麻烦问下知识人,有一种化工东西简称也就是老土话叫‘粗粉`的是什么?可能跟绝缘材料有关系。谢谢大家
粗酚:主要成分为苯酚。
指标名称 指标
馏程:210℃前溶%≥60
230℃前溶%≥85
酚及同系物含量(无水计算)%≥83
中性油含量≤0.8
水分%≤10
PH值5—6
吡啶碱含量%≤0.5
灼烧残渣含量(按无水计)%≤0.4
外观与性状:无色或白色晶体,有额数气味,在空气中及光线作用下变为粉红色甚至红色
用途:用于进一步提取苯酚、甲酚和二甲酚,也可直接制取酚醛树脂、涂料、医药消毒剂、木材防腐剂、农药乳化剂、香料和炸药等。
危险特性:可燃,其酚体于空气混合能形成爆炸性混合物。
毒性分类(mg/m³):Ⅲ级危害毒物,TWA:10
健康危害:苯酚对皮肤、粘膜有强烈的腐蚀作用,可抑制中枢神经和损害肝、肾功能。吸入高浓度蒸汽可致头痛、头晕等,眼接触可致灼伤、可经灼伤皮肤吸入引起中毒,甚至引起急性肾功能衰竭,慢性中毒可引起头痛、头晕等等,可致皮炎。
灭火方法:用水、泡沫、干粉、二氧化碳灭火。消防人员必须佩带空气呼吸器、穿全身防火、防毒服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。
制苯酚可以先用液溴〔不能是溴水,催化剂可以用Fe其实是FeBr3〕与苯先发生取代反应,生成溴苯然后再水解生成苯酚。
苯的卤代物很难水解,需要高温高压,因此一般先将苯和浓硫酸进行磺化反应,苯+浓硫酸--》苯磺酸,即一个氢原子被磺酸基(SO3H)取代,然后再和NaOH反应制得苯酚。
苯酚可用于消毒外科器械和排泄物的处理,皮肤杀菌、止痒及中耳炎。小部分苯酚暴露在空气中被氧气氧化为醌而呈粉红色。遇三价铁离子变紫,通常用此方法来检验苯酚。
扩展资料:
苯酚化学式为C6H5OH,是具有特殊气味的无色针状晶体,有毒,是生产某些树脂、杀菌剂、防腐剂以及药物(如阿司匹林)的重要原料。也可用于消毒外科器械和排泄物的处理,皮肤杀菌、止痒及中耳炎。
熔点43℃,常温下微溶于水,易溶于有机溶剂;当温度高于65℃时,能跟水以任意比例互溶。苯酚有腐蚀性,接触后会使局部蛋白质变性,其溶液沾到皮肤上可用酒精洗涤。
参考资料来源:百度百科-苯酚
苯的磺化反应
C6H5SO3H + Na2SO3 ==== C6H5SO3Na 苯磺酸钠 + SO2 + H2O
这一步反应仅仅为了中和苯磺酸 如果加入氢氧化钠 就会产生杂质 生成苯酚钠
C6H5SO3Na 苯磺酸钠 + 2 NaOH ==== C6H5ONa + NaHSO3
此部反应原理 : 类似于脱羧反应 ,苯磺酸钠和氢氧化钠共融的时候 脱去磺酸基 氢氧化钠中的 ONa 连接在 C6H5上 形成苯酚钠 C6H5ONa 另外的部分变成亚硫酸氢钠 NaHSO3 这一步实际是 H-SO2-ONa 结构的不稳定 发生电子重排 变成了 NaO-SO-OH
最后一步 把苯酚钠变成苯酚 加入强酸即可 通入二氧化碳也可以
最经典的方法是把苯磺化,然后用烧碱碱熔,这个最早是1923年孟山都开发的传统方法。因为浓硫酸和氢氧化钠都是非常常见而且容易获取的试剂,所以这个路线是在没有大型设备的情况下少量制备苯酚的首选。缺点也很明显,就是对混酸和烧碱的消耗量非常大,成本很高。从现在的工艺角度来看,用于大规模工业生产的话已经过时了。现在工业界最经典的方法是异丙苯氧化法。简单来说就是把苯和丙烯在磷酸诱导下发生Friedel-Crafts烷基化反应制备异丙苯,然后将异丙苯氧化为过氧化氢异丙苯,最后让过氧化氢异丙苯在酸性条件下水解-重排,生成苯酚和丙酮。异丙苯法的最大优点在于原子经济性,即反应的底物全部被用于制造产品了——苯酚和丙酮都是非常重要的基础化工原料。与此同时,异丙苯氧化法的初级原料苯和丙烯都是石油化工的基础产品,廉价而且易得。苯酚,又名石炭酸、羟基苯,是最简单的酚类有机物,一种弱酸。常温下为一种无色晶体,有毒。苯酚是一种常见的化学品,是生产某些树脂、杀菌剂、防腐剂以及药物(如阿司匹林)的重要原料。苯酚有腐蚀性,常温下微溶于水,易溶于有机溶液;当温度高于65℃时,能跟水以任意比例互溶。其溶液沾到皮肤上可用酒精洗涤,苯酚暴露在空气中呈粉红色。溶解性:可混溶于醚、氯仿、甘油、二硫化碳、凡士林、挥发油、强碱水溶液。室温时稍溶于水,与大约8%水混合可液化,65℃以上能与水混溶,几乎不溶于石油醚。
