橡胶鞋底流程改善？
透明橡胶分为2种，一种是半透明橡胶，俗城牛筋底。另一种是纯透明橡胶，俗称玻璃胶。今天我们主要谈半透明橡胶的配方和工艺。
全国的工厂都在生产牛筋底，可是能真正严格按照工艺流程来操作，能达到配方设定的理论值的没有几家。原因在于一是为节省成本，二是不懂的正规的工艺流程到底该怎么做。大部分的都在抄别人的，只要颜色能接近，能做到半透明就好了。
今天我所讲的是一种可以达到理论配方设定的配方和工艺流程，以此为框架基础，可以制作出达到国际上2000年左右先进水平的物性标准。同时也可以达到制作NIKE和ADI等产品的标准。为何说无法达到目前国际最新的水平，是因为受材料和我们的理念的限制。
一． 材料
材料对物性的影响是非常重要的。目前我国的橡胶材料方面的发展非常大。基本上通用材料方面可以达到90年代的国际的水平。但不同的厂家的材料质量差别很大。如大家都在用的白碳黑，有的要6000元一吨，有的只有3000。如果想做物性好的产品，请选择正牌生产厂家的产品。给我印象最深的是原先我在外资企业的时候，检测室测试成品鞋水洗实验，都必须使用美国的一个品牌的洗衣粉来测试。并且十年时间都是如此。是中国的洗衣粉质量不好吗？不是的，而是追求的一个稳定性。原材料你可能会多花一点钱，但是在生产中异常减少，次品减少，也是相当于省钱了。一般的工厂往往在解决生产异常的方面花的心思最多，也最烦心的。大家应该都有晚上连夜不睡觉来处理问题的情况。
二． 配方
中国的制鞋橡胶厂最缺什么？技术！大家都应该有同感，为了找一个好的师傅，都要求人，为了一个好的配方，都要花大钱！请不来全职的，就请兼职的。为了原材料商的技术指导，还要花钱买原材料商的材料等等。
优秀的RB配方必须同时符合三个基本要求:物性,成本与加工性这三者最佳平衡.须经多次优选并经量产考验才能最后确定配方的组成。
配方设计是一个非常复杂的工作，设计配方者需要根据要求的各项物性指标合理的选择主胶和配合剂，同时要求设计者熟悉各种操作机台的特性，来综合考量，同时也需要考虑环保等因素。目前我国的整体配方技术水平要落后国际水平30-40年。因为解放前我们的技术工业是空白，解放后又遭受了文革等事件，等到我们回过头来才发现，已经落后太多了。
下面我们具体谈一下牛筋橡胶配方组成
1. 主胶
正常搭配应该为天然橡胶NR或IR搭配丁苯橡胶和顺丁橡胶的体系，是以顺丁橡胶为主的体系。目前大部分的工厂还在采用以天然和丁苯橡胶为主的体系，原因是顺丁橡胶在60年国际上才投产，中国67年才开始投产，而这个时候正是文革时期，中国的技术遭到了灭顶之灾。根本没有人来研究这些新的材料的使用。在大量的制鞋橡胶厂举办的初期，只有国营厂的老师傅有几个配方传到外面来，大家依照着做。真正的技术发展是外资进入中国后，外资的技术外流造就了中国的制鞋技术。所以中国的制鞋业应该感谢外资。
举个简单的配方主胶搭配的例子
NR/IR 20-30 国际都使用马来西亚标准橡胶。国内大部分都使用3L标胶。
如果制造浅色的制品，可以使用IR胶。
SBR/SSBR 10-20 一般使用1502。溶聚丁苯使用1205或1430等。
BR 60-70 一般使用9000。外资多使用BR0150等。
以这个体系搭配的优点：
1. 兼顾到了拉力，撕力，弹性，磨耗。 各种胶都有自己的特点，我们将其综合起来，可以取长补短。
2. 以BR胶为主体，填充剂和油类的用量可以高很多，可以降低成本而物性降低不明显。
3. BR胶的磨耗非常好，对耐磨性的提升有非常大的帮助。
4. 以顺丁橡胶为主的配方，促进剂用量要比丁苯橡胶为主的少1/3左右。可以降低成本，也降低了促进剂用量过大会引发的吐霜等异常。
5. 顺丁橡胶的弹性在通用橡胶里最好，做成的鞋底不容易变形。
顺丁橡胶为主的配方同时牵涉了另外的问题，就是耐磨了就打滑，尤其是BR胶会产生湿滑。这时候就要搭配另一种丁苯，溶聚丁苯橡胶。此橡胶有非常优秀的抗滑性。大家都知道高档的玻璃胶不打滑，就是因为里面并用了溶聚丁苯橡胶。
2. 填充剂：制作牛筋半透明的使用白碳黑就可以达到效果。
白碳黑(SiO2*XH2O):为配方中使用最广泛的填充剂,在配方中的用量一般为30-60PHR之间,目的为了降低成本,提高胶料强度,降低胶料流动性.
白碳黑的质量直接关系到橡胶的物性。国际上的普通白碳黑一般标准如下：
表面积： 大于175平方米/克
PH值： 6-7.5
含水率 5-7%
纯度 大于98%
白碳黑的表面积越大，说明补强性能越好，对胶料的物性提升越大，反之胶料会变硬，没有韧性，出料片都很困难。
酸碱度也很关键，如果不稳定的话，有时候生产时会发现有的很快就死料，有的还不熟。
3. 活性剂
活性剂（又称促进助剂）：
是用来帮助促进剂增强共活性和效能,最常用者为锌氧粉（碳酸锌）/硬脂酸
(1).司的令(硬脂酸):与锌氧粉结合溶化后生成硬脂酸锌,因硬脂酸锌有滑润特性可帮助脱模,改善roll太粘的操作性,但使用过多影响后段加工粘着．正常用量为1PHR。
(2)锌氧粉（ZnO）:在配方中除做为加硫活性剂外,也提供较高的热传导率,对厚制品或厚薄不一的制品影响甚大. 正常用量为4-5PHR。
硬脂酸和锌氧粉的活化原理：
锌氧粉+硬脂酸---->硬脂酸锌
硬脂酸锌+促进剂---->硬脂酸锌/促进剂之错合体
硫磺+热------->活化硫磺
硬脂酸锌/促进剂之错合体
橡胶+s---------------------------->硫化橡胶
在牛筋底料中一般使用透明锌氧粉:颗粒更细,折光率与普通橡胶相近,透明性佳。用量可以比普通氧化锌的用量稍微少一点。
(3)醇胺活性剂
增加PH值中和白烟酸性,活化白烟表面,增强白天烟与橡胶分子的结合
A．DEG活性剂(乙二醇,易吸湿).鞋底配方用量约60-80克/公斤白烟，主要根据白烟的酸碱度决定。白烟正常PH值为 6-7.5范围内.PH值越小，乙二醇用量越大。
注意DEG的用量，过多将导致胶料偏碱性，影响硫化时间和促进剂的促进效果。
B. PEG活性剂(聚乙二醇）
先进的配方使用PEG+1987(尿素类,脂肪酸类混合物)来取代以往之DEG促进剂系统,其目的:
避免焦烧问题.
为固状,避免DEG液状磅秤上之困扰.
避免DEG因吸湿而导至分散不良及热压时间不稳定之困扰.
DEG可能导致健康问题.
硅烷类偶联剂如SI-69主要作用于白碳黑与橡胶结合。故也可分为活性剂。
防老剂:也称之为老防剂
为避免橡胶在使用过程中受到紫外线及臭氧攻击以及热金属的催化,屈曲运动之影响而发生橡胶表面龟裂,发粘,硬度增加或降低等劣化情形,在橡胶配方中常常合并添加2-3种(少量)老防剂使表面形成保护膜而更增其抗臭氧等侵害,以达到多种不同的保护作用,但量太多会造成吐霜．
普通的牛筋料可以使用SP防老剂，但SP会影响透明度，那么我们选择透明度好的264就可以了。用量1份。
同时也要搭配微晶蜡等。我们加蜡的目的是让它吐出来覆盖在橡胶表面形成隔离层。来隔绝臭氧对橡胶的破坏。用量不要多，0.5份就够了。如果太多，对粘着的影响很大。
促进剂
一般工厂的促进剂用量都很大。其实经过合理搭配用量可以减少1/3，而且操作更方便。
如：DM 1.2份
M 0.2份
TT/TS 0.2-0.3份。
建议促进剂D少加或者不加。因为D具有很大的污染性。加的少可以中和DM和M。提高它们的活性，但如果加超过0.5份，就会抑制DM和M的效果。如果非要加，我建议不超过0.3份。
或者换一种促进剂体系：
CZ/NS 0.8-1.0份。
TT/TS 0.2-0.3份。
硫磺的用量固定在1.5-2.0份之间。
根据以上的点评，我们可以得出牛筋料的基本配方如下：
标准：磨耗阿克隆0.4以下，硬度65度正负3度。拉力大于100公斤/平方厘米。延伸率大于400%，撕力大于35。300%拉力大于35。室外老化保证2年。
天然橡胶或IR 25SBR/SSBR 10 BR 65白碳黑 50PEG/DEG 4-5碳酸锌 4.5硬脂酸 1 油 3DM 1.3M 0.2 BHT 1 微晶蜡 0.5 TT/TS 0.2-0.3 S 2
请大家记住这个配方。是国际最先进的牛筋料配方体系的骨架。
工艺流程的掌控
有了好的原材料，有了好的配方也只是成功了一半，接下来我们谈一下工艺流程的控制。
一． 密炼机打料注意事项：
1. 顺序。从理论上考虑，打料应该分为3段。
第一段， 主胶混炼，时间2分钟，温度控制在80度以下。为什么要先混炼橡胶均匀后才可以加粉呢？因为没有混炼均匀就加粉，不同的橡胶混入粉类的比例是不同的。会造成填充剂不均匀。
第二段， 加入2/3的白碳黑和粉类油类。混炼2分钟。温度控制在100度以下。
第三段， 加入1/3的白碳黑和促进剂类。混炼2分钟卸料。温度控制在130度以下。
密炼机最好打到120度以上卸料.因为配合剂大部分要溶解在里面才可以达到最好的效果.如果溶解不好,那么促进剂效果受影响的.那就要多加.加多了你说会怎么样?另外分散不好的话,成团的在橡胶里面也会迁移的呀。
胶料打好了怎么办？很多厂的做法是冷却后加硫压鞋子。其实，最好是能够让胶料冷却后停放24H后再加硫。因为在高速密炼机的作用下，橡胶的分子被打的很散乱，需要一个时间让橡胶分子来重新聚合，并且配合剂等在胶料中也有一个再均匀迁移的过程。可以明显提高胶料的韧性。
同样，加硫后也稍微停放几个小时再生产比较合理。
二． 热压的温度
大部分的鞋厂少则155度以上,多的可以达到170度,可以90秒出模.这样也怪不得异常多。
正常的高温快速硫化体系是145-155度之间,时间5分.因为我们的原材料和添加剂等都是按照这样的标准来生产的,超过的话对物性摧残很大。高温使材料失去了作用。
异常解决之 吐霜。
吐霜原因非常复杂，总的来说还是配合剂的溶解度的问题。我列举了一些我们常用的配合剂的最高用量，来和大家共同探讨一下。
什么都不加！这不可能。 2.少加,合理的加. 什么叫合理的加? 普通的鞋底的添加剂正常操作安全用量如下
DM 1.5份以下 多了浪费,会吐出。,
M 0.3份以下 多了很容易死料，尤其是夏天更难操作。
D 0.3份以下 少一点可以活化促进剂的效果,多了会抑制促进剂的效果,而 且污染很严重。
CZ/NS等 1份以下
TT/TMTM 0.2份以下 多了撕力差，胶料变脆
S 2份以下
油 5份以下 ,最好不加. 如果非要加尽量不超过10份，超过后完全不敢保证。
硬脂酸 1份以下加多会跑出。
氧化锌/碳酸锌 5份以下
防老剂 1份以下 1份正常可以保证2年的正常老化.
