台州市瑞霖化工有限公司怎么样

违法。(一)属于违法建筑的

(二)不符合安全、防灾等工程建设强制性标准的

(三)违反规定改变房屋使用性质的

(四)法律、法规规定禁止出租的其他情形。

甲醛超标属于上述第二项，所以中介出租甲醛超标房子是违法的。

简介：台州泉丰医药化工有限公司成立于1998年11月13日，主要经营范围为生产环丙基乙炔、二甲苯（回收）、三乙胺（回收）（安全生产许可证有效期至2015年9月1日止）等。

法定代表人：王云雷

成立时间：1998-11-13

注册资本：2000万人民币

工商注册号：331000400004036

企业类型：有限责任公司（自然人投资或控股的法人独资）

公司地址：浙江省台州市椒江区滨海路95号

台州市兴隆化工有限公司是2000-10-19在浙江省台州市黄岩区注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股)，注册地址位于台州市黄岩区环城东路166-5号。

台州市兴隆化工有限公司的统一社会信用代码/注册号是913310037265846074，企业法人喻美芬，目前企业处于开业状态。

台州市兴隆化工有限公司的经营范围是：化工原料及同名小包装化工试剂[甲醇、环已酮、丁酮、连二亚硫酸钠、漂白粉、亚硝酸钠、双氧水、高锰酸钾、盐酸、硝酸、磷酸、乙酸、氢氧化钠、氢氧化钾、乙醇、异丙醇、丙酮、三氯甲烷、二甲苯、环氧树脂]营业场所内不存放危险化工原料及易燃易爆小包装化工试剂（不带储存经营）（凭有效许可证经营）；食品添加剂、塑料原料销售；机械设备及配件、塑料制品制造、加工。在浙江省，相近经营范围的公司总注册资本为411700万元，主要资本集中在 100-1000万 和 1000-5000万 规模的企业中，共1030家。本省范围内，当前企业的注册资本属于一般。

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有机溶剂是能溶解一些不溶于水的物质（如油脂、蜡、树脂、橡胶、染料等）的一类有机化合物，其特点是在常温常压下呈液态，具有较大的挥发性，在溶解过程中，溶质与溶剂的性质均无改变。 有机溶剂的种类 有机溶剂的种类较多，按其化学结构可分为10大类：①芳香烃类：苯、甲苯、二甲苯等；②脂肪烃类：戊烷、己烷、辛烷等；③脂环烃类：环己烷、环己酮、甲苯环己酮等；④卤化烃类：氯苯、二氯苯、二氯甲烷等；⑤醇类：甲醇、乙醇、异丙醇等；⑥醚类：乙醚、环氧丙烷等；⑦酯类：醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯等；⑧酮类：丙酮、甲基丁酮、甲基异丁酮等⑨二醇衍生物:乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚等；⑩其他：乙腈、吡啶、苯酚等。 毒性 有机溶剂具有脂溶性，因此除经呼吸道和消化道进入机体内外，尚可经完整的皮肤迅速吸收，有机溶剂吸收入人体后，将作用于富含脂类物质的神经、血液系统，以及肝肾等实质脏器，同时对皮肤和粘膜也有一定的刺激性。不同有机溶剂其作用的主要靶器官和作用的强弱也不同，这决定于每一种有机溶剂的化学结构、溶解度、接触浓度和时间，以及机体的敏感性。 ①神经毒性。以脂肪烃(正己烷、戊烷、汽油)、芳香烃（苯、苯乙烯、丁基甲苯、乙烯基甲苯）、氯化烃(三氯乙烯、二氯甲烷)，以及二硫化碳、磷酸三邻甲酚等脂溶性较强的溶剂为多见。有机溶剂对神经系统的损害大致有三种类型：第一种为中毒性神经衰弱和植物神经功能紊乱。病人可有头晕、头痛、失眠、多梦、嗜睡、无力、记忆力减退、食欲不振、消瘦，以及多汗、情绪不稳定，心跳加速或减慢、血压波动、皮肤温度下降或双侧肢体温度不对称等表现；第二种为中毒性末梢神经炎。大部分表现为感觉型，其次为混合型。可有肢端麻木、感觉减退、刺痛、四肢无力、肌肉萎缩等表现；第三种为中毒性脑病，比较少见，见于二硫化碳、苯、汽油等有机溶剂的严重急、慢性中毒。 ②血液毒性。以芳香烃，特别是苯最常见。苯达到一定剂量即可抑制骨髓造血功能，往往先有白细胞减少，以后血小板减少，最后红细胞减少，成为全血细胞减少。个别接触苯的敏感者，可发生白血病。 ③肝肾毒性。多见于氯代烃类有机溶剂，如氯仿、四氯化碳、三氯乙烯、四氯乙烯、三氯丙烷、二氯乙烷等中毒。中毒性肝炎的病理改变主要是脂肪肝和肝细胞坏死。临床上可有肝区痛、食欲不振、无力、消瘦、肝脾肿大、肝功能异常等表现。有机溶剂引起的肾损害多见为肾小管型，产生蛋白尿，肾功能呈进行性减退。 ④皮肤粘膜刺激。多数有机溶剂均有程度不等的皮肤粘膜刺激作用，但以酮类和酯类为主。可引起呼吸道炎症、支气管哮喘、接触性和过敏性皮炎、湿疹、结膜炎等。 防治 生产和使用有机溶剂时，要加强密闭和通风，减少有机溶剂的逸散和蒸发。采用自动化和机械化操作，以减少操作人员直接接触的机会。应使用个人防护用品，如防毒口罩或防护手套。皮肤粘膜受污染时，应及时冲洗干净。勿用污染的手进食或吸烟。勤洗手、洗澡与更衣。应定期进行健康检查，及早发现中毒征象时，进行相应的治疗和严密的动态观察。

