过硫酸钾的理化性质

1。有毒！慎用！

该物种为中国植物图谱数据库收录的有毒植物，其毒性为全株有毒，种子毒性大；食后引起口腔、咽喉、食道灼烧感，恶心、呕吐、上腹部剧痛、剧烈腹泻、严重者大便带血、头痛、头晕、脱水、呼吸困难、痉挛、昏迷、肾损伤，最后因呼吸及循环衰竭而死。孕妇食后可致流产。人服巴豆油20滴可致死。接触巴豆引起急性皮炎及全身症状。以巴豆液喂小鼠、兔、山羊。，鸭、鹅等均无反应；牛、马食之引起腹泻、食欲不振等症状，重者死亡；对青蛙无害，对鱼虾、田螺及蚯蚓等则有毒杀作用。种子油小鼠耳壳试验ED50(半数有效刺激剂量)为0．5μg／car。

2。带有-O-O-结构的物质就是过xxx，如过氧化氢

望采纳，谢谢！

同时我也给你补充下分类的一些原则

化学品中文名称： 过硫酸钠

化学品英文名称： sodium persulfate

中文名称2： 高硫酸钠

英文名称2：

技术说明书编码： 541

CAS No.： 7775-27-1

分子式： Na2S2O8

分子量： 238.13

危险特性： 无机氧化剂。与有机物、还原剂、易燃物如硫、磷等接触或混合时有引起燃烧爆炸的危险。急剧加热时可发生爆炸。

一、为了与有关规范协调，将原规范中的易燃、可燃液体改为“甲、乙、丙”类液体，以利执行。

二、关于甲、乙、丙类液体划分的闪点基准问题。

为了比较切合实际的确定划分闪点基准，对596种甲、乙、丙类液体的闪点进行了统计和分析，情况如下：

1.常见易燃液体的闪点多数为＜28℃；

2.国产煤油的闪点在28～40℃；

3.国产16种规格的柴油闪点大多数为60～90℃（其中仅“一35号”柴油闪点为50℃）；

4.闪点在60～120℃的73个品种的丙类液体，绝大多数危险性不大；

5.常见的煤焦油闪点为65～100℃。

我们认为凡是在一般室温下遇火源能引起闪燃的液体属于易燃液体，可列入甲类火灾危险性范围。我国南方城市的最热月平均气温在28℃左右，而厂房的设计温度在冬季一般采用12～25℃。

根据上述情况，将甲类火灾危险性的液体闪点基准定为＜28℃，乙类定为＞28℃至＜60℃。丙类定为＞60℃。这样划分甲、乙、丙类是以汽油、煤油、柴油的闪点为基准的，这样既排除了煤油升为甲类的可能性，也排除了柴油升为乙类的可能性，有利于节约和消防安全。

三、关于气体爆炸下限分类的基准问题。

由于绝大多数可燃气体的爆炸下限均＜10％，一旦设备泄漏，在空气中很容易达到爆炸浓度而造成危险，所以将爆炸下限＜10％的气体划为甲类；少数气体的爆炸下限＞10％，在空气中较难达到爆炸浓度，所以将爆炸下限≥10％的气体划为乙类。多年来的实践证明基本上是可行的，因此本规范仍采用此数值。

四、关于火灾危险性分类。

为了使用本规范者正确理解、掌握、执行条文，现将生产火灾危险性分类中须注意的几个问题及各项生产特性简述如下：

生产的火灾危险性分类要看整个生产过程中的每个环节，是否有引起火灾的可能性（生产的火灾危险性分类按其中最危险的物质确定）主要考虑以下几个方面：

1.生产中使用的全部原材料的性质；

2.生产中操作条件的变化是否会改变物质的性质；

3.生产中产生的全部中间产物的性质；

4.生产中最终产品及副产物的性质；

许多产品可能有若干种工艺生产方法，其中使用的原材料各不相同，所以火灾危险性也各不相同，分类时应注意区别对待。

各项生产特性如下：

（一）甲类

1.“甲类”第1项和第2项前面已有说明，在此不重述。

2.“甲类”第3项的生产特性是生产中的物质在常温下可以逐渐分解，释放出大量的可燃气体并且迅速放热引起燃烧，或者物质与空气接触后能发生猛烈的氧化作用，同时放出大量的热，而温度越高其氧化反应速度越快，产生的热越多使温度升高越快，如此互为因果而引起燃烧或爆炸。如硝化棉、赛璐珞、黄磷生产等。

3.“甲类”第4项的生产特性是生产中的物质遇水或空气中的水蒸汽发生剧烈的反应，产生氢气或其他可燃气体，同时产生热量引起燃烧或爆炸。该种物质遇酸或氧化剂也能发生剧烈反应，发生燃烧爆炸的危险性比遇水或水蒸汽时更大。如金属钾、钠、氧化钠、氢化钙、碳化钙、磷化钙等的生产。

4.“甲类”第5项的生产特性是生产中的物质有较强的夺取电子的能力，即强氧化性。有些过氧化物中含有过氧基（—O—O一）性质极不稳定，易放出氧原子，具有强烈的氧化性，促使其他物质迅速氧化，放出大量的热量而发生燃烧爆炸的危险。该类物质对于酸、碱、热，撞击、摩擦、催化或与易燃品、还原剂等接触后能发生迅速分解，极易发生燃烧或爆炸。如氯酸钠、氯酸钾、过氧化氢、过氧化钠生产等。