蜡 0.5份以下
DEG/PEG 60-90克/公斤
偶联剂 0.3-1份 1份已经可以做非常好的物性了.多加了改变不大.
DCP 1.5份.
分散剂 1份
树脂 尽量不加。
防吐霜促进剂 没有促进剂能防吐霜的。只有配合的合不合理。
混合促进剂 尽量不要用。有1/3的M在里面,夏天难做呀,不要的好.
碳酸钙 多少都可以,但要注意和白碳黑的酸碱配合了.
一个好的产品，需要优质的原材料，优秀合理的配方，先进的机械设备以及军事化管理下的严谨的操作才可以达成。
目前我国所有的中小型制鞋橡胶厂都存在着技术含量低下，配方不合理，流程不规范而造成品质很差，能耗大，浪费大的现象。停留在60-70年代水平上。归根结底，还是技术开发力量薄弱造成。
现在我们的制鞋业存在四大弱点。一是人力资源缺乏，一些管理、研发、设计人才引得来，留不住，熟练工人不足。二是企业创新能力低、中小企业大部分仍以仿冒抄袭为主，产品同质化严重，差异性小。三是缺乏自己出口品牌，鞋类出口大多属于未料加工，贴牌加工，定牌生产，真正属于自己的独立品牌出口较少。四是出口市场相对集中，产品定位趋同化、企业间存在无序竞争相互压价。
温州和晋江两地的鞋厂和橡胶厂多达数千家，近年来的趋势是不断的倒闭一些小型的，无竞争力的企业。大家也在感叹生意难做。诚然，国际大环境对制鞋业的转移是一方面，但同时也暴露出我们的中小型制鞋橡胶企业毫无竞争力，无法拿得出好的产品。
【题 名】端羧基聚苯乙烯的合成及室温缩聚
【作 者】冯利邦 罗亚军 勾刘露 杨军亮
【机 构】兰州交通大学机电学院 甘肃兰州730070
【刊 名】《高分子材料科学与工程》2010年 第1期 33-35页 共4页
【关键词】端羧基聚苯乙烯 聚乙二醇 嵌段共聚物
【文 摘】采用链式聚合方法，用4，4’-偶氮-二（4-氰基戊酸）为引发剂引发苯乙烯的自由基聚合，合成了两端带有羧基基团的功能化聚苯乙烯。研究了单体、引发剂、溶剂之间的配比及聚合温度对合成端羧基聚苯乙烯的影响。并用合成得到的端羧基聚苯乙烯与聚乙二醇在室温、常压等十分温和的条件下进行酯化缩聚反应，得到聚苯乙烯／聚乙二醇两亲性嵌段共聚物。红外分析（FT-IR）和核磁共振（^1H—NMR）测试结果证实成功合成了端羧基聚苯乙烯和聚苯乙烯／聚乙二醇嵌段共聚物；凝胶渗透色谱（GPC）和差热分析（DSC）测试结果分别表明合成得到的端羧基聚苯乙烯的分子量较大、分子量分布比较均匀，并且随着分子量的增加，端羧基聚苯乙烯的玻璃化转变温度逐渐升高。
分子式:C3H8O2 结构式: 无色粘稠稳定的吸水性液体，几乎无味无臭，易燃， 低毒。粘度（20 ℃）60.5mpa.s，比热容（20 ℃）2.49kJ/(kg.℃)，汽化热（101.3kpa）711kJ/kg。 与水、乙醇及多种有机溶剂混溶。 丙二醇可用作不饱和聚酯树脂的原料.
名称： 丙二醇
详细信息：
一、性质与用途
分子式：C3H8O2
结构式：CH3—CH—CH2
∣ ∣
OH OH
无色粘稠稳定的吸水性液体，几乎无味无臭，易燃，低毒。粘度（20 ℃）60.5mpa.s，比热容（20 ℃）2.49kJ/(kg.℃)，汽化热（101.3kpa）711kJ/kg。与水、乙醇及多种有机溶剂混溶。丙二醇可用作不饱和聚酯树脂的原料，也是增塑剂、表面活性剂、乳化剂和破乳剂的原料。可用作防霉剂、水果催熟剂、防腐剂、防冻剂及烟草保湿剂。
二、质量指标（质量体系符合ISO9001：2000标准）
指标 医药级 工业优级品 工业一级品
外观 无色透明粘稠液体 无色透明粘稠液体 无色透明粘稠液体
含量 99.5 % min 99.5 % min 99.0% min
色度(铂-钴) 10 max 10 max 16 max
密度 (20/25 °C) 1.0350~1.4010 1.0350~1.4010 1.0350~1.4010
折射率(25°C) 1.4307~1.4317 1.431~1.435 1.426~1.435
馏程, IBP 184.0 °C min 184.0 °C min 183.0 °C min
馏程, DP 189.0 °C max 190.0 °C max 190.0 °C max
IR 检测 passed -- --
水分 0.2 wt% max 0.1 wt% max 0.2% max
碱度 0.0020 wt% max 0.0020 wt% 0.01% max
氯化物 0.007 wt% max -- --
硫酸盐 0.006 wt% max -- --
重金属 5 ppm max -- --
灼烧残渣 0.0070 wt% max -- --
氧化物质 Not required -- --
还原物质 Not required -- --
有机挥发分-氯仿 60 ppm max -- --
有机挥发分-二氧杂环乙烷 380 ppm max -- --
有机挥发分-二氯甲烷 600 ppm max -- --
有机挥发分-三氯乙烯 80 ppm max -- --
三、包装、储运
镀锌铁桶或烤漆桶包装，每桶净重200或215±0.5千克，亦可采用ISO TANK或按照客户的要求进行包装。
本品应储存于阴凉、通风、干燥处，按一般化学品规定储运
CAS No.： 57-55-6
聚乙二醇
名称：聚乙二醇（PEG）系列；通用化学名：聚乙二醇PEG、乙二醇聚氧乙烯醚
化学结构：HO(CH2CH2O)nH，由环氧乙烷聚合而成。
性能及用途：本系列产品无毒，有良好的溶解性、吸湿性、热稳定性，可作为有机合成的介质，日用化妆品工业用作保湿剂、粘度调节剂，造纸与农药用作润湿剂，在化妆品、制药、化纤、橡胶、塑料、造纸、油漆、建陶、电镀、农药、金属加工等行业中均有着极为广泛的用途，由于末端羟基的活性还可进一步醚化、酯化做成各种表面活性剂而得到更广泛的应用.
