质量相等的丙烷，丙烯，丁块，甲苯完全燃烧，消耗氧气最多的是

贪玩的黑米

2023-01-25 13:48:57

最佳答案

怕孤独的曲奇

2026-04-30 15:26:16

初中的方法：

1.先写出化学方程式

丙烷：C3H8+5O2→3C02+4H2O

丙烯：C3H6+9/2O2→3CO2+3H2O

丁炔：C4H6+11/2O2→4CO2+3H2O

甲苯：C7H8+9O2→7CO2+4H2O

2.计算

44g丙烷~160g氧气计算得出1丙烷需要3.64g氧气

42丙烯~144g氧气计算得出1g丙烯需要3.43g氧气

54g丁炔~176g氧气计算得出1g丁炔需要3.23g氧气

92g甲苯~288g氧气计算得出1g甲苯需要3.13g氧气

3.比较得出结果

结论是丙烷

高中的方法：

完全燃烧，1mol碳（12克）转化为1molCO2需要1mol氧气；1mol氢（1克）转化为水需要0.5mol氧气。所以对于质量相等的四种物质，氢的含量越多耗氧量越大，因此丙烷的耗氧量最大。

希望能帮到你~加油！

最新回答

清爽的白开水

2026-04-30 15:26:16

可燃气体很多，如氢气（H2）、一氧化碳（CO）、甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）、乙烯（C2H4）、丙烯（C3H6）、丁烯（C4H8）、乙炔（C2H2）、丙炔（C3H4）、丁炔（C4H6）、硫化氢（H2S）、磷化氢（PH3）等。

1 、液化石油气是从石油加工或石油、天然气开采过程中得来的，其主要成分是丙烷、丙烯、丁烷和丁烯。气态液化石油气比空气重，其比重为空气的1.5-2倍。液化石油气在空气中浓度较高时，对人的中枢神经有麻醉作用，如果燃烧不完全，会产生一氧化碳等有毒气体。液化石油气加有一种特殊的臭味，一旦泄漏，即可察觉。液化石油气与空气混合后易燃、易爆，在空气中的液化石油气浓度达到1.5-9.5%时，遇到火种就会爆炸，因而一定要防止泄漏。液化石油气完全燃烧时，需要大量的空气助燃。1立方米液化石油气完全燃烧大约需要30立方米空气。因而燃气器具使用场所，必须保持空气流通。

2、天然气天然气是古生物遗骸长期沉积地下，经慢慢转化及变质裂解而产生的气态碳氢化合物，具有可燃性，多在油田开采原油时伴随而出。天然气蕴藏在地下约3000— 4000米之多孔隙岩层中，主要成分为甲烷，还含有少量乙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢等。比重0.65，比空气轻，具有无色、无味、无毒之特性，天然气公司皆遵照政府规定添加臭剂，以使用户嗅辨。根据天然气蕴藏状态，又分为构造性天然气、水溶性天然气、煤矿天然气等三种。而构造性天然气又可分为伴随原油出产的湿性天然气、与不含液体成份的干性天然气。如果家里天然气漏气是很危险的，因为过多的甲烷弥漫在空气中，虽然不会中毒（天然气无毒），但是容易造成窒息.遇火还会引起规模不等的爆炸。天然气爆炸极限：5%—15%。

3、瓦斯的主要成分甲烷，是一种可燃性气体，无色无味，难溶于水，密度小于空气，与氧气或空气混合后达到一定温度在一定空间内容易发生爆炸。

4、甲苯，毒性：属低毒类。急性毒性：LD505000mg/kg(大鼠经口)；LC5012124mg/kg(兔经皮)；人吸入71.4g/m3，短时致死；人吸入3g/m3×1～8小时，急性中毒；人吸入0.2～0.3g/m3×8小时，中毒症状出现

5、煤气的主要成分是CO、氢和烷烃、烯烃、芳烃等。煤气有毒是因为其中的CO、芳烃等能与人体中的血红蛋白结合，造成缺氧，使人昏迷不醒甚至死亡，在低浓度下也能使人头晕、恶心及虚脱。所以，使用煤气要特别小心、应经常检查输气管道、灶具和有关阀门，每次用完后应紧闭阀门，严防泄漏。

6、沼气是有机物在隔绝空气和一定的温度、湿度、酸碱度等的条件下，经过沼气细菌的作用产生的一种可燃气体。由于这种气体最先是在沼泽中发现的，所以称为沼气。沼气的主要成分是甲烷、其余为二氧化碳、氧气、氮气和硫化氢。其中甲烷含量约为55%～70%，二氧化碳含量约为30%～45%。沼气是一种混合气体。

