聚乙二醇400的酸碱度

药品名称:聚乙二醇400

英文名:MACROGOL 400

来源(分子式)与标准:

本品为环氧乙烷和水缩聚而成的混合物

分子式以HOCH2(CH2OCH2)nCH2OH表示，其 中n 代表氧乙烯基的平均数

性状:

本品为无色或几乎无色粘稠液体；略有特殊臭

本品在水或乙醇中易溶，在乙醚中不溶

相对密度本品的相对密度（附录Ⅵ A）为1.110～1.140

粘度本品的运动粘度（附录Ⅵ G第一法），在40℃时（毛细管内径为0.8mm），应为37～45mm2/s

检查:

平均分子量 取本品约1.2g，精密称定，置干燥的250ml 具塞锥形瓶中 ，精密加邻苯二甲酸酐的吡啶溶液（取邻苯二甲酸酐14g，溶于无水吡啶100ml 中，放 置过夜，备用）25ml，摇匀，置沸水浴中，加热30～60分钟，取出冷却，精密加入氢氧 化钠滴定液(0.5mol/L)50ml，以酚酞的吡啶溶液(1→100)为指示剂，用氢氧化钠滴定液 （0.5mol/L）滴定至显红色，并将滴定的结果用空白试验校正。供试量(g) 与4000的乘 积，除以消耗氢氧化钠滴定液(0.5mol/L)的容积(ml)，即得供试品的平均分子量，应为 380 ～420

酸度

取本品1.0g,加水20ml溶解后,依法测定(附录Ⅵ H),pH值应为4.0～7.0

溶液的澄清度与颜色

取本品5.0g，加水50ml溶解后，溶液应澄清无色；如显浑浊，与2 号浊度标准液（附录Ⅸ B）比较，不得更浓；如显色，与黄色2 号标准比色液（附 录Ⅸ A第一法）比较，不得更深

乙二醇与二甘醇 取乙二醇与二甘醇各50mg，置100ml 量瓶中，加水稀释至刻度，摇匀，作为对照溶液；另取本品4.0g，置10ml量瓶中，加水稀释至刻度，摇匀，作为供试品溶液。取上述溶液，照气相色谱法〔附录Ⅴ E(4) 法〕，以硅藻土为载体，山梨醇 为固定液，在柱温160 ℃测定。含乙二醇与二甘醇均不得超过0.25％(g/g)

炽灼残渣

不得过 0.2％（附录Ⅷ N）。

重金属 取本品4.0g，加盐酸溶液(9→1000)5ml与水适量，溶解后，用稀醋酸或氨 试液调节pH至3.0 ～4.0 ，再加水稀释至25ml，依法检查（附录Ⅷ H第一法），含重金 属不得过百万分之五

砷盐

取本品0.67g，置凯氏烧瓶中，加硫酸5ml,用小火消化使炭化，控制温度不 超过120 ℃（必要时可添加硫酸，总量不超过10ml），小心逐滴加入浓过氧化氢溶液，俟反应停止，继续加热，并滴加浓过氧化氢溶液至溶液无色，冷却，加水10ml，蒸发至浓烟发生使除尽过氧化氢，加盐酸5ml 与水适量，依法检查（附录Ⅷ J第一法），应符 合规定（0.0003％）

类别:药用辅料

聚乙二醇一般做橡胶制品白色填料二氧化硅的酸碱度活化剂使用，黑色无二氧化硅几乎不会用的！

食品添加剂22种一览表：

1、酸度调节剂

主要用于调节食品酸度。常用酸度调节剂包括碳酸钠（俗称“苏打”、“碱面”等）、碳酸＊＊（也称“小苏打）、柠檬酸钾、乳酸等。

2、抗结剂

主要用于防止易结块的颗粒或粉状食品结块，保持其松散或自由流动。常用抗结剂包括糕点中使用的丙二醇、小麦粉中使用的碳酸镁等。

3、消泡剂

主要用于生产过程中消除食品的泡沫。常用消泡剂包括稀奶油中使用的聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯、生湿面制品（如饺子皮、面条等）中使用的丙二醇等。

