CQC和CGC认证有什么区别

明阳智能的光伏板好。明阳智能研制的新一代CdTe薄膜电池组件，荣获国内首张光伏行业的CGC+VDE双认证，产品对弱光吸收好、环境适应力强，在安全、环保、美观方面具有明显的优势，可广泛适用于各种集中式和分布式光伏电站、光伏建筑一体化项目。公司致力于CdTe薄膜电池组件效率的持续提升及成本降低，为绿色建筑、低能耗产能绿色建筑的蓬勃发展添砖加瓦。

执行标准：IEC61215：2005，IEC61646：2008，IEC61730：2004，UL1703：2008

检测项目：太阳能电池表面应完整、清洁、无机械损伤，电池与基座应粘贴牢固，边缘要密封。

组件监测台（照度＞1000Lux）

照度计（量程＞1000Lux）

数码相机

游标卡尺

千分尺

卷尺

二、绝缘耐压检测：

执行标准：IEC61215：2005，IEC61646：2008，IEC61730：2004，UL1703：2008

测试项目：耐电压测试（漏电测试仪），绝缘电阻测试，湿漏电流测试

三、稳态模拟器及I-V测试

执行标准：IEC61215：2005，IEC61646：2008，IEC61730：2004，UL1703：2008，IEC60904.3/9

试验项目

辐照度Irr

温度Temp

剂量Time

光老练试验Light soaking

600~1000

50℃

43KWH/m2

热斑耐久试验

700（800）~1000

50℃

5or 1h

温度系数的测量

1000W/m2

55~25↓

Continuous

STC/NOCT性能

800~1000

25℃

低辐照度下的性能

200W/m2

25℃

zui大功率测量

1000W/m2

25℃

四、组件户外测试：

执行标准：IEC61215：2005，IEC61646：2008，IEC61730：2004，UL1703：2008

测试项目：温度系数的测量，电池标称工作温度的测量（NOCT），热斑耐久试验（主要应用于前期试验），低辐照度下性能（200W/m2）

IEC61215：2005规定不均匀度不超过±2%的光照条件下找出zui热电池片，均匀性对稳态模拟器是zui困难的指标，几乎需要AAA及模拟器来实现，对组件厂是不实现的，因此的方法是户外完成前期试验。（IEC61646：2008对薄膜组件的定义为“During this process,the irradiance shall not change by more than±2%,薄膜的试验条件同晶体硅不太一样。）

温度系数的测量：

新标准要求BBB及或以上的光源

若是侧打光方式的脉冲模拟器不太适合展开温度系数的测量，因为IEC61215：2005＆Ed.3规定的测试点，组件经高低温试验箱中取出，受自然降温速率影响，组件上下温差很大。比较实现的做法是户外完成，将测试样品和标准器件遮挡阳光和避风，直至其温度均匀，与周围环境温度相差在2℃以内，或允许测试样品达到一个稳定平衡温度，或冷却测试样品到低于需要测试温度的一个值，然后让组件自然升温。

五、组件紫外预处理检测:

执行标准：IEC61215：2005＆Ed.3,IEC61646:2008,IEC61345:1998

检测项目:

试件

执行标准

波长/波段

试验判断依据

对应测试仪器

组件

IEC61215

IEC61646

280~385nm

280~400nm

外观检查

zui大功率测定

绝缘电阻测试

外观检查台

模拟器/I-V测试

绝缘耐压测试仪

封装膜

IEC61215

IEC61646

280~385nm

280~400nm

交联度测试

黄变指数

剥离强度试验

透光率测试

交联度测试系统

分光光度计

材料试验机

雾度议

密封胶

ASTM C1184

340nm/nm

拉力强度试验

材料试验机

六、热循环-湿热-湿冷冻测试：

执行标准：IEC61215：2005＆Ed.3,IEC61646:2008,VDE0126-5：2008

试验目的：

测试项目：

组件类型

Voc

Isc

TC200热循环

湿冻试验

1.4×1.1m薄膜

100V

1.66A

试验全程通电测试

试验全程通电测试

2.6×2.2m薄膜

290V

2.66A

试验全程通电测试

试验全程通电测试

湿热试验：85℃、85%RH条件下1000小时

湿冻试验：-40℃~85℃

85±5%R，H.@85℃

七、引出端强度测试：

执行标准：IEC60068-2-21：2006，IEC61215：2005＆Ed.3，IEC61646：2008，UL1703：2008，VDE0126-5：2008