清脆的咖啡

2026-04-30 15:26:16

口香糖可分为板式口香糖、泡泡糖和糖衣口香糖三种。板式口香糖是口香糖中的主要产品，它的销量最多。泡泡糖的特点是可以通过口腔呼气把糖体吹成皮膜泡，它常用树胶脂等以加强其皮膜强度，糖衣口香糖是通过旋转釜在口香糖表面上挂上糖衣。

口香糖的组成成分中，酯胶质约占25%，糖和其它部分约占75％。酯胶基质的好坏是直接影响口香糖的品质。至于仅占0.5-2.0%的香料部分则和酯胶的粘弹性有密切的关系，同样也非常影响口香糖的品质。

原料配方 1.酯胶基质

（1）糖胶树胶。口香糖的酯胶基质是利用糖胶树胶的特性而制成的，糖胶树胶是取自红松科的树液。全世界糖胶树胶的总产量中，大部分是产自墨西哥和洪都拉斯。

糖胶树脂的主成分是杜仲胶（聚异戊二烯）和树脂（由三萜和甾醇构成的）。通过杜仲胶的弹性和树脂的可塑性的适量配比，便可得出口香糖所具有的柔和咀嚼感。

糖胶树胶作为口香糖基质是最好不过的，但这种树胶的产量很少，价格也高。

（2）加工糖胶树胶基质。加工糖胶树胶是指把糖胶树胶加上其它的天然树胶或加上醋酸乙烯树脂、可塑剂、碳酸钙等以及混有其它各种成分的基质。作为糖胶树胶代用品的天然树胶，以爪哇、苏门答腊、婆罗洲产的节路顿胶最负盛名。至于其它的树胶类产量少，工业用价值也小。

以天热树脂为主成分加工树脂基质的标准组成是：杜仲胶4～9％、酯树胶91～96％、灰分0～2％；软化点的标准是74～87℃，次级品则加入碳酸钙等的增量剂。

(3)聚醋酸乙烯酯。日本在战后把聚醋酸乙烯酯作为口香糖基质用，而且还把它作为的代表性的原料看待。聚醋酸乙烯酯应以使用聚合度为200～700的好，而且以使用比较低聚合度，有分枝分子构造的才好。这样才能使成品的口感性软，口香糖也好。泡泡糖用的聚合应是500～600，板式口香糖用的应是200～400。总之聚合度越高则越有弹性，但要添加可塑剂。不过聚合度为200的就可以不添加可塑剂。

糖胶树胶是疏水性物质。和这相反，醋酸乙烯酯是亲水性物质。醋酸乙烯酯在保持香味上虽不如糖胶树胶，但为了使醋酸乙烯接近于糖胶树胶所起的作用，也可进行接枝聚合。这种聚物是合成树胶基质的主要成分，可用于制口香糖。

（4）聚异丁烯。聚异丁烯是非极性聚合物的代表性物质，在作为口香糖基质用时，是利用其弹性，可作为醋酸乙烯酯的补助剂用。

（5）醋树胶。醋树胶是把松脂和甘油进行反应而制成的醋化品。它可作为加强泡泡糖的皮膜用。

（6）可塑剂。可塑剂有以下三种：

①微晶石蜡。微晶石蜡是从石油精炼中得到的蜡，然后再从这种蜡中提取其微结晶状的部分而制成的物质。微晶石蜡可对口香糖赋以柔软和润滑性，在冬季又可作为防止成品的发脆。

②蜡类。除上述可塑剂外，还可使用小烛脂蜡、蜜蜡、巴西棕榈蜡和石蜡等，这些都可作为加强口香糖的可塑性用。至于利用植物油脂、卵磷酯、单甘油脂和香料等也可起到软化口香糖作用。

③合成可塑剂，合成可塑剂在日本允许使用的有酞酸二丁酯。（D、B、P），丁酞酰丁基甘醇聚（B、P、B、G），乙酰基篦麻酸甲酯（M、C、R），聚丁烯等添加物。

（7）填充剂。作为填充剂用的细粉末的碳酸钙或滑石粉都可以适当地抑制口香糖的弹性，同时也可防止口香糖本身的粘着性。

2．其它原料（1）砂糖和其它糖类。砂糖也是口香糖的重要原料之一，以使用250目以上的细粉糖为好。至于使用葡萄糖、淀粉糖也同样如此。粒度越小越可使成品润滑。

（2）香料。口香糖中的香料质量也是决定口香糖商品的价值的最重要原因之一，而且它的使用量还要比用于糕点时的多。在制作板式口香糖时约用1％左右，而在制作泡泡糖时则约用0.6-0.8%。