5.“甲类”第6项的生产特性是生产中的物质燃点较低易燃烧、受热、撞击、摩擦或与氧化剂接触能引起剧烈燃烧或爆炸，燃烧速度快，燃烧产物毒性大。如赤磷、三硫化磷生产等。

6.“甲类”第7项的生产特性是生产中操作温度较高，物质被加热到自燃温度以上，此类生产必须是在密闭设备内进行，因设备内没有助燃气体，所以设备内的物质不能燃烧。但是，一旦设备或管道泄漏，没有其他的火源，该物质就会在空气中立即起火燃烧。这类生产在化工、炼油、医药等企业中很多，火灾的事故也不少，不应忽视。

原规范中是“在压力容器内”。我们考虑到有些生产不一定都是在压力容器内进行，故改写为“在密闭设备内”。

（二）乙类

1.“乙类”第l 项和第2项前面已有说明，在此不重复。

2.“乙类”第3项中所指的不属于甲类的氧化剂是二级氧化剂，即非强氧化剂。这类生产的特性是比甲类第5项的性质稳定些，其物质遇热、还原剂、酸、碱等也能分解产生高热，遇其他氧化剂也能分解发生燃烧甚至爆炸。如过二硫酸钠、高碘酸、重铬酸钠、过醋酸等类的生产。

3.“乙类”第4项的生产特性是生产中的物质燃点较低、较易燃烧或爆炸，燃烧性能比甲类易燃固体差，燃烧速度较慢，同时也可放出有毒气体。如硫磺、樟脑或松香等类的生产。

4.“乙类”第5项的生产特性是生产中的助燃气体虽然本身不能燃烧（如氧气），在有火源的情况下，如遇可燃物会加速燃烧，甚至有些含碳的难燃或不燃固体也会迅速燃烧，如1983年上海某化工厂，在打开一个氧气瓶的不锈钢阀门时，由于静电打火，使该氧气瓶的阀门迅速燃烧，阀心全部烧毁（据分析是不锈钢中含碳原子）。因此，这类生产亦属危险性较大的生产。

5.“乙类”第6项的生产特性是生产中可燃物质的粉尘、纤维、雾滴悬浮在空气中与空气混合，当达到一定浓度时，遇火源立即引起爆炸。这些细小的物质表面吸附包围了氧气。当温度提高时，便加速了它的氧化反应，反应中放出的热促使它燃烧。这些细小的可燃物质比原来块状固体或较大量的液体具有较低的自燃点，在适当的条件下，着火后以爆炸的速度燃烧。如某港口粮食筒仓，由于风焊作业使管道内的粉尘发生爆炸，引起21个小麦筒仓爆炸，损失达30多万元。另外，有些金属如铝、锌等在块状时并不燃烧，但在粉尘状态时则能够爆炸燃烧。如某厂磨光车间通风吸尘设备的风机制造不良，叶轮不平衡，使叶轮上的螺母与进风管摩擦发生火花，引起吸尘管道内的铝粉发生猛烈爆炸，炸坏车间及邻近的厂房并造成伤亡。

另外，本规范在条文中加入了“丙类液体的雾滴”。因从《石油化工生产防火手册》、《可性气体和蒸汽的安全技术参数手册》和《爆炸事故分析》等资料中查到，可燃液体的雾滴可以引起爆炸。如1966年11月7日，日本群马县最北部利根河上游的水利发电厂的建筑物内发生了猛烈的雾状油爆炸事故。据爆炸后分析，该建筑物内有一个为调整输出8万kW的水利发电机进水阀用的压油缸。以前该缸是在大约18kg/cm2的压力下使用，而发生事故时是第一次采用70kg/cm2的压力。据计算空气从常压绝热压缩到70kg/cm2时，其瞬时温度上升可达700℃以上，而该缸内油的自燃温度是235℃，且缸内的高压空气中的氧密度是相当高的，故此使缸内的油着火。由于着火使缸内压力异常上升，人孔法兰盖的垫片被冲开，雾状油从这个间隙喷到外面，当达到爆炸浓度后，浮游状态的油雾滴在空气中发生了猛烈爆炸，当场炸死3人，其余人被冲击波推出去发生骨折或烧伤。

（三）丙类

1.“丙类”第1 项在前面已有说明，在此不重述。

2.“丙类”第2项的生产特性是生产中的物质燃点较高，在空气中受到火烧或高温作用时能够起火或微燃，当火源移走后仍能持续燃烧或微燃。如对木料、橡胶、棉花加工等类的生产。

（四）丁类

1.“丁类”第l 项的生产特性是生产中被加工的物质不燃烧，而且建筑物内很少有可燃物。所以生产中虽有赤热表面、火花、火焰也不易引起火灾。如炼钢、炼铁、热轧或制造玻璃制品等类的生产。

2.“丁类”第2项的生产特性是虽然利用气体、液体或固体为原料进行燃烧，是明火生产，但均在固定设备内燃烧，不易造成火灾，虽然也有一些爆炸事故，但一般多属于物理性爆炸。这类生产如锅炉、石灰焙烧、高炉车间等。

3.“丁类”第3项的生产特性是生产中使用或加工的物质（原料、成品）在空气中受到火烧或高温作用时难起火、难微燃、难碳化，当火源移走后燃烧或微燃立即停止。而且厂房内是常温，设备通常是敞开的。一般热压成型的生产。如铝塑材料、酚醛泡沫塑料的加工等类型的生产。

（五）戊类

“戊类”生产的特性是生产中使用或加工的液体或固体物质在空气中受到火烧时，不起火、不微燃、不碳化，不会因使用的原料或成品引起火灾，而且厂房内是常温的。如制砖、石棉加工、机械装配等类型的生产。

五、附注

（一）注①中指的是生产过程中虽然使用或产生易燃、可燃物质，但是数量很少，当气体全部放出或可燃液体全部气化也不能在整个厂房内达到爆炸极限，可燃物全部燃烧也不能使建筑物起火，造成灾害。如机械修配厂或修理车间，虽然使用少量的汽油等甲类溶剂清洗零件，但不会因此而产生爆炸，所以该厂房不能按甲类厂房处理，仍应按戊类考虑.

