酒石酸哪家好

甲酸是一种有机化工原料，在有机合成方面，可用于合成医药、农药、染料、助剂以及其他有机中间体等。在皮革工业中，作为无机合成酸的代用品，用于鞣革的脱灰、脱毛、中和石灰和防止湿皮革的发霉；在纺织印染工业中，用于酸性漂洗；甲酸还可用于青饲料与谷物的保藏，有明显抑制或防止霉菌生长的功能；甲酸也可用作胶乳的酸凝剂和水泥的促凝剂等。

据报道，目前，全球甲酸总生产能力已达62万t/a，主要分布在欧州，预计今后几年，亚洲地区甲酸应用前景广阔。

生产技术现状及进展

工业上甲酸生产主要有甲酸钠法、甲酰胺法、丁烷（或轻油）液相氧化法和甲酸甲酯水解法四种工艺路线。

甲酸钠法是甲酸的传统生产方法，但劳动条件差，污染严重。不少工业化国家已淘汰该法，但我国绝大多数甲酸生产企业仍采用此法。德国BASF公司开发的甲酰胺法工艺因生产成本太高，随后也遭淘汰。丁烷（或轻油）液相氧化工艺是一种生产醋酸同时联产甲酸的生产方法，每生产1t乙酸，副产0.05～0.25t甲酸，上世纪70年代曾是国外生产甲酸的主要方法，后来随着甲醇低压羰基合成醋酸技术的工业化，使该法已无发展前途，现在大部分丁烷（或轻油）液相氧化装置已相继停产。目前，国外甲酸生产主要采用甲酸甲酯水解工艺，约占甲酸总产能的80%以上。

甲酸甲酯水解法工艺过程为：(1)甲醇与CO羰基化合成甲酸甲酯；(2)甲酸甲酯水解生成甲酸和甲醇，甲醇循环使用。依工艺的不同特点，该法又可分为Kemira-Leonard工艺、Bethlechem Stell工艺、BASF工艺和USSR工艺。

Kemira-Leonard工艺特点是采用了独特的添加了助剂的醇盐催化剂，使反应压力降低一半，水解时采用预混合和闪蒸技术，大量甲酸甲酯在闪蒸器内被蒸出，甲酸分离塔在低回流比、低反应温度、短接触时间下操作，甲酸再酯化率小于0.1%。该工艺于1982年在芬兰Kemira的2万t/a装置上实现工业化，随后Kemira公司进行了改进，分别在韩国、印度和印尼装置上应用。

Bethlechem Stell工艺特点是水解反应在均一液相中进行，反应条件温和，工艺简单、设备可靠性强，可生产高纯度甲酸。水解产物比例一般是水:甲酸甲酯=3:1~1:3，副产甲醇为10%。该工艺由美国SD公司和Bethlechem Stell公司于上世纪80年代联合开发成功。

BASF工艺的羰基化工序的操作条件与Kemira-Leonard工艺类似，其主要特点是甲酸甲酯水解时采用特殊溶剂作为萃取剂，甲酸甲酯转化率高，甲酸分离塔常压操作，甲酸塔为减压塔，可减少蒸汽用量30%，但工艺操作较困难。该工艺于1981年在德国Ludwigshafen的1万t/a装置上实现工业化。

USSR工艺特点是采用双段反应连续水解，使用强酸性的离子交换树脂作为酸性催化剂，缺点是工艺操作比较困难，投资较高。反应温度55~62℃，水:甲酸甲酯=14:1(mol)，甲酸甲酯转化率87%，甲酸产品纯度86.5%。该法于1989年在乌克兰Saratov的一套4万t/a装置上实现工业化。

据称，这四种水解工艺各有所长，以Kemira-Leonard工艺投资最省，工艺过程最为经济合理。

由于现行的甲酸甲酯水解法在生产工艺过程中需要大量的工艺水，用于产品分离的生产费用较高，为此，生产商又在开发更加有效的甲酸分离技术。例如， Kemira公司提出了采用具有催化水解和吸附作用的固体离子交换物质，在甲酸甲酯水解的同时，将甲醇与甲酸分离； BASF公司提出在温和的条件下将甲酸甲酯水解，将甲酸和甲酸甲酯分出后，采用如甲酸苄酯来抽提分离甲酸和甲酸甲酯，并将抽提出的废水进行循环再利用等。