过去有使用油性香料的，借以保持和树胶基质的亲和性。但以此并不能调整口香糖的香味。口香糖的赋香目的在于持续其呈香时间，同时还要呈现出其风味。因此常常同时并用粉末香料。粉末香料有速效性。对唾液的分散性好，没有局部性的浓度变化，呈味性佳。

一般使用的香料的绿薄荷油、薄荷油、水果。此外还有使用咖啡、薄荷、洋酒或梅干等。

（3）界面活性剂、防止氧化剂、人工甜味剂、食用色素和湿润剂。湿润剂有山梨醇和甘油。此外作为药效用的还有维生素类等。

板式口香糖

原料配方1 醋酸乙烯酯20％微晶蜡2％葡萄糖24％聚异丁烯3％碳酸钙2％香料1％丁酞酰丁基醇酯3％粉糖45％

原料配方2 加工树胶基质22％粉糖40％饴糖15％碳酸钙2％葡萄糖24％香料1％

制作方法 1.树脂基质的调制。树脂基质是指把醋酸乙烯酯、酯树胶、丁酞酰丁基甘醇酯、糖胶树胶等各原料调制成为口香糖的基础物质，即基质。调制时是把上述各原料投入到捏和机中，约用120℃温度加以混合。一般来说，醋酸乙烯酯和酯树胶彼此之间没有互溶性，容易形成二相分离，很难制成具有均质性的基质。因此，就要使用乳化剂和可塑剂使其形成一个整体物质。基质楞分为天然树脂和合成树脂两种。

2．混合。使用的混合机，其构造正和制造饼干用的搅拌机一样。不过要使用具有较强混合力的混合机才成。混合时是依一定的顺序，先投入已加热溶解了的基质，再投进砂糖、葡萄糖、饴糖和香料等，而且必需均匀地加以搅拌。

3．成型和包装。混合后的原料，其水分应保持在3％以下，而且还要达到质地均匀，再用切块机切成8×25×5厘米的长方形小块，然后再装入挤压机中挤压出，挤出后再通过多段式滚筒机压成一定厚度的板片，然后再用切断机切成适当的形状，再在温度为21～24℃、相对湿度为45～50％的调温室中保持6～8小时，以后才可包装。当然也可把切成片后的口香糖通过冷却遂道加以冷却，再切成为成品块，加以包装出厂。

羟基丙基醋酸淀粉口香糖

口香糖包括两种主要成分：耐咀嚼的成分和不耐咀嚼的成分。耐咀嚼成分通常称为口香糖基料，一般包含填料；而不耐咀嚼的成分主要指各种甜味和调味配料。长期来，一般是采用天然的、不溶于水的植物性树胶，如糖胶树胶作为口香糖的主要基料。但是这类天然树胶经常货源不足，价格变动的幅度很大。因此，用合成树脂、橡胶和其它聚合物来代替天然树胶。羧基丙醋酸淀粉便是其中一种。这种人工合成的基料无论是功能特性或是口感都达到了工业标准，质地滑爽、紧密、不粘牙而且咀嚼后有回弹力。另外，其制造也简便经济。

羟基丙基醋酸淀粉的制造方法将40克银灰色淀粉扩散在450毫升的甲苯中，再加入16毫升25％的氢氧化钠溶液，并同时快速搅动。将混合物转入镍铬铜耐蚀合金的压力罐中，加入200毫升的氧化丙烯，将罐冷却，并在100磅／英寸2的压力下用氮净化三次。每次净化时以每分钟600转的速度将混合物搅拌两分钟。在4 多个小时内慢慢地将压力罐从25℃加热到100℃，然后在100℃保持2小时，再冷却到30℃，最后排出。

向甲苯混合物加入100毫升的水，羧基丙基淀粉即沉淀为柔软的、有弹性的白色树胶。将甲苯轻轻地倾倒出，在树胶中加入800毫升冷水，一搅动，树胶即溶解。用20％的磷酸将上述水溶液中和，然后逐渐加热，并不停地搅动。在35～40℃，羧基丙基淀粉便沉淀为粘性的树胶。将热水轻轻地倒出，再让树胶溶解在冷水中，沉淀两次，然后在70℃干燥24小时。这样，可获得84克坚韧的树胶状物质。