参考资料： http://zhidao.baidu.com/question/29602607.html?si=2

采用活性炭管吸附空气中丙酮、乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯,经二硫化碳解吸后进样,2 m×4 mm的10%FFAP玻璃柱程序升温(初始温度55℃,保持2.5 min,以40℃/min升至100℃,保持6 min)分离,由FID检测。结果:丙酮、乙酸乙酯、苯、甲苯、对、间-二甲苯、邻-二甲苯的保留时间分别为3.21、3.93、4.65、6.39、8.59、9.92 min线性范围分别为10~1264μg/ml、0.4~2519μg/ml、0.9~35.1μg/ml、1.8~104μg/ml、4.9~521μg/ml(二甲苯)检出限分别为10、1.8、0.9、1.8、4.9μg/ml(二甲苯)相关系数分别为0.9992、0.9993、0.9992、0.9994、0.9995、0.9993。结论:该方法适合空气中丙酮、乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯的同时测定。

室内甲醛来源于方方面面，比如装修用材、家居、家具、儿童玩具、文具等等，某些"专业"甲醛治理的公司，也只做到表面功夫、治标不治本，达不到长期的健康居住环境。室内健康就是人体健康，人的疾病都要做预防，室内健康也是要做预防。

参考资料--今日黄岩：http://jrhy.hyxw.net/2014-9-5/html/1112076.html

找有国家实验室认证的检测机构。

除甲醛最有效的方法是通风！通风！通风！

1、甲醛（应该说新装修污染）治理应该尽量做减法，不要做加法。

减少使用污染质超标的家具，气味大的家具，换出阳台散味，如果超标严重甚至拆除。装修好后没有办法改了，最好就是通风（要门窗一起开，对流通风才行）。不方便对流通风时（如雾霾天、开冷气、暖气等。特别是开暖气和夏天开冷气时，气温高，甲醛超标严重，这时候比较危险），建议使用专业除甲醛的空气净化器（大部分普通净化器除甲醛效果不明显）。专业除甲醛的净化器有个特点，滤网特别大。如森林公主C03滤网达8公斤（强烈推荐）。一般超标3倍以下一般没问题，超标多了可能也不行。一般一两公斤左右的滤芯的净化器，最多就前一两个月有点效。