测试目的：用于确定引出端及其组件体的附着是否能承受正常安装和操作过程中所受的力。

试验项目：

项目

试验荷重

拉力试验

弯曲试验

组件接线盒

20N、40N、89N

40N（IEC60068）

89N（UL1703）

20N（IEC60068）

弯曲试验：引出端承受相对于初始位置至少300的弯曲，试验样品本体在2~3秒钟时间内，倾斜大约900，然后以同样的时间使其恢复到初始位置。自动完成10次循环。

八、湿漏电流测试：

执行标准：IEC61215：2005＆Ed.3，IEC61646：2008，UL1703：2008，VDE0126-5：2008

试验目的：光伏组件湿漏电流试验用于验证组件经雨、雾、露水或溶雪等气候造成的湿气进入组件内部对电路引起腐蚀、漏电或安全事故的影响。

耐压（漏电流）及绝缘电阻测试条件

IEC61215

绝缘试验

500V或1000V加两倍组件zui大系统电压

湿漏电流试验

500V或组件系统电压的较大值

IEC61646

绝缘试验

500V或1000V加两倍组件zui大系统电压

湿漏电流试验

500V或组件系统电压的较大值

IEC61730

绝缘试验

应用等级A：2000V加4倍系统zui高电压

应用等级B：1000V加2倍系统zui高电压

湿漏电流试验

等同现行的IEC61215/61646

UL1703

漏电流测试

zui大的额定系统电压

耐压测试

两倍于系统电压加上1000V的直流电压

潮湿绝缘电阻测试

500V直流电压

VDE0126

工频耐压试验

2000V＋4倍的额定电压（交流电压）

湿漏电流试验

等同现行的IEC61215/61646

耐压试验说明：

IEC61215、61646、61730均未给出耐压测试的合格/失败判断依据，我们可以引用UL1703“Dielectric Volatage-Withstand Test”作为试验判断依据，即：耐压测试阶段漏电流不超过0.05mA。另外，程序升压时，不应大于500V/s，组件属于电容性负载，瞬间充电电流造成漏电流超标。

九、水压式载荷测试：

执行标准：IEC61215：2005＆Ed.3，IEC61646：2008，UL1703：2008

试验目的：

试验项目：

十、冰雹撞击测试：

执行标准：EC61215：2005＆Ed.3，IEC61646：2008

试验目的：验证光伏组件抗冰雹冲击能力。

十一、旁路二极管热性能测试

执行标准：IEC61215：2005＆Ed.3，IEC61646：2008，UL1703：2008，VDE0126-5：2008

试验目的：评价旁路二极管的热设计及防止对组件有害的热斑效应性能的相对长期的可靠性。

十二、可接触性测试

执行标准：IEC61032-1997，IEC61730：2-2004，UL1703-2008，VDE0126-5：2008

试验目的：用于检测对人的手指误接触危险部件保护，也可以用来检测接线盒开口机械强度。

VDE0126-5：2008试验条件：

1、可重复接线式接线盒盒盖的固定-无螺栓紧固式盒盖

将IEC61032中规定的试验11，在75N的作用力下，置于所有能够引起盒盖松动的位置，并保持1min，试验中，盒盖不应松动。

2、电气安全防护

应使用IEC60529中规定的试验值，在20N的测试下，对接线盒进行检测。试验前，所有不需要工具便可松开的盒盖与壳体上的部件全部被卸下。测试中不应触碰到带电部分。

接地连续性测试

试验目的：证明组件所有裸露导体表面之间有一导电通路，这样光伏系统中裸露导体表面能够充分地接地。只有组件存在裸露导体时，如金属框架或金属接线盒，才要进行本试验。

十三、组件破裂测试：

执行标准：IEC61730-2：2004，AS/NZS2208:1996,ISO12543-2:2006,ISO12543-3:1998

试验目的：确认假如组件破裂后划伤或刺伤的危险性，本试验引自ANSIZ97.1中的碰撞试验。

撞击袋形状和尺寸按IEC61730要求设计撞击袋用*弹或铅球（直径2.5~3mm即7.5号子弹）填充到要求重量撞击袋的外表面用胶带包裹试验时撞击袋用1.3cm宽的有机玻璃丝增强的压断敏胶带*包裹测试框架以减小试验中的移动和偏转结构框和支柱为100mm×200mm或更大的槽钢。