将20克上述物质扩散在200毫升的甲苯中加入30毫升的醋酐，并将混合物搅拌10分钟；然后加入2.5毫升的盐酸，并在50～55℃将反应混合物搅拌2小时。将200毫升的水加入清澈而稍微带粘性的溶液中，将混合物用力搅拌两分钟，静置5分钟，并将水层倒出。用水洗涤3次后，用200毫升的5%的碳酸氢纳溶液洗涤甲苯层，再用水清洗一次。然后加入300毫升已烷使羟基丙基醋酸淀粉从甲苯中沉淀出，将沉淀出的羟基丙基醋酸淀粉溶解于200毫升的氯仿中，以300毫的已烷的已烷进行沉淀，最后在50℃的真空炉中干燥一个晚上，这样便可将树胶进一步提纯。羟基丙基醋酸淀粉的取代度为1.3。

还可以用蜡状的未改性的淀粉作原料来制造羟基丙醋酸淀粉。这种树胶可以同合成的和天然的树胶基料、各种调味配料、增塑剂填料以及口香糖常用的其它配料谐同使用。

原料配方基料（羟基丙基醋酸淀粉）18.6%玉米糖浆(430波美度)80.3% 水0.3% 甘油0.3% 留兰香油0.5%

制作方法将上述混合物在55℃混合，并趁热将其分割成3克重的球粒。给每个珠粒撤上糖粉。混合物仍然是软的。很容易碾压成条形。无论是咀嚼前或咀嚼后，其硬度和柔韧性都与市场上的口香糖类似。

这种淀粉做的口香糖在某些地方还优于许多市场上出售的口香糖。它的质地更滑爽，更紧密，一点不粘牙，而且嚼起来回弹力好。这种口香糖的外观也更吸引人，因为它呈珍珠色，而且的光泽，而一般的口香糖是暗灰色，或者另行着色。

当然会，这种胶是有害的。所以口香糖在口中咀嚼时间不宜超过20分钟。

碧蓝的春天

2026-04-30 15:26:16

亲水性增稠剂和化妆品组合物的制作方法

【技术领域】

[0001] 本发明涉及亲水性增稠剂和使用了该增稠剂的化妆品组合物。

【背景技术】

[0002] 以羧基乙烯基聚合物为代表的丙烯酸系的含羧基亲水性聚合物少量使用即可表示出优异的增稠性，因此以化妆品、卫生用品为首在各种产业领域中被广泛用作增稠剂(参照专利文献1)。另外提出了：在化妆品领域中，为了进一步提高其水漾使用感而将丙烯酰胺系增稠剂和碳酸钠组合使用的体系(参照专利文献2)。但是，其用量增加时，存在结构扭转而容易发生脱落（flaking)、被称为所谓褶皱（A tL，kink)的现象这一课题。为了解决该褶皱的发生，还提出了添加高分子聚乙二醇作为保湿性多元醇的方法，但存在容易产生粘腻、凝胶化时的透明性也降低的课题(参照专利文献3 )。

[0003] 另外，为了进行羧基乙烯基聚合物的增稠，需要首先使其分散在水中，然后用氢氧化钠等碱进行中和而形成溶胀凝胶。在该分散工序中，为了不形成面疙瘩状物，需要在小心搅拌的同时添加羧基乙烯基聚合物，然后使其中和，比较耗时。为了省略该中和工序，还提出了预先用碱进行中和而无需中和工序的增稠剂(参照专利文献4、5)。

[0004] 现有技术文献专利文献专利文献1 :日本特开2006-52319号公报专利文献2 :日本特开2007-284389号公报专利文献3 :日本特开2010-064986号公报专利文献4 :日本特开平4-218582号公报专利文献5 :日本特开平1-149805号公报。

【发明内容】

[0005] 发明要解决的课题然而，专利文献4、5中记载的增稠剂是通过首先制造水溶性烯属不饱和聚合物后，经由在溶剂中进行中和和浓缩分离的工序等而得到的，因此其制造方法繁杂而不实用。另外存在如下课题：聚合物颗粒的性状没受到充分控制，容易形成面疙瘩状物，分散需要时间等。

