废塑料种类及价格行情

塑料颗粒的市场前景

废旧塑料再生塑料颗粒销路极广，塑料企业需求量大。要完全了解为什么再生颗粒受到塑料厂商的特别青睐，首先我们一起来算一笔成本帐：

一家中型的农膜厂，每年需要高压聚乙烯原料（LDPE）1000吨以上。目前，全国各地塑料市场LDPE的平均价格为7000元/吨，LDPE再生颗粒平均价格为3800元/吨，每吨相差3200元。也就是说，如果一个中等规模的农膜厂半数采购再生塑料颗粒，仅原料成本一项一年就可节省160万元。这无疑是一笔巨大的财富！

据官方公布的统计数据显示：1999年，我国聚乙烯产量434.6万吨，只能满足国内市场需求的46.4%。目前，中国乙烯当量需求将以8.5%的速度增长，到2005年，乙烯当量需求为1500万吨。为此，国家每年将花费大量的外汇进口乙烯原料或原油，来满足国内乙烯需求的巨大缺口。因此，废旧塑料再生利用还可为国家节省大量的外汇。

一个中等规模的塑料编织袋厂每年消耗聚丙稀再生颗粒2000吨以上，即便是个体小厂每年最低消耗都需数百吨；一家中型鞋厂年需要聚氯乙烯（PVC）再生颗粒2000吨......塑料制品企业对再生颗粒的巨大需求，为有心创办废旧塑料再生颗粒厂的企业和个人提供了广阔的市场空间。 因此，再生塑料颗粒根本不愁销路。

2、办厂利润分析

为便于您客观了解成本和利润情况，下面，我们以月产30吨的一条生产线，加工高压聚乙稀废料为例，采用相对保守的数据，仔细算一算创办一个再生塑料颗粒厂的实际利润，供投资者参考。

主要依据：

1、各地废旧塑料收购中间价1800元/吨。

2、再生颗粒销售中间价3700元/吨以上。

3、废旧塑料再生颗粒率90%。

4、水费及不便计算的零星费用纳入'其他不可预计费用'。

综合成本（万元）： 原料成本：1800元×30吨÷90%=6万元 电 费：加工一吨颗粒实际耗电约300度×1元×30吨=0.90万元 水 费：清洗一吨废旧塑料约需用水10吨左右，可循环利用。由于费用很低，纳入'其他不可预计费用'之内。 厂房租金：0.20万元/月。 工人工资：按每日两班倒，每班三人计算：6人×800元/月=0.48万元 运输费用：100元/吨×30吨=0.30万元

其它不可预计费用：0.20万元/月 月产30吨颗粒的综合成本为：8.08万元 月销售收入：3700元/吨×30吨 =11.10万元 月利润：11.10万-8.08万=3.02万元 投资回收期：1-2个月。

年利润：按每年生产10个月计算，年利约30万元左右。

综上所述，创办再生塑料造粒厂是一个投资少、投资回收期短、回报快、利润丰厚的好项目。

3、办厂条件

创办再生塑料造粒厂，投资规模大小均可。即可从一条生产线起步，也可同时购进多套设备规模生产。建议您根据自己的实际条件，决定生产规模的大小，只有稳扎稳打，才能步步为赢。

A、厂房要求：以一条生产线为例，厂房30平方米左右，要求通水、通电（必须是动力电），料场30平方米左右（废旧塑料清洗、分类场地）。如果同时上多条生产线，就应设清洗粉碎车间、造粒车间和成品库，以方便日常管理，提高生产效率。

B、工人：一条生产线只需工人2-4名（两班倒）。如果规模生产，应适当增加工人数量。工人应具备初中以上文化程度，建议投资者优先聘用下岗工人，因为他们都具备一定的技能和组织纪律观念，上岗快，便于管理。

C、建厂周期：只需5-7天。

D、流动资金：一条生产线生产，流动资金应不低于5000元。规模生产应适当增加流动资金。

塑料再生颗粒前景比较好，具体原因如下：

1.塑料颗粒用途广泛，销路极好

塑料具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性、绝热性、优良的吸震和消音隔声作用, 并具有很好的弹性,

能很好地与金属、玻璃、木材等其他材料粘接, 易加工成型。在四大工业材料中, 塑料的数量、作用、地位、应用范围急剧扩张, 节节领先,

大量代替金属、木材、纸张等, 广泛应用于国民经济的各个领域。

据了解，相关企业（如鞋服，塑料等）需求塑料颗粒的量非常大，一家中型农用膜厂，年需要聚乙烯颗粒1000吨以上，一家中型制鞋厂年需要聚氯乙烯颗粒2000吨以上，小点的个体私营企业，年需用塑料颗粒也在500吨以上，所以，塑料颗粒缺口很大，无法满足塑料厂家的需求量，因此，销路极好，效益极佳。

