阳离子交换树脂怎么再生？
树脂使用前必须尽量除去残存多出来的有机溶剂，低分子聚合物及有机杂质，否则将影响树脂的使用寿命。
1．将树脂放在一大桶内，先用清水漂洗干净，滤干。
2．用80%~90%工业乙醇浸泡24小时，洗去树脂内的乙醇溶性有机物然后抽干（滤液供回收乙醇）。
3．用40~50℃的热水浸泡2小时，洗涤几次后，再浮选或筛选出粒度合适的树脂。目的是洗去树脂内的水溶性杂质和乙醇味。然后抽干。
4．用4倍于树脂量的2摩尔/升盐酸（1：5）溶液浸泡处理2小时（要经常翻动），目的是洗去酸溶性杂质。用蒸馏水或自来水洗至中性，抽干。
5．用4倍于树脂量的2摩尔/升（8%）氢氧化钠溶液浸泡2小时（需经常翻动），目的是洗去碱溶性杂物。用蒸馏水或自来水洗至中性，抽干，备用。
6．阳离子树脂，可转为H型或Na型，用氢氧化钠按上法处理一次即可。
再生：用过的树脂。如希望阳离子树脂为H型、Na型或NH4型，则可分别用盐酸、氢氧化钠或氢氧化铵处理；要使阴离子树脂为C1型、OH型，则可用盐酸或氢氧化钠分别处理。 树脂宜保存于阴凉处，短期存放可置于1摩尔/升盐酸或氢氧化钠溶液中。长期存放可加入适量防腐剂封存。
首先，树脂再生一定要用分析纯的盐酸，普通的盐酸含铁、锰离子及高含量的有机碳（TOC），均可以导致树脂毒化，且为不可逆；
其次，对您所谓的硫酸性软水不是很了解，是否可以认为单级阳树脂床的产水？一般而言二级RO出水即可作为混床再生水，RO出水含NaCl等部分强电解质，但造价较低，使用DIW或UPW作为再生水太浪费了；
最后，树脂再生一定要根据自身的工艺条件进行调试，一般酸浓度在3-5%，碱浓度4%，有不明白的可以跟我交流一下。
1、大孔吸附树脂简单再生的方法是用不同浓度的溶剂按极性从大到小剃度洗脱，再用2~3BV的稀酸、稀碱溶液浸泡洗脱，水洗至PH值中性即可使用。
2、钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl 溶液再生，用药量为其交换容量的2倍 (用NaCl量为117g/ l 树脂)；氢型强酸性树脂用强酸再生，用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。
3、氯型强碱性树脂，主要以NaCl 溶液来再生，但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的碱盐液再生，常规用量为每升树脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型强碱阴树脂则用4%NaOH溶液再生。
4、一些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸，使树脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。
在抛光混床树脂使用的过程中，水中的阳、阴离子分别与阳、阴离子交换树脂中的H+和OfT进行交换，当阳、阴离子交换树脂中的H+、OFT交换完以后，树脂失去了继续交换生水中阳、阴离子的能力，树脂的吸附能力已达到饱和状态。此时离子交换树脂已经失效。
如果继续与水中的阳、阴离子进行交换，则出水中阳、阴离子数量就会显著增加，到一定程度某些离子的含量甚至等于或超过生水中相应离子的含量。
离子交换树脂失效后，如果采用更换树脂的办法，不但会造成物力和人力的大量浪费，而且是不必要的。用酸、碱溶液中的H+和OFT离子，分别与离子交换树脂中吸附的阳、阴离子进行交换，将树脂吸附的阳、阴离子置换下来，使离子交换树脂恢复原有状态，而具有重新与水中阳、阴离子交换的能力。