应用 1、 聚乙二醇系列产品可用于药剂。相对分子量较低的聚乙二醇可用作溶剂、助溶剂、分散剂,O/W型乳化剂和稳定剂，用于制作水泥悬剂、乳剂、注射剂等，也用作水溶性软膏基质和栓剂基质，相对分子量高的固体蜡状聚乙二醇常用于增加低分子量液体PEG的粘度和成固性，以及外偿其他药物；对于水中不易溶解的药物，本品可作固体分散剂的载体，以达到固体分散目的。 2、 聚乙二醇系列产品可作为酯型表面活性剂的原料。 3、可作为有机合成的介质及有较高要求的热载体，在日用化学工业中用作保湿剂、无机盐增溶剂、粘度调节剂；在纺织工业中用作柔软剂、抗静电剂；在造纸与农药工业中用作润湿剂。
物化性质： 密度 1.125 ；熔点 -65°C ；折射率 1.458-1.461； 闪点 171°C
指标/品种 外观 熔点 PHWFHG 平均分子量 粘度 羟值
PEG-200 无色透明 -50±2 6.0-8.0 190-210 22-23 534-590
PEG-400 无色透明 5±2 6.0-8.0 380-420 37-45 268-294
PEG-600 无色透明 20±2 6.0-8.0 570-630 1.9-2.1 178-196
PEG-800 白色膏体 28±2 6.0-8.0 760-840 2.2-2.4 133-147
PEG-1000 白色蜡状 37±2 6.0-8.0 950-1050 2.4-3.0 107-118
PEG-1500 白色蜡状 46±2 6.0-8.0 1425-1575 3.2-4.5 71-79
PEG-2000 白色固体 51±2 6.0-8.0 1800-2200 5.0-6.7 51-62
PEG-4000 白色固体 55±2 6.0-8.0 3600-4400 8.0-11 25-32
PEG-6000 白色固体 57±2 6.0-8.0 5500-7500 12-16 15-20
PEG-8000 白色固体 60±2 6.0-8.0 7500-8500 16-18 12-15
PEG-10000 白色固体 61±2 6.0-8.0 8600-10500 19-21 8-11
PEG-20000 白色固体 62±2 6.0-8.0 18500-22000 30-35 -
贮 存：本品无毒、难燃，可按一般化学品运输规定办理，贮存于干燥、通风处，避免阳光照射和雨淋。
一、性质
聚乙二醇，结构式HOCH2[CH2OCH2]nCH2OH或H[OCH2CH2]nOH,平均分子量200-8000的乙二醇高聚物。随着平均分子量的不同，性质也随之产生差异，从无色、无臭、黏稠液体至蜡状固体；毒性随分子量的增加而减少，分子量4000-8000的聚乙醇对人体安全。
聚乙二醇的吸湿性，随分子量的增大而降低，聚乙二醇8000几乎没有吸湿性，但能在高湿空气中缓蚀吸收水分。
聚乙二醇的两端羟基具有拟醇性质，能进行酯化和醚化反应。低分子量聚乙二醇的反应产物易于同油相混，高分子量聚乙二醇的反应产物趋于水溶性。在空气中加热时聚乙二醇发生氧化作用，在300℃以上醚键发生断裂，分子量愈大，被氧化的倾向愈大。可加入稳定剂对苯二酚等使其稳定。
聚乙二醇溶于水和醇、酯、乙二醇、醚等，不溶于脂肪烃。
聚乙二醇几乎无毒，对皮肤无刺激性。
二、应用
聚乙二醇的吸湿性小于低分子量二元醇，也小于甘油，因此聚乙二醇混合物物质对环境湿度变化不敏感，即使长期储存，这些物质的柔软性、塑性仍然优质不变。聚乙二醇与二甘醇或三甘醇相比不具挥发性。液体聚乙二醇200-600可提供广泛吸湿性选择，尤其适用于增塑剂、橡胶的助剂，可用于制备表面活性剂、油漆和油墨、制药、化妆品、清洗剂、造纸、纺织、食品添加剂，皮革加工、采油、木材加工、陶瓷、农业、电镀、照相材料、黏合剂、包装材料等。
聚乙二醇1500可用作润滑剂以及人造纺丝的纺织上浆剂；聚氯酯
独特的焐结性能几乎适用于所有织物。在聚氯酯中，聚乙二醇和聚氨酯反应形成线性化合物，作为织物的化学整理剂，经整理过的织物具有滑爽、柔软、弹性毛型感强、手感丰满等特点，而且能提高抗撕裂强度和耐磨性，还具有一定的抗静电防污等性能。聚乙二醇（PEG）在织物用聚氯酯（PU）涂层中具有透湿和热调节双重作用，温度升高时，PEG由结晶态熔融成胶态，伴随吸热和透湿性增强，温度下降时，PEG重新结晶，伴随放热和透湿性降低。PEG的相转变带来透湿性的突变：高温高透湿性，利于排汗去热，低温低透温性，适用于挡风保温。在20世纪80年代中期，美国开始将聚乙二醇加入中空纤维或将其用于织物的功能整理，使织物具有调节温度的功能。聚乙二醇作为多元醇组分在与MDI结合反应生成聚氨酯，再制成水分散液，可用于干法涂布织物，具有热调节作用与透湿作用等。
羊毛的防皱加工，可用聚乙二醇和N-羟甲基化物浸渍羊毛，再用低温等离子体处理的工艺，将丝织物用含紫外线吸收剂的整理浴浸渍，然后用聚乙二醇、乙二醇、对苯二甲酸制成的共聚物处理涤纶纤维，经干燥、热固，所有产品具有耐吸水性。聚乙二醇脂肪酸酯在纺织业中的应用很广，作为浆料可用于梳理、精纺、编织和针织纤维和纱线，并很容易退浆。将少量的聚乙二醇与羟乙基脂肪酰胺一起加入到黏性纺丝浴中，将少量的聚乙二醇与羟乙基脂肪酰胺一起加入到黏性纺丝浴中，可改善纤维及纤维膜的性能；用于人造纤维轮胎上浆，可改善与橡胶的粘合性，并给疏水性纤维如尼龙、聚酯等以耐摩、防滑和抗静电的复合功能。用于纺织的整理剂，可提供柔软性的良好的手感性。使用聚乙二醇还能改进涤纶纤维的染色性能。
三乙醇胺
1.英文名称：Triethanolamine
2.CAS：102－71－6
3.分子式：C6H15O3N 结构式：N（CH2CH2OH）3
4.相对分子量：149.19 密 度：1.1242
5.熔 点：21.2℃
6.沸 点：360℃
7..闪 点：193℃
8.折射率：1.4852
9.溶解性：有吸湿性，能与水、乙醇、丙酮等混溶。25℃时在苯中的溶解度4.2%。
10.化学性质：具有碱性，能吸收CO2和H2S，其水溶液呈碱性，能与无机酸或有机酸反应生成盐，还能和高级脂肪酸形成脂。
11.用 途：(1)、用于表面活性剂、切削油、防冻液，在金属加工工业中，可用来制备缓蚀剂，保护金属表面，防止氧化。
(2)、在电镀行业中，可代替氰化钠，或采用微氰电镀，被称之为微氰或无氰无毒电镀，镀件内在质量完全可与氰镀件媲美。
(3)、水泥助磨剂主要原料（约占助磨剂配方总量的 75% 左右），加入助磨剂可以增加水泥产量 10%-20%。
(4)、直接加入水泥熟料助磨（比例约为万分之一），混合后球磨，不但可增加水泥产量，而且增加细度提高质量标号，降低能耗。
(5)、混凝土减水剂原料。
(6)、混凝土早强剂原料。
12.其他用途：
(1)、洗涤剂原料；(2)、美容品原料；(3)、护肤品、化妆品原料。
染料一般包装都是一大桶一大桶的（50kg）。小包装的没有的。
实施例10
棉花织物用含有以下组分的含水染料浸染(吸液率约70%)：43g/121.5%下式染料的含水微分散配方
60g/l商业软化剂(Avivan MS)，
40g/l商业丙烯酸酯粘合剂(Dicrylan AM)，
25g/l商业迁移抑制剂(Irgepadol MP)，
2g/l商业润湿剂(Cibaflow Pad)，以及
20g/l聚乙二醇PEG 400，
在120℃下干燥90秒，然后在热空气干燥炉中、在160℃下固色90秒。得到有良好光牢度、升华牢度和干洗牢度的金黄色染色。
实施例11
用含有以下组分的含水染液使棉花/聚酯(50：50)混纺织物浸染(吸液率70%)：
43 g/l 21.5%下式染料的含水微分散配方
60 g/l商业软化剂(Avivan MS)，
40 g/l商业丙烯酸酯粘合剂(Dicrylan AM)，
25 g/l商业迁移抑制剂(Irgepadol MP)，
2 g/l商业润湿剂(Cibaflow Pad)，
20 g/l聚乙二醇PEG 400，
5 g/l商业交联剂树脂配方(Knittex FEL)，
2 g/l六水合氯化镁，
在120℃下干燥90秒，然后在热空气干燥炉中、在170℃下固色60秒。得到有良好光牢度、升华牢度和干洗牢度的金黄色染色。
来源： 涂料中国 原文参考：http://www.coatcn.net/formula/coatcn_net_13913.shtml
在这些方法中，有的试剂毒性大，有的价格贵、反应操作繁杂、分离提纯困难，还有的环境污染物排放量大。近期有报道使用微渡辐射(Microwave，MW)辅助可加快二芳基乙醇酮氧化为二芳基乙二酮。但发展一种简单方便易于反应的方法是很有必要的。目前绿色有机合成化学已越来越引起人们的重视，正成为现代化学的重要研究内容。其中寻找环境友好的反应介质是绿色化学研究的一个重要课题。低分子量聚乙二醇(PEG，HO-(CH2CH2O)n-H)以其热稳定性高，难挥发，不易燃，廉价，可被生物降解等优点被广泛用作环保型溶剂和相转移催化剂，并且大量应用到有机合成中。最近也报道了以PEG-400作为反应介质的有机合成反应。硝酸铈铵对环境污染小，在有机合成中被誉为是一个优良的氧化剂和催化剂。
应用[3-6]
二苯基乙二酮(又名苯偶酰)类化合物是重要的有机化工原料，广泛用于高分子的固化光敏剂和药物的合成。其应用举例如下：
1)制备一种防虫蛀低密度聚乙烯电缆料，其由以下重量份的原料制成：低密度聚乙烯46-62、聚对苯二甲酸乙二醇酯24-36、赛璐珞18-32、二苯基乙二酮3-7、富马酸二甲酯5-10、赤泥7-14、瓷石尾砂9-16、二甲基丙烷羧酸酯6-12、灰钙粉10-15、邻苯二甲酸二甲酯10-15。本发明将低密度聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、赛璐珞三者相互复合，明显改善了聚乙烯电缆料的耐热性和耐气侯变化性，添加二苯基乙二酮、富马酸二甲酯、二甲基丙烷羧酸酯、侧柏精油、3-氯丙烯等原料，可以显著提高聚乙烯电缆料的防虫蛀性能，保护电缆不受蛀虫侵害，具有良好的应用前景。
2）制备一种(±)-1，2-二苯基乙二胺。采用1，2-二苯基乙二酮二肟，以水合肼，甲酸，甲酸钠，甲酸铵，甲酸铵-三乙胺体系中的一种为氢源，在20℃-100℃下，采用雷尼镍为催化剂，活性炭为助催化剂，在极性溶剂中催化还原得到(±)-1，2-二苯基乙二胺。本发明原料来源简单广泛，价廉，生产工艺安全，工艺流程短，反应条件温和，成本低，环境友好等优点，非常适合工业化生产。
3）制备一种感光性导电银浆，它是由下述重量份的原料组成的：高分散导电银粉100-106、三萜皂苷0.6-1、甲基丙烯酸树脂12-14、2，2，4-三甲基-1，3戊二醇单异丁酸酯20-30、甲苯20-30、氮化钛0.1-0.2、二苯基乙二酮1-2、聚乙二醇1-2、邻苯二甲酸酯2-3、聚乙烯醇0.2-0.4、玻璃粉10-15、陶瓷粉2-3，本发明的高分散导电银粉是的纳米银粉均匀而致密地包覆于高分子微球的表面，不仅可以减少贵金属银粉的用量，降低生产成本，同时也大大提高了纳米银粉的分散性和稳定性。