参考资料：http://www.safe001.com/2004/guobiao/m2004051810z.htm

我的回答望满意

由显色剂、偶合剂和氧化剂组成。①显色剂有对苯二胺、对苯二胺的衍生物。②偶合剂

(成色剂)

有对苯二酚，1,2,3-三苯酚和α-萘酚。③氧化剂

包括过氧化氢、过硼酸钠、过硫酸钾和过碳酸钾等。⑵还原染料

还原染料含有两个组分，染料隐色体和碱性还原剂。近年日本和法国研制出用蒽醌、苯醌系列还原染料隐色体毛发染色，使用时可不加还原剂。⑶仿天然黑素染料。二、金属染料这类染发原料为铅、铁、铜、钴等金属的盐类或氧化物，其中金属离子可与头发中角朊二硫键的硫发生还原反应而产生黑色。

看杀什么菌，普通病菌用10%、20%都可以（如下图），对诺卡氏和弧菌这样难治的菌都能起到很好的抑制作用，一般的病毒和细菌是没用问题的。如果像弧菌这一类的建议是用50%的。拿它来杀菌的话一亩用300-400克就可以了（水深1米），需连续2-3次。如果只是想杀菌最好用粉剂的，不要用片剂，因为片剂沉到塘底，首先要氧化塘底，消耗它很大一部分的杀菌能力。

过硫酸氢钾作用：

1、改良底质：快速提升底质的氧化电位及底泥通透性，消除水体底部板结、发黑、发臭、发热等现象。对鱼虾蟹游塘、爬边、浮头、厌食、中毒、上岸不下水等不良养殖状态有很好改善效果。

2、温和解毒：可胶束离解有毒恶臭物质，降解氨氮、亚硝酸盐、硫化氢、及其它有毒性或影响水体生态的还原物质；抑制养殖水体中有害微生物的生长繁殖。

3、安塘促长：雨前雨后、天气环境突变使用，能调节水体溶解氧、酸碱、水温分层，促进水底上下层的健康循环，降低氧债风险。使用后鱼虾蟹活力增加，食欲旺。

2、杀菌药效持续多少小时?

在实验室能达到10个小时，如果在塘水盐度比较高的情况时间还要长，过硫酸氢钾第一次反应完之后还要与水中的氯离子发生反应，形成次氯酸，还有一定的杀菌效果。

3、过硫酸氢钾能杀蓝藻、甲藻吗？

可以杀，用50%的杀，量大一点，用500克左右，连续用两次以上。但是有一点，蓝藻我不建议杀，因为蓝藻很难杀，万一杀不好会很麻烦的，蓝藻在活着的时候没有害，但是在死了之后会释放大量的有害物质，会造成水产物大量死亡。所以对于蓝藻的这个问题建议不要去杀，而是预防它，抑制它。

对藻的伤害要分两种情况，一是过硫酸氢钾的含量相关，含量高对藻的伤害会大些。拿10%的改底来说，他首先的作用是去改底，之后有能力的情况下才会去杀菌和伤害藻类。如果改底把能量消耗完了就不会再去伤藻。二是在水瘦的情况下，用了之后要进行肥水。另外用了过硫酸氢钾改底以后，过2-3天后下芽孢杆菌，可以起到更好的净水效果。而且净水的效果会持续得长一些。

4、用来改底的话是含量高的好，还是达到同样的用药浓度效果就是一样的？

目前所掌握的，拿20%和10%的来比较的话，20%的要比10%的改底、杀菌效果要好一些，因为含量高，产生的能量大一些。拿50%的来改底的话，价格太高了，好几万一吨，不是每一个养殖户都能承担得起的。所以10%-20%的价格相对便宜得很多，在价格上养殖户还能够承担得起的。目前10%的用量是最大的，之外就是15%、20%的。

5、高密度养殖和低密度的消毒用量是否一样？

现在虾塘分为两种情况，一种是土塘，一种是高位塘。按照理论数据来说，土塘、高位的用量是一样的。但在实际使用当中，建议土塘的用量比高位塘要少一点，可以连续用两次，高位量大一点无所谓。原因在于高位塘的塘底比土塘要干净得多，同时高位塘会经常排水，塘底的有害物质要少一些，不会引起大的、剧烈的反应。如果是土塘的话，经过常年的积累会有很多的有害物质在塘底中隐藏着。而过硫酸氢钾第一步是通过氧化反应把塘底打开，打开之后便对有害物质进行转化，但是如果塘底有害物质过多，超过其本身转化比后会有一部分有害物质进入水体当中，出现泛塘等不良现象。所以建议少量多次使用，不要一次把量下足。

高密度和低密度用量，你密度比较大了，可以适当加量，一亩塘1米水深的情况下，加多30-50克，但在第一次使过硫酸氢钾改底时不要一次性用足量。如标准用量是500克话的，可以用到550克左右，分两次使用。如果底改好后可一下使用550克。

