乙酸乙酯厂家电话

百川股份在互动平台上表示，目前主要产品有醋酸丁酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯、绝缘漆等精细化工产品。公司主营业务为化工产品的研发、生产和销售，并逐步向化工新材料相关领域延伸。产品乙酸乙酯是应用最广泛的脂肪酸酯之一，是一种溶解性极好的快干溶剂，是一种优良的工业溶剂，也是柱色谱的洗脱剂。可用于硝化纤维素、乙基纤维、氯化橡胶和乙烯基树脂、醋酸纤维素、醋酸丁酯纤维素和合成橡胶，也可用于复印机的液体硝化纤维素油墨。可作为粘合剂的溶剂，油漆的稀释剂，拥有多元化的产品，专业的团队，完善的品控程序，健全的管理体系，多年的线下化工行业经验。

张家港新亚化工有限公司。

总部创建于2009年，坐落于美丽的文明城市——江苏张家港，公司紧靠长江明珠张家港港，南临沿江高速，距上海港和机场仅100公里，交通便利。

公司主营：高纯度正硅酸乙酯，硅酸乙酯40，硅酸乙酯32，硅酸乙酯28，磷酸三异丁酯(TIBP)，磷酸三丁氧基乙基酯(TBEP，KP-140)，磷酸三甲酯，磷酸三乙酯(TEP)，，阻燃剂TCPP，系列。严格按照ISO9001质量体系执行，确保每一份产品品质的稳定，受到了国内外客户的好评!

公司始终坚持“质量优良，用户至上”企业理念，把产品质量做好。欢迎新老客户国内外合作伙伴来公司考察与指导，共创美好未来!

国内的醋酸乙酯厂家主要有：

1.重庆扬子江乙酰化工有限公司

2.江苏索普(集团)有限公司

3. 山西三维集团股份有限公司

4.山东金沂蒙集团有限公司

5.南通醋酸化工股份有限公司

6.石家庄新宇三阳实业有限公司

以上厂家都可以正常报价，也都是国内产能较大，生产正常的生产厂家。其中几家大小包装都可以提供，可以做出口。

山东三昊精细化工有限公司、桓台县浩源化工物资站、南京海之蓝化工有限公司

淄博三昊精细化工有限公司(原第二化肥厂劳动服务公司)，主要生产正丁酸(6000 吨/年)、异丁酸(3000吨/年)、丙酸(5000吨/年)、醋酸丁酸纤维素(1000 吨/年)、正丁酸酐(1000吨/年) 、醋酸、食品级CO2(3万吨/年)、水质稳定剂、惰性树脂等产品。年产值1.5亿元，产品畅销全国各地，部分产品还销往国外。

淄博三昊精细化工有限公司自成立以来，以国家特大型企业齐鲁石化公司的后盾，以高新化工技术和精细化工产品的研发、生产为企业战略发展方向，强化管理、深化改革、积极推进技术进步，先后取得了多项国家专利和多项公司技术进步奖，开发和生产的多种产品，填补了我国精细化工产品空白。

淄博浩源化工有限公司坐落于陶瓷名城具有齐国故都之称的淄博-建筑之乡桓台。主营二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷、丙酮、异丙醇、三乙胺、丙三醇、乙酸乙酯等化工原料，化学试剂等。公司几年来通过全体员工的共同努力，得到了迅速发展。 公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。

南京海之蓝化工有限公司成立于2007年1月9日.目前主要经营的化学品种有:丙醛,正丁醇,异丁醇,辛醇,异丁醛,丙烯酸酯,正丁醛,聚醚,医药级甘油等.公司以优质的服务态度,赢得广大客户的信任和好评,先后与广大用户建立了长期的商贸关系,特别是与一些规模较大的石化流通企业和直接用户建立了长期的战略伙伴,如扬子石化-巴斯夫,德国巴斯夫,美国塞拉尼斯等等.扬农集团,红太阳集团及金陵帝斯曼所需石化产品大部分由我公司长期供应.

工业乙酸乙酯的制备方法

目前世界上工业乙酸乙酯主要制备方法有乙酸酯化法、乙醛缩合法、乙烯加成法和乙醇脱氢法等。传统的乙酸酯化法工艺在国外被逐步淘汰，而大规模生产装置主要是乙醛缩合法和乙醇脱氢法，在乙醛原料较丰富的地区万吨级以上的乙醛缩合法装置得到了广泛的应用。乙醇脱氢法是近年开发的新工艺，在乙醇丰富且低成本的地区得到了推广。最新的乙酸乙酯生产方法是乙烯加成法，1998年在印度尼西亚迈拉库地区采用日本昭和电工专利技术建成了50 kt/a生产装置。