2、现在大家对新装修污染有严重的误解，新装修污染不等于甲醛超标！！！

新装修污染物中，甲醛只是污染物中很小的一部分，实际上闻到家具的气味一般不是甲醛，甲醛几乎没有气味，浓度小于0.5（超标5倍）人闻不到，一般的臭气或香气浓度达到0.001人的鼻子就可以闻到了。新装修污染成份除了甲醛，还有大量油漆(包括乳胶漆等)、胶水等释放出来的溶剂，闻到的主要是这些溶剂的气味，溶剂的成分一般是苯、甲苯、二甲苯、环已烷、丙酮、乙酸乙酯等，这些东西味道比较大（有些是有香味），毒性比甲醛还要高很多。现在大家觉得新装修污染就是甲醛污染，这是严重的误解。

3、除甲醛治理的公司个人建议不要做。甲醛治理公司一般是喷一些药剂，和甲醛反应，生成非甲醛物质，或者是在家具形成一层保护膜，阻止甲醛挥发出来。这样甲醛的确是减少的，但是，这些药剂难道就没有害吗？喷这些药剂和喷油漆有什么区别？油漆使用有几千年的历史，到现在，油漆还是会挥发出有毒溶剂。这些药剂很可能成为新的污染源。甲醛降低了，但其他污染成份降不了，还增加了新的污染成份，得不偿失。

4、用绿植、茶梗、桔子皮这些除甲醛效果都可以忽略不计的

1、热喷涂陶瓷粉末

热喷涂陶瓷粉末主要是指氧化物、碳化物、氮化物、硼化物及硅化物粉末，常用的热喷涂陶瓷粉末主要有Al2O3、ZrO2、TiO2、WC、Cr2O3等。陶瓷涂层具有硬度高、耐磨性和耐热性好等突出优点。采用等离子喷涂可解决材料熔点高的问题，几乎可喷涂所有陶瓷材料，用火焰喷涂可获得某些陶瓷涂层。

2、热喷涂塑料

在金属和非金属表面喷涂塑料，具有美观、耐蚀的性能。若在塑料粉末中添加硬质相还可使涂层具有一定的耐磨性。聚乙烯涂层可耐250℃温度，在常温下耐稀硫酸、稀盐酸腐蚀，并具有耐浓盐酸、氢氟酸和磷酸腐蚀的性能，而且具有绝缘性和自润滑特性。常用的热喷涂塑料还有尼龙、环氧树脂等。

热喷涂技术是材料表面强化与保护的新技术，它在表面改性技术中占有重要地位。该项技术在我国始于50年代，70年代末形成气候。目前，无论在设备、材料、工艺、科研等方面都在迅速发展与提高，已成为表面技术一个重要组成部分。其发展趋势是：设备方面(喷枪)向高能、高焓、高速度发展；材料方面向系列化、标准化、商品化方向发展，以保证多功能高质量涂层的需要；工艺方面向机械化、自动化方向发展，如计算机控制、机械手操作等。当今，热喷涂技术在国民经济各领域里都得到了广泛应用，推广应用前景广阔。

一、热喷涂设备的新发展

近期我国加快了设备研制和生产步伐，目前已形成了完整的研制和生产体系，已有20多个单位从事热喷涂设备开发与生产，能够生产各类型的氧乙炔火焰喷涂设备、喷熔设备；新型电弧喷涂设备；成套等离子喷涂设备、喷焊设备；各类专用机床；热喷涂空气净化设备，前处理及后加工设备。单机品种已达100多个，这些产品开发与生产，保证了热喷涂技术的发展， 比较突出的有：

1、 高速火焰喷涂装置 目前从国外引进的高速火焰喷涂装置(HVOF)、(HVAF)以及超音速等离子喷涂设备，其特点是粒子飞行速度高，涂层与基体结合强度高，孔隙率低，这些设备已在航天、航空、冶金、化工和电力等行业发挥着重要作用。但是上述进口设备价格昂贵，且燃料(丙烷、丙烯)不易普及，针对上述情况，结合我国国情，四川长城喷涂技术研究所研制成功了氧乙炔焰作热源的高速喷涂枪。由于受到乙炔压力的限制，目前虽然粒子飞行速度达不到超音速，但却比常规氧乙炔火焰粉末喷涂飞行速度提高了4～5倍，比常压等离子喷涂也提高了1～2倍，可喷涂金属及合金粉末材料有Al2O3-TiO2-Co-WC以及聚乙烯、尼龙等热塑型粉末材料。此外，西安交通大学等单位已研制成功高速火焰(HVOF)喷涂装置，并开始应用。