4）制备一类2，3-二苯基-6-酰胺基喹喔啉化合物。制备方法包括以下步骤：1)使苯甲醛发生安息香缩合反应生成安息香；2)生成的安息香再经氧化生成1，2-二苯基乙二酮；3)1，2-二苯基乙二酮再和4-硝基邻苯二胺发生环化反应生成2，3-二苯基-6-硝基喹喔啉；4)2，3-二苯基-6-硝基喹喔啉经还原生成2，3-二苯基-6-氨基喹喔啉；5)2，3-二苯基-6-氨基喹喔啉和各种酰氯反应生成2，3-二苯基-6-酰胺基喹喔啉化合物。
制备[7-8]
方法1：醋酸酮氧化法制备二苯基乙二酮：
在100mL三口圆底烧瓶中依次加入不同量的安息香、10mL冰醋酸、粉状硝酸铵和2％醋酸铜溶液，加入几粒沸石，装上回流冷凝管，在石棉网上缓慢加热回流，薄层色谱法跟踪反应至反应完全（二氯甲烷作展开剂）。将反应混合物冷至50～60℃，在搅拌下倾入10mL冷水中，析出二苯乙二酮结晶。抽滤，用冷水充分洗涤，尽量压干，得到粗产物。用75%乙醇重结晶1～2次，得黄色针状结晶，即纯的二苯基乙二酮。样品干燥后，经熔点和光谱数据证实：（m.p.94～95℃）（文献值93～94℃）[3]；1HNMR(500MHz，CDCl3)δ：7.11～7.87(m，Ar-H)；IR(KBr)v：1661，1592，1578，1452，793，718，692，682cm-1。
方法2：药物中间体二苯基乙二酮的合成方法，包括如下步骤：
A：在反应容器中加入2mol2-溴-2＇-羟基-二苯基-2-甲基乙酮，升高温度至50℃，然后加入900ml质量分数为9％的氯化钾溶液，反应2h，逐步升高温度，在60min内升高温度至70℃；
B：控制搅拌速度150rpm，加入4mol质量分数为30％的丁酸异戊酯溶液，在60min时间内分5次加入二茂基二甲基钛，继续反应2h，然后加入1.2L质量分数为10％的硫酸钠溶液，搅拌90min，加入质量分数为15％的碳酸钾溶液调节pH至10，降低温度至10℃，加入800ml质量分数为20％的氯化钠溶液，析出固体，过滤，质量分数为40％的二癸胺溶液洗涤4次，质量分数为60％的对甲酚溶液洗涤2次，在质量分数为80％的3-二甲胺基丙腈溶液中重结晶，无水硫酸钙脱水剂脱水，得成品二苯基乙二酮413.7g，收率98.5％。
A A ampere安(培)
Angstrom unit(s)埃(长度单位，10-10米)
abs．absolute绝对的
abs．EtOH absolute alcohol无水乙醇
abstr．abstract文摘
Ac acetyl(CH3CO，not CH3COO)乙酰基
a c alternating current交流电(流)
Ac．H．acetaldehyde 乙醛
AcOH acetic acid乙酸
Ac2O acetic anhydride乙酸酐
AcOEt ethyl acetate乙酸乙酯
AcONa乙酸钠
add additive 附加物
addn addition加成，添加
addnl additional添加的
alc．alcohol，alcoholic醇
aliph．aliphatic 脂族的
Al．Hg．Aluminum amalgam铝汞齐
alk．alkaline(not alkali)碱性的
alky alkalinity(alhys．for alkalinities is not approved)碱度，碱性
am amyl(not ammonium)戊基
amorph amorphous无定形的
amp ampere(s)安(培)
amt．amount(as a noun)数量
anal．analysis分析
anhyd．anhydrous无水的
AO atomic orbital原子轨(道)函数
app．apparatus仪器，装置
approx approximate(as an adjective)，approximately近似的，大概的
approxn approximation近似法，概算
aq．aqueous水的，含水的
arom．aromatic芳族的
as．asymmetric不对称的
assoc．associate(s)缔合
assocd associated缔合的
assocn association缔合
at．atomic(not atom)原子的
atm atmosphere(s)，atmospheric 大气压=1.01325×105帕
ATP adenosine triphosphatae三磷酸腺苷酶
at．wt．atomic weight原子量
av．average(except as a verb)平均
B b．(followed by a figure denoting temperature)boils at，boiling at(similarlyb13，at1.3mm，pressure)沸腾(后面的数字表示温度，同样b13表示在13毫米压力下沸腾)
bbl barrel桶[液体量度单位=163.5升(英国)，=119升(美国)]
BCC．body-centred cubic立方体心
BeV or GeV billion electronvolts10亿电子伏，吉电子伏，109电子伏
BOD biochemical oxygen demand生化需氧量
μB Bohr magneton玻尔磁子[物]
b．p．boiling point沸点
Btu British thermal unit(s)英热单位=1055.06焦
Bu butyl(normal)丁基
bu．bushel蒲式耳=36.368升(英)=35.238升(美)
Bz benzoyl(not benzyl)苯甲酰
BzH benzaldehyde苯(甲)醛
BzOH benzoic acid苯甲酸
C C concentration浓度
Cal．calorie(s)千卡，大卡=4186.8焦
cal．卡=4.1868焦
calc．calculate计算
calcd calculated计算的
calcg calculating计算
calcn calculation计算
CC cubic centimeter(s)立方厘米
CD circurlar dichroism圆二色性(物)
c．d．current density电流密度
cf．参见
compare比较
cubic feet per minute立方英尺/分钟(1立方英尺=2.831685×10-2米3)
chem．chemical(as an adjective)(not chemistry nor chemically)化学的
Ci curie居里(放射单位)=3.7×1010贝可
clin．clinical(ly)临床的
cm centimeter(s)厘米
CoA coenzyme A辅酶A
C．O．D．chemical oxygen demand化学需氧量
coeff．coefficient系数
col．colour，coloration颜色
com．commercial工业的，商业的，商品的
comb．combustion燃烧
compb．compound化合物，复合物
compn．composition组成，成分
conc．concentrate(as a verb)提浓，浓缩
concd．concentrated浓的
concg．concentrating浓缩(的)
concn．concentration浓度
cond conductivity导电率，传导性
const．constant常数，常量
contg containing包含，含有
cor corrected校正的，改正的，正确的
cp．constant pressure恒压
C．P．Chemically pure化学纯的
crit．critical临界的
cryst．crystalline(not crystallize)结晶
crystd crystallized使结晶
crystg crystallizing结晶
crystn crystallization结晶，结晶化
cu．m．cubic meter(s)立方米
Cv constant volume恒容
D d density密度(d13 相对于水在4℃时的比重；d2020相对于水在20℃时的比重)
D Debye unit德拜单位，电偶极矩单位
d．dextrorotatory右旋(不译)
dl-外消旋(不译)
d．c．direct current直流电
decomp．decompose(s)分解
decompd decomposed分解的
decompg decomposing分解
decompn decomposition分解
degrdn degradation降解
deriv．derivative衍生物，导数(数)
det．determine 测定
detd determined 测定的
detg determining测定
detn determination 测定
diam．diameter直径
dil．dilute稀释，冲淡
dild diluted稀释的
diltg diluting稀释
diln dilution稀释
diss．dissolves，dissolved溶解
dissoc dissociate(s)离解
dissocd．dissociated 离解的
dissocn dissociation 离解
dist．distil．distillation 蒸馏
distd distilled蒸馏的
distg distilling 蒸馏
distn distillation蒸馏
dl分升
dm．decimeter(s)分米
DMF dimetbylformamide二甲基甲酰胺
DNase deoxyribonuclease脱氧核糖核酸酶
d．p．degree of polymerization聚合度
dpm disintegrations per minute分解量/分钟
DTA differential thermal analysis 差热分析
E E．D．effective dose有效剂量
EEG electroencephalogram脑电流描记术
e．g．for example例如
elec electric，electrical(not electrically)电的
e．m．f．electromoctive force电动势
e．m．u．electromagnetic unit电磁单位
en．ethylenediamine(used in formulas only)乙二胺
equil equilibrium(s)平衡
equiv．equivalent当量，克当量
esp．especially 特别，格外
est．estimate(as a verb)估计
estd estimated估计的
estg estimating估计
estn estimation估计
Et ethyl乙基
Et2O ethyl ether乙醚
η viscosity粘度
eV electron volt(s)电子伏[特]
evac．evacuated抽空的
evap．evaporate蒸发
evapd evaporated 蒸发的
evapg evaporating蒸发