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含醚基团氟树脂的作用

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吴老师3X0

2022-12-06 超过25用户采纳过TA的回答

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氟 树 脂一、概 述氟树脂又称氟碳树脂，是指主链或侧链的碳链上含有氟原子的合成高分子化合物。氟树脂可以加工成塑料制品（通用塑料和工程塑料），增强塑料（玻璃钢等）和涂料等产品。以氟树脂为基础制成的涂料称为氟树脂涂料，也称氟碳树脂涂料，简称氟碳涂料。自从1934年德国赫司特公司发现聚三氟氯乙烯，特别是1938年美国DuPont公司的R.J.Plunkett博士发明聚四氟乙烯（PTFE）以来，氟树脂以其优异的耐热性、耐化学药品性、不粘性、耐候性、低摩擦系数和优良的电气特性，博得人们的青睐，获得长足的发展。1964年杜邦公司将聚四氟乙烯商品化，商品牌号为特氟龙（Teflon）。聚四氟乙烯由于耐腐蚀性最为突出，很快获得了“塑料王”的美称，对现代工业发展起了重要作用。国际上，从氟塑料基础上发展起来的涂料品种主要有三种。第一种是以美国杜邦公司为代表的热熔型氟涂料特氟龙系列不粘涂料，主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面；第二种是是以美国阿托-菲纳公司生产的聚偏氟乙烯树脂（PVDF）为主要成分的建筑氟涂料，具有超强耐候性，主要用于铝幕墙板；第三种是1982年日本旭硝子公司推出了Lumiflon牌号的热固性氟碳树脂FEVE，FEVE由三氟氯乙烯（CTFE）和烷烯基醚共聚制得，其涂料可常温和中温固化。这种常温固化型氟碳涂料不需烘烤，可在建筑及野外露天大型物件上现场施工操作，从而大大拓展了氟碳漆的应用范围，主要用于建筑、桥梁、电视塔等难以经常维修的大型结构装饰性保护等,具有施工简单、防护效果好和防护寿命长等特点。1995年以后，杜邦公司开发了氟弹性体（氟橡胶），以后又发展了液态（包括水性）氟碳弹性体，产生了溶剂型和水性氟弹性体涂料。至此，具有不同用途的热塑性、热固性及弹性体的氟碳树脂涂料，品种齐全，溶剂型、水性、粉末的氟树脂涂料都在发展，拓宽了氟树脂涂料的应且领域。我国氟树脂涂料是在借鉴国外先进技术的基础上发展起来的，自20世纪90年代初期引进日本旭硝子涂料树脂株式会社生产的常温固化氟碳树脂涂料，开始用于上海高速公路、桥梁工程。1990年代后期开始在国内建厂生产。目前年生产能力估计达到1.2万吨左右，已大量应用于防腐、高速公路、铁路桥梁、交通车辆、船舶及海洋工程设施等领域。

氟树脂之所以有许多独特的优良性能，在于氟树脂中含有较多的C—F键。氟元素是一种性质独特的化学元素，在元素周期表中，其电负性最强、极化率最低、原子半径仅次于氢。氟原子取代C—H键上的H，形成的C—F键极短，键能高达486KT/mol（C—H键能为413KJ/mol, C—C键能为347KJ/mol），因此，C—F键很难被热、光以及化学因素破坏。F的电负性大，F原子上带有较多的负电荷，相邻F原子相互排斥，含氟烃链上的氟原子沿着锯齿状的C—C链作螺线型分布，C—C主链四周被一系列带负电的F原子包围，形成高度立体屏蔽，保护了C—C键的稳定。因此，氟元素的引人，使含氟聚合物化学性质极其稳定，氟树脂涂料则表现出优异的热稳定性、耐化学品性以及超耐候性，是迄今发现的耐候性最好的户外用涂料，耐用年数在20年以上（一般的高装饰性、高耐候性的丙烯酸聚氨醋涂料、丙烯酸有机硅涂料，耐用年数一般为5~10年，有机硅聚酯涂料最高也只有10~15年）。二、氟树脂的合成单体合成氟树脂的单体主要有四氟乙烯、三氟氯乙烯、氟乙烯、偏氟乙烯、六氟丙烯、全氟烷基乙烯基醚等。1. 四氟乙烯四氟乙烯（TFE）是一种无色无嗅的气体，沸点-76.3℃，熔点-142.5℃，临界温度33.3℃，临界压力4.02MPa，临界密度0.58g/cm3，在空气中0.1MPa下的燃烧极限为14%~43%（体积分数）。纯四氟乙烯极易自动聚合，即使在黑暗的金属容器中也是如此，而且这种聚合是剧烈的放热反应，这种现象称为爆聚。在室温下处理四氟乙烯很不安全，运输时更是如此。为安全起见，防止四氟乙烯贮存时发生自聚现象，通常在四氟乙烯单体中加入一定量的三乙胺之类的自由基清除剂，以防发生自聚。四氟乙烯的主要生产方法是以氟石（萤石）原料，使之与硫酸作用生成氟化氢，氟化氢与三氯甲烷作用生成二氟一氟甲烷，高温下二氟一氟甲烷裂解生成四氟乙烯，再经脱酸干燥提纯即得四氟乙烯。

