甲苯能用四氟密封圈吗

(1)那要看看你想用什么类型的真空泵了，一般实验用真空泵，以微型真空泵为主，其优点为体积小，噪音小，维修方便等，

你所说的真空度能达到多少，要看是表压还是极限真空，表压就是外部真空表显示的数值，如表压80KPA就是表示抽了80KPA；

极限真空就是表示内部实际的真空度状况，如10pa就表示内部真空为10pa，这个真空度是一般实验室足够使用了.

(2)

一般的水泵真空最高可以达到0.05个大气压，漏点必须少，所有的磨口处要涂上真空油酯。

一般的油泵真空最高可以达到0.04个大气压，油泵比水泵能更好的维持真空度。

如果你做一般的减压蒸馏实验室用最常见最便宜的水泵就可以了，只要密封好，达到0.1个大气压是没问题的。

被乳化是

酯化

产生的水引起的，

二甲苯

与真空泵油可

混溶

，不会有

乳化现象

。需要在

反应釜

的真空接口处安装冷凝器及冷凝液接收罐（同时也作

缓冲罐

），即使这样，时间长了也会有少量二甲苯和水混入油中，当影响到

真空度

时，可将真空泵油放出，加热脱水后重复使用。

1，聚丙烯不耐甲苯，外壳根本受不了。

2，聚丙烯泵的价格无疑会高于铝合金的，全无必要。而铝合金输送甲苯完全没问题。

3，输送易燃易爆流体，国际要求是使用金属材质泵--为防静电。

二、彻底检查齿轮油泵所在的油路，在检查仪表，这点很重要。

三、齿轮油泵的压力最终是要用扬程来体现，理论上只要齿轮油泵的零件强度和驱动设备能量足够，输液就可达到任意高度。但是，由于齿轮和泵体之间具有一定的间隙（泵壳内侧面间隙为0.04~0.1mm，径向间隙为0.1~0.15mm），所以扬程提高到一定程度时，就会产生液体倒流现象，扬程就降低了，也就是压力降了。因此产生没有压力的原因，凡是能使侧面间隙和径向间隙加大的都是形成没有压力的原因。

齿轮泵的工作原理简介

齿轮泵的概念是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。

在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。

实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100%，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%~98%的效率。

对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中最弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。

对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。

推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到最优。

PEP-II泵的齿轮与轴共为一体，采用通体淬硬工艺，可获得更长的工作寿命。“D”型轴承结合了强制润滑机理，使聚合物经轴承表面，并返回到泵的进口侧，以确保旋转轴的有效润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使“D”型轴承与齿轮轴精确配合，确保齿轮轴不偏心，以防齿轮磨损。Parkool密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面，它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在轴封内表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反压回到进口。为便于安装，制造商设计了一个环形螺栓安装面，以使与其它设备的法兰安装相配合，这使得筒形法兰的制造更容易。

PEP-II齿轮泵带有与泵的规格相匹配的加热元件，可供用户选配，这可保证快速加温和热量控制。与泵体内加热方式不同，这些元件的损坏只限于一个板子上，与整个泵无关。

齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间，降低挤塑温度及压力脉动以提高生产率及产品质量。

我想配置瓶内4种混合的物（丁酮、甲苯、甲醇、苯），麻烦大家 讲的详细点 谢谢

不是好难呀，1ul的液体，你先算出起质量，通过80度加热，恒温半小时后应该全部汽化，在除以他的体积，就得到了呀

好象除了甲苯，其余的沸点都比较低呀。

要精确数字，只能自己去做实验验证了

液体的化学物质都是有蒸气压的，温度低的情况下，蒸气压低，温度高的情况下，蒸气压高。二甲苯也是一样，因此，采用密闭包装的二甲苯，在温度上升时，包装容器中压力会上升，也就是所说的胀气现象。在温度高的情况下包装，冷却下来后，压力会降低，严重时，包装桶会瘪掉。

因此，密闭包装的二甲苯，只要温度上升到超过包装时的温度，就会胀气。