evapn evaporation蒸发
examd examined检验过的，试验过的
examg examining检验，试验
examn examination检验，试验
expt．experiment(as a noun)实验
exptl experimental实验的
ext．extract提取物，萃，提取
extd extracted提取的
extg extracting提取
extn extraction 提取
F F farad法[拉](电容)
fcc face centered cubic面心立方体
fermn fermentation发酵
f．p．freezing point冰点，凝固点
FSH follicle-stimulating hormone促卵泡激素
ft．foot，feet 英尺=0.3048米
ft-lb foot-pound 英尺磅=0.3048米×0.453592千克
G g.gram(s)克
gal gallon加仑=4.546092升(英)=3.78543升(美)
geol.geological地质的
gr.grain(weight unit)谷(1谷=1/7000磅=0.64799克)
H h hour小时
H henry亨[利]
ha.hectare(s)公顷=6.451600×10-4米2
homo-均匀-，单相
h hour小时
hyd.hydrolysis，hydrolysed水解
Hz hertz(cycles/sec)赫[兹]，周/秒
I ID infective dose无效剂量
in.inch(es)英寸=0.0254米
inorg.incrganic无机的
insol.insoluble不溶的
IR infrared红外线
irradn irradiation照射
iso-Bu，isobutyl异丁基
iso-Pr，isopropyl异丙基
IU国际单位
J J joule焦[耳](能量单位)
K K kelvin开[尔文]，绝对温度
Kcal.kilocalorie(s)千卡=418.6焦
kg kilogram(s)千克
kV kilovolt(s)千伏
kV-amp.kilovolt-ampere(s)千伏安
kW.kilowatt(s)千瓦
kWh kilowatthour 千瓦小时=3.6×106焦
L l.liter(s)升
lab.laboratory实验室
lb pound(s)磅=0.453592千克
LCAO linear combination of atomic orbitals原子轨道的线性组合
LD Lethal dose致死剂量
LH Luteinizing hormone促黄体发生激素
liq.liquid液体，液态
Lm lumen流明(光通量单位)
LX lux勒[克斯](照度单位)
M m.meter(s)；also(followed by a figure denoting temperature)米，熔融(注明温度时)
M.mega-(106)兆
M molar(as applied to concn.)摩尔
m.melts at，melting at熔融
m molal摩尔的
ma milliampere(s)毫安
manuf.manufacture制造
manufd manufactured制造的
manufg.manufacturing制造
math.mathematical数学的
max maximum(s)最大值，最大的
Me methyl(MeOH,methanol)甲基
mech.mechanical机械的
metab.metabolism新陈代谢
m.e.v million electron volts兆电子伏
mg milligram(s)毫克
mi mile英里=1609.344米
min minimun[also minute(s)]最小值，最小的
min minute分钟
misc miscellaneous其它
mixt.mixture混合物
ml milliliter(s)毫升
mm millimeter(s)毫米
nm millimicron(s)纳米
MO molecular orbital分子轨道函数
mol molecule，molecular分子，分子的
mol.wt.molecular weight分子量
m.p.melting point熔点
mph miles per hour英里(=1609.344米)/小时
μ micron(s)微米
mV millivolt(s)毫伏
N N newton牛[顿](力的单位)
N normal(as applied to concn.)当量(浓度)
neg.negative(as an adjective)阴性的，负的
no number号，数
O obsd observed观察，观测
org.organic有机的
oxidn oxidation氧化
oz．ounce盎司(常衡=28.349523克)
P P．d．potential difference势差，电位差
Pet．Et．petroleum ether石油醚
Ph．phenyl苯基
phys．physical物理的
physiol．physiological生理学的
p．m．post meridiem午后
polymd polymerized聚合
polymg polymerizing聚合
ploymn polymerization聚合
pos．positive(as an adjective)阳性的，正的
powd．powdered粉末的，粉状的
p．p.b．(ppb)parts per billion亿万分之(几)
p.p.m．(ppm)parts per million百万分之(几)
ppt．precipitate沉淀，沉淀物
pptd．precipitated沉淀出的
pptg．precipitating沉淀
pptn precipitation沉淀
Pr propyl (normal)丙基
prac．practically实际上
prep．prepare制备
press．pressure压力
prepd prepared制备的
prepg preparing制备
prepn preparation制备
psi pounds per square inch磅/英寸2[=0.453592千克/(6．45100×10-4米2)]
psia pounds per square inch alsolute磅/英寸2(绝对压力)
pt pint品脱(=0.5682615升)
purifn purification精制
py pyridine(used only in formulas)吡啶
Q qt．quality质量
qual.qualitative(not qualitatively)定性的
quant．quantitative(not quantitatively)定量的
γ希文，消旋(不译)
R red．reduce，还原
red reduction还原，减小
ref．reference 参考文献
rem roentgen equivalent man人体伦琴当量，雷姆
rep roentgen equivalent physical物理伦琴当量
repr.reproduction再生产，再生
res.resolution分辨，分解，离析
resp.respectively分别地
rpm revolution per minute每分钟转数
RNase ribonuclease核糖核酸酶
S sapon.saponification皂化
sapond saponified皂化过的
sapong saponifying皂化
sat.saturate使饱和
satd.saturated饱和的
satg saturating饱和的
satn.saturation饱和，饱和度
sec second(s)秒，仲，第二的
sep.separate分离
sepd separated分离出的
sepg separating分离的
sepn separation分离
sol.soluble可溶的
soln solution溶液
soly solubility(solys.for solubilities is not approved)可溶性，溶解度
sp.gr.specific gravity比重
sp.ht.specific heat比热
sp.vol.specific volume比容
std. standard 标准
suppl. supplement 补篇
sym. symmetrical 对称的
T tech. technical 技术的
temp. temperature 温度
tert. Tertiary 叔(指CH3…C(CH3)2—型烃基)
thermodyn. Thermodynamics 热力学
titrn titration 滴定
U unsym. unsymmetrical 偏，不对称
U. V. ultraviolet 紫外线
V V volt(s) 伏[特]
vac.vacuun 真空
vapor vaporization 汽化
vol.volume (not volatile) 体积
vs versus 对
W W.watt(s) 瓦[特]
wt.weight 重量
wk week 星期
contg. containing包含,容纳
compn. composition
concn.concentration 浓缩,浓度,浓缩物
evapn.evaporation 蒸发,发散,脱水
exts. extraction 摘出术,拔出,取出
pharmacol. pharmacological药理学的
recrystn.recrystallization 重结晶,再结晶
soly solubility 可溶性,溶解度,溶解性
分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ期临床试验。
1.Ⅰ期临床试验：为制定临床给药方案提供依据，试验数20~30 例。
2.Ⅱ期临床试验：对受试药的安全性和有效性做出初步评价，试验数大于100例。
3.Ⅲ期临床试验：进一步评价受试药的安全性和有效性、利益与风险，试验数大于300例。
4.Ⅳ期临床试验：上市后的监测。
考点2：影响药物制剂稳定性的因素
1.处方因素包括：pH、广义酸碱催化、溶剂、离子强度、表面活性剂、基质或赋形剂。
2.外界因素包括：温度、光线、空气（氧）、金属离子、湿度和水分、包装材料。
3.药物稳定性实验方法：影响因素试验（高温、高湿、强光）、加速试验、长期试验。
考点3：药物的化学降解途径
两个主要途径是：水解和氧化
1.水解的药物主要有：酯类（包括内酯）、酰胺类（包括内酰胺）等。
①酯类药物的水解：如盐酸普鲁卡因可水解，水解产物还可以被氧化，使盐酸普鲁卡因注射变黄。
②内酯都在碱性条件下易水解：如毛果芸香碱、华法林等。
③酰胺药物的水解：青霉素类、头孢类、氯霉素、巴比妥类、利多卡因、对乙酰氨基酚等。