CaF2 + H2SO4 —→ 2HF + CaSO4CHCl3 +2HF —→ CHClF2 + 2HCl2. 三氟氯乙烯三氟氯乙烯（CTFE）在室温下是无色气体，有醚类气味，具中等毒性，沸点-27.9℃，熔点-157.5℃，临界温度105.8℃，临界压力4.06MPa，临界密度0.55g/cm3。三氟氯乙烯遇HCl就生成1,1-二氯-1,2,2-三氟乙烷。氧气和液态三氟氯乙烯在较低温度下反应生成过氧化物，可以成为CTFE剧烈聚合的引发剂，因此在CTFE安全贮存和运输时，若不加入阻聚剂就要除尽氧气。三氟氯乙烯可由1,1,2-三氯-1,2,2-三氟乙烷在500~600℃下气相裂解脱氯，或催化脱氯合成。而1,1,2-三氯-1,2,2-三氟乙烷由六氯乙烷与氟化氢反应制得：

CCl_{3}—CCl_{3}+3HF\overset{SbCl_{x}F_{y}}{\longrightarrow}CCl_{2}F—CClF_{2}+3HCl

CCl

3

​

—CCl

3

​

+3HF

⟶

SbCl

x

​

F

y

​

​

CCl

2

​

F—CClF

2

​

+3HCl

在合成三氟氯乙烯的过程中会有许多副产物，包括一氯二氟乙烯、三氟乙烯、二氯三氟乙烷、氯甲烷、二甲基醚及三氟氯乙烯的二聚体等，因此要通过一系列的净化、蒸馏操作来提纯。3. 氟乙烯氟乙烯（VF）在室温下是无色气体，有醚类的气味，具高度可燃性，沸点-72.0℃，熔点-160.0℃，临界温度54.7℃，临界压力5.24MPa，临界密度0.32g/cm3，液体密度（21℃）0.636g/cm3。在空气中的燃烧极限为2.6% ~ 21.7%（体积分数）。在常压下不溶于水，能微溶于二甲基甲酰胺和乙醇。氟乙烯的合成方法主要有以下几种：(1) 最早的合成法是将二氟一溴乙烷与锌粉反应，也可用碘化钾的醇溶液代替锌粉。(2) 1,1-二氟乙烷在催化剂作用下裂解脱HF而生成VF。(3) 1-氟-2-氯乙烷在1,2-二氯乙烷的存在下于500℃裂解生成氟乙烯。(4) 氟化氢与乙炔加成生成1,1-二氟乙烷，二氟乙烷再在铝酸盐作用下裂解生成氟乙烯。(5) 氟化氢与乙烯加成。把HF与含35%(体积分数)O2的乙烯按其量的比2︰1通人催化剂碳层，于240℃下生成氟乙烯。在碳层中含有铂和氯化亚铜作催化剂。

(6) 氯乙烯氟化，氯被氟取代。将HF和氯乙烯按其量的比3︰1的混合物加热到370~380 ℃，催化剂用96%的γ-A12O3和4% Cr2O3(质量分数)。由于氯乙烯价廉，因此该法是制氟乙烯的实用方法。在贮存过程中，为防止氟乙烯自聚，须加人阻聚剂萜二烯，在氟乙烯单体聚合前应蒸馏除去阻聚剂。4. 偏氟乙烯偏氟乙烯 (VDF)室温下是可燃气体，无色无嗅，其相对分子质量64.05，沸点（0.1MPa）-84℃，熔点-144℃，密度（23.6℃）0.617g/cm3，临界温度30.1℃，临界压力4.434MPa，临界密度0.417g/cm3。在空气中爆炸极限（体积分数）5.8%~20.3%。偏氟乙烯在大于它的临界温度和临界压力时能发生高放热的聚合反应。偏氟乙烯的合成方法，最为常用的有3种。(1) 三氟乙烷脱HF。将1,1,1一三氟乙烷气体通人镀铂的铁镍合金管中，加热到1 200℃，接触0.01 s后通入装有氟化钠的装置中脱去HF，然后把它收集在液氮槽中。偏氟乙烯的沸点-84℃，通过低温蒸发把它分离出来。未反应的三氟乙烷升温至-47.5℃回收。(2) 乙炔加成HF，然后氯化，最后脱HC1。(3) 偏氯乙烯加成HF，再脱HC1：将偏氯乙烯和HF通入真空下加热到300℃的CrC13·6H2O催化剂层中，使气体的颜色从暗绿变成紫色，冷凝生成气体，在低温下分离偏氟乙烯。5. 六氟丙烯六氟丙烯（HFP）在室温下是无色气体，具中等毒性。沸点-29.4℃，熔点-156.2℃，密度1.58 g/mL(-40℃)，临界温度85℃，临界压力32.5 MPa，临界密度0.60 g/mL。六氟丙烯(HFP)的合成方法很多，可通过二氟一氯甲烷裂解、三氟甲烷裂解、甲氟乙烯裂解、六氟一氯丙烷热分解、合氟丁酸的碱金属盐脱二氧化碳、八氟环丁烷热分解、四氟乙烯与八氟环丁烷共热分解和聚四氟乙烯热分解合成。工业上常通过四氟乙烯(TFE)的热分解来制取。把TFE以500g/(L·h)的速率通过镍铬铁的合金管道，加热至850℃，于8 kPa压力下进行热解即可得到质量分数75%以上的HFP，然后通过蒸馏得精HFP。

