹炼 利用硫化亚铁比硫化亚铜易于氧化的特点，在卧式转炉中，往熔融的冰铜中鼓入空气，使硫化亚铁氧化成氧化亚铁，并与加入的石英熔剂造渣除去，同时部分脱除其他杂质，而后继续鼓风，使硫化亚铜中的硫氧化进入烟气，得到含铜98%～99%的粗铜，贵金属也进入粗铜中。 一个吹炼周期分为两个阶段：第一阶段，将FeS氧化成FeO，造渣除去，得到白冰铜（Cu2S）。冶炼温度1150℃～1250℃。主要反应是： 2FeS＋3O2→2FeO+2SO2 2FeO+SiO2→2FeO·SiO2 第二阶段，冶炼温度1200℃～1280℃将白冰铜按以下反应吹炼成粗铜： 2Cu2S＋3O2→2Cu2O+2SO2 Cu2S+2Cu2O→6Cu+SO2 冰铜吹炼是放热反应，可自热进行，通常还须加入部分冷料吸收其过剩热量。吹炼后的炉渣含铜较高，一般为2%～5%，返回熔炼炉或以选矿、电炉贫化等方法处理。吹炼烟气含SO2浓度较高，一般为8%～12%，可以制酸。吹炼一般用卧式转炉，间断操作。表压约1kgf/cm2的空气通过沿转炉长度方向安设的一排风眼鼓入熔体，加料、排渣、出铜和排烟都经过炉体上的炉口。 粗铜精炼 分火法精炼和电解精炼。火法精炼是利用某些杂质对氧的亲和力大于铜，而其氧化物又不溶于铜液等性质，通过氧化造渣或挥发除去。其过程是将液态铜加入精炼炉升温或固态铜料加入炉内熔化，然后向铜液中鼓风氧化，使杂质挥发、造渣；扒出炉渣后，用插入青木或向铜液注入重油、石油气或氨等方法还原其中的氧化铜。还原过程中用木炭或焦炭覆盖铜液表面，以防再氧化。精炼后可铸成电解精炼所用的铜阳极或铜锭。精炼炉渣含铜较高，可返回转炉处理。精炼作业在反射炉或回转精炼炉内进行。 火法精炼的产品叫火精铜，一般含铜99.5%以上。火精铜中常含有金、银等贵金属和少量杂质，通常要进行电解精炼。若金、银和有害杂质含量很少，可直接铸成商品铜锭。 电解精炼是以火法精炼的铜为阳极，以电解铜片为阴极，在含硫酸铜的酸性溶液中进行。电解产出含铜99.95%以上的电铜，而金、银、硒、碲等富集在阳极泥中。电解液一般含铜40～50g/L，温度58℃～62℃，槽电压0.2～0.3V，电流密度200～300A/m2，电流效率95%～97%，残极率约为15%～20%，每吨电铜耗直流电220～300kwh。中国上海冶炼厂铜电解车间电流密度为330A/m2。 电解过程中，大部分铁、镍、锌和一部分砷、锑等进入溶液，使电解液中的杂质逐渐积累，铜含量也不断增高，硫酸浓度则逐渐降低。因此，必须定期引出部分溶液进行净化，并补充一定量的硫酸。净液过程为：直接浓缩、结晶，析出硫酸铜；结晶母液用电解法脱铜，析出黑铜，同时除去砷、锑；电解脱铜后的溶液经蒸发浓缩或冷却结晶产出粗硫酸镍；母液作为部分补充硫酸，返回电解液中。此外，还可向引出的电解液中加铜，鼓风氧化，使铜溶解以生产更多的硫酸铜。电解脱铜时应注意防止剧毒的砷化氢析出。 火法炼铜的其他方法 已应用于工业生产的方法还有： 三菱法 将硫化铜精矿和熔剂喷入熔炼炉的熔体内，熔炼成冰铜和炉渣，而后流至贫化炉产出弃渣，冰铜再流至吹炼炉产出粗铜。此法于1974年投入生产。 诺兰达法 制粒的精矿和熔剂加到一座圆筒型回转炉内，熔炼成高品位冰铜。所产炉渣含铜较高，须经浮选选出铜精矿返回炉内处理。此法于1973年投入生产。 氧气顶吹旋转转炉法 用以处理高品位铜精矿。将铜精矿制成粒或压成块加入炉内，由顶部喷枪吹氧，燃料也由顶部喷入，产出粗铜和炉渣。中国用此法处理高冰镍浮选所得铜精矿。 离析法 用于处理难选的结合性氧化铜矿。将含铜1%～5%的矿石磨细，加热至750℃～800℃后，混以2%～5% 的煤粉和0.2%～0.5%的食盐，矿石中的铜生成气(Cu3Cl3)并为氢还原成金属铜而附着于炭粒表面，经浮选得到含铜50%左右的铜精矿，然后熔炼成粗铜。此法能耗高，很少采用。

（1）铁的金属活动性比铜强，熬苦泉水的铁锅用久了会变成铜锅，是因为铁和硫酸铜溶液反应生成硫酸亚铁和铜，反应的化学方程式为Fe+CuS04=Cu+FeSO4；该反应是一种单质和一种化合物反应生成另一种单质和另一种化合物的反应，属于置换反应．

（2）①稀硫酸与铁反应生成硫酸亚铁溶液和氢气，反应的化学方程式为：Fe+H2SO4═FeSO4+H2↑．

②氢气是一种可燃性气体，与空气混合达到氢气的爆炸极限时遇到明火发生爆炸，反应的化学方程式为：2H2+O2

点燃  .

2H2O．

故答案为：（1）Fe+CuS04=Cu+FeSO4；置换；（2）①Fe+H2SO4═FeSO4+H2↑；②2H2+O2

点燃  .

2H2O．