水性油墨印刷产生的废气主要成分有哪些

水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。

水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。

水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。

成分，安全、无毒、无害、不燃不爆、几乎无挥发性有机气体产生，对大气环境无污染。

扩展资料：

一、所用助剂

①消泡剂

用来消除水性油墨中的泡沫，用量一般为1%～2%。

②稳定剂

主要防止水墨在贮藏、运输中聚结、发霉，降低水墨粘度和调节水墨的pH值，一般使用氨水或乙醇胺等助剂。

③其他助剂

分散剂、防腐剂、流平剂、增稠剂、增滑剂及交联剂等。通过科学使用这些助剂来改善水性油墨的弱点，可提高水性油墨的稳定性能。

二、所用溶剂

水性油墨所用溶剂需具有：

①溶解树脂，给与墨性。

②调节粘度，给与印刷适应性。

③调节干燥速度。水性油墨还要求具有无毒的特性，因而它的溶剂主要是纯净水和少量的醇类，如水、乙醇、丁醇、异丙醇等。这些溶剂可以辅助水增强溶解树脂的能力，提高颜料的分散性能，并加速渗透，抑止发泡。

参考资料来源：百度百科-水性油墨

水墨的氨残留是一个很棘手的问题.我在实际生产中碰到过这样的问题.首先,水墨配方关系很大.有的供应商的配方,氨残留会甚少,有的供应商的氨残留很头痛.氨在水墨配方中作为中和剂少量添加,靠氨的中和使丙烯酸树脂呈现良好的水溶性.印刷后,氨挥发使印膜具有一定的耐水性.不同厂家选择的丙烯酸树脂不同,虽然都是碱溶型体系,但是氨含量和脱氨效率不一定相同.有的厂家技术能力强,采用乳液型配方,根本不是用氨水.其次,干燥系统很重要.干燥系统的加热能力、送风能力、抽风能力（有的印刷厂干脆没有抽风系统,这对氨残留要求高的情况很苛刻）要与印刷速度适应.如果现在的水墨不能变更的话,只有考虑提高干燥效率了.可以提高干燥温度,加大给排风风量和风速,适当降低印刷速度.

一、水性油墨概述

水性油墨也称水基（油）墨，简称水墨。它是由水溶性或水分散性高分子树脂、着色剂、表面活性剂等相关添加剂经化学过程和物理加工而制得的。水性油墨区别于溶剂型油墨的最大特征在于其所用的溶解载体。溶剂型油墨的溶解载体是有机溶剂，如甲苯、乙酸乙酯、甲乙酮等；而水基墨的溶解载体则是水或者混合有少量醇的水，故水基墨具有显著的环保安全特点，理论无毒、无害、不燃、不爆，从生产到应用都是安全的。水基墨的开发与应用是要解决使用溶剂型油墨带来的环境污染及人体健康损害的问题，如今在纸品印刷方面水基墨已得到广泛的应用，而水性塑料油墨的开发则是水基墨在塑料薄膜印刷领域方面的又一个应用，用其印刷的制品主要用于食品、药品的包装，用于解决溶剂残留对被包装物的污染问题。

水性油墨的类型还没有统一的分类方法。若按印刷方式不同，可将水性油墨分为三种，即柔印水性油墨、凹印水性油墨和其他水性油墨等，我们在这里主要讨论柔印水性油墨。

在柔印水性油墨中，水性油墨主要有聚烯烃水性油墨、铝箔水性油墨、纸箱水性油墨、装饰纸水性油墨、金银水性油墨、水松纸水性油墨以及珠光水性油墨、荧光水性油墨、耐热水性油墨和水性上光油等。

水性油墨成分配方

水性油墨成分

水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。

水性油墨基本配方

水溶性丙烯酸树脂25%～35%

水15%～25%

乙醇5%～15%

三乙胺5%～10%

颜料10%～30%

助剂1%～3%

二、水性油墨和油性油墨的区别

1.水性油墨：

水性油墨，墨性稳定，色彩鲜艳。水性油墨由水性树脂调配，可溶于水，可用水稀释，好处是无需有机溶剂，减少溶剂挥发，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，属于环保型墨水。水性油墨重要的是，价格便宜，印后附着力好，快干，抗水性强。通常多用于食品、药品，饮料等行业，包装印刷品行业也应用广泛。

2.油性油墨：

油性油墨，溶剂型油墨，不易溶于水的，可溶于有机溶剂。油性油墨可用有机溶剂稀释，可用吸收面和非吸收表面喷印，喷印后不易褪色。油性油墨特点是墨水粘度大，且快干、耐水、柔和、耐光性相当好。使用时墨水更节省，有效节约成本。油性油墨，也有环保型油性油墨，无需机溶都可进行喷码。多用于金属、塑料、木材、铝箔、纸箱及建材等材质表面。

3. 水性油墨和油性油墨的区别

水性油墨由水性树脂调配，可溶于水，可用水稀释，好处是无需有机溶剂，减少溶剂挥发，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，属于环保型墨水。

油性油墨，溶剂型油墨，不易溶于水的，可溶于有机溶剂，但是这些有机溶剂会与空气中的某些物质发生反应，造成污染。

水性油墨，墨性稳定，色彩鲜艳。价格便宜，印后附着力好，快干，抗水性强。油性油墨特点是墨水粘度大，且快干、耐水、柔和、耐光性相当好。使用时墨水更节省，有效节约成本。

水性油墨重要的是，通常多用于食品、Yao品，饮料等行业，包装印刷品行业也应用广泛。油性油墨多用于金属、塑料、木材、铝箔、纸箱及建材等材质表面。

油性油墨可用有机溶剂稀释，可用吸收面和非吸收表面喷印，喷印后不易褪色。而水性油墨则不能。

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。

水性油墨 Water-based ink 水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。

一、水性油墨的基本配方:

水溶性丙烯酸树脂25％～35％

水15％～25％

乙醇5％～15％

三乙胺5％～10％

颜料10％～30％

助剂1％～3％

二、水性油墨的成分：水性油墨由水性高分子乳液、颜料、表面活性剂、水及其他添加剂组成。

（1）水性高分子乳液

主要是丙烯酸、乙苯乙烯类合成物。作用是传输颜料的载体，提供附着力、硬度、光亮度、干燥速度、耐磨性、耐水性。成膜乳液应用于非吸收

性承印物表面印刷；非成膜乳液应用于纸、纸板等吸收性材料印刷。

（2）颜料

有机颜料有酞菁蓝、立索尔红；无机颜料有炭黑、钛白粉。

（3）表面活性剂

作用是降低表面张力，使墨在承印物上辅展开，提高水墨的稳定性。

（4）水

溶剂。可改变水墨粘度，影响涂布墨层的厚度及干燥速度。性油墨区别于溶剂型油墨，最大的特点在于所用的溶解载体。溶剂型油墨的溶解载体

是有机溶剂，如甲苯、乙酸乙酯、乙醇等，而水性油墨的溶解载体是水和少量的醇(约3％～5％)。由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环

保安全特点：安全、无毒、无害、不燃不爆、几乎无挥发性有机气体产生。

主要表现在以下四个方面：

1.对大气环境无污染；

2 . 减少印刷品表面残留毒物，保证食品卫生安全；

3.减少资源消耗并降低环保成本；

4 . 提高了作业环境的安全性，保障接触操作人员的健康。

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