树脂再生
抛光混床树脂再生操作步骤树脂再生时先吸收5%的盐酸5L由罐底进，进行反冲（慢冲）分层时间大概分为10-15分钟后看视窗为准阴阳树脂有没分好，如确定分好后再进行下一步。
阳树脂为罐下方齐罐中心排水杆下一点的位置进行吸酸再生（利用5%的浓度盐酸），如1L树脂再生时约用药剂2L，5%浓度盐酸。吸药时间大概为1.5小时，吸完后等半小时再进行慢冲15分钟后再快冲，冲到中性。
阴树脂再生吸碱时间为2小时用5%的浓度，吸完后等半小时再进行冲洗先慢冲再快冲到中性。
把排气阀打开进行报气混合时间约1个小时后正冲洗1小时后看电阻率是否达到生产用水要求进行冲洗。
抛光混床树脂再生时，一定要按照产品手册或厂家提供的再生操作步骤进行操作。
注意：树脂不是无限再生的，当再生一定频次之后树脂会几近饱和，需要替换树脂。树脂在存储期间一定要放在阴凉通风处，不要暴晒。
以前我做的时候也是参照厂家的浓度来做的，我认为各厂家树脂的成分并不完全相同，估计再生时用的盐酸浓度也很难做出一个统一的标准。相对来说厂家会比较了解自己的产品，给出的也相对可靠。我以前做的时候盐酸浓度一般在2%-5%之间，是根据工业用浓盐酸（一般在36%左右）稀释来的。因为做出来的水也是工业用途，只要能保证出水质量、保证出水效率达到使用要求就可以，并没有就此深入研究。
当然如果是饮用水的话，可能要求会更加严格，建议做的时候进行一个实验统计，看看用不同浓度盐酸再生对出水质量究竟有怎样的影响在做决定，所有的理论和标准最后都要用实践来检验的。
很长时间没上网了，自己感觉比较啰嗦，但希望我的回复对你有帮助。
盐酸：树脂再生一定要用分析纯的盐酸,普通的盐酸含铁、锰离子及高含量的有机碳（TOC）,均可以导致树脂毒化,且为不可逆；所以需要频繁更换,成本就高,而实际上使用盐酸还是很常见的
不能用硫酸,是因为硫酸会跟树脂里面的钙离子反应产生沉淀,因为硫酸钙是微溶物,会降低再生流速.
树脂再生过程中，对于盐酸的质量要求还是有的，其中最为关键是是盐酸在制备、运输的过程中由于管道、运输工具、装罐设备不可避免的会出现铁质杂质，铁与盐酸反应生成铁离子，这样一来的话造成盐酸的不纯，不仅对树脂再生效率又影响，更为关键的是铁对树脂的毒性作用，铁与树脂反应生成有机铁，很难去除掉，也就是我们常说的树脂中毒现象。
相对来讲用硫酸再生就好的多，其原因有两个：
1、硫酸是二元酸，再生效果更好
2、硫酸不易与铁反应，由于浓硫酸可以与铁质反应生成致密的氧化膜，阻止了进一步的反应，相当于阻隔了铁与硫酸的反应，溶于硫酸中的铁就非常少
最好的话，就 是保证盐酸再生的纯度和浓度，这样效果才会明显
再生剂用量是影响再生的重要因素，其概念是单位体积树脂所用的再生剂的量，单位为kg/m3(树脂）或g/L(树脂）。另外常用的一个指标是再生剂比耗，它是指投入的再生剂的量与所获得树脂的工作交换容量的比值。还有一种表示法即再生剂耗量，是预计取得单位工作交换容量所需纯再生剂量，单位为 g/mol。从理论上讲1mol的再生剂应使交换树脂恢复1mol的交换容量，但实际上再生反应最多只能进行到离子交换化学反应的平衡状态，根据其交换容量，如：4.8mmol/ml，来近似计算可以脱除水中阳离子的mol数量，在换算为水的通过量，一般来说使用交换容量为树脂理论交换的80%左右比较合适。再生剂用量也可以计算，但是通常都是经验值，树脂饱和后使用4-6%的稀盐酸3倍体积。
