日常塑料制品有哪些

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日用塑料制品一般用PE（聚乙烯）和PP（聚丙烯）材料较多。

脸盆、水桶、洗衣盆、塑料砧、塑料椅、部分口杯、筛子、以及药瓶等多用PE料生产，其特征是质地偏软而不易碎、耐腐蚀、耐碰撞，价格便宜、容易生产；

质地叫硬的、带半透明的则用PP料，如部分口杯、筛子、保鲜袋、保鲜膜、背心袋等，家电塑料外壳也都使用PP料生产，特征除跟PE接近以外，质地比PE偏硬而韧、较耐温（水温）。

饮料瓶、透明药瓶则采用PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）料生产，其特征是透明度好、强度大、可拉伸而用料少、也耐腐蚀。

一些日用工艺品，质地好、透明感强的用Acrylic（有机玻璃）料，其特征是透明度最好、质感也好、档次高、也耐碰撞。

透明礼品盒罐、装饰台灯、壁灯、吊灯塑料部件，多用PS（聚苯乙烯）生产，其特征是透明度好、价格便宜。

塑料鞋、电缆电线外皮、塑料雨衣、人造革面家具、海绵垫等用PVC（聚氯乙烯）加工，其特征是很柔软、弹性好（软质PVC），价格便宜；（硬质PVC在日用品上已逐步被PP、ABS等材料所代替）。

塑料杯子、塑料饭盒、塑料餐具等等。

塑料是较轻的材料，相对密度分布在0.90—2.2之间。很显然，塑料能不能浮到水面上？特别是发泡塑料，因内有微孔，质地更轻，相对密度仅为0.01。这种特性使得塑料可用于要求减轻自重的产品生产中。

绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有良好的抗腐蚀能力。特别是俗称为塑料王的聚四氟乙烯（F4），化学稳定性甚至胜过黄金，放在“王水”中煮十几个小时也不会变质。由于F4具有优异的化学稳定性，是理想的耐腐蚀材料。如F4可以作为输送腐蚀性和粘性液体管道的材料。

由于塑料的无法自然降解性，已成为人类的第一号敌人，也已经导致许多动物死亡的悲剧。比如动物园的猴子，鹈鹕，海豚等动物，都会误吞游客随手丢的1号塑料瓶，最后由于不消化而痛苦地死去。

望去美丽纯净的海面上，走近了看，其实飘满了各种各样的无法为海洋所容纳的塑料垃圾，在多只死去海鸟样本的肠子里，发现了各种各样的无法被消化的塑料。

扩展资料：

有些塑料本身就是单纯的树脂，如聚乙烯、聚苯乙烯等，称为单一组分塑料。有些塑料除了合成树脂之外，还含有其他辅助材料，如增塑剂、稳定剂、着色剂、各种填料等。

有的塑料坚硬如石头、钢材，有的柔软如纸张、皮革；从塑料的硬度、抗张强度、延伸率和抗冲击强度等力学性能看，分布范围广，有很大的使用选择余地。

因塑料的比重小、强度大，因而具有较高的比强度。与其它材料相比，塑料也存在着明显的缺点，如易燃烧，刚度不如金属高、耐老化性差、不耐热等。

参考资料来源：百度百科——塑料制品

脸盆、水桶、洗衣盆、塑料砧、塑料椅、部分口杯、筛子、以及药瓶等多用PE料生产，其特征是质地偏软而不易碎、耐腐蚀、耐碰撞，价格便宜、容易生产；

质地叫硬的、带半透明的则用PP料，如部分口杯、筛子、保鲜袋、保鲜膜、背心袋等，家电塑料外壳也都使用PP料生产，特征除跟PE接近以外，质地比PE偏硬而韧、较耐温（水温）。

饮料瓶、透明药瓶则采用PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）料生产，其特征是透明度好、强度大、可拉伸而用料少、也耐腐蚀。

一些日用工艺品，质地好、透明感强的用Acrylic（有机玻璃）料，其特征是透明度最好、质感也好、档次高、也耐碰撞。

透明礼品盒罐、装饰台灯、壁灯、吊灯塑料部件，多用PS（聚苯乙烯）生产，其特征是透明度好、价格便宜。

塑料鞋、电缆电线外皮、塑料雨衣、人造革面家具、海绵垫等用PVC（聚氯乙烯）加工，其特征是很柔软、弹性好（软质PVC），价格便宜；（硬质PVC在日用品上已逐步被PP、ABS等材料所代替）。

它们的区别是根据它们各自的特征（上面讲的）。

（一）塑料薄膜制造。指用于农业覆盖，工业、商业及日用包装薄膜的制造。

—工业用薄膜：吹塑薄膜、压延薄膜、拉抻薄膜、流涎膜等

—农业用棚膜、地膜等—-包装用薄膜(包括*用包装复合膜、食品包装复合膜等)。

不包括：—-各种塑料复制品(如用塑料薄膜制成的雨衣等)的生产，列入(日用塑料杂品制造)—-塑料粒料的生产，列入(非金属废料和碎屑的加工处理)。

（二）塑料板、管、型材的制造。指各种塑料板、管及管件、棒材、薄片等的生产，以及以聚*乙烯为主要原料，经连续挤出成型的塑料异型材的生产。

—塑料板、片、箔及其他扁平形状材(硬板、软板、装饰板、发泡板、瓦楞板、中空格子板、薄片等)

—塑料类防水卷材

—塑料管材(硬管及管件、软管、波纹管、缠绕管、复合管等)及塑料制的管子附件

—塑料异型材(指以聚*乙烯为主要原料，经连续挤出成型的中空型材)