撞击袋充以45.5Kg中的*弹，从1.2m的垂直高度自由下摆时将产生542J的动能。

十四、接线盒孔口盖敲击测试

执行标准：Implemtation of standards:IEC61730-2:2004,VDE0126-5:2008

试验目的：用于检测接线盒孔口盖是否对组件有影响。

十五、落球冲击测试

执行标准：UL1703：2008“Impact Test”组件及接线盒撞击试验

ISO12543-2:1006,ISO12543-3:1998“钢化玻璃”，“夹层玻璃”

VDE0126-5：2008光伏接线盒

试验目的：以规定重量之钢球调整在一定的高度，使之自由落下，打击试件，观察其受损程度，用以判定组件、玻璃及接线盒的品质。

落球质量Ball quality

535g（UL1703：2008）组件/接线盒

1040/2260g（ISO12543）钢化玻璃/夹层玻璃

1J（VDE0126-5：2008）接线盒（可靠率冲击*）

落球高度1m以上

十六、盐雾腐蚀测试

执行标准：UL1703：2008，IEC61701：1995

检测项目：

组件接线盒、背膜：参照IEC61701-1995（等效GB/T18912-2002）光伏组件盐雾试验，此标准引用了IEC60068-1：1988（等效GB/T2421-1999）标准，主要针对电工电子产品（接线盒）的环境试验；背膜则可能因盐雾环境的高温造成透气透水性变差，从而引起水份的渗透造成组件内部的变化（涂锡铜带的腐蚀、EVA、PVB同薄膜或硅片间的起泡甚至脱离）。

十七、热斑耐久测试

执行标准：UL1703：2008

试验目的：

检测项目：

EVA、PVB检测

执行标准：ISO10147：1994、GB/T18474:2001、GB/T2790:1995、GB/T2791:1995、HG-3698:2002、GB2410:1989、GB/T1037:2008、GB/T1634.2:2004、ASTMD2732、GB/T13519-1992

检测项目：

剥离强度、热熔、透明塑料透光率和雾度、塑料薄膜和片材透水蒸汽性、塑料 负荷变形温度、热收缩

十八、密封胶测试

执行标准：ASTM C1184：2000

测试项目：

流动性的测定、挤出性的测定、硬度、热老化、表干时间测定、拉伸粘结性的测定、冷拉-热压后粘结性、浸水后定伸粘结性、光老化后粘结性

十九、钢化玻璃、夹层玻璃测试

执行标准：SAC/TC225:2010建筑用太阳能光伏夹层玻璃，试验项目基本等同于IEC61646：2008及IEC61215：2005

ISO12543-2：2006、ISO12543-3：1998“钢化玻璃、夹层玻璃”

GB15763.2：2005“建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃”

GB15763.3：2009“建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃”

检测项目：

尺寸及其允许偏差：直尺

厚度及其允许偏差：游标卡尺（或千分尺）

外观质量：目测

弯曲度：直尺＋塞尺

抗冲击性：落球冲击试验机

碎片状态：曲率半径0.2mm小锤或冲头

散弹袋冲击性能：散弹袋冲击试验机

表面应力：应力测试仪

耐热冲击性能：热老化试验箱＋冰箱

二十、涂锡铜带，锡铅焊料，料浆测试

执行标准：GB/T2059：2008“铜及铜合金带材”

检测项目：抗拉强度、断后伸长率：

洛氏硬度试验：

弯曲试验：

电阻系数测量：

维氏硬度试验：

铜及铜合金化学分析：

晶粒度：

GB/T3131:2001“锡铅焊料”、YS/T612：2006“太阳能电池用浆料”

二十一、接线盒测试

执行标准：DIN VDE0126-5：2008“Technical specifications of selected materials of main part for terrestrial solar cell modules-part1:Junction box”

CGC/GF002.1：2009“地面用太阳电池组件主要部件选材技术条件 第1部分：接线盒

金太阳认证介绍

在国家发改委/联合国开发计划署/全球环境基金 “建立中国太阳能热水器认证体系”项目支持下，以及中国资源综合利用协会可再生能源专业委员会、中国农村能源行业协会太阳能热利用专业委员会的联合推动下，北京鉴衡认证中心建立实施了太阳能热水器金太阳认证。