2、 高速电弧喷涂装置 由于电弧喷涂具有结合强度高、耗能少、成本低等优点，所以近年来这种设备在国内越来越被人重视，并积极采用，特别是在钢铁结构件大面积长效防护工程及电站锅炉管道热腐蚀中发挥了重要作用。在普通电弧喷涂的基础上，国家产学研设备工程中心装甲兵工程学院、西安第二炮兵工程学院近期又研制成功了高速电弧喷涂枪，气流速度高达600m/s以上，其涂层结合强度、孔隙率等多项指标都优于普通电弧喷涂，目前正在进一步推广应用。

3、 氧-乙炔火焰金属粉末喷涂装置 氧-乙炔火焰金属粉末喷涂技术目前在国内推广应用范围很广，几乎所有大企业都把它作为修旧利废的一种手段。上海、江苏、武汉和四川等地已开发生产了多种型号的喷涂、喷焊枪，已广泛为喷涂单位服务。上海焊割喷涂机械厂近期在原QHT-7/h火焰喷枪的基础进行改进，采用两套喷嘴，利用两种热源：即氧乙炔焰和氧液化石油气(家用瓶装)。采用瓶装液化石油气作可燃气体，可大大降低成本，且对喷涂作业带来更大的方便。

4、 气体爆燃式喷涂装置 航天总公司六二一研究所，从60年代开始研制，现已安置了一套完整的燃气爆炸喷涂装置，为航天、航空以及其他军工部门喷涂了许多高密度优质涂层，设备已达到或接近国外同类产品水平。北京长城钛金公司近年来与乌克兰合作，建立了中外合资的北京钛得新材料有限公司，引进了乌克兰的爆炸喷涂设备制造技术，现在能生产计算机控制三维行走机构的爆炸喷涂设备，除面向国内用户外，已出售到美国及台湾等地区。

5、 氧-乙炔火焰塑料粉末喷涂装置 近年来，采用氧-乙炔火焰，用沸腾送粉方法，通过特制的喷枪喷涂塑料粉末，可以得到平整光滑的塑料涂层。这对于大型工件、各种贮罐、管道涂装塑料涂层提供了一种新方法。为此，沈阳市热喷涂厂、武汉材料保护研究所、装甲兵工程学院等都先后研制成功了不同型号的火焰塑料粉末喷涂装置，并且进行了大面积施工，收到了良好效果。其中，武汉材料保护研究所研制成功的FSP-Ⅱ型塑料粉末火焰喷枪性能达到了UTP公司I-SPRAY-JET喷枪的水平。

6、 新型等离子喷涂枪 清华大学等单位研制成功了QZNI高能内孔等离子喷涂枪，该枪功率可达75kW，热效率、等离子射流平均焓值、射流温度、喷枪功率和粉末沉积率均达到Metco大内孔喷枪水平。近期，北京市熵科尔应用技术研究所研制成功了BT-G1、BT-G2、BT-G3型新型等离子喷枪，以及BT-NI型大内孔喷枪，同时还研制成功了BT-F1型双筒式超细粉末送粉器和物理方法冷却系统，使国产等离子喷涂设备水平又上了一个新的台阶，缩短了与国外设备水平的差距。

7、 新型喷砂设备问世 北京、上海等地近期已研制成功了小型可回收式喷砂设备以及大型环保喷砂设备，大大地改善了劳动条件，减少了环境污染，为推动我国热喷涂技术的发展起到了积极作用。

二、热喷涂材料的新发展

人们称热喷涂材料是热喷涂的"粮食"。喷涂材料性能、质量、品种是衡量涂层质量的重要水准之一，也是影响经济效益的关键因素。我国热喷涂材料虽然起步较晚，但进入70年代以来发展相当迅速，目前已有40多个生产厂家生产近百个品种，基本上能满足国内需要。这些研究和生产单位研制和生产的热喷涂材料大体可分为（近期的新品种）：