—塑料室内天花板、墙裙、塑料门、塑料窗、扶手及其框架和门槛等类似制成品。

（三）塑料丝、绳及编织品的制造

—塑料单丝、带、扁条等打包、捆扎用绳、绳缆等

—供运输、苫盖或包装用的塑料编织袋、塑料编织包、塑料编织布等

—塑料挤出网。

（四）泡沫塑料制造。指以合成树脂为主要原料，经发泡成型工艺加工制成内部具有微孔的塑料制品的生产。

—聚*乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯等泡沫塑料制品。

（五）塑料人造革、合成革制造。指外观和手感似皮革，其透气、透湿*虽然略逊*于天然革，但它具有优异的物理、机械*能，如强度和耐磨*等，并可代替天然革使用的塑料人造革的生产，以及模拟天然人造革的组成和结构，正反面都与皮革十分相似，比普通人造革更近似天然革，并可代用天然革的塑料合成革的生产。

—塑料人造革(通常以织物为底基，涂覆由合成树脂添加各种添加剂的配混料制成，广泛用于制作服装、鞋帽、箱包、家具、灯箱、棚布及各种工业配件等的聚*乙烯人造革、聚氨酯人造革、聚烯烃人造革等)

—塑料合成革(通常以经浸渍的无纺布的网状层、微孔聚氨酯层作为表面层结合而制成，广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类的塑料合成革)。

（六）塑料包装箱及容器制造。指用吹塑或注塑工艺等制成的，可盛装各种物品或液体物质，以便于储存、运输等用途的塑料包装箱及塑料容器制品的生产。

—塑料包装箱、塑料周转箱、钙塑瓦楞箱

—塑料制囤、柜、罐、盒、瓶、罐、桶等

—塑料塞子、盖子及类似品。

（七）塑料零件制造。

—塑料密封件

—塑料制绝缘零件、机器和仪器塑料零件

—家具、车厢或类似品的塑料配件等

—塑料头带听筒

—电子产品用塑料零件

—灯具用塑料零件、照明设备用塑料零件。

（八）日用塑料制造。包括两个子行业：塑料鞋制造，指以聚*乙烯、聚乙烯、聚氨酯和乙烯醋*乙烯等树脂为原料生产塑料鞋类制品的活动日用塑料杂品制造。

塑料鞋制造包括：

—全塑凉鞋、拖鞋(包括发泡拖鞋)

—塑料鞋底、鞋帮等鞋的零部件

—其他特殊要求的塑料鞋类。

日用塑料杂品制造包括：

—塑料餐具及厨房用具，如碗、盘等

—塑料厨房用具及桌上用品

—塑料卫生设备及洁具，如浴缸、沐浴盆、盥洗盆、马桶座圈及盖等

—塑料地板革、塑料墙纸及类似塑料铺地、糊墙品

—-塑料制窗板、塑料百叶窗、塑料帘幕或类似制品及其零件

—塑料复制品，如用塑料薄膜制作塑料雨衣、塑料袋等

—非缝制，而只是热合在一起的塑料服装制作。

（九）其他塑料制品制造。

—增强塑料安全帽、塑料头盔及类似塑料帽

—塑料卷轴、纡子、筒管及类似品

—-医疗用塑料制品等。

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聚氯乙烯（PVC）

聚氯乙烯，简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物作用下合成的聚合物，也称氯乙烯树脂。具有极其广泛的用途。

分类：聚氯乙烯可以分为PVC硬质板，PVC软板（卷材）PVC中空板和PVC发泡板

PVC硬质板常用测试治具、各自溶剂曹盖、垫板等

PVC软板（卷材）应用于化工，电镀，电解槽、酸碱池的衬里，绝缘垫层，火车、汽车内饰及辅助材料等。

日常生活中，能直接接触或感知到的塑料，多数是常规的通用塑料。主要包括五大类：PE (聚乙烯)、PP (聚丙烯)、ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)、PVC (聚氯乙烯)、PS (聚苯乙烯)，这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种。

如：PPS (聚苯硫醚)、PPO (聚苯醚)、PA (聚酰胺)、PC (聚碳酸酯)、POM (聚甲醛)等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用于工程产业、国防科技等高端领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。

塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能。

根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS (聚苯乙烯)、PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯，有机玻璃)、AS (苯乙烯-丙烯睛共聚体)、PC (聚碳酸酯)等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。

扩展资料：

塑料的可回收和不可回收：

单就塑料本身而言，理论上是都可以进行回收再利用的，之所以有的塑料制品会在实际的回收操作过程中被排除在外，往往是受到加工技术和经济条件的限制。

现在市面上的塑料制品根据其加工性能的不同，可以分为热固性（加热后不可以融化）和热塑性（加热后可以融化）塑料两种。

受热融化的特性使热塑性塑料更易于被加工处理，以达到回收再生，重复利用的目的。因为回收操作简单易行，所以市面上的再生塑料也以这种塑料为主。

而热固性塑料则因为加工过程复杂，受技术条件和经济成本的限制，许多再生资源企业通常都不会对这些塑料制品进行第二次加工处理。

其次，目前被归为不可回收垃圾的一次性塑料袋大多以聚乙烯和聚氯乙烯为原料，加工过程中还会加入增塑剂和邻苯二甲酸酯等环境激素，加工过程中的高温会使这些有害物质挥发，对人体健康造成严重影响。

除此之外，废弃塑料袋上往往还带有难以清除的残留物和污染物，导致细菌和致癌物超标，清洗这些废弃塑料所需的成本往往高于这些材料本身的价值，因而会使废弃塑料无法得到回收使用。