在新技术路线开发方面，其主要研发路线有：

(1)甲酸前体-甲酸甲酯制备技术，此领域有甲醇催化脱氢法、甲醇氧化脱氢法、CO2与甲醇加氢缩合法、合成气直接合成法等，其中，甲醇羰基化制甲酸甲酯工艺和甲醇催化脱氢制甲酸甲酯工艺近年来国内外研究较多，有一定工业化应用前景。

(2)甲醛一步法直接氧化催化生成甲酸。BIC开发的这项技术采用V-Ti-O催化剂，温度范围约为100~140℃，甲酸初始选择性可达到约96%~98%，催化剂产出率达到70g甲酸/L·h，目前该法已进行了实验室实验和中试。

(3)CO2直接加氢制取甲酸。这项技术从90年代中期开始，采用钌系催化剂，在20.5MPa、50℃和三乙胺存在下合成甲酸。从环保角度来看，这一路线具有一定开发意义，但离工业化还有较长的距离，目前进展不大，仍然处于基础探索阶段。

国外市场情况

全球四大甲酸生产厂商及其产能为:德国BASF公司（19.3万t/a）；芬兰Kemira公司（8万t/a）；俄罗斯Techmashimpor公司（8万t/a）；英国BP公司（6.5万t/a）；其中，英国BP公司使用的是轻油液相氧化法，其余三家均采用甲酸甲酯水解工艺。

国外对甲酸的开发利用较好，应用范围逐年扩大，甲酸用量也在增加。国外甲酸消费量最大的是皮革，用于鞣革和皮革处理，防止发霉。第二大用途是农业，用于保存青饲料和谷物。欧洲、亚太和美洲对甲酸的需求比例为4:2:1，欧洲（包括非洲和中东）的甲酸产能过剩，是向美洲和亚太出口的净出口地区。2004年全球的甲酸需求量为43~45万t/a，预计全球甲酸的需求量正以每年2%～3%的速度增长，其中欧洲用作饲料添加剂的需求量很大，年均增长率将达到8%~10%。这主要原因是从2006年起，欧盟要全面禁用非处方饲料抗生素。专家预计亚洲地区的甲酸应用前景非常广阔，目前，该地区的甲酸主要用作天然橡胶的凝聚剂，未来亚洲的饲料市场将有很大的增长势头。

国内生产现状及市场预测

我国从1989年开始采用甲酸钠法生产甲酸，截止到2006年3月份统计，共有生产厂家60余家，总装置能力约24万t/a，其中山东肥城阿斯德化工公司（6万t/a）、南京扬巴合资装置（5万t/a）、济南化工厂(2万t/a)和新安江化工厂(1万t/a)采用甲酸甲酯水解工艺，其余皆为甲酸钠法工艺，生产水平较低，物耗能耗较高。我国历年甲酸的消耗量逐年上升。目前，国内甲酸的市场消费量约为15万t，其消耗比例为医药50%、化工15%、农药13%、橡胶化学品9%、其他13%。

甲酸是我国的传统出口产品之一，其中80%出口东南亚各国，12%出口欧洲、其余是大洋洲。最近几年我国的甲酸出口量增长较快，尤其是近一二年出口增长幅度较大，2004年出口量为1.41万t，2005年出口量达2.73万t，比2004年增长了93.6%，几乎翻了一番。据悉，目前山东肥城阿斯德化工公司是亚洲最大的甲酸生产企业，其甲酸出口量已占到全国总出口量的85%以上。

我国在甲酸技术研发方面也开展了一些工作，例如，肥城阿斯德化工公司在引进美国酸胺技术公司的甲酸甲酯水解法工艺后，经过自身不断创新，现已成功实现了催化剂国产化，形成了具有自主知识产权的技术；化工部西南化工研究设计院、昆明理工大学等单位开发了"净化黄磷尾气制甲酸技术"，将黄磷尾气回收净化，经羰基合成或变换成合成气，再制得质量高、成本低的甲酸产品，是黄磷工业废气处理和甲酸生产的一项重大技术创新。目前也有一些正建或拟建装置，例如贵州2万t/a（在建，预定2006年完工，甲酸甲酯法），山东鲁西化工股份有限公司工业园区2万t/a（正招商引资，甲酸甲酯水解法）等。