4、抗氧化剂

主要用于食用油脂及油脂含量比较高的食品，防止或延缓其成分氧化分解、变质，提高食品稳定性。常用抗氧化剂包括二丁基羟基甲苯、茶多酚、抗坏血酸（即维生素C)等。

5、漂白剂

主要用于漂白食品。常用的漂白剂包括二氧化硫和硫磺。

6、膨松剂

主要用于面包、糕点等需要膨松的食品。常用的膨松剂包括硫酸铝钾（又名钾明矾）、碳酸钙、碳酸氢钠等。

7、胶基糖果中基础剂物质

主要用于胶基糖果，可使其起泡、增塑、耐咀嚼。常用的天然橡胶（如糖胶树胶）、合成橡胶（如聚丁烯）、树脂（如松香甘油酯）等。

8、着色剂

主要用于需要着色的食品。常用的着色剂有胭脂红、赤藓红、日落黄、靛蓝等。

9、护色剂

主要用于熟肉制品，能使其在加工、保藏等过程中呈现良好色泽。常用的护色剂有硝酸钠、亚硝酸钠、亚硝酸钾等。

10、乳化剂

能使被乳化食品形成均匀分散体或被乳化。常用的乳化剂有果胶、卡拉胶、磷脂、乳糖醇等。

11、酶制剂

由动物或植物直接提取，或由微生物发酵制得，用于玉米糖浆、面包等食品加工过程。常用的酶制剂有胰蛋白酶、磷脂酶、蛋白酶等。

12、增味剂

可以补充或增强食品原有的风味，如酱油等调味品中使用的氨基己酸（又名甘氨酸）、L-丙氨酸等。

13、面粉处理剂

可促进面粉的熟化、增白和提高面粉制品的质量。常用的面粉处理剂有碳酸镁、碳酸钙、抗坏血酸等。

14、被膜剂

涂抹于食品外表，起保质、保险、上光、防止水分蒸发等作用。常用的被膜剂有用于鲜蛋表面的白油（又名液状石蜡）、糖果和巧克力包衣中的石油聚乙二醇等。

15、水分保持剂

有助于保持食品中的水分，有丙二醇、聚葡萄糖等。

16、营养强化剂

加入食品中的天然的或者人工合成的天然营养素，有维生素A、钙、乳铁蛋白等。

17、抗结剂

主要用于防止易结块的颗粒或粉状食品结块，保持其松散或自由流动。常用抗结剂包括糕点中使用的丙二醇、小麦粉中使用的碳酸镁等。

18、稳定剂和凝固剂

使食品结构稳定或不变，增强黏性的固形物，包括硫酸钙（又名石膏）、氯化钙、氯化镁等。

19、甜味剂

使食品有甜味。常用的甜味剂有糖精钠、环已基氨基磺酸钠、天门冬酰苯丙氨酸甲酯等。

20、增稠剂

可以提高食品的黏稠度、形成凝胶或使食品呈悬浮状态。常用的增稠剂有瓜尔胶、果胶、卡拉胶等。

21、食品用香料

能使食品增香。常用的食品用香料有茶树油、百里香油等。

22、食品工业用加工助剂

有助于食品加工顺利进行的各种物质，与食品本身无关。在糖果加工中作为防黏剂的D-甘露糖醇和在葡萄酒加工中作为澄清剂的阿拉伯胶都是常用的食品工业用加工助剂。

食品添加剂的作用

1、防止变质

例如防腐剂可以防止由微生物引起的食品腐败变质，延长食品的保存期，同时还具有防止由微生物污染引起的食物中毒作用。又如抗氧化剂则可阻止或推迟食品的氧化变质，以提供食品的稳定性和耐藏性，同时也可防止可能有害的油脂自动氧化物质的形成。此外，还可用来防止食品，特别是水果、蔬菜的酶促褐变与非酶褐变。