（1） 乙酸酯化法

乙酸酯化法是传统的乙酸乙酯生产方法，在催化剂存在下，由乙酸和乙醇发生酯化反应而得。

CH3CH2OH+CH3COOH＝CH3COOCH2CH3+H2O

乙醇 乙酸 乙酸乙酯 水

反应除去生成水，可得到高收率。该法生产乙酸乙酯的主要缺点是成本高、设备腐蚀性强，在国际上是属于被淘汰的工艺路线。

（2） 乙醛缩合法

在催化剂乙醇铝的存在下，两个分子的乙醛自动氧化和缩合，重排形成一分子的乙酸乙酯。

2CH3CHO→CH3COOCH2CH3

乙醛 乙酸乙酯

该方法20世纪70年代在欧美、日本等地已形成了大规模的生产装置，在生产成本和环境保护等方面都有着明显的优势。

（3）乙醇脱氢法

采用铜基催化剂使乙醇脱氢生成粗乙酸乙酯，经高低压蒸馏除去共沸物，得到纯度为99.8%以上乙酸乙酯。

2C2H5OH→CH3COOCH2CH3+H2

乙醇 乙酸乙酯 氢

（4） 乙烯加成法

在以附载在二氧化硅等载体上的杂多酸金属盐或杂多酸为催化剂的存在下，乙烯气相水合后与气化乙酸直接酯化生成乙酸乙酯。

CH2CH2+CH3COOH＝CH3COOCH2CH3

乙烯 乙酸乙酸乙酯

该反应乙酸的单程转化率为66%，以乙烯计乙酸乙酯的选择性为94%。Rhone-Poulenc 、昭和电工和BP等跨国公司都开发了该生产工艺。

由于上海石化股份有限公司具有丰富的乙烯、乙酸和乙醛，故本文对乙酸酯化法、乙醛缩合法和乙烯加成法生产乙酸乙酯的技术经济指标予以对比分析。

技术经济指标对比

对于同为80 kt/a级的工业乙酸乙酯生产装置，分析其各项经济技术指标，对比如表2。

表2 乙酸乙酯各工艺路线技术经济指标对照

工 艺 路 线

乙醛缩合法

乙烯加成法

酯化法

原料单耗

/t·t-1

乙烯

-

0.355

-

乙醛

1.02

-

-

乙酸

-

0.718

0.692

乙醇

-

-

0.533

其他

0.005

0.01

0.005

公用工程单耗

电/KW·h·t-1

26.014

176.367

15.432

冷却水/ t·t-1

150.198

166.887

66.755

纯水t·t-1

0

0

8.344

蒸汽(1.4 MPa)/ t·t-1

0.4

4

4.2

蒸汽(0.4 MPa)/ t·t-1

1.1

0

0

冷冻/MJ·t-1

1161.0

0

0

综合能耗

/ MJ·t-1

6 892

15 616

14 652

由表2可看出，在三种方法中，乙醛法生产乙酸乙酯的蒸汽消耗明显低于另两种方法，综合总能源消耗乙醛法要远低于乙烯法和乙酯法。

由于乙醛法生产乙酸乙酯在国外，特别是日本，已处于成熟阶段，而我国在20世纪90年代中间试验的基础上刚实现万吨级工业化，所以技术指标和国外先进水平还有差距。

4 投资和成本对比

4．1 投资对比

对于同为国际上80 kt/a的工业乙酸乙酯生产装置，在同样投资环境下，分析其工程投资情况，对比如表3。

表3 不同工艺制备乙酸乙酯总投资对比万美元

工艺路线

乙醛缩合法

乙烯加成法

酯化法

总投资

2 830

5 250

3 780

生产设施

1 420

3 000

1 910

辅助设施

850

1 200

1 110

其他工程

570

1 050

760

在同规模的乙酸乙酯三种生产方法中，乙醛法的投资最低，而乙烯法的投资相对最高。乙醛法的总投资额为酯化法的75%，仅为乙烯法的54%。

4．2 成本对比

不同工艺制备乙酸乙酯单位成本对比计算见表4。

表4 不同工艺制备乙酸乙酯单位成本对比

项目

单价

/元·t-1

乙醛缩合法

乙烯加成法

酯化法

单耗/t·t-1

单位成本

/元·t-1

单耗/t·t-1

单位成本

/元·t-1

单耗/t·t-1

单位成本

/元·t-1

原料

4 295.45

4 631.99

5 392.42

乙烯

4 212

0

0

0.353

1 486.84

0

0

乙醛

4 110

1.02

4 191.86

0

0

0

0

乙酸

4 159

0

0

0.717 7

2 985.15

0.692

2 878.26

乙醇

4 717

0.005

23.59

0

0

0.533

2 514.16

其他

80.00

160.00

0

公用工程

253.69

572.58