随着我国畜牧业的大力发展，甲酸作为青贮饲料及农作物的贮藏剂、防霉剂将有较大的潜在市场。随着国内对环保的高度重视，甲酸在制革和印染等行业中的应用市场前景较好。近年来，一些国外公司已将甲酸生产开始向我国转移，例如BASF与中方合资在南京建成的扬巴5万t/a甲酸装置，已成为南京石化大型联合装置中的组成部分，美国AAT公司也把甲酸生产重点转向了中国，因此，我国采用甲酸钠工艺的小装置可能面临竞争压力，需要不断提高生产水平，降低物耗、能耗，提高产品质量，以提高我国甲酸生产的整体水平。

淄博三昊精细化工有限公司(原第二化肥厂劳动服务公司)，主要生产正丁酸(6000 吨/年)、异丁酸(3000吨/年)、丙酸(5000吨/年)、醋酸丁酸纤维素(1000 吨/年)、正丁酸酐(1000吨/年) 、醋酸、食品级CO2(3万吨/年)、水质稳定剂、惰性树脂等产品。年产值1.5亿元，产品畅销全国各地，部分产品还销往国外。

淄博三昊精细化工有限公司自成立以来，以国家特大型企业齐鲁石化公司的后盾，以高新化工技术和精细化工产品的研发、生产为企业战略发展方向，强化管理、深化改革、积极推进技术进步，先后取得了多项国家专利和多项公司技术进步奖，开发和生产的多种产品，填补了我国精细化工产品空白。

淄博浩源化工有限公司坐落于陶瓷名城具有齐国故都之称的淄博-建筑之乡桓台。主营二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷、丙酮、异丙醇、三乙胺、丙三醇、乙酸乙酯等化工原料，化学试剂等。公司几年来通过全体员工的共同努力，得到了迅速发展。 公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。

南京海之蓝化工有限公司成立于2007年1月9日.目前主要经营的化学品种有:丙醛,正丁醇,异丁醇,辛醇,异丁醛,丙烯酸酯,正丁醛,聚醚,医药级甘油等.公司以优质的服务态度,赢得广大客户的信任和好评,先后与广大用户建立了长期的商贸关系,特别是与一些规模较大的石化流通企业和直接用户建立了长期的战略伙伴,如扬子石化-巴斯夫,德国巴斯夫,美国塞拉尼斯等等.扬农集团,红太阳集团及金陵帝斯曼所需石化产品大部分由我公司长期供应.

试剂分类大致有 化学纯-分析纯-优级纯-色谱纯-光谱纯，是按照纯度分类的；而级别，化工级、药用级、食品级，是按照产品的使用级别分类的。

USP Grade，是美国药典级，即列入美国药典的标准品或试剂。

化工原料：

化工原料一般可分为三大级别：食品级化工原料、工业级化工原料、医用级化工原料。这三种级别分化的主要依据是化工原料本身的纯度。

纯度最高的是医用级化工原料，其次是食品级化工原料，最后是工业级化工原料。一般来说可以使用高纯度的化工原料替代低纯度的化工原料，但是低纯度的化工原料不可替代高纯度的化工原料。不过要综合考虑到生产的成本问题，很少有厂商会使用以高替低的这种生产方法。

化工原料种类很多，用途很广，化工原料一般由硫、钠、磷、钾、钙等成分组成。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。

每一种化工原料的级别都不是固定的，而是根据不同化工原料的原料质量、生产工艺等所决定的。比如A医药级别化工原料的纯度需要在90%以上，而B医药级别化工原料的纯度则需要在95%以上。

还有，现在国内的食品级冰醋酸的生产工艺全部是酒精二次氧化法得到的，纯度一般是99.5%左右，生产工艺不可能达到99.999的浓度，而工业级冰醋酸的生产工艺国内大部分是低压羰基化法生产的，属于提取生产方法，浓度容易达到99.99%。所以，一般工业级醋酸的浓度要高于食品级的浓度。

