塑料管件是不是没有国标?
塑料管件是有国标的。
塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
在非金属管路中，应用最广泛的是塑料管。塑料管种类很多，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等。塑料管的主要优点是耐蚀性能好、质量轻、成型方便、加工容易、缺点是强度较低，耐热性差。
中华人民共和国国家标准
GB/T 10002.1-1996
neq ISO 4422:1990
ISO 4422:2:1996
代替GB 10002:1-88
标准规定了以聚氯乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的给水用硬聚氯乙烯管材GB 1033-86 塑料密度和相对密度试验方法
GB 4615-84 聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法
GB 5749-85 生活饮用水卫生标准
GB 6111-85 长期恒定内压下热塑管材耐破坏时间的测定方法
GB 6671.1-86 硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定
GB 8802-88 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法
GB 8805-88 硬质塑料管材弯曲度测量方法
GB 8806-88 塑料管材尺寸测量方法
GB 9644-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）饮水管材和管件，铅、锡、镉、汞的萃取方法及允值{HotTag}
GB 13526-92 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材，二氯甲烷浸渍试验方法
GB 14152-93 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法，真实冲击率法
材料 1生产管材的材料应以PVC树脂为主，加入为生产符合本标准的管材所必要的添加剂组成的混合。混合料中不允许加入增塑剂。
2 允许使用满足本标准的本厂的回头料。不得使用其他再加工材料。
产品分类 1 产品按连接形成分为弹性密封圈连接型和溶剂粘接型，
2 溶剂粘接型承插口
3 公称压力(PN)和管材规格尺寸规定。
4.公称压力系指管材在20℃条件下输入送水的工作压力。若水温在25~45℃之间时，应按不同温度的下降系数（ft）修正工作压力。用下降系数乘以色称压力（PN）得到最大允许工作压力。
5 技术要求
外观 1管材内外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直。2不透光性
管材应不透光，
3管材尺寸
4长度 ，管材的长度一般为4m、6m、8m、12m，也可由供需双方商定。长度极限偏差为长度的 0.1%-0.2%。
一、常用的塑料管道有：PPR（聚丙烯）、PVC（聚氯乙烯）、PB（聚丁烯）、PE-RT（耐热聚乙烯)、PE（聚乙烯）\\HDPE（增强高密度聚乙烯）等。
二、塑料管道的尺寸规格一般是按外径表示。如PPR管：De63
三、塑料管道的使用寿命按GB/T18252—2000《塑料管道系统 用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定》方法测定。这是一种通过对管材静液压强度试验的结果,用统计方式外推并预测热塑性材料或制品的长期强度性能的方法。国际上大多采用此方法推算,在20℃温度条件下,塑料管一般为50年寿命。
四、塑料管道的成型设备是注塑机，通过专业的注塑机塑成管道。
五、塑料管道的连接方法一般有两种：热熔、胶粘。
六、塑料管道的标准主要有：
1、PPR（聚丙烯):GB/T18742.1、GB/T18742.2、GB/T18742.3
2、PVC（聚氯乙烯）：GB/T10002.1-2006、GB/T10002.2-2003
3、PE（聚乙烯）：GB15558、GB/T13663
4、HDPE（增强高密度聚乙烯）：GB/T19472.2-2004
塑料管道主要有PPR（聚丙烯）、PVC（聚氯乙烯）、PB（聚丁烯）、PE—RT（耐热聚乙烯)、PE（聚乙烯）、HDPE（增强高密度聚乙烯）等。所用材料分别是聚丙烯（PP)，聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE)等聚合物。
塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。 近10年，在我国宏观经济快速发展的拉动下，我国 塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展。2010年全国塑料管道产量超过800万吨，其中广东、浙江、山东占据产量的42%。塑料管道在多个领域相对传统金属管、混凝土管都具备较多优势，因此获得了较多地区的推荐使用。
GB/T6111—2003 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》
GB/T15560—1995 《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破耐压试验方法》
GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》
GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》
GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯 第三部分：管件》
GB/T13663—2000 《给水用聚乙烯PE管材》
GB/T15558.1—2003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》
GB/T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统总则》
GB/T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统管材》
GB/T10002.1—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》
GB/T10002.2—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》
GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》
GB/T18993.2—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》
GB/T18992.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统管件》
GB/T18997.1—2003《铝塑复合压力管铝管搭接焊式铝塑管》
GB/T18997.2—2003《铝塑复合压力管铝管对接焊式铝塑管》
PVC排水管的连接方式主要有密封胶圈、粘接以及法兰连接3种；
1、PVC排水管的管径大于等于100毫米的管道一般采用胶圈接口；
2、PVC排水管的管径小于100毫米的管道则一般采用粘接接头，也有的采用活接头；
3、PVC排水管管道在跨越下水道或其他管道时，一般都使用金属管，这时塑料管与金属管采用法兰连接，阀门前后与管道的连接也都是采用法兰连接。
施工安装
管道安装前，应了解建筑物的结构和构成，熟悉排水工程的设计图纸和施工方案及其与土建工程的配合措施。
立管的横管均应按规定设置伸缩节及固定支架，管端插入伸缩节处预留的空隙为：夏季5—10㎜，冬季15—20㎜.
管道支承件的间距，立管外径为50㎜的应不大于1.5m，外径为75mm及以上的应不大于2m。
GB/T15560—1995 《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破耐压试验方法》
GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》
GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》
GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯 第三部分：管件》
GB/T13663—2000 《给水用聚乙烯PE管材》
GB/T15558.1—2003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》
GB/T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统总则》
GB/T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统管材》
GB/T10002.1—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》
GB/T10002.2—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》
GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》
GB/T18993.2—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》
GB/T18992.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统管件》
GB/T18997.1—2003《铝塑复合压力管铝管搭接焊式铝塑管》
GB/T18997.2—2003《铝塑复合压力管铝管对接焊式铝塑管》
塑料管材的标准很多 有 国际标准 国家标准 和行业标准。
聚乙烯管材、管件应符合现行国家标准
GB 15558.1《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第1部分：管材》、
GB 15558.2《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第2部分：管件》的规定；
GB 15558.2聚乙烯焊制管件的壁厚应不小于对应连接管材壁厚的1.2倍，其物理力学性能应符合的规定；
GB 15558.3聚乙烯球阀应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第3部分：阀门》的规定；
GB/T 8802-2001(eqv ISO 2507:1995) 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定
GB/T6111—2003 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》
GB/T15560—1995 《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破耐压试验方法》