459.26

蒸汽

100

1.5

150.00

4.0

400.00

4.2

420.00

电

0.60

26.01

15.61

176.37

105.82

15.43

9.26

冷冻盐水

1.00

28

28.00

0

0

0

0

冷却水

0.40

150.2

60.08

166.89

66.76

75

30.00

可变成本合计

4 549.13

5 204.57

5 851.68

直接成本合计

132.80

265.60

174.30

分配成本合计

116.20

224.10

149.40

注：①单价不含税；

②公用工程价格参考上海地区平均价格计入；

③原料中乙醇、乙酸和乙醛价格用1999-2001年9月国内市场平均价；

④原料中的乙烯价格用1999-2001年9月平均进口到岸价加手续费计入；

⑤电一栏中：单价的单位为“kW·h·t-1”，单位成本的单位为“元·(kW·h)-1”。

由上表看出，无论是原料成本、公用工程成本和总成本乙醛法生产乙酸乙酯都最低，而酯化法最高；乙烯法总投资最大，且其他费用也偏高，其折旧和固定成本最高。三种方法对比，乙醛法的单位成本为酯化法的78%，为乙烯法的82％。

5 经济效益估算

由于三种生产乙酸乙酯方法的生产成本、生产装置投资有明显不同，所以其生产装置投资的经济效益也有明显差异，在当前国内原料价格体系下，乙醛法生产无疑具有明显优势，见表5。

表5 不同工艺制备乙酸乙酯经济效益对比 元/t

项目

乙醛缩合法

乙烯加成法

酯化法

备注

单位生产成本

5 047.13

6 167.37

6 499.08

单位销售费用

25.24

61.67

64.99

单位总成本

5 072.37

6 229.04

6 564.07

不含税

其中单位折旧

249.00

473.10

323.70

单位销售价格

5 669.23

5 669.23

5 669.23

不含税

单位销售利润

596.86

-559.81

-894.84

单位所得税

196.96

税率33%

单位税后利润

399.90

年总利润/万元

3 199.19

总投资/万元

12 000.00

投资利润率，%

26.66

静态投资回收期/a

3.48

注：①装置生产能力80 kt/a，年产量按100%负荷计算。

②乙酸乙酯的销售价格按1997-2001年10月国内市场挂牌平均价。

③由于乙烯法和乙酸酯化法均按市场价计算原料成本，故计算为亏损，实际生产中一般采用初始原料，成本相应降低。而乙醛法如用初始原料乙烯计算成本，则其成本更低利润更高。

分散染料含乙酸乙酯

乙酸乙酯可用于溶解硝化纤维素、油墨、油脂等，亦可用于造漆、人造革、塑料制品、染料、药物和香料等的原料。分散染料与涤纶纤维之间主要以范德华力、氢键、疏水作用等弱作用力结合。

分散染料是一类分子比较小，结构上不带水溶性基团的染料。

（1） 乙酸酯化法 乙酸酯化法是传统的乙酸乙酯生产方法，在催化剂存在下，由乙酸和乙醇发生酯化反应而得。CH3CH2OH+CH3COOH＝CH3COOCH2CH3+H2O乙醇 乙酸 乙酸乙酯 水 反应除去生成水，可得到高收率。该法生产乙酸乙酯的主要缺点是成本高、设备腐蚀性强，在国际上是属于被淘汰的工艺路线。（2） 乙醛缩合法 在催化剂乙醇铝的存在下，两个分子的乙醛自动氧化和缩合，重排形成一分子的乙酸乙酯。2CH3CHO→CH3COOCH2CH3</SUB>乙醛 乙酸乙酯 该方法20世纪70年代在欧美、日本等地已形成了大规模的生产装置，在生产成本和环境保护等方面都有着明显的优势。（3）乙醇脱氢法 采用铜基催化剂使乙醇脱氢生成粗乙酸乙酯，经高低压蒸馏除去共沸物，得到纯度为99.8%以上乙酸乙酯。 2C2H5OH→CH3COOCH2CH3+H2</SUB>乙醇 乙酸乙酯 氢（4） 乙烯加成法 在以附载在二氧化硅等载体上的杂多酸金属盐或杂多酸为催化剂的存在下，乙烯气相水合后与气化乙酸直接酯化生成乙酸乙酯。CH2CH2+CH3COOH＝CH3COOCH2CH3</SUB> 乙烯 乙酸乙酸乙酯 该反应乙酸的单程转化率为66%，以乙烯计乙酸乙酯的选择性为94%。Rhone-Poulenc 、昭和电工和BP等跨国公司都开发了该生产工艺。 由于上海石化股份有限公司具有丰富的乙烯、乙酸和乙醛，故本文对乙酸酯化法、乙醛缩合法和乙烯加成法生产乙酸乙酯的技术经济指标予以对比分析。</B>