[0006] 进而，通过反向悬浮聚合来制造丙烯酸系的含羧基亲水性聚合物时，利用表面活性剂赋予聚合稳定性，但该表面活性剂的HLB低，优选为非水溶性的表面活性剂。此时，由于聚合物中残留的表面活性剂的影响，聚合物的水性凝胶发生白浊，透明性存在问题。

[0007] 本发明的课题在于，提供透明性优异、褶皱的发生少的亲水性增稠剂以及使用了该增稠剂的化妆品组合物。

[0008] 用于解决问题的手段本发明人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现：使水溶性烯属不饱和单体在特定表面活性剂的存在下进行反向悬浮聚合而得到的聚合物是透明性优异且难以产生褶皱的亲水性增稠剂，从而完成了本发明。

[0009] 本发明涉及：〔1〕亲水性增稠剂，其包含使水溶性烯属不饱和单体在聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醚的存在下进行反向悬浮聚合而得到的聚合物；以及〔2〕化妆品组合物，其含有前述〔1〕所述的亲水性增稠剂。

[0010] 发明的效果本发明的亲水性增稠剂可容易地分散并增稠而不会中和，同时透明性优异、褶皱也少，因此可利用于化妆品等广泛的领域。

【附图说明】

[0011] 图1是实施例1中得到的亲水性增稠剂的电子显微镜照片。

[0012] 图2是实施例1中得到的亲水性增稠剂的0. 5质量％水性凝胶的照片。

[0013] 图3是比较例1中得到的亲水性增稠剂的0. 5质量％水性凝胶的照片。

[0014] 图4是参考例的羧基乙烯基聚合物的电子显微镜照片。

[0015] 图5是参考例的羧基乙烯基聚合物的褶皱评价中，在人工皮革上产生的褶皱的照片。

【具体实施方式】

[0016] 本发明的亲水性增稠剂包含使水溶性烯属不饱和单体在聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醚的存在下进行反向悬浮聚合而得到的聚合物。

[0017] 以下，针对基于反向悬浮聚合法的水溶性烯属不饱和单体的聚合方法进行例示。

[0018] 反向悬浮聚合法中，在使用表面活性剂使水溶性烯属不饱和单体的水溶液分散在疏水性溶剂中的状态下进行聚合。

[0019] 表面活性剂用于使聚合中的悬浮状态变得稳定，本发明中，作为表面活性剂，在使用聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醚这一点上具有显著的特征。由于聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醚为水溶性，因此可推测：即使使残留有聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醚的聚合物溶解在水中，也不会损害水性凝胶的透明性。

[0020] 作为聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醚，优选为式（I)所示的化合物。

[0021] R0-(C2H40)n(C3H60) n-H (I) (式中，R表示碳原子数为3~24的烷基、m表示2~100的整数、η表示2~100的整数）式中，R为碳原子数3~24的烷基，优选为碳原子数4~18的烷基。碳原子数超过24时，聚合时的稳定性降低，故不优选。

[0022] 表示环氧乙烷的加成摩尔数的m为2~100,优选为10~60。超过100时，聚合时的稳定性降低，故不优选。另外，表示环氧丙烷的加成摩尔数的11为2~100,优选为10~40。超过100时，凝胶化时的透明性恶化，故不优选。

[0023] 环氧乙烷（C2H40)与环氧丙烷（C3H 60)可以是嵌段加成，也可以是无规加成。

[0024] 作为式（I)所示的聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醚，可列举出：聚氧乙烯聚氧丙烯丁醚〔UNILUB 50MB-ll(m:9、n:10)、UNILUB 50MB-26(m:17、n:17)、 UNILUB 50MB-72(m :30、n :30)、UNILUB 50MB-168(m :37、n :38)(以上，日本油脂株式会社制)〕；聚氧乙烯聚氧丙烯鲸蜡醚〔UNISAFE 10P-4(m :10、n :4)、UNISAFE 20P-4(m :20、η :4)、 UNISAFE 5P-4(m:5、n:4)、UNISAFE 5P-8(m:5、n:8)、UNISAFE 10P-8(m:10、n:8)、UNISAFE 20P-8(m:20、n :8)(以上，日本油脂株式会社制）〕；聚氧乙烯聚氧丙烯月桂醚〔NONION A-10R(m:6、n:5)、N0NI0N A-13P(m:5、n:5)、 NONION A-25B(m :25、n :25)(以上，日本油脂株式会社制）〕；聚氧乙烯聚氧丙烯硬脂醚〔UNILUB 10MS-250KB(m :3、n :34)、UNISAFE 34S-23(m :34、 n :23)(以上，日本油脂株式会社制）〕等。