2.易氧化的的化学结构：酚类、烯醇类（如维生素C）、芳胺类、吡唑酮类、噻嗪类等。
考点4：药物的崩解时限
1.普通片剂的崩解时限是15分钟。
2.分散片、可溶片的崩解时限为3分钟。
3.舌下片、泡腾片的崩解时限为5分钟。
4.薄膜衣片的崩解时限为30分钟。
考点5：散剂
1.特点：
粒径小，比表面积大，制备工艺简单，便于婴幼儿与老人服用，吸湿性大。
2.注意事项：
①对光、湿、热敏感的药物一般不宜制成散剂。
②口服散剂应为细粉，局部用散剂应为最细粉。
③制备含有有毒性药、贵重药或药物剂量小的散剂时，应采用配研法混合过筛。
3.质量要求：
①中药散剂中一般含水量不得超过9.0%。
②散剂中除中药散剂外，105℃干燥至恒重，减失重量不得过2.0%。
③用于烧伤、严重创伤或临床必需无菌的局部用散剂应符合无菌要求。
考点6：颗粒剂
1.特点：
①分散性、附着性、引湿性小；服用方便；颗粒可包衣。
②防止复方制剂中由于各成分粒度或密度差异而产生离析。
2.质量要求：
①颗粒剂一般不能通过一号筛与能通过五号筛的总和不得过15%。
②中药颗粒剂一般水分含量不得过8.0%，颗粒剂减失重量不得过2.0%。
③可溶型、泡腾型颗粒剂应加温开水冲服，切忌放入口中用水送服。
考点7：片剂常用的辅料
①稀释剂（填充剂）：淀粉、XX 糖（乳糖、蔗糖）、预胶化淀粉、微晶纤维素（干粘合剂）、
甘露醇（兼娇味）等。
②黏合剂：甲基纤维素（MC）、羟丙基纤维素（HPC）、羟丙甲纤维素（HPMC）、羧甲基纤维素
钠（CMC-Na）、乙基纤维素（EC）、聚维酮等。
③崩解剂：干淀粉、羧甲淀粉钠（CMS-Na）、低取代羟丙基纤维素（L-HPC）、交联羧甲基纤维素
钠（CCMC-Na）、交联聚维酮（PVPP）、泡腾崩解剂等。
④润滑剂：硬脂酸镁、微粉硅胶、滑石粉、氢化植物油、聚乙二醇类、十二烷基硫酸钠等。
⑤润湿剂：蒸馏水、乙醇
考点8：薄膜衣材料
1.胃溶型薄膜衣材料：羧甲基纤维素（HPMC）、羟丙基纤维素（HPC）、丙烯酸树脂IV 号、聚乙
烯吡咯烷酮（PVP）、聚乙烯缩乙醛二乙基乙酸（AEA）。
2.肠溶型薄膜衣材料：虫胶、醋酸纤维素肽酸酯（CAP）、丙烯酸树脂（I、II、III 类）、羟丙甲纤维
素肽酸酯（HPMCP）。
3.水不溶型薄膜材料：乙基纤维素（EC）、醋酸纤维素等。
考点9：注射剂
1.需要进行无菌检查的制剂有注射剂、植入性制剂、眼用制剂、局部外用制剂等。
2.注射剂常用的附加剂
①抗氧剂—亚硫酸钠。
②缓冲剂—大多是酸和其酸盐组成。
③助悬剂—羧甲基纤维素、明胶。
④抑菌剂—三氯叔丁醇、尼泊金、苯酚。
⑤等渗调节剂—氯化钠、葡萄糖。
⑥增溶剂—聚山梨酯类（吐温）、卵磷脂、普朗尼克F—68（泊洛沙姆188）。
考点10：胶囊剂
1.特点：
①掩盖药物不良嗅味，起效快、生物利用度高。
②帮助液态药物固体剂型化，药物缓释、控释和定位释放。
2.不宜制成胶囊的药物：水溶液或稀乙醇溶液，风化性药物，吸湿性药物，醛类药物，含有挥发性、小分子有机物的液体药物，O/W 型乳剂药物。
3.质量要求：
①中药硬胶囊水分含量不得过9.0%。
②胶囊剂的崩解时限：硬胶囊的崩解时限为30分钟，软胶囊的崩解时限为60分钟。
考点11：增溶剂、助溶剂、潜溶剂三者的区别
1.增溶剂：是指难溶性药物在表面活性剂的作用下在溶剂中增加溶解度，如聚山梨酯类等。
2.助溶剂：难溶性药物中加入第三种物质以增加溶解度，如苯甲酸、碘化钾、聚乙烯吡咯烷酮等。
3.潜溶剂：指能形成氢键以增加难溶性药物溶剂热度的混合溶剂，如：能与水形成潜溶剂的有乙醇、丙二醇、甘油、聚乙二醇等。
考点12：乳剂
1.乳剂的三要素
水相、油相、乳化剂
2.乳剂常见的不稳定物理现象
①分层：可逆的，因为分散相和分散介质之间有密度差。
②转相：可逆的，因为乳化剂性质发生转变。
③合并与破裂：不可逆的，因为乳化膜出现破裂。
④絮凝：可逆的，因为分散相乳滴电位降低。
⑤酸败：不可逆的，乳剂受外界因素及微生物的影响，使油相或乳化剂等发生变化而引起变质。
3.静脉注射用脂肪乳剂的乳化剂常用的有卵磷脂、豆磷脂、普朗尼克F—68。
考点13：药物的吸收
1.高溶解性、高渗透性的两性分子药物，其体内吸收取决于胃排空率，如普萘洛尔、依那普利、地尔硫卓。
2.低溶解性、高渗透性的亲脂性分子药物，其体内吸收取决于溶解速率，如双氯芬酸钠，卡马西平、匹罗
昔康。
3.高溶解性、低渗透性的水溶性分子药物，其体内吸收受渗透效率的影响，如奎尼丁、阿替洛尔、纳多洛
尔。
4.低溶解性、低渗透性的疏水性分子药物，其体内吸收比较困难，如特非那定、酮洛芬、呋塞米。
考点14：药物的转运方式
一、被动转运（包括滤过、简单扩散）
1.高浓度向低浓度。
2.特点：
①不需要载体，不消耗能量。
②膜对通过的物质无特殊选择性，不受共存的其他物质的影响，即无饱和现象和竞争抑制现象，一般也无部位特异性。
二、载体转运
1.主动转运
（1）低浓度向高浓度。
（2）特点：
①逆浓度梯度转运，需要消耗机体能量，能量的来源主要由细胞代谢产生的ATP提供。
②可出现饱和现象，可与结构类似的物质发生竞争现象，受抑制剂的影响，具有结构特异性。
③主动转运还有部位特异性。
2.易化扩散
（1）高浓度向低浓度。
（2）特点：
①对转运物质有结构特异性要求，可被结构类似物竞争性抑制，也有饱和现象。
②与主动转运不同之处在于：易化扩散不消耗能量，而且是顺浓度梯度转运。
3.膜动转运
（1）脆饮：细胞通过膜动转运摄取液体称为胞饮。
（2）吞噬：摄取的是微粒或大分子物质称吞噬。
（3）胞吐：大分子物质从细胞内转运到细胞外称为胞吐。
特点：膜动转运是蛋白质和多肽的重要吸收方式，并且有一定的部位特异性。
考点15：共价键与非共价键
1.共价键键合是一种不可逆的结合形式，如烷化剂类抗肿瘤药物，与DNA中鸟嘌呤碱基形成共价键，产生细胞毒性。
2.非共价键包括范德华力、氢键、疏水键、静电引力、电荷转移复合物、偶极相互作用等，键合是可逆的。
①药物与生物大分子通过氢键相结合如：磺酰胺类利尿剂药通过氢键和碳酸苷酶结合。
②离子-偶极、偶极-偶极相互作用如乙酰胆碱和受体作用。
③电荷转移复合物—如氯喹插入到疟原虫的DNA碱基对形成电荷转移复合物。
④范德华力—如普鲁卡因与受体的作用。
考点16：药物的生物转化
分为第Ⅰ相生物转化和第Ⅱ相生物转化。
1.第Ⅰ相生物转化（官能团化反应）：氧化、还原、水解、羟基化等反应。
2.第Ⅱ相生物转化：与葡萄糖醛酸的结合反应、与硫酸的结合反应、与氨基酸的结合反应、与谷胱甘肽
的结合反应、乙酰化结合反应、甲基化结合反应。
考点17：物理常数测定法
（1）溶点测定法：
《中国药典》采用毛细管测定法，依照待测药物性质的不同，分为三种方法：
第一法用于测定易粉碎的固体药品，如盐酸普鲁卡因、硫酸阿托品。
第二法用于测定不易粉碎的固体药品，如脂肪、脂肪酸、石端、羊毛脂等。
第三法用于测定凡士林或其他类似物质，如乙琥胺。
当各品种项下未注明时，均系指第一法。
（2）旋光度测定法：旋光仪。
比旋度：偏振光透过长1dm，且每1ml中含有旋光性物质1g的溶液，在一定波长与温度下，测得的旋光度称为比旋度，以线表示。
除另有规定外，测定温度为20℃，测定管长度为1dm，使用钠光遍的D线（589.3mm）作光源。
考点18：药物的鉴别
1.化学鉴别法
（1）颜色反应
①三氯化铁呈色反应：对乙酰氨基酚（紫董色）、阿司匹林水解后（紫董色）、去氧肾上腺素（紫色）、肾上腺素（翠绿色）。
②重氮化-偶合反应（又名芳香第一胶反应）：磺胺类药物与亚硝酸钠、β-萘酚的反应。
③双缩脲反应：盐酸麻黄碱与硫酸铜的反应。
⑤Vitali反应（托烷类生物碱反应）：硫酸阿托品与醇制氢氧化钾的反应。
⑥Marquis反应：吗啡与甲醛·硫酸的反应。
⑦硫色素反应：维生素B1与铁氰化钾的反应。
⑧褪色反应：司可巴比妥钠可使碘试液褪色，维生素C可使二氯靛酚钠试液褪色。
（2）沉淀反应
《中国药典》鉴别葡萄糖的方法：取供试品约0.2g，加水5ml溶解后，缓缓滴入微温的碱性酒石酸铜试液中，即生成氧化亚铜的红色沉淀。
2.光谱鉴别法
1.紫外分光光度法：测定药物的最大（或最小）吸收波长，或在最大（或最小）吸收波长处的吸光度（或透光率），对该药物进行鉴别。
2.红外分光光度法：利用红外吸收光对物质进行鉴别的方法称为红外分光度法（IR）。药物的红外吸收光谱具有人指纹一样的特征专属性，常用药物的鉴别。
分光光度法常用的波长范围，200~400nm为紫外光区；400~760nm为可见光区；760~2500nm为13近红外光区；2.5~25um（按波数计为4000cm-1~400cm-1）为中红外光区。
3.色谱鉴别法
描述色谱峰的参数：
（1）峰位（用保留值表示，用于定性）。
（2）峰高或峰面积（用于定量）。
（3）峰宽（用于衡量柱效）。
考点19：抗高血压药
1.血管紧张素转换酶（ACE）抑制剂结构
基于化学结构AEC抑制剂分为三类：
①含巯基的ACE抑制剂（卡托普利）；
②含二羧基的ACE抑制剂（依那普利、赖诺利、贝那普利、雷米普利）；
③含邻酰基的ACE抑制剂（福辛普利）。赖诺普利和卡托普利是当前唯一使用的两个非前药的ACE抑制剂。
2.血管紧张素II受体拮抗剂
坎地沙坦酯：和替米沙坦类似，含有苯并咪唑环的AT1受体拮抗剂。
坎地沙退酯是一个前药，在体内迅速并完全地代谢成活性化合物坎地沙坦。
考点20：喹诺酮类抗菌药
1.药物结构：
喹诺酮类抗菌药是一类具有1，4-二氢-4-氧代喹啉（或氮杂喹啉）-3-羧酸结构的化合物。
2.作用靶点
DNA促旋酶和（或）拓扑异构酶Ⅳ。
3.喹诺酮类抗菌药的典型药物
诺氟沙星、环丙沙星、左氧氟沙星、洛美沙星、加替沙星及莫西沙星等。
4.作用机制：
①喹诺酮类抗菌药分子中的关键药效团是3位羧基和4位羰基，优点是与DNA促旋酶和（或）拓扑异构酶Ⅳ结合起至关重要的作用，同时，在体内3位羧基可与葡萄糖醛酸结合，这是该类药物主要代谢途径之一。
②缺点是该药效团与钙、镁等金属离子螯合，不仅降低活性还造成体内金属离子流失。
5.有关喹诺酮类抗菌药重要的取代影响：
8位以氟原子取代时，使生物利用度提高，但可增加其光毒性；7位存在的哌嗪基为抗菌活性重要药效团；喹诺酮药物母核的5位以氨基取代时，可增加3位羧基和4位羰基的电子云密度。
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2006-9-4 14:25:0 中国鞋业互联网论坛
橡胶是高弹性的高分子材料，由于橡胶具有其他材料所没有的高弹性，因而也称做弹性体，其基本特性如下：
1 有橡胶状弹性。
2 具有粘弹性。
3 有减震缓冲的作用。
4 对温度依赖大
5 具有电绝缘性。
6 有老化现象。
7 必须进行硫化。
8 必须加入配合剂
9 比重小，硬度低，柔软性好，透气性差。
前 言
一. 橡胶在制鞋业中的应用:
1.历史可以远溯至1492年哥伦布发现美洲新大陆,早期的探险家发现印地安人使用巴西橡胶树之胶乳(天然橡胶)来制作"胶鞋",防止脚被蛇虫叮咬,之后18世纪后期至19世纪初期,天然橡胶开始在欧洲用于胶管雨衣,胶鞋,但材料遇热变软发粘,遇冷变硬脆裂,实用价值不大.