煤焦油深加工产品是轻油、粗酚、精奈、洗油、燃料油、炭黑油、改质沥青等。200万t/a规模焦化厂建成后,年产煤焦油可达140704t/a。
煤焦油工艺装置有槽区(含焦油脱水脱渣、油品配制、酸碱库、油库)、焦油蒸馏、洗涤脱酚和酚盐分解、工业萘蒸馏、精酚、精萘和改质沥青。
1、生产工艺流程
从焦化厂来的焦油送到焦油油库,在此进行脱水脱渣,然后送至焦油蒸馏工段。焦油蒸馏采用常压蒸馏,切取三混馏份工艺。蒸馏包括一段蒸发器脱水,二段蒸发器切取中温沥青和Ⅱ蒽油,馏份塔分离出轻油、Ⅰ蒽油和混合份,得到的混合份送至馏份脱酚工段。
馏份脱酚工段采用连续洗涤工艺,混合份首先进入一次连洗塔,加入碱性酚钠洗涤后分离出中性酚钠,再进入二次连洗塔加碱洗涤,分离出碱性酚钠获得已洗混合酚。已洗混合酚送至工业萘工段。中性酚钠经酚盐蒸吹釜得到净酚盐,并送至分解。酚盐分解采用连续CO2分解工艺,在分解塔内分别分离出粗酚和碳酸钠。
工业萘蒸馏采用双炉双塔常压蒸馏工艺。馏份脱酚工段得到的已洗混合份进入工业萘初馏塔,分离出酚油后进入工业萘精馏塔,分离出洗油和工业萘产品。
精酚采用间歇减压蒸馏工艺。原料粗酚送入脱水脱渣釜,在此蒸馏脱除水和残渣。无水粗酚进入初馏釜,在初馏釜和初馏塔内蒸出全馏份。全馏份分别在精馏釜、精馏塔进行多次复蒸分别产出酚、甲酚、二甲份。
精萘采用箱式分布结晶工艺。原料工业萘进入特制的结晶箱,进行降温、升温的结晶和熔化操作程序,在多次程序操作过程中分离出精萘残油和精萘。
改质沥青采用釜式热缩聚工艺。中温沥青自流入改质沥青反应釜,釜顶吹出的闪蒸油经闪蒸油冷却器冷却后进入闪蒸油槽。改质后的沥青进入改质沥青槽,再经改质沥青高置槽冷却后进入改质沥青成型机成型后得到改质沥青产品。
酚类产品包括苯酚、邻位甲酚、间位甲酚、二甲酚等产品。
苯酚在工业上用途很广,是重要的基本有机化工原料之一。随着苯酚下游产品的发展,近年对苯酚需求量正逐年增加,每年有几万吨的进口。我国酚醛树脂是苯酚最大的应用领域,历年消费苯酚均在40%以上,主要用于生产酚醛树脂、涂料、焦粘剂、泡沫塑料等,2002年共需苯酚约8万吨。此外,苯酚还用于生产农药、染料、医药及塑料加工等。
邻甲酚是生产除草剂、杀虫剂、鞣革剂、来苏尔消毒剂的基础原料,我国邻甲酚的生产厂家大多由于规模较小,工艺落后,产品质量差,无论是质量和数量均不能满足国内市场的要求。
间甲酚可用于加工生产药物、消毒剂、塑料助剂和香料等。
我国煤焦油加工的主要产品混二甲酚出口日本。
14万吨/年煤焦油能得到酚产品数量如下:
2
苯酚
488 t
3
邻位甲酚
128 t
4
二混甲酚
773 t
5
二甲酚
173 t
如果进行精加工,还能得到高纯邻甲酚、对甲酚、间甲酚及二甲酚的同分异构体如2,6-二甲酚、2、4-二甲酚等市场紧缺的医药中间体。
由粗酚分离制精酚,主要设备是脱水脱渣塔和酚精制塔及相应配套设备,如塔顶冷凝器、再沸器、真空泵等。
我公司已为多家焦化企业设计粗酚分离装置,产品质量达到全国领先。1000吨/年粗酚分离装置投资约200万元。
此外,我们和天津大学正在开发一种化工产品,主要是解决酚类产品变颜色影响销售和美观的问题。
合成路线可以按照如下方式进行:1、磺化,即浓硫酸与苯反应制得苯磺酸;2、制取苯磺酸钠盐,即烧碱和苯磺酸反应;3、将苯磺酸钠盐加热脱去二氧化硫,生成苯酚钠;4、将苯酚钠盐酸化制得苯酚。
以上是由苯制取苯酚的一个常用方法。
如果有铁粉,可以考虑溴化后与氢氧化钠混合加热的方法制取苯酚钠(酸化后得到苯酚)。