[0025] 从控制悬浮时的粒径而提高悬浮时的稳定性、得到球状聚合物的观点出发，聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醚的用量相对于水溶性烯属不饱和单体100质量份优选为〇. 5质量份以上。另外，从控制亲水性增稠剂的表面粘腻、提高处理性的观点出发，优选为10质量份以下。从这些观点出发，聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醚的用量相对于水溶性烯属不饱和单体100 质量份优选为〇. 5~10质量份、更优选为1~5质量份。

[0026] 水溶性烯属不饱和单体没有特别限定，优选为选自丙烯酸及其盐、甲基丙烯酸及其盐、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸及其盐、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、以及N，N-二甲基丙烯酰胺中的至少1种。这些之中，从容易获得充分的增稠性等观点出发，更优选为具有羧基的单体即丙烯酸及其盐、以及甲基丙烯酸及其盐。

[0027] 水溶性烯属不饱和单体的水溶液的浓度优选为20~60质量％左右。

[0028] 水溶性烯属不饱和单体如（甲基）丙烯酸、2_(甲基）丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸等那样地具有酸基时，根据需要可以使用其酸基预先用碱性中和剂进行了中和的单体。作为这种碱性中和剂，没有特别限定，可列举出例如氢氧化钠、氢氧化钾等碱金属盐；氨等。尤其是，为了使中和操作变得简便，这些碱性中和剂也可以制成水溶液的状态来使用。上述碱性中和剂可以单独使用，也可以组合2种以上使用。

[0029] 针对基于碱性中和剂的水溶性烯属不饱和单体的中和度，没有特别限定，从利用聚合物链的静电排斥来进行增稠的观点出发，作为相对于水溶性烯属不饱和单体所具有的所有酸基的中和度，通常优选为1〇~1〇〇摩尔％、更优选为20~80摩尔％。

[0030] 作为疏水性溶剂，从安全性、聚合温度的观点出发，优选为选自脂肪族烃、脂环式烃和芳香族烃中的至少1种石油系烃溶剂。

[0031] 作为脂肪族烃，可列举出正戊烷、正己烷、正庚烷等。作为脂环式烃，可列举出环戊烷、甲基环戊烷、环己烷、甲基环己烷等。作为芳香族经，可列举出苯、甲苯、二甲苯等。这些之中，作为工业上的通用溶剂而适合使用选自正己烷、正庚烷、环己烷和甲苯中的至少1种石油系烃溶剂。

[0032] 疏水性溶剂的用量相对于包含水溶性烯属不饱和单体的水溶液100质量份优选为100~200质量份左右。

[0033] 优选的是，聚合例如在水溶性烯属不饱和单体的水溶液中添加的聚合引发剂的存在下进行。作为聚合引发剂，可适合地使用通常的自由基引发剂。作为自由基引发剂，可列举出过硫酸钾、过硫酸铵、过硫酸钠、偶氮系引发剂等。

[0034] 从获得促进聚合反应的效果这一观点出发，聚合引发剂的用量相对于水溶性烯属不饱和单体100质量份优选为0. 01质量份以上。另外，从控制剧烈聚合反应的推进这一观点出发，优选为0. 5质量份以下。

[0035] 另外，可以使用交联剂进行聚合物的内部交联、后交联。交联剂可以在聚合引发前或聚合引发过程中添加至反应体系，也可以在聚合结束后进行添加。通过内部交联、后交联而能够控制聚合物的触感。

[0036] 作为交联剂，优选具有2个以上的聚合性不饱和基团和/或反应性官能团。反应性官能团是能够与水溶性烯属不饱和单体所具有的羧基等官能团发生反应而形成交联结构的官能团。作为其具体例，可列举出缩水甘油基等。作为具有2个以上缩水甘油基的交联剂，可列举出乙二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚等。作为具有2个以上的聚合性不饱和基团的交联剂，可列举出Ν，Ν' -亚甲基双丙烯酰胺、乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、水溶性蔗糖烯丙醚等。

[0037] 交联剂的用量相对于水溶性乙烯不饱和单体100质量份优选为0. 1~0. 5质量份。

[0038] 聚合反应的反应温度因聚合引发剂的种类等而异，从通过迅速推进聚合、缩短聚合时间来提高生产率，同时更容易去除

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该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

技术研发人员：和岛绫美水川纯一增田刚小泽仁

技术所有人：住友精化株式会社

我是此专利的发明人

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