2.1839年,美国人固特异(C.Goodyear)发明了橡胶的硫化,硫化后橡胶产生本质的飞跃,性能大幅度提高.此橡胶大底在制鞋业中获得了广泛应用,随著橡胶工业的发展,丁苯橡胶等人工合成橡胶由于其性能突出,1951年后开始引入制鞋业大量使用.
生胶天然橡胶（NR）
1 来源
1. 野生橡胶：由野生树木植物采制的橡胶。银色橡胶菊，野藤橡胶等也属此类。
2. 栽培橡胶：主要是三叶橡胶树。
3. 橡胶草橡胶。一公顷可收150-200KG。
4. 杜仲胶：由杜仲树的枝叶根茎中提取。常温下无弹性，软化点高，比重大，耐水性好。可做塑料用。
1 天然橡胶制造和分级标准。
1. 烟片胶：消耗量占天然橡胶的80%。
按照质量分为六个等级：RSSIX；RSS1#；RSS2#；RSS3#；RSS4#；RSS5#。质量按顺序降低。
2. 绉胶片：
1）白绉胶==>质量最好
2）褐绉胶==》质量普通
3) 毛绉胶==》质量最差
3. 马来西亚标准胶。
品质稳定,杂质少,纯度高,国际标准.
4.专用天然橡胶
1 恒粘（CV）：加入0.15-4%的盐酸氢胺，使橡胶门尼值保持在60+-5度。生热低，耐屈挠性和耐磨性好，为制造高速轮胎重要原料。
2 低粘（LV）橡胶：门尼值为45+-5度，可以不经过素炼直接混炼。
3 轮胎橡胶
4 充油天然橡胶：低温防滑性好。
5 易操作橡胶（SP）和接枝橡胶（MG）
5.环氧化天然橡胶ENR
环氧化天然橡胶ENR是含有环氧结构的天然橡胶。
具有优良的气密性，当环氧化程度达到70%时，和丁基橡胶具有相同的气密性。
具有良好的耐油性。
良好的防滑性能。
天然橡胶主要应用: 轮胎,防震,输送皮带,制鞋业，乳胶应用.
天然橡胶未经素炼目尼值比较高（70-80）,流动性也差(不易卷附Roll).所 以必须经过素练,降低胶料MOONEY（45+-5）值,才可使用.
素炼方法：1.万马力机混 炼6分钟后于22"ROLL束薄三次,24hr后检验硬度45-50度
合格.
2.ROLL 机素炼。最少 束薄15次。加入塑解剂M/DM，可缩短一半时间。
特性: 优点:<1>止滑性,撕力,拉力较好耐刺穿性好。耐低温性好。
<2>目尼值低素炼时易卷附Roll,说明其抓力较好,利用此特点常
用风胶洗车.
缺点:<1>因天然橡胶含杂质故品质不稳定,着色性差,
<2>延伸率,磨耗差,300%拉力比较差.
<3>温度高于15度，磨耗差于丁苯橡胶。
丁苯橡胶（SBR）
丁苯橡胶
丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯经共聚合制得的橡胶。英文缩写是SBR。是产量最大的通用合成橡胶，有乳聚丁苯橡胶 、溶聚丁苯橡胶。
世界丁苯橡胶生产能力中约87%使用乳液聚合法，通常所说的丁苯橡胶主要是指乳聚丁苯橡胶。乳聚丁苯橡胶又包括高温乳液聚合的热丁苯与低温乳液聚合的冷丁苯。前者于1942年工业化，目前仍有少量生产，主要用于水泥、粘合剂、口香糖、以及某些织物包覆与模塑制品及机械制品。通常所说的丁苯橡胶主要是指低温乳液聚合法生产的丁苯橡胶，1947年工业化，它有较高的耐磨性和很高的抗张强度，良好的加工性能，以及其它综合性能，是目前产量最大、用途最广的合成橡胶品种。
溶聚丁苯橡胶（SSBR）是丁二烯与苯乙烯在烃类溶剂中，在丁基锂催化剂存在下聚合制得。80年代后期生产的第二代溶聚丁苯橡胶滚动阻力优于乳聚丁苯橡胶和天然橡胶，抗湿滑性优于顺丁橡胶，耐磨性也好，可以满足轮胎高速、安全、节能、舒适的要求，用其制造轮胎比乳聚丁苯橡胶节油3%~5%。
丁苯生胶是浅黄褐色弹性固体，密度随苯乙烯含量的增加而变大，耐油性差，但介电性能较好；生胶抗拉强度只有20-35千克力/厘米2，加入炭黑补强后，抗拉强度可达250-280千克力/厘米2；其黏合性、弹性和形变发热量均不如天然橡胶，但耐磨性、耐自然老化性、耐水性、气密性等却优于天然橡胶，因此是一种综合性能较好的橡胶。
丁苯橡胶是橡胶工业的骨干产品，它是合成橡胶第一大品种，综合性能良好，价格低，在多数场合可代替天然橡胶使用，主要用于轮胎工业，汽车部件、胶管、胶带、胶鞋、电线电缆以及其它橡胶制品。
二、顺丁橡胶\\聚丁二烯橡胶（BR）
丁二烯在聚合时由于条件不同可产生不同类型的聚合物。高顺式聚丁二烯橡胶1960年在国外正式投入工业生产，我国于1967年工业生产。这种橡胶习惯上称为顺丁橡胶。它是一个大品种的合成橡胶，主要用于轮胎工业。由于顺丁橡胶性能优越，成本较低，所以在橡胶生产中一直占有重要地位。
（1）聚丁二烯橡胶的分类聚丁二烯橡胶主要按制法分类：
溶聚---- 1．高顺式聚丁二烯橡胶（顺式96%-98%，镍、钴、稀土催化剂）
2．低顺式聚丁二烯橡胶（顺式35%-40%，锂催化剂）
3．超高顺式聚丁二烯橡胶（顺式98%以上）
4．低乙烯基聚丁二烯橡胶（乙烯基8%，顺式91%）
5．中乙烯基聚丁二烯橡胶（乙烯基35%-55%）
6．高乙烯基聚丁二烯橡胶（乙烯基70%以上）
7．低反式聚丁二烯橡胶（反式9%，顺式90%）
8．反式聚丁二烯橡胶（反式95%以上，室温为非橡胶态）
乳聚---- 乳聚聚丁二烯橡胶
本体聚合---- 丁钠橡胶（已淘汰）
（2）顺丁橡胶的结构顺丁橡胶含顺势1，4-结构为96%~98%，反式1，4-结构1%~2%，1，2-结构1%~2%。顺丁橡胶是结晶性橡胶，但结晶能力不强，所以自补强能力较小。另外，顺丁橡胶的结晶对应变得敏感性低，这也是使顺丁橡胶的自补强性比天然橡胶的低得多的原因之一。
（3）顺丁橡胶的性能由于顺丁橡胶的分子结构主要是顺式1，4-结构，分子排列规整，所以其弹性比天然橡胶还好。顺丁橡胶的玻璃化温度Tg=－105℃，故它的低温物理性能很好，耐寒温度低于－55℃。弹性是通用橡胶中最好的一种。耐热性与天然橡胶相同，都为120℃，但耐热老化性能却优于天然橡胶。拉伸强度比天然橡胶、丁苯橡胶都低，因此必须加入炭黑等补强剂。撕裂强度也比天然橡胶低，抗湿滑性能不好，用于轮胎胎面、鞋底时，在湿路上易打滑。顺丁橡胶的耐磨性优异，滞后损失小，生热低，这对制品在多次变形下的生热和永久变形的降低都十分有利。
顺丁橡胶在混炼前不需要塑炼。混炼胶的压出性能良好，适于注压成型，但粘着性差。顺丁橡胶对加工温度的变化较敏感，当开炼机辊温在60℃以上时，胶料易脱辊，给加工带来一定的困难。一般需要与天然橡胶或丁苯橡胶并用，以改善工艺加工性能。
顺丁橡胶的冷流性较大，这对生胶的包装、贮存和半成品的存放都提出了较高的要求。
（4） 顺丁橡胶的用途主要用于制造轮胎，还可用于制造耐磨制品（如胶鞋、胶辊）、耐寒制品和防震制品，可作为塑料的改性剂。顺丁橡胶可与多种橡胶并用。制造乘用汽车轮时，可与丁苯橡胶并用，并用量为35%~50%。制造载重汽车轮胎胎面时，常与天然橡胶并用，并用量为25%~50%。用于重型越野汽车轮胎胎面时，天然橡胶75份，顺丁橡胶25份较好。用于胶布时，一般与丁苯橡胶并用，并用量为15%~30%。用于制造轮胎胎侧时可与氯丁橡胶并用，以提高耐低温性能。顺丁橡胶也可与氯磺化聚乙烯并用。
丁苯橡胶(苯乙烯,丁二烯共聚物)(如:SBR 1502,1205，1430，1904/SBR1006/1008/1009/)外观浅褐色,微具苯乙烯气味,存在顺式-1.4.反式-1.4,
聚合方法:乳化和溶液聚合两种.
纯SBR机械性差,需配合大量昂贵的补强剂.并且促进剂用量需要比天然橡胶高1/3左右。
1.分类 高温丁苯橡胶50度聚合
低温丁苯橡胶5度聚合
充油丁苯橡胶含加工油，易加工，较耐寒，成本低。但
是耐磨耗性比不充油丁苯橡胶差50%以上
充碳黑丁苯橡胶加有碳黑，混炼时电能消耗少。
充树脂丁苯橡胶加有树脂，物性优于普通丁苯橡胶。
2.特性：与天然橡胶相比：
· 丁苯橡胶具有良好的耐老化性，耐磨性，耐热性，耐臭氧性和耐油性。
· 弹性，强度，耐屈挠龟裂，耐撕裂，耐寒性差。
· 制品在多次变形时发热增大。
· 硫化速度慢，硫化曲线平坦，胶料不容易焦烧和过硫，在硫化体系中需要使用较多的促进剂。
· 胶料粘着性差，应该使用增粘剂。加工过程中压延，压出变形率大，较难于加工。
1205:丁二烯75%,苯乙烯25%.耐低温,耐磨耐曲,耐压缩变形,混炼胶料有高的硬度.