自金太阳认证开展以来，鉴衡认证始终坚持精品认证的原则，不断提高认证实施规则和增强认证的监督手段，保证只有产品质量过硬、售后服务健全的企业才能加入金太阳认证行列。对获证企业，鉴衡认证实施严格的监督审查和市场抽查，以此保证认证产品持续符合认证要求。

当前金太阳认证已经成为太阳能热水器行业高标准、高品质的产品象征，成为太阳能企业的重要荣誉。

金太阳认证标志

通过金太阳认证的太阳能热利用产品如太阳能热水器系统、全玻璃真空管、全玻璃真空管集热器、平板集热器、控制器等主要部件都可加贴“金太阳认证标志”。“金太阳”认证标志由鉴衡认证中心英文名称的字母缩写（China General Certification）及英文单词solar构成。整个标志设计为金色太阳的形状，意为加贴认证标志的产品质量安全、可靠、性能优越，能够充分发挥太阳能资源。

投标人可为太阳能电池组件制造商或承包商或设计单位，其资质和业绩必须分别符合这些要求：1.2.1太阳能电池组件制造商的注册资本金必须在4亿元人民币及以上,太阳能电池组件必须通过国内或国际认证机构的认证，必须具有CQC、CGC认证证书,其组件必须有用户签署已有二个10MWp并网型光伏电站及以上并安全稳定运行半年及以上的业绩证明；

1.2.2承包商具有施工总承包一级及以上资质，必须有用户签署已经成功承包一个10MWp及以上并网型光伏电站EPC工程并安全稳定运行一年及以上的业绩证明；

1.2.3国内电力设计甲级资质的设计单位并必须设有独立的新能源的设计部门或具有国家行政主管部门颁发的新能源设计乙级及以上的资质，其注册资本金须在5000万元人民币，在近五年必须有用户签署已经成功总承包二个100MW及以上火电机组或二个110KV变电站或二个49.5MW风电或一个兆瓦级及以上并网型光伏电站并安全稳定运行一年及以上的业绩证明。

1.3本网光伏电站工程的EPC总承包，包括但不限于勘察设计（不含初步设计）、制造、采购、运输及储存、建筑（不含三通一平）、安装、调试试验及检查、竣工、试运行、消缺、性能验收试验、技术和售后服务、人员培训等交钥匙工程，同时也包括所有材料、备品备件、专用工具、消耗品以及相关的技术资料等。

光伏设备到场验收是指光伏设备到达客户指定地点之后，为了综合评估设备质量和明确各方责任，同时帮助投资者和业主方加强电站质量管控，降低后期电站故障率而组织的质量验收。

光伏组件现场检测项目及设备根据国际、国家关于光伏电站现场检测的相关标准：

IEC 62446:2016《并网光伏系统-系统文件、调试测试和检验的最低要求》

IEC61215:2016《地面用光伏组件设计鉴定和定型》

CQC 3321-2015《并网光伏电站性能检测与质量评估技术规范》CGC/GF036:2014(CNCA/CTS0038-2014）《地面用晶体硅光伏组件25年功率保证能力认证技术规范》

光伏电站的现场检测项目：

光伏组件外观、发电系统接地保护和等电位连接导体的连续性测试、光伏组件红外检测、光伏系统污渍和灰尘遮挡损失、光伏组件功率衰减测试、光伏组件电致发光（EL）检测、光伏阵列绝缘电阻测试等

光伏测试现场检测机构：

中科检测

由于光伏发电具有随机性、波动性和间歇性的特点，怎样稳定地与电网相连接的问题已变得越来越重要。因此开展光伏测试现场检测还是十分有必要的哦。

一个是中国质量认证中心（CQC）,一个是北京鉴衡认证中心（CGC)