1、 粉末材料 北京矿冶研究总院研制成功的氧化钇部分稳定型氧化锆热隙涂层材料，以及抗高温氧化的镍铬铝钴氧化钇底层材料已在航空发动机上得到了广泛应用；重庆仪表材料研究所研制成功的空气氧化锆材料喷涂的热障涂层，其各项指标也达到要求；北京矿冶研究总院研制成功的镍铬-碳化铬复合粉末材料，已在许多电厂锅炉水冷壁管上作为抗高温耐蚀耐磨涂层，应用效果良好；沈阳砂轮厂研制成功的氧化铝、氧化铝-氧化钛粉末已广泛用于纺织机械及冶金设备上，该厂研制成功的CrB2粉末在连铸机轧辊及炉底辊上喷涂应用已初见成效；北京钢铁研究总院采用自蔓延法研制的XTiC+yCr3C2+zNi复合陶瓷材料，适于等离子喷涂，涂层硬度可达54HRC，可耐800℃高温；自贡硬质合金厂生产的Co-WC合金粉末，已经得到广泛推广应用；四川等地研制成功的钼基合金粉末，已成功地应用于汽车同步环的喷涂。

2、 丝材 北京工业大学研制成功并批量生产了含稀土元素的耐磨耐蚀热喷涂金属粉芯丝材，比较典型的有7Cr13型、3Cr13型、低碳马氏体型，适合于电弧及火焰喷涂，其涂层平均结合强度为50MPa、孔隙率小于7%、涂层平均硬度40～50HRC；北京有色金属研究总院最近研制成功了用于电弧喷涂打底用的Ni-Al合金丝，以及用于抗高温腐蚀与磨粒磨损的电弧喷涂用Ni-Cr合金丝(相当于美国TAFA公司的45CT)；装甲兵工程学院研制了SL30型Ni-Cr合金丝涂层+有机金属复合涂层，成功地代替美国TAFA公司的45CT；沈阳工业大学研制成功了铁基合金电弧喷涂打底丝，代替铝青铜丝；上海、北京、浙江、四川等地研制并生产Fe-Cr-Al丝、Al-Mg合金丝、Zn-Al合金丝以及巴氏合金丝等。

3、 塑料粉末 在开发研制供氧乙炔火焰喷涂用的聚乙烯、聚丙烯、尼龙等粉末的基础上，近期有关单位又研制成功了氯化聚醚、改性氟塑料粉末，拓宽了塑料涂层的应用范围，已在防腐工程中得到了应用。

4、棒材 引进美国的陶瓷棒材喷涂材料，已在纺织机械中得到成功应用，国内试制的陶瓷棒材及柔性陶瓷丝材已问世，不久将推向市场。 上述材料，都是近期在国内出现的新品种，这些材料的开发与生产，为我国热喷涂技术的发展创造了有利条件。

三、热喷涂工艺技术的新发展

热喷涂技术目前在国内已经得到了比较广泛的推广应用，近年来发展的趋势和特点是：

(1)大面积长效防护技术得到了广泛应用 对于长期暴露在户外大气的钢铁结构件，采用喷涂铝、锌及其合金涂层，代替传统的刷油漆方法，实行阴极保护进行长效大气防腐，近年来得到了迅速发展。如电视铁塔、桥梁、公路设施、水闸门、微波塔、高压输电铁塔、地下电缆支架，航标浮鼓、竖井井筒等大型工程，都采用了喷涂铝、锌及其合金方法进行防腐。目前国内有几十个专业喷涂厂从事这方面工作，喷涂面积每年达几百万平方米以上。这项技术不仅在国内大量推广应用，而且在援外工程中也得到了较好的推广应用。

(2)采用热喷涂技术修复与强化大型关键设备及进口零部件国产化 近年来这方面已有许多成功应用实例，如：一米七轧机、高速风机转子，大型挤压机柱塞、大型齿轮、电极挤压成型嘴、大功率汽车曲轴等。这些工作的进行，一是解决了生产急需；二是节约了大量外汇。