SSBR 303: 溶液型苯乙烯丁二烯橡胶.用于透明橡胶中 10-20PHR
S1430 : 增加硬度,柔韧性和耐磨.
KA8802:丁二烯,丙烯晴,苯乙烯.==>止滑和耐磨制品.
S1502:非污染性乳聚丁苯橡胶
顺丁橡胶（BR）
· 高顺丁橡胶（顺式结构97-99%）
· 中顺丁橡胶（顺式结构90-95%）
· 低顺丁橡胶（顺式结构32-40%）==》耐寒性比高中式好。
特性: 优点:<1>与油及填充剂之亲和性好,即使大量添加,其物性降低率也少, 可
减少配合成本
<2>抗龟裂,耐磨,硬度高弹性好.耐低温.
<3>压出成型性良好,流模性也好
<4>可用做高弹性或耐低温产品。
缺点:<1>撕力,延伸率比较差.
<2>操作性不佳,不易卷附ROLL滚筒,出料不易平整(止滑性差).
<3>容易渗色,商标料用量不宜太高.
〈4〉具有冷流性，粘着性不好，耐刺穿性差，湿滑性差。
BR01/KBR01/BR0150/BR150L（100%聚丁烯）/
BR9000：一般顺丁橡胶
BR9175：充油顺丁橡胶37.5%
BR9075：充油顺丁橡胶
五．异戊橡胶(IR):又名人造天然橡胶.与风胶相似为聚异戊二烯,分子结构含顺式,反式两种比例:顺式97%,反式3%.顺式含量愈高,磨耗愈好,但止滑性差抗力下降,反之相反.物理性能与风胶(NR)相似,基本上可以替代天然橡胶.是天然橡胶的最佳取代物,唯物性稍差不如NR加硫速度较慢,抗张与撕裂强度降低了.但透明度高可使用于浅色胶料和透明料中.
IR与NR比较:
1. IR含人造原因故品质较稳定,着色性优于NR,
2. IR玻璃转化点低,适用于寒带地区
3.IR不经素练即可使用.
4.IR物性差于NR,但物理机能大体相同.当配方相同时,IR的抗张强度,定伸强度和硬度稍低,伸长率较大,弹性好,生热少,但撕裂差另外,由于IR中不纯物少,所以吸水性,电绝缘性能,耐老化有所提高,一切可用天然橡胶的场合,几乎都用IR代替.
IR10/IR2200/IR307（透明度很好，可以使用在AJ透明料）
六．丁氰橡胶NBR(丁二烯-丙烯氰共聚物)NBR-18/NBR26/NBR40/50.75
1.NBR为极性橡胶,故与其他橡胶混炼时需添加60NS均匀剂,以改善其目尼值.其AC含量愈高耐油性愈好，但耐寒性降低。流动性比较差。
特性: 优点:<1>耐油性能佳,耐热,耐磨,撕力,300%拉力,拉力都比较好.
综合性能佳.
缺点:<1>价格昂贵,与其他胶料掺合性不佳.需要加入树脂类如60NS或二甲基甲醛树脂等作软化剂。
2.弹性，耐寒性，塑性较差。
50.75：丁二烯51.5%；丙烯晴48.5%。
国产通常AC 含量为18%-46%
2.羧基丁晴橡胶X-NRB
3.氢化丁晴橡胶H-NBR
不仅大大的提高了丁晴橡胶的耐热性，乃臭氧老化性，耐介质性能，而且改善了丁晴橡胶的耐寒性。
七．乙丙烯橡胶
一.三元乙丙(EPDM)它是乙烯丙烯及第三单体共聚物.
二.二元乙丙(EPM)它是乙烯丙烯共聚物.
三.接枝乙丙橡胶
四.磺化乙丙橡胶S-EPDM
五.氯化乙丙橡胶C-EPDM
六.溴化乙丙橡胶B-EPDM
七.羧基乙丙橡胶X-EPDM
它是一种过氧化物,低硫高效胶料.EPDM若需与NR,BR,SBR混炼需先行素炼.其乙烯含量愈高,目尼值也就愈高,物性差,加工性也不好但压缩变形性好,硬度高.
特性:优点:<1>透明性佳,耐热,耐候性高,耐溶剂性良好
<2>与油及填充剂混合性优秀,可高充填
<3>耐磨,对EVA可降低永久歪,
<4>耐臭氧老化，耐低温性好，电绝缘性好。(纯天然橡胶臭氧化裂纹时间小于21H,但含15%三元乙丙橡胶和接枝橡胶 的硫化胶,耐臭氧裂纹时间高达2000H)
缺点:<1>ROLL操作性特差,需添加树脂改善粘性
<2>耐油,耐弯曲,龟裂性差
<3>未加硫胶料粘着性不良.
<4>硫化速度慢，与其他二烯类橡胶并用时共硫化性差。
八．TPU胶 (M88),E34胶.
物性比较好,磨耗,300%拉力,拉力都比较优良.一般用在比较高档的本底料.
九．丁基橡胶IIR。==〉异丁橡胶
氯化丁基橡胶C-IIR
羧基丁基橡胶X-IIR
再生丁基橡胶R-IIR
溴化丁基橡胶B-IIR
异丁烯与少量异戊二烯（-98度== -103度）共聚物
特性: 优点:<1>优异的气密性。
〈2〉化学稳定性好。
〈3〉电绝缘性好，耐酸碱性好，抗氧，臭氧性好。耐侯性好。〉
缺点:<1>应力松弛速度慢，永久变形大，滞后损失大，定伸强度低，弹性差，硫化速度慢。与其他胶料掺合性不佳.
丁基橡胶使用高温快速炼胶的物性较好。
十：氯丁橡胶（CR）==〉氯丁二烯聚合体。
特性: 耐火焰，耐油，耐老化，耐化学药品。有较高的拉伸强度。
G型：含硫磺和秋兰姆化合物，用MGO和ZN0 就可以硫化，加工时容易粘辊和
焦烧。
W型：不含硫磺和秋兰姆化合物，除金属氧化物外，需另加硫脲类化合物如NA-22为促进剂，才能硫化。永久变形小，耐热性好。
优点:<1>较高的强伸性能。物理机械性能与天然橡胶接近，耐氧，臭氧，化学腐蚀性能好于天然橡胶。极耐矿物油类。
2.用氯丁橡胶做胶粘剂时，不但粘性好，而且比天然橡胶更耐老化。
缺点:<1>比重大1.23，耐寒性差（-34度），常温下易结晶，储存时易发生预交联。
十一硅橡胶（Q）==〉硅氧烷缩合体
二甲基硅橡胶。
甲基乙烯基硅橡胶
苯基硅橡胶。
氟硅橡胶
耐高温，耐严寒，耐老化，电绝缘性很好。
十二：氟橡胶（FPM）
氟橡胶由含氟单体经过聚合或缩合而成。半有机半无机的特种橡胶。
具有特高的耐热，耐油，耐酸碱。唯一耐发烟硫酸的橡胶。
耐气透性，电绝缘性，耐老化，耐燃，耐磨性能好。耐化学药品。
十三：聚氨酯橡胶（U）
耐磨性最好，比丁苯和天然橡胶高4倍以上。
耐气透性好。
耐热性差，耐水性差。
基本配方
聚氨脂橡胶 100
STA0.25
HK-N20填充剂 30
A-1720.25
复青0.01
偶合齌SR-2313.0
架桥齌 0.40
10分钟/150度
十四：丙烯酸酯橡胶（ANM）
由丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯与少量2-氯乙基乙烯基醚或丙烯晴共聚制成。
耐热性高于丁晴橡胶，低于氟橡胶。
耐热耐油，良好的耐侯性和耐臭氧性。
但耐寒性，耐水性，耐溶剂性很差。
丙烯酸酯橡胶
1.性能与组成
丙烯酸酯橡胶（以下简称ACM）是以丙烯酸酯为主单体经共聚而得的弹性体，其主链为饱和碳链，侧基为极性酯基。由于特殊结构赋予其许多优异的特点，如耐热、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外线等，力学性能和加工性能优于氟橡胶和硅橡胶，其耐热、耐老化性和耐油性优于丁腈橡胶。ACM被广泛应用于各种高温、耐油环境中，成为近年来汽车工业着重开发推广的一种密封材料，特别是用于汽车的耐高温油封、曲轴、阀杆、汽缸垫、液压输油管等，目前国内需求几乎全部依赖进口。
ACM的共聚单体可分为主单体、低温耐油单体和硫化点单体等三类单体。
主单体，常用的主单体有丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯等；随着侧酯基碳数增加，耐寒度增加，但是耐油性变差，为了保持ACM良好耐油性，并改善其低温性能，便合成一些带有极性基的低温耐油单体。
低温耐油单体，传统的采用丙烯酸烷氧醚酯参与共聚，得到ACM耐寒温度为-30℃以下；尔后工业生产中又选用丙烯酸甲氧乙酯为共聚单体生产耐寒型ACM，进一步降低使用温度。近年来国外专利报道使用丙烯酸聚乙二醇甲氧基酯、顺丁烯二酸二甲氧基乙酯等作为低温耐油单体效果更好。另外杜邦公司采用乙烯与丙烯酸甲酯溶液共聚，将乙烯引入聚合物主链，可以明显提高产品低温屈挠性等。
硫化点单体，为了使ACM方便硫化处理，因此还必须加入一定量的硫化点单体参与共聚，一般硫化点单体的含量小于5%，硫化点单体按反应活性点可分为含氯型、环氧型、羧基型和双键型等。其中目前工业化应用的主要有含氯型的氯乙酸乙烯酯、环氧型甲基丙烯酸缩水甘油酯、烯丙基缩水甘油酯、双键型的3-甲基-2-丁烯酯、羧酸型的顺丁烯二酸单酯或衣糠酸单酯，另外还有专利报道采用乙酰乙酸烯丙酯等。