....目前了解到的标准有如下，希望对你有用~

独立光伏系统设计验证 GB/T19064-2003

非晶体硅太阳电池电性能测试的一般规定 GB11011-89

晶体硅光伏方阵 I-V特性的现场测量 GB/T18210-2000

光伏系统并网技术要求 GB/T19939-2005

光伏系统电网接口特性 GB/T20046-2006

光伏系统性能监测测量、数据交换和分析导则 GB/T20513-2006

光伏系统盐雾腐蚀试验 GB/T18912-2002

PV组件性能 GB/T9535/GB/T18911

PV组件安全 GB/T20047.1-2006

逆变器 GB20321-2006

控制器 GB/T19064-2003

蓄电池 GB/T19638.2-2005GB/T22473-2008

脱网风力发电机 GB17646-1998GB10760-2003

PV组件背膜 CQC 技术规范

线缆与连接器 CQC 技术规范

玻璃GB/T21086:2007GB/T15227:2007GB9962:1999

太阳能电池（光伏组件）国家标准和行业标准

GB/T2296-2001太阳电池型号命名方法

GB/T2297-1989太阳光伏能源系统术语

GB/T6492-1986航天用标准太阳电池，

GB/T6494-1986航天用太阳电池电性能测试方法

GB/T6495.1-1996光伏器件第1部分：光伏电流一电压特性的测量

GB/T6495.2-1996光伏器件第2部分：标准太阳电池的要求

GB/T6495.3-1996光伏器件第3部分：地面用光伏器件的测量原理及标准光谱辐照度数据

GB/T6495.4-1996晶体硅光伏器件的I-V实测特性的温度和辐照度修正方法

GB/T6495.5-1997光伏器件第5部分：用开路电压法确定光伏（PV）器件的等效电池温度（ECT）

GB/T6495.7-2006光伏器件第7部分：光伏器件测量过程中引起的光谱失配误差的计算

GB/T6495.8-2002光伏器件第8部分：光伏器件光谱响应的测量

GB/T6495.9-2006光伏器件第9部分：太阳模拟器性能要求

GB/T6497-1986地面用太阳电池标定的一般规定

GB/T9535-1998地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型

GB/T11010-1989光谱标准太阳电池

GB/T11011-1989非晶硅太阳电池电性能测试的一般规定

GB/T17683.1-1999太阳能在地面不同接收条件下的太阳光谱辐照度标准第1部分：大气质量1.5的法向直接日射辐照度和半球向日射辐照度

GB/T18210一2000晶体硅光伏（PV）方阵I-V特性的现场测量

GB/T18479-2001地面用光伏（PV）发电系统概述和导则

GB/T18911-2002地面用薄膜光伏组件设计鉴定和定型

GB/T18912-2002光伏组件盐雾腐蚀试验

GB/T19064-2003家用太阳能光伏电源系统技术条件和试验方法

GB/Tl9393-2003直接耦合光伏（PV）扬水系统的评估

GB/T19394-2003光伏（PV）组件紫外试验

GB/T19939-2005光伏系统并网技术要求

GB/T20042.1-2005质子交换膜燃料电池术语

GB/T20046-2006光伏（PV）系统电网接口特性

GB/T20047.1-2006光伏（PV）组件安全鉴定第1部分：结构要求

GB/T20513-2006光伏系统性能监测测量、数据交换和分析导则

GB/T20514-2006光伏系统功率调节器效率测量程序

光伏电站建设周期只有短短几个月，后期运维却长达20—25年。在发电量即收益的度电补贴时代，光伏电站能否平稳运行刺激着电站业主的神经。

当前光伏运维行业缺乏相关标准规范，光伏运维企业接入方式和运维理念各不相同，运维公司的运维质量、运维能力参差不齐，怎样判断运维公司的能力，业主在选择运维公司时以何为依据？

光伏运维指在光伏发电生命周期内为保证光伏发电系统的安全和发电性能所开展的全部活动，包括光伏发电系统及设备的检查与测试，分析和诊断，控制与优化，维护和检修。运维管理体系是指建立运维目标并实现这些目标的体系。

为什么要进行电站运维体系评价？

第一，运维公司可以通过评价来证实运维能力。第二，为运维单位改进运维质量提供依据。第三，为开发商选择运维单位提供依据。第四，为保险承保、金融机构贷款提供参考依据。

光伏运维评价的依据是《光伏发电系统运行与维护能力认证技术规》CGC/GF028：2012(CNCA/CTS0032-2015)。规范主要内容包括管理要求和技术要求。评价内容围绕直接影响运维质量的过程进行，如下图所示。

为了便于评价，将以上过程整编为六个方面：第一目标和指标要求；第二运维合同和方案；第三资源提供；第四备件供应；第五运维过程；第六运维绩效。

目标和指标要求，要求运维公司应根据运维委托方及其他相关方的需求和期望，确定通用及特定项目的运维目标和指标，包括发电系统和设备的质量和安全控制指标、运维服务质量的控制目标。