6. 全氟代烷基乙烯基醚全氟代烷基乙烯基醚（PAVE）是四氟乙烯（TFE）共聚物中改善其性能、扩大用途的重要共聚单体，它能有效地抑制聚四氟乙烯（PTFE）的结晶过程，降低其相对分子质量而有良好的机械性能。PAVE作为改性剂优于HFP的是，它有更好的热稳定性。PAVE与TFE的共聚物具有PTFE同样优良的热稳定性。全氟代烷基乙烯基醚（PAVE）的合成以六氟丙烯(HFP)作原料，要经历以下3步：(1) 六氟丙烯与氧化剂，如H2O2在碱性溶液中，在50~250℃，一定的压力下反应生成六氟环氧丙烷(HFPO)：(2) 六氟环氧丙烷与全氟代酰基氟反应生成全氟代2-烷氧基丙酰氟，是一个电化学反应过程：Rf——全氟烃基(3) 全氟代-2-烷氧基丙酰氟与含氧的碱性盐，如Na2CO3, Li2CO3, Na4B2O7等在高温下反应合成全氟代烷基乙烯基醚，反应温度与碱性盐种类有关。Rf —— 全氟烃基全氟代烷基乙烯基醚中最常见的是全氟代丙基乙烯基醚（PPVE），其相对分子质量266，沸点（0.1MPa）36℃，闪点-20℃，相对密度（23℃）1.53g/cm3，蒸气密度（75℃）0.2g/cm3，临界温度423.58K，临界压力1.9MPa，临界体积435mL/mol。在空气中可燃极限体积分数为1%。三、氟树脂的合成氟树脂主要包括聚四氟乙烯（PTFE）、聚三氟氯乙烯（PCTFE）、聚氟乙烯（PVF）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚全氟乙丙烯（FEP）、乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物（PFA）、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)等，其中以四氟乙烯均聚物及共聚物最为常见。1. 聚四氟乙烯聚四氟乙烯（PTFE）由四氟乙烯单体（TFE）聚合而成，聚合机理属自由基聚合。聚合过程一般在水介质中进行，既可在30℃以下的低温下用氧化还原体系引发，也可在较高温度下用过硫酸盐来引发。以过硫酸钾K2S2O8作引发剂时，聚合机理如下：

（1）过硫酸钾加热分解成自由基：（2）四氟乙烯溶解在水相中，与四氟乙烯反应生成新的自由基：(3) 链增长：(4) 自由基水解成羟端基和羧端基自由基：(5) 增长链终止，最终生成端羧基聚合物：可见，用过硫酸盐作引发剂，生成端羧基聚四氟乙烯。聚四氟乙烯的相对分子质量可通过控制引发剂的用量，或加入调聚物及链转移剂等加以控制。工业上，一般采用悬浮聚合和乳液聚合来制备聚四氟乙烯。这两种方法都是以单釜间歇聚合的方式进行的。（1）悬浮聚合悬浮聚合是在脱氧的去离子水介质中，在一定的温度和压力下强烈地搅拌进行。聚合时应在恒定的压力下进行，以控制聚合物的相对分子质量及分布。聚合温度保持在10~50℃，聚合压力由恒速地加入单体来控制。引发剂既可用离子型的无机引发剂，如过硫酸铵或过硫酸钾、过硫酸锂，也可用有机过氧化物如双（β-羧丙酰基）过氧化物作引发剂。引发剂的用量是水质量的2×10-6 ~ 5×10-4，确切的量取决于聚合条件。当其他条件恒定时，引发剂用量越多，则聚合物的相对分子质量越小，但引发剂的用量太少时产量降低。聚合时放出大量的热量，聚合温度一般通过夹套冷却水来控制。为了操作安全，也为了减少或避免聚合物在釜壁和搅拌器上黏结，加入缓冲剂磷酸盐和硼酸盐等，控制溶液的

回答于 2022-12-06

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102019-11-20

氟树脂的用途

氟树脂可作化工用管、阀、泵和贮槽的衬里；电子工业用耐热防腐电线包皮等绝缘材料；飞机、航天器和电子计算机的配线；机械工业用耐磨、自润滑轴承、活塞环和垫圈等；造纸工业、印染和纺织工业、食品工业用辊筒，建筑用材料等。氟树脂作涂料、胶粘剂和合成纤维的用途也很广，如聚四氟乙烯纤维可用于耐热防蚀滤布、防护服、宇宙服和全氟离子交换膜衬布。此外，聚四氟乙烯还可作人工血管、气管和心肺装置等医用材料，氟塑料46薄膜可作血液保存袋；聚偏氟乙烯薄膜可用作立体扬声器和强力传感器的材料，抽成丝可作钓鱼线等；乙烯－三氟氯乙烯共聚物和乙烯－四氟乙烯共聚物可用作耐辐射材料；XR树脂即四氟乙烯－全氟（乙烯基多烷氧基磺酸基）醚共聚物，主要作氯碱工业用离子交换膜(见彩图)。

上官祖wg

回答于 2016-05-28

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氟素树脂有毒吗

氟树脂涂层是有毒的。氟树脂涂层属于化工成品，并且其原材料不饱和树脂及固化剂等辅料都是有一定的腐蚀性，所以说氟树脂涂层还是有毒的，只是有些材质的工艺品其毒性或者说危害是人类能够承受的范围之内。氟树脂的种类很多，按照形态可以分为固体型、溶剂型、水分散型，按照成分分为聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚体等，其中以聚四氟乙烯为主，其中生产涂料的溶剂型毒性最大，漆膜彻底干透后没有任何毒性。扩展资料：氟树脂的特点：1、优良的成型可再加工性能，由于氟塑料熔融流动性能优良，在零件表面喷涂后，还可进行二次加工，以满足对工件尺寸精密度控制的要求。2、优良的耐真空性能，在任何真空条件下不会出现脱层。3、优良的机械性能，机械强度大，耐具有高硬度与韧性。4、优良的耐热性，可在-193到260°C的高低温下的环境长期稳定使用。参考资料来源：百度百科-氟树脂