2、改善食品感官性状

适当使用着色剂、护色剂、漂白剂、食用香料以及乳化剂、增稠剂等食品添加剂，可以明显提高食品的感官质量，满足人们的不同需要。

3、保持营养价值

在食品加工时适当地添加某些属于天然营养范围的食品营养强化剂，可以大大提高食品的营养价值，这对防止营养不良和营养缺乏、促进营养平衡、提高人们健康水平具有重要意义。

4、方便供应

增加品种和方便性，市场上已拥有多达20000种以上的食品可供消费者选择，尽管这些食品的生产大多通过一定包装及不同加工方法处理，但在生产工程中，一些色、香、味俱全的产品，大都不同程度地添加了着色、增香、调味乃至其他食品添加剂。正是这些众多的食品，尤其是方便食品的供应，给人们的生活和工作带来极大的方便。

5、方便食品加工

在食品加工中使用消泡剂、助滤剂、稳定和凝固剂等，可有利于食品的加工操作。例如，当使用葡萄糖酸δ内酯作为豆腐凝固剂时，可有利于豆腐生产的机械化和自动化。

6、其他特殊需要

食品应尽可能满足人们的不同需求。例如，糖尿病人不能吃糖，则可用无营养甜味剂或低热能甜味剂，如三氯蔗糖或天门冬酰苯丙氨酸甲酯制成无糖食品供应。

2013年12月30日

饲料添加剂品种目录（2013）

附录一

类 别 通用名称 适用范围

氨基酸、氨基酸盐及其类似物 L-赖氨酸、液体L-赖氨酸（L-赖氨酸含量不低于50％）、L-赖氨酸盐酸盐、L-赖氨酸硫酸盐及其发酵副产物（产自谷氨酸棒杆菌、乳糖发酵短杆菌，L-赖氨酸含量不低于51%）、DL-蛋氨酸、L-苏氨酸、L-色氨酸、L-精氨酸、L-精氨酸盐酸盐、甘氨酸、L-酪氨酸、L-丙氨酸、天（门）冬氨酸、L-亮氨酸、异亮氨酸、L-脯氨酸、苯丙氨酸、丝氨酸、L-半胱氨酸、L-组氨酸、谷氨酸、谷氨酰胺、缬氨酸、胱氨酸、牛磺酸 养殖动物

半胱胺盐酸盐 畜禽

蛋氨酸羟基类似物、蛋氨酸羟基类似物钙盐 猪、鸡、牛和水产养殖动物

N-羟甲基蛋氨酸钙 反刍动物

α－环丙氨酸 鸡

维生素及类维生素 维生素A、维生素A乙酸酯、维生素A棕榈酸酯、β-胡萝卜素、盐酸硫胺（维生素B1）、硝酸硫胺（维生素B1）、核黄素（维生素B2）、盐酸吡哆醇（维生素B6）、氰钴胺（维生素B12）、L-抗坏血酸（维生素C）、L-抗坏血酸钙、L-抗坏血酸钠、L-抗坏血酸-2-磷酸酯、L-抗坏血酸-6-棕榈酸酯、维生素D2、维生素D3、天然维生素E、dl-α-生育酚、dl-α-生育酚乙酸酯、亚硫酸氢钠甲萘醌（维生素K3）、二甲基嘧啶醇亚硫酸甲萘醌、亚硫酸氢烟酰胺甲萘醌、烟酸、烟酰胺、D-泛醇、D-泛酸钙、DL-泛酸钙、叶酸、D-生物素、氯化胆碱、肌醇、L-肉碱、L-肉碱盐酸盐、甜菜碱、甜菜碱盐酸盐 养殖动物