(3)超音速火焰喷涂技术的应用 随着我国热喷涂技术的发展与提高，对喷涂层质量要求也愈来愈高。近年来美国等国家发展起来的高速燃气(HVOF)法是制备高质量涂层的一种新的工艺方法。由于超音速火焰喷涂方法具有很多优点，目前国内已先后从国外引进近十几台设备，在各工业部门发挥着重要作用。

(4)气体爆燃式喷涂技术进一步得到应用 该项喷涂技术由于粒子飞行速度可达800m/s以上，涂层与基体结合强度可达100MPa以上，孔隙率＜1%，在某些领域里应用，优于其他喷涂方法。目前国内已安装10台以上。

(5)氧乙炔火焰塑料粉末喷涂技术发展迅速 如前所述，国内近年来已有多家生产制造氧乙炔火焰塑料粉末喷涂设备，采用该项工艺技术，已在化工贮罐、管道、陶瓷行业泸泥机板框、印染行业的导布辊、煤炭行业带式运输机铸铁托轮、石油行业注聚设备，以及表面装潢等方面都得到了很好的应用，弥补了电喷塑的不足。为塑料涂层的应用，开辟了一个新的途径。

(6)热喷涂技术在化工防腐工程中得到应用 腐蚀是机械部件受周围介质的化学或电化学作用而失效的主要原因之一。它不仅使大量金属材料受损失，从而造成的停产损失更难以估计，所以人们对化工防腐工作特别重视。热喷涂层应用于腐蚀介质中，特别是强介质腐蚀，以前所以未能突破，其主要原因是封孔剂未能解决。众所周知，喷涂层是存在着孔隙的，若不进行封孔处理，各种酸、碱、有机介质就会浸入孔隙，使涂层脱落，影响防腐效果。根据防腐工程的要求，近期我国已研制成功了聚酯型、有机聚合物型、树脂型、塑料型、胶粘剂型等几十种型号的封孔剂，适用于酸、碱、盐及有机物的腐蚀环境，其使用温度80～350℃。采用陶瓷涂层、氧化物涂层或金属或合金涂层，根据不同介质，选用适当的封孔剂，已在许多化工腐蚀介质中应用，效果良好。该系列封孔剂已获专利并获国家发明奖。这些封孔剂的研究成功，使热喷涂技术在化工防腐工程中的应用有了新进展。

(7)激光重熔技术开始应用 近几年来，高频感应重熔、真空感应重熔只是在一定范围内得到应用。激光重熔技术前几年曾做过小面积试验，并未广泛应用。近期清华大学已将激光重熔技术用于阀门生产中，上海第二纺织机械厂已将激光重熔技术应用在纺织机械中。

(8)热喷涂技术在建筑装潢医疗卫生方面也得到了应用 近年来四川、上海、沈阳、云南等地采用热喷涂技术喷涂了各种雕像、饰物、大型壁面等收到了良好效果，如沈阳市国际商场的孔雀开屏大型壁画就采用了热喷涂技术。随着热喷涂技术的发展与提高，该项技术已渗透到其他领域中，如生物领域用热喷涂方法，制造人工骨骼，目前国内已临床200多例，效果很好。此外，用热喷涂方法制造的人工牙齿，也得到了初步应用。

四、进一步推广应用热喷涂技术意义重大

磨损和腐蚀是造成材料和零部件失效的主要原因。据有关资料报道，发达国家由于磨损和腐蚀造成的损失约占国民经济总产值的3%～5%，1993年我国由于腐蚀造成的损失达1000多亿元，平均每天3亿元之多。1994年我国国民经济总产值为43800亿元，若按损失4%计算则为1700多亿元，而"八五"期间推广应用热喷涂技术直接经济效益约为35亿元。随着人们对材料性能要求进一步提高，将对热喷涂设备、工艺、材料等作更深入的研究及探索。资料表明，热喷涂工艺作为一种优良的表面改性技术具有广阔的发展前景，进一步广泛深入地推广应用该项技术意义重大。

塑料的简介

[1] 塑料为合成的高分子化合物，又可称为高分子或巨分子(macromolecules)，也是一般所俗称的塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。树脂[2]这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，目前树脂是指尚未和各种添加剂混合的高聚物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，但因又经过化学的力量来合成，而被称之为塑料。