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回答于 2019-11-19

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1、立即将病猫隔离在院内住院治疗，每天要用消毒药消毒地面、笼舍、用具等。

2、抗病毒：使用利巴韦林、胸腺肽等。

3、每日清洁口腔：将病猫口腔张开，用0.1％高锰酸钾冲洗口腔，对溃疡面涂抹鱼肝油或者喷桂林西瓜霜。

4、防止继发感染：使用头孢曲松钠输液治疗。

5、补充维生素：使用复合维生素B、维生素B2、维生素B6维生素C等。

6、对于病情较为严重，精神食欲较差者，采用支持疗法，静脉输入5％葡萄糖盐水、10％葡萄糖、ATP、辅酶A等。经过采取以上综合治疗措施，病情较轻者的猫在5～7天痊愈；病情较重的约10～15天康复。

简介:

猫杯状病毒感染是猫病毒性呼吸道传染病，主要表现为上呼吸道症状，即精神沉郁、浆液性和粘液性鼻漏、结膜炎、口腔炎、气管炎、支气管炎，伴有双相热。猫杯状病毒感染是猫的多发病，发病率高，死亡率低。

病因:

猫杯状病毒属杯状病毒科、杯状病毒属。病毒在脑浆内繁殖，有时呈结晶状或串珠状排列。病毒对脂溶剂(乙醚、氯仿和脱氧胆碱盐)具有抵抗力pH值3时失去活性，pH值4~5时稳定50摄氏度30分钟灭活。

• 污水组成：

⑴　生活污水：它是人们在日常生活中使用过的，并被生活废料所污染过的水，包括厨房和卫生间用水。

成分：含有泥沙、油脂、皂液、果核、纸屑、食物屑、病菌、粪尿和杂物等，其中无机物占 40%，有机物占60%，与工业废水相比，污染物浓度较低。

⑵　工业废水：来自工厂车间和厂矿，是指在工矿企业生产活动中使用过的水。

包括：生产污水：指在生产过程中形成，并已被废料（生产原料、半成品或成品等）污染过的水，需进行净化处理。

生产废水：它也是在生产过程中形成，但并未直接参与生产工艺，未被废料污染的水，因此不需净化处理

与生活污水相比，工业废水污染物浓度高，毒性大。不同企业，工业废水的污染物浓度、种类不同，因此不能通过一种通用技术和工艺来治理，往往要求在排出工厂前，处理到符合排放标准才能排放。所以在工厂内需建污水处理站。

　⑶　被污染的雨水：主要指初期雨水，指雨水流经地表时受到的污染，也需净化处理。这三种污水在城市里最后都要汇集在一起，进行处理，我们称为城市污水。

• 城市污水：通过污水管道收集到的生活污水、工业废水和被污染雨水的混合污水。

城市污水处理厂处理的对象就是这部分污水，也是我们本书所研究的对象。

• 污水出路

污水经净化处理后，最终出路有：

⑴　排放水体：是污水的自然归宿。从河里取用的水，回到河里是很自然的，作为水体的补给水。但污水排入水体应以不破坏该水体的原有功能为前提。在具体操作时，应以排放标准来控制。这是最常用的一种污水出路，同时也是造成水体污染的原因之一。

⑵　灌溉田地：但必须符合灌溉的有关规定。如化肥厂水含N、P高，在厂内处理后，达到一定标准可进行灌溉。

⑶　重复使用：

回用：城市生活用水如冲洗厕所等和市政用水如城市绿地灌溉、洒浇道路、消防用水、建筑用水和城市景观用水等。

1.2 城市污水的性质与污染指标

　 污水所含污染物千差万别，所以城市污水的性质与污染指标也多种多样，归纳起来有三类：

• 物理性质及物理性指标

• 水温：与所采用的排水体制（合流制、分流制、半分流制）有关，还与排入排水系统中的生活污水与工业废水所占比例有关，生活污水温度一般在 10~ 20℃ 。许多工业废水有较高的温度，水温过高或过低都会影响污水的生物处理的效果。

• 色度：感官性指标，水的颜色用色度作为指标。纯净的天然水：无色；生活污水正常颜色：灰色。如果在管道中停留时间过长，呈灰褐色。工业废水的色度与企业性质有关：如电镀废水：绿色、兰色或橙色；印染废水：红色、黄色等。色度往往表现为给人感观不悦。

定义：将有色污水用蒸馏水稀释后与参比水样对比，一直稀释到两水样色差不一样，此时污水的稀释倍数即为其色度。

色度由悬浮固体、胶体或溶解性物质所形成：

表色：由悬浮固体所形成的色度

真色：由胶体或溶解性物质所形成的色度

• 臭味

感官性指标，可定性反映某种污染物的多少。天然水是无嗅无味的，污水的臭味来源于还原性硫和氮的化合物，挥发性有机物和氯气等污染物质。

• 固体含量

水中所有残渣的总和称为总固体（记作 TS）total solids；固体物质含量用总固体量来衡量。如何测出总固体量既其定义：把一定量的水样在105~ 110℃ 烘箱中烘干至恒重，所得重量即为总固体量。