2.再生塑料颗粒生产原料价格低廉

生产再生塑料颗粒的原料来自于废旧塑料，来源广、易收购、价格便宜。只要有人的地方,

就会有塑料废弃物。如各种塑料包装物、购物袋、农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、塑料壶、塑料桶、塑料玩具、塑料文具、塑料鞋、车辆保险杠、家用电器外壳、电脑外壳、废聚氯管、工业废旧塑料制品、塑料门窗、聚脂制品(

聚脂薄膜、矿泉水瓶、可乐瓶等) 以及塑料成型加工过程中的废料等等, 随处可见, 生生不息, 永不枯竭!

3.再生塑料颗粒有着巨大的成本优势。

据悉，一家中型的农膜厂，每年需要高压聚乙烯原料(LDPE)1000吨以上。目前，全国各地塑料市场LDPE价格为9000-12000元/吨，LDPE再生颗粒平均价格为5000-9000元/吨，每吨相差几千元。如果一个中等规模的农膜厂半数采购再生塑料颗粒，仅原料成本一项一年就可节省100多万元。

中国市场目前对于塑料的市场需求，仍远远大于国内产能。目前，制造商为了削减成本和环保意识的提高，纷纷转向购买再生塑料颗粒。无论是从环保角度，还是从成本角度，再生塑料颗粒行业都具有非常广阔的前景。再生塑料颗粒价格低廉，具有很强的优势，也许会成为塑料行业主导力量。

塑料再生颗粒概念解释：

塑料再生颗粒以废弃的塑料制品为原料加工而成，是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工，然后通过机器加热塑化，再通过切粒机切成颗粒状的一种再生塑料颗粒。

塑料再生颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般的说，一、二级料可以用于吹膜、拉丝等，而三级料一般只能用于注塑，应用于生活和生产中的各个方面。由于其广泛的用途空间和巨大的成本优势，一直受到市场的青睐。因此，再生塑料颗粒前景广阔。

我国改性塑料规模以上企业较少 金发科技为龙头企业

目前我国有上千家企业从事改性塑料生产，但规模以上企业较少。国内改性塑料的主要生产企业包括金发科技、中国鑫达、道恩股份、银禧科技等企业。其中金发科技作为行业龙头企业，改性塑料产量遥遥领先于同行企业，2018年改性塑料产量为138.26万吨，同比增长0.82%。

1、广东、浙江改性塑料产量居前

2018年，由于国际化工巨头接连遭受不可抗力、中美贸易摩擦，国内环保趋严、废塑料进口禁止，导致原材料成本大幅上升，出口放缓，同时受“限塑”新政出台、家电/汽车行业产销增速下滑等因素影响，国内改性塑料行业生产环境难以乐观。

总体来看，中国改性塑料行业经历十几年的快速发展，中低端市场逐渐呈现产能过剩态势。2018年改性塑料新增产能较少，同时受家电、汽车产销放缓影响，下游需求市场表现欠佳。2018年，国内改性塑料产量为1783万吨，同比增长6.4%，改性化率为20.8%。

根据主要地区塑料制品产量测算，2018年，中国改性塑料产量前三省份分别为广东省、浙江省和江苏省，产量分别为296万吨、237万吨和138万吨，占国内改性塑料产量的比重分别为16.6%、13.3%和7.8%。

2010-2018年中国改性塑料产量统计及增长情况

数据来源：前瞻产业研究院整理

2018年中国各省份改性塑料产量TOP10统计情况

数据来源：前瞻产业研究院整理

2、金发科技、中国鑫达产销居前

目前我国有上千家企业从事改性塑料生产，但规模企业(产能超过3000吨)的不足300家。国内改性塑料的主要生产企业包括金发科技、中国鑫达、道恩股份、银禧科技等企业，其中金发科技、中国鑫达改性塑料产量居前。

根据有公布改性塑料产量数据的上市企业年报对比来看，2018年金发科技改性塑料产量遥遥领先于同行企业，2018年改性塑料产量为138.26万吨，同比增长0.82%中国鑫达改性塑料销量为44.34万吨银禧科技改性塑料产量为15.68万吨，同比下降7.00%国恩股份改性塑料产量为15.65万吨。