根据美国材料试验协会所下的定义，塑料乃是一种以高分子量有机物质为主要成分的材料，它在加工完成时呈现固态形状，在制造以及加工过程中，可以借流动(flow)来造型。

因此，经由此说明我们可以得到以下几项了解：

●它是高分子有机化合物

●它可以多种型态存在例如液体固体胶体溶液等

●它可以成形(moldable)

●种类繁多因为不同的单体组成所以造成不同之塑料

●用途广泛产品呈现多样化

●具有不同的性质

●可以用不同的加工方法(processing method )

塑料和树脂这两个名词也常混用。图1.1为塑料产生之过程。

图 1.1 塑料产生过程

塑料可区分为热固性与热可塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可一再重复生产。塑料高分子的结构基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；第二种是体型结构 ，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。

高分子的分子结构分类：

（a）线型结构

（b）线型结构（带有支链）

（c）网状结构（分子链间少量交联）

（d）体型结构（分子链间大量交联）

两种不同的结构，表现出两种相反的性能。线型结构（包括支链结构）高聚物由于有独立的分子存在，故有弹性、可塑性，在溶剂中能溶解，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在，故没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。

塑料与其它材料比较有如下的特性：

〈1〉 耐化学侵蚀

〈2〉 具光泽，部份透明或半透明

〈3〉 大部份为良好绝缘体

〈4〉 重量轻且坚固

〈5〉 加工容易可大量生产，价格便宜

〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部份耐高温

塑料也区分为泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的广泛性来界定，如PE、PP价格便宜，可用在多种不同型态的机器上生产。工程塑料则价格较昂贵，但原料稳性及物理物性均好很多，一般而言，其同时具有刚性与韧性两种特性。表1.1为塑料原料对照表，1至8项为泛用性塑料，第9、10项介于二者之间。一般称PP、HDPE、LDPE、PVC及PS为五大泛用塑料。

表 1.1 常用塑料原料对照表

学名

英文简称

中文学名

俗称

Polypropylene

PP

聚丙烯

High Density Polyethylene

HDPE

高密度聚乙烯

硬性软胶

Low Density Polyethylene

LDPE

低密度聚乙烯

Linear Low Density Polyethylene

LLDPE

线性低密度聚乙烯

Polyvinyl Chloride

PVC

聚氯乙烯

General Purpose Polystyrene

GPPS

一般级聚苯乙烯

硬胶

Expansible Polystyrene

EPS

发泡性聚苯乙烯

发泡胶

High Impact Polystyrene

HIPS

耐冲击性聚苯乙烯

耐冲击硬胶

Styrene-Acrylonitrile Copolymers

AS,SAN

苯乙烯—丙烯晴共聚物

透明大力胶

Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Copolymers

ABS

丙烯晴—丁二烯—苯乙烯共聚合物

超不碎胶

Polymethyl Methacrylate

PMMA

聚甲基丙烯酸酯

压克力

Ethylene-Vinyl AcetateCopolymers

EVA

乙烯—醋酸乙烯之共聚合物

橡皮胶

Polyethylene Terephthalate

PET

聚对苯二甲酸乙酯

聚酯

Polybutylene Terephthalate

PBT

聚对苯二甲酸丁酯

Polyamide(Nylon 6.66)

PA

聚醯胺 尼龙

Polycarbonates

PC

聚碳酸树酯

防弹胶

Polyacetal

POM

聚缩醛树酯

赛钢、夺钢

Polyphenyleneoxide

PPO

聚氧化二甲苯

Noryl

Polyphenylenesulfide

PPS

聚苯硫醚

Polyurethanes

PU

聚胺基甲酸乙酯

[编辑本段]塑料的特性

塑料主要有以下特性：

①大多数塑料质轻，化学性稳定,不会锈蚀；②耐冲击性好；③具有较好的透明性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热性低；⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳定性差，容易变形；⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑨容易老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。

塑料可区分为热固性与热可塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可一再重复生产。

塑料高分子的结构基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。

两种不同的结构，表现出两种相反的性能。线型结构（包括支链结构）高聚物由于有独立的分子存在，故有弹性、可塑性，在溶剂中能溶解，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在，故没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。