我是搞食品级醋酸业务的，可能有些具体的数字性东西说的不准，但是大体就是这个意思。

（1）优级纯（GR：Guaranteed reagent），又称一级品或保证试剂，99.8%，这种试剂纯度最高，杂质含量最低，适合于重要精密的分析工作和科学研究工作，使用绿色瓶签。

（2）分析纯（AR），又称二级试剂，纯度很高，99.7%，略次于优级纯，适合于重要分析及一般研究工作，使用红色瓶签。

（3）化学纯（CP），又称三级试剂，≥ 99.5%，纯度与分析纯相差较大，适用于工矿、学校一般分析工作。使用蓝色（深蓝色）标签。

（4）实验试剂（LR：Laboratory reagent），又称四级试剂。

除了上述四个级别外，目前市场上尚有：

基准试剂（PT：Primary Reagent）：专门作为基准物用，可直接配制标准溶液。

光谱纯试剂（SP：Spectrum pure）：表示光谱纯净。但由于有机物在光谱上显示不出，所以有时主成分达不到99.9%以上，使用时必须注意，特别是作基准物时，必须进行标定。

纯度远高于优级纯的试剂叫做高纯试剂（≥ 99.99%）。高纯试剂是在通用试剂基础上发展起来的，它是为了专门的使用目的而用特殊方法生产的纯度最高的试剂。它的杂质含量要比优级试剂低2个、3个、4个或更多个数量级。因此，高纯试剂特别适用于一些痕量分析，而通常的优级纯试剂就达不到这种精密分析的要求。目前，除对少数产品制定国家标准外（如高纯硼酸、高纯冰乙酸、高纯氢氟酸等），大部分高纯试剂的质量标准还很不统一，在名称上有高纯、特纯（Extra Pure）、超纯、光谱纯等不同叫法。根据高纯试剂工业专用范围的不同，可将其分为以下几种：

⑴光学与电子学专用高纯化学品，即电子级试剂（EIectronicgrade）试剂。

⑵金属-氧化物-半导体（Metal-Oxide-Semiconductor）电子工业专用高纯化学品，即UP-S级或MOS试剂（读作：摩斯试剂）。一般用于半导体，电子管等方面，其杂质最高含量为0.01-10ppm，有的可降低到ppb数量级，金属杂质含量小于1ppb，尘埃等级达到0-2ppb，适合0.35—0.8微米集成电路加工工艺。

⑶单晶生产用高纯化学品。

⑷光导纤维用高纯化学品。

此外，还有仪分试剂、特纯试剂（杂质含量低于1/1000000～1/1000000000级）、特殊高纯度的有机材料等。

（5）等离子体质谱纯级试剂（ICP-Mass Pure Grade）:绝大多数杂质元素含量低于0.1ppb，适合等离子体质谱仪（ICP Mass）日常分析工作。

（6）等离子体发射光谱纯级试剂（ICP Pure Grade）:绝大多数杂质元素含量低于1ppb ，适合等离子体发射光谱仪（ICP）日常分析工作。

（7）原子吸收光谱纯级试剂(AA Pure Grade):绝大多数杂质元素含量低于10 ppb ，适合原子吸收光谱仪（AA）日常分析工作。

目前，国外试剂厂生产的化学试剂的规格趋向于按用途划分，常见的如下：

生化试剂 (BC：Biochemical)

生物试剂 (BR：Biological reagent)

生物染色剂 (BS：Biological Stain)

络合滴定用 (FCM：For Complexometry)

层析用0S-J1[ jB2~(F1v7G分析化学,论坛,化学分析,仪器分析,分析测试,色谱,电泳,光谱 (FCP：For chromatography purpose)

荧光分析（FIA）

微生物用（FMB）

显微镜用 (FMP：For microscopic purpose)

合成用-[6]#f!g6M#s.u5)]^www.33ge.com (FS：For synthesis)

气相色谱0S,~.L1t3k7`-{'E (GC：Gas chromatography)

高压液相色谱 (HPLC：High Pressure Liquid chromatography)

指示剂9K5R-}-s_9t分析化学,论坛,化学分析,仪器分析,分析测试,色谱,电泳,光谱 (Ind：Indicator)