国内主要改性塑料生产企业产能对比情况

资料来源：前瞻产业研究院整理

2018年中国部分上市企业改性塑料产(销)量统计情况

数据来源：前瞻产业研究院整理

3、改性PP占主导地位

在中国改性塑料产品构成上，主要以改性PP、改性ABS、改性PS为主，2018年三者产量分别占据了改性塑料市场40%、29%和7%的比重，而改性PET、改性POM和改性PPO的占比较小。

中国改性塑料产品构成占比统计情况

数据来源：前瞻产业研究院整理

4、“以塑代钢”、“以塑代木”政策将继续推动改性塑料需求市场增长

改性塑料的下游应用领域主要包括家电、汽车、办公设备、电子电气和电动工具等，其中家电和汽车领域为主要应用领域，分别占37%和23%，随着国家对“以塑代钢”、“以塑代木”政策的不断推进，改性塑料性能不断增强改善，未来改性塑料的下游需求领域将更加广泛。

尽管近年来汽车及家电产销放缓，但汽车轻量化及家电改性塑料使用量增加，其需求市场仍有增长空间。

——以上数据来源参考前瞻产业研究院发布的《中国改性塑料行业产销需求与投资预测分析报告》，同时前瞻产业研究院还提供产业大数据、产业规划、产业申报、产业园区规划、产业招商引资等解决方案。

今年以来，塑料原料价格的大幅度上扬，引发了塑料回收利用的再度兴旺。废旧塑料加工成颗粒后，只是改变了其外观形状，并没有改变其化学特性，依然具有良好的综合材料性能，可满足吹塑、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品的生产。我国是一个塑料消费的大国，各种使用过的塑料包装物、购物袋、塑料盆、塑料瓶等塑料废弃物随处可见，把这些回收起来用于再生产，不仅可减少环境污染，而且将使得相关企业大幅度降低原料成本，增加利润。一家中型农膜厂每年需要高压聚乙烯原料1000吨左右，这一原料全国各地塑料市场前一时期平均价格为7000元/吨，而其回收利用后的再生颗粒平均价格只有3800元/吨，两者相差3200元。也就是说，只要这家农膜厂半数采购再生塑料颗粒，原料成本一项一年就可节省160万元，何乐而不为？何况，眼下新生产出来的塑料原料价格这么高，更使得塑料制品厂把采购原料的目光投向再生塑料。而再生塑料行业除了从国内收购废旧塑料外，还把目光投向了国外。目前大部分废塑料进口申报价格仅为二三百美元/吨，即使加上进口关税和运输等费用再在国内加工销售，仍然有利可图。今年以来我国进口废塑料显著增长，仅辽宁省上半年就进口了2.36万吨，同比增长78.8%，价值609.4万美元，同比增长120%。由于国内需求量大，还引起了进口废塑料价格的上涨，上半年辽宁省进口废塑料平均价格为259美元/吨，比去年同期上涨了22.7%，处于近年来的最高水平。废塑料是塑料再生行业的原料，通过上述数据，人们可以感受到这一行业眼下之热。

在我国，塑料再生行业前景广阔。塑料业是国民经济的支柱，回收利用是塑料业持续发展的必由之路。塑料再生既可节约资源，缓解塑料原料供需矛盾，又可为环境保护作出重要贡献。据了解，一个中等城市一年产生的塑料废弃物，回收利用后可满足二十来家中小型塑料制品企业的原料需求。而我国这方面做得显然不够。原国家经贸委作过统计，“九五”期间，我国每年大约有1400万吨废旧塑料没有得到回收利用，回收利用率只有25%，直接资源浪费高达280亿元/年。让塑料再生行业健康、持续地发展下去，是利国利民的大好事。应该说，这一行业近几年已经获得了不小进步，一些地方形成了一定规模，当地政府因势利导，培植出年产值数亿元的再生塑料工业园。人们期望，政府更好地发挥其职能，出台相关的法规、标准来正确引导废旧塑料的回收利用。这一行业的经营者要改进生产技术，把科技融入到生产中去，提高产品质量，创造品牌产品，同时注意节约资源，防止环境污染，既为自己带来利益，也为社会造福。

2，现在原料是掉价很严重，再生塑料同样掉价很厉害，但废料同样掉价市场同样有你们多需求；

3，现在国家支持规范再生资源行业，关家庭式作坊，塑料不回事加工污染更大，回收同样污染，所以要规划好集中处理；

4，造粒看做不同的塑料所用的设备不同，如破碎机、清洗机、脱水机、挤出机、切粒机等看具体情况而定；

5，除其它的固定资金如设备、场地等3-4万周转资金还是比较紧张的；

6，现在前景看不清！没有几个行业现在好过的。