运维合同和方案包括电站初始状况调查、运维合同评审和运维方案。

电站初始状况调查要求运维公司在承接运维电站业务以前，对电站的初始状况进行评估，为电站的运维指标和运维方案的制定提供依据。

运维合同评审要求运维公司在正式签订运维合同以前，应对合同及其他要求进行评审。

运维方案的编制应包含电站质量和安全方面的要求，职责权限沟通方面的特定安排，文件记录特定需求和控制要求，资源方面的特定需求和安排，运维程序和要求方面的特定安排，以及运维质量监视、验证评审和改进方面的安排等。

资源提供包括人力资源、运维设施和运维技术。

人力资源方面包含人员能力、人员培训和人员考核。运维公司应根据运维电站的数量、运维任务要求和复杂程度、运维目标，配备适当数量的运维人员。应建立运维人员培训和技能考核管理程序。

运维设施方面，要求运维公司应根据运维任务和目标要求，提供适当的运维设施，包括监控系统，运维工具。可以是自有设施，也可以以协议形式租赁。

运维技术方面，要求运维公司应积极采用旨在提高运维能力和水平的新技术，包括（不限于）发电系统及其设备性能和故障检测技术、故障分析和诊断技术；远程监测和控制技术；组件维护和清洗技术。

备件供应包括备件计划、备件供应和贮存和备件使用。

运维企业应根据设备及其零部件的易损程度、供应的难易程度、互换能力、设备供方的质保承诺和服务能力，确定需要贮备的备件和数量，或备件的供应渠道和方式。

运维过程包括电站技术档案、运行过程控制程序、作业指导书、应急预案、实施记录、实施效果。

电站技术档案的收集包括气象数据，地质勘察资料，建筑物结构和电气安全复核资料，竣工图纸，关键设备信息，工程验收报告，电站运行记录，事故处理记录，备件更换记录等。

运维公司应建立并实施运行过程控制程序、及相应的作业指导书，依据所制定的运维方案对运维过程进行适当的控制。

运维公司应进行危险源的辨识及风险评价，包括光伏发电站及周边所存在的危险源及可能造成的财产损失和人身伤害。对所存在的重大危险源，应建立应急预案。

运维公司应建立一下方面的实施记录，包括人员培训和考核记录；发电系统及其设备运行监测记录；发电系统及设备检查、维护和检修记录；系统及设备故障和事故处理记录；运维绩效监测、分析和改进过程产生的记录等。

评价过程中不仅会检查相关程序的实施记录，还会检查运维实施效果。

运维绩效要求运维公司确定运维绩效监测、分析与改进的程序和方法，包括监测的内容、统计和分析的方法和频次，目的是持续改进运维企业的运维能力。

通过以上六方面评估内容给出相应得分指数，不同得分指数对应不同的能力等级，共分六个等级。

消防验收标准

（一）太阳能光伏发电系统验收规范 CGC/GF003.1-2009

（二）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300

（三）建筑结果荷载规范 GB50009-2001

（四）电气设备交接试验标准GB50150

（五）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169

（六）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171

（七）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254

（八）电器安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147

（九）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303

（十）光伏组件（PV）安全鉴定第一部分：结构要求GB/T20047.1-2006

（十一）光伏系统性能监测 测量、数据交换和分析导则GB/T20513-2006

（十二）（所有部分）交流1000V和直流1500V以下低压配电系统电气安全-防护措施的试验测量或监控设备GB/T18216

（十三）光伏系统并网技术要求GB/T19939

（十四）光伏（PV）系统电网接口特性GB/20046

（十五）地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型IEC:61215  2005

（十六）并网光伏发电系统文件、试运行测试和检查的基本要求ICE:62446:2009

（十七）保护装置剩余电流动作的一般要求 ICE/TR60755:2008

（十八）400V以下低压并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法CNCA/CTS0004-2009

（十九）太阳能光伏发电运行规程

（二十）电力建设施工及验收技术规程DL/T5007

（二十一）太阳能光伏发电系统技术说明书、使用手册和安装手册

（二十二）太阳能光伏发电系统订货合同中的有关技术性能指标要求

（二十三）太阳能光伏发电系统基础设计图纸与有关标准