⑴　固体物质分类：①按存在形态分为悬浮固体物质（ SS）suspended solids、溶解性固体物质（DS）dissolved solids和胶体（colloid）。②按性质分为：有机物、无机物和生物体。重点掌握第一种分类。

⑵　悬浮固体物质又称悬浮物：

①　定义：把水样用滤纸过滤，被滤纸截留的滤渣，在 105~ 110℃ 烘箱中烘干至恒重，所得重量称为悬浮固体。悬浮固体也由有机物和无机物组成。

• 组成：包括挥发性悬浮固体（ VSS）volatile suspended solids：把悬浮固体在马福炉中灼烧（温度为 600℃ ）所失去的重量称为挥发性悬浮固体（又称为灼烧减重）代表有机物；非挥发性悬浮固体（ NVSS）nonvolatile suspended solids：灼烧后残留的重量称为非挥发性悬浮固体（又称为灰分）代表无机物。

生活污水中： VSS 占70％，NVSS占30％。

⑶　溶解性固体物质（ DS）和胶体

把水样用滤纸过滤后，滤液蒸干所得的固体称为溶解性固体物质和胶体如：淀粉、葡萄糖、硫酸盐、氯化物等。

所以，溶解性固体表示盐类的含量；悬浮固体表示水中不溶解固态物质量。

污水中污染物质，按化学性质可分为无机物和有机物。

一　无机物及无机性指标：

• 酸碱度：用 PH表示，主要指示水样的酸碱性。

天然水体的 PH一般为6─9，一般要求处理后污水的PH值在6─9之间。城市污水PH值呈中性，在6.5─7.5，若PH<6的酸性污水会腐蚀管渠，污水处理构筑物及设备等。

污水含有一定碱度对污水净化有一定作用，如污泥厌氧消化时，发酵产生一定量的有机酸，污水中含有一定碱度可起缓冲作用，中和酸，使反应继续进行，所以污水 PH要求偏碱性。

• 植物营养元素：即污水中的 N、P。它是污水进行生物处理时，微生物所需的营养物质。但过多的N、P进入天然水体会导致水体富营养化。

⑴　 N及其化合物

污水中含氮化合物有四种：有机氮（如蛋白质、氨基酸、尿素等）、 NH 3 －N、NO 2 －N和NO 3 －N

• 总氮：四种含氮化合物的总量称为总氮 (TN) total nitrogen 有机氮不稳定，在微生物作用下，可分解为其他三种，总氮用过硫酸钾（K 2 S 2 O 8 ）氧化－紫外分光光度法测定。

• 凯氏氮（ KN）：用凯氏（kjeldahl）法测得的含氮量。指有机氮与氨氮之和，这个指标可用来判断污水在进行生物处理时，氮营养是否充足。

• NH 3 ─N：氨氮在污水中存在形式有：游离NH 3 与NH ＋ 4 ，两者的组成比取决于水的PH值。NH 3 ＋H 2 O≒NH ＋ 4 ＋OH －

当 PH值偏高时，游离氨比例高。

NH 3 ─N测定用纳氏比色法。

∴ TN－KN＝NO 3 －N＋NO 2 －N

KN－NH 3 ─N＝有机氮

∴污水中只需测定 TN、KN、 NH 3 ─N即可。

⑵　 P及其化合物

污水中含磷化合物包括无机磷与有机磷，二者之和称为总磷（ TP）total phosphor，TP测定采用分光光度法，TN、TP都是污水中必测的水质指标，也是污水中必须要去除的物质。

• Cl － （了解）

• 非重金属无机有毒物质：指氰化物（ CN － ）和砷。这两种主要来自工业废水。在企业内部需特殊处理。

• 重金属离子：主要指： Hg、Cd、Pb、Cr、Ni等。其次还有毒性较弱的Zn、Cu、Sn、Co等。这些重金属离子在水体中含量都很低，如Hg：只有0.001～0.01ug/l之间。重金属离子主要来自采矿、冶炼、电镀等。“五毒”指：Hg、Cd、Pb、Cr、As及它们的化合物。

污水中含有的重金属难以净化去除，在污水处理过程中， 60％以上重金属离子转移到污泥中，因此，对这些污泥需作特殊处理，防止造成二次污染.

双氧水的生产流程图:

工艺步骤：

以2-乙基蒽醌为载体，以芳烃和磷酸三辛酯为溶剂配制成混合液体工作液。工作液在固定床内于一定的温度、压力和钯催化剂的催化作用下，与氢气进行氢化反应， 氢化完成液再与空气中的氧气进行氧化反应，得到的氧化液经纯水萃取、净化得到双氧水。工作液经处理后循环使用。其中氢化工序为整个生产工艺的核心，而氢化工序运行的效果，直接取决于钯催化剂的性能。钯催化剂作为蒽醌法过氧化氢生产中的一种昂贵的关键原料，在生产应用时必须结合其特点进行有效的控制，使钯催化剂安全平稳地使用， 否则，会影响钯催化剂效能正常发挥，造成浪费，影响产品产量质量，甚至造成难以弥补的损失。

知识点延伸：

双氧水即过氧化氢，化学式为H2O2，纯过氧化氢是淡蓝色的黏稠液体，可任意比例与水混合，是一种强氧化剂，水溶液俗称双氧水，为无色透明液体。其水溶液适用于医用伤口消毒及环境消毒和食品消毒。在一般情况下会分解成水和氧气，但分解速度极其慢，加快其反应速度的办法是加入催化剂——二氧化锰等或用短波射线照射。