红外吸收（IR）

液相色谱（LC）

核磁共振（NMR）

有机分析标准6a1Z2m:d*A7K+x分析化学论坛 (OSA：Organic analytical standard)

分析用(PA：Pro analysis)

实习用 (Pract： Practical use)

(\(T&e-Y5G-N%MPur (Pure purum 纯)

Puriss (Purissmum 特纯)

合成（SYN）

工业用Tech：Techincal grade)

薄层色谱(TLC：Thin Layer chromatography)

分光纯、光学纯、紫析分光光度纯$v7)(UV：Ultra violet pure)

例如德国伊默克公司生产的硝酸有13种规格：最低浓度为65%（密度约1.40）的特纯试剂硝酸双硫腙试验通过的最低浓度为65%（密度约1.40，Hg的最高浓度0.0000005%）的保证试剂（GR）硝酸、双硫腙试验通过的最低浓度为65%（密度约1.40）的保证试剂（GR）硝酸、最低浓度为65%（密度约1.40）的光学与电子学专用特纯（Selectipur）硝酸、100%（密度约1.52）的保证试剂（GR）硝酸、100%（密度约，1.42）的光学与电子学专用特纯（Seletipur）发烟硝酸、重氢度小于99%的重氢试剂硝酸-di(在D2O中，不小于65%DNO3)、滴定用0.1mo1/L硝酸溶液和滴定用1mo1/L硝酸溶液。伊默克公司还按用户的需要生产各种规格的试剂，如生化试剂、默克诊断试剂、医学研究、农业和环境监测试剂等等。

试剂规格按用途划分的优点简单明了，从规格即可知此试剂的用途，用户不必在使用哪一种纯度级和试剂上反复考虑。

附：国外试剂纯度级别说明

Ultra Pure：超纯，与GR级相近。

High Purity：高纯，与AR级相近。

Biotech：生物技术级，与BR级相近。

Reagent：试剂级，与CP级相近。

ACS：美国化学学会标准，与AR级相近。

USP：药用级

目前我国的试剂类规格基本上按纯度(杂质含量的多少)划分，共有高纯、光谱纯、基准、分光纯、优级纯、分析和化学纯等7种。国家和主管部门颁布质量指标的主要优级纯、分级纯和化学纯3种。

国外试剂纯度级别

1.优级纯(GR：Guaranteed reagent)

又称一级品或保证试剂，99.8%，这种试剂纯度最高，杂质含量最低，适合于重要精密的分析工作和科学研究工作，使用绿色瓶签。

2.分析纯(AR)

又称二级试剂，纯度很高，99.7%，略次于优级纯，适合于重要分析及一般研究工作，使用红色瓶签。

3.化学纯(CP)

又称三级试剂，≥ 99.5%，纯度与分析纯相差较大，适用于工矿、学校一般分析工作。使用蓝色(深蓝色)标签。

4.实验试剂(LR：Laboratory reagent)

又称四级试剂。

纯度远高于优级纯的试剂叫做高纯试剂(≥ 99.99%)。高纯试剂是在通用试剂基础上发展起来的，它是为了专门的使用目的而用特殊方法生产的纯度最高的试剂。它的杂质含量要比优级试剂低2个、3个、4个或更多个数量级。因此，高纯试剂特别适用于一些痕量分析，而通常的优级纯试剂就达不到这种精密分析的要求。

目前，除对少数产品制定国家标准外(如高纯硼酸、高纯的冰乙酸、高纯氢氟酸等)，大部分高纯试剂的质量标准还很不统一，在名称上有高纯、特纯Extra Pure)、超纯、光谱纯等不同叫法。

除了上述四个级别外，目前市场上尚有：

基准试剂(PT：Primary Reagent)：

专门作为基准物用，可直接配制标准溶液。

光谱纯试剂(SP：Spectrum pure)：

表示光谱纯净。

但由于有机物在光谱上显示不出，所以有时主成分达不到99.9%以上，使用时必须注意，特别是作基准物时，必须进行标定。

根据高纯试剂工业专用范围的不同，可将其分为以下几种：

1.光学与电子学专用高纯化学品

即电子级试剂(EIectronicgrade)试剂。

2.金属-氧化物-半导体(Metal-Oxide-Semiconductor)电子工业专用高纯化学品

即UP-S级或MOS试剂(读作：摩斯试剂)。一般用于半导体，电子管等方面，其杂质最高含量为0.01-10ppm，有的可降低到ppb数量级，金属杂质含量小于1ppb，尘埃等级达到0-2ppb，适合0.35—0.8微米集成电路加工工艺。

3.单晶生产用高纯化学品。

4.光导纤维用高纯化学品。

此外，还有仪分试剂、特纯试剂(杂质含量低于1/1000000～1/1000000000级)、特殊高纯度的有机材料等。

5.等离子体质谱纯级试剂(ICP-Mass Pure Grade)

绝大多数杂质元素含量低于0.1ppb，适合等离子体质谱仪(ICP Mass)日常分析工作。

6.等离子体发射光谱纯级试剂(ICP Pure Grade)

绝大多数杂质元素含量低于1ppb ，适合等离子体发射光谱仪(ICP)日常分析工作。

7.原子吸收光谱纯级试剂(AA Pure Grade)

绝大多数杂质元素含量低于10 ppb ，适合原子吸收光谱仪(AA)日常分析工作。

国外试剂纯度级别

Ultra Pure：超纯，与GR级相近。

High Purity：高纯，与AR级相近。

Biotech：生物技术级，与BR级相近。

Reagent：试剂级，与CP级相近。

ACS：美国化学学会标准，与AR级相近。

USP：药用级

具体来划分为：

1.国标试剂：

该类试剂为我国国家标准所规定，适用于检验、鉴定、检测

2.基准试剂(JZ，绿标签)

作为基准物质，标定标准溶液。

3.优级纯(GR，绿标签)(一级品)

主成分含量很高、纯度很高，适用于精确分析和研究工作，有的可作为基准物质。

4.分析纯(AR，红标签)(二级品)

主成分含量很高、纯度较高，干扰杂质很低，适用于工业分析及化学实验。

5.化学纯(CP，蓝标签)(三级品)

主成分含量高、纯度较高，存在干扰杂质，适用于化学实验和合成制备。

6.实验纯(LR，黄标签)

主成分含量高，纯度较差，杂质含量不做选择，只适用于一般化学实验和合成制备。

7.教学试剂

可以满足学生教学目的，不至于造成化学反应现象偏差的一类试剂。

8.指定级

该类试剂是按照用户要求的质量控制指标，为特定用户订做的化学试剂。

9.高纯试剂

包括超纯、特纯、高纯、光谱纯，配制标准溶液。此类试剂质量注重的是：在特定方法分析过程中可能引起分析结果偏差，对成分分析或含量分析干扰的杂质含量，但对主含量不做很高要求。

10.色谱纯(GC)

气相色谱分析专用。质量指标注重干扰气相色谱峰的杂质。主成分含量高。

11.色谱纯(LC)

液相色谱分析标准物质。质量指标注重干扰液相色谱峰的杂质。主成分含量高

12.指示剂(ID)

配制指示溶液用。质量指标为变色范围和变色敏感程度。可替代CP,也适用于有机合成用。

13.生化试剂(BR)

配制生物化学检验试液 和生化合成。质量指标注重生物活性杂质。可替代指示剂，可用于有机合成

14.生物染色剂(BS)

配制微生物标本染色液。质量指标注重生物活性杂质。可替代指示剂，可用于有机合成

15.光谱纯(SP)

用于光谱分析。分别适用于分光光度计、原子吸收光谱、原子发射光谱 。

16.电子纯(MOS)

适用于电子产品生产中，电性杂质含量极低。

17.当量试剂(3N、4N、5N)

主成分含量分别为99.9%、99.99%、99.999%以上。

18.电泳试剂

质量指标注重电性杂质含量控制。

此外，还有特种试剂，生产量极小，几乎是按需定产，此类试剂其数量和质量一般为用户 所指定。

简单的说，分析纯比化学纯的纯度要略高一些，但也不是分析纯就一定到多少个九，依 据不同的试剂，按国标来划分。