25-羟基胆钙化醇（25-羟基维生素D3） 猪、家禽

L-肉碱酒石酸盐 宠物

矿物元素及

其络(螯)合物1 氯化钠、硫酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、轻质碳酸钙、氯化钙、磷酸氢钙、磷酸二氢钙、磷酸三钙、乳酸钙、葡萄糖酸钙、硫酸镁、氧化镁、氯化镁、柠檬酸亚铁、富马酸亚铁、乳酸亚铁、硫酸亚铁、氯化亚铁、氯化铁、碳酸亚铁、氯化铜、硫酸铜、碱式氯化铜、氧化锌、氯化锌、碳酸锌、硫酸锌、乙酸锌、碱式氯化锌、氯化锰、氧化锰、硫酸锰、碳酸锰、磷酸氢锰、碘化钾、碘化钠、碘酸钾、碘酸钙、氯化钴、乙酸钴、硫酸钴、亚硒酸钠、钼酸钠、蛋氨酸铜络（螯）合物、蛋氨酸铁络（螯）合物、蛋氨酸锰络（螯）合物、蛋氨酸锌络（螯）合物、赖氨酸铜络（螯）合物、赖氨酸锌络（螯）合物、甘氨酸铜络（螯）合物、甘氨酸铁络（螯）合物、酵母铜、酵母铁、酵母锰、酵母硒、氨基酸铜络合物（氨基酸来源于水解植物蛋白）、氨基酸铁络合物（氨基酸来源于水解植物蛋白）、氨基酸锰络合物（氨基酸来源于水解植物蛋白）、氨基酸锌络合物（氨基酸来源于水解植物蛋白） 养殖动物

蛋白铜、蛋白铁、蛋白锌、蛋白锰 养殖动物(反刍动物除外) 羟基蛋氨酸类似物络（螯）合锌、羟基蛋氨酸类似物络（螯）合锰、羟基蛋氨酸类似物络（螯）合铜 奶牛、肉牛、家禽和猪 烟酸铬、酵母铬、蛋氨酸铬、吡啶甲酸铬 猪

丙酸铬、甘氨酸锌 猪

丙酸锌 猪、牛和家禽

硫酸钾、三氧化二铁、氧化铜 反刍动物

碳酸钴 反刍动物、猫、狗

稀土（铈和镧）壳糖胺螯合盐 畜禽、鱼和虾

乳酸锌（α-羟基丙酸锌） 生长育肥猪、家禽

酶制剂2 淀粉酶(产自黑曲霉、解淀粉芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、长柄木霉3、米曲霉、大麦芽、酸解支链淀粉芽孢杆菌) 青贮玉米、玉米、玉米蛋白粉、豆粕、小麦、次粉、大麦、高粱、燕麦、豌豆、木薯、小米、大米

α-半乳糖苷酶(产自黑曲霉) 豆粕

纤维素酶(产自长柄木霉3、黑曲霉、孤独腐质霉、绳状青霉) 玉米、大麦、小麦、麦麸、黑麦、高粱

β-葡聚糖酶(产自黑曲霉、枯草芽孢杆菌、长柄木霉3、绳状青霉、解淀粉芽孢杆菌、棘孢曲霉) 小麦、大麦、菜籽粕、小麦副产物、去壳燕麦、黑麦、黑小麦、高粱

葡萄糖氧化酶（产自特异青霉、黑曲霉） 葡萄糖

脂肪酶(产自黑曲霉、米曲霉) 动物或植物源性油脂或脂肪

麦芽糖酶（产自枯草芽孢杆菌） 麦芽糖

β-甘露聚糖酶（产自迟缓芽孢杆菌、黑曲霉、长柄木霉3） 玉米、豆粕、椰子粕

果胶酶(产自黑曲霉、棘孢曲霉) 玉米、小麦

植酸酶（产自黑曲霉、米曲霉、长柄木霉3、毕赤酵母） 玉米、豆粕等含有植酸的植物籽实及其加工副产品类饲料原料

蛋白酶(产自黑曲霉、米曲霉、枯草芽孢杆菌、长柄木霉3) 植物和动物蛋白

角蛋白酶（产自地衣芽孢杆菌） 植物和动物蛋白

木聚糖酶（产自米曲霉、孤独腐质霉、长柄木霉3、枯草芽孢杆菌、绳状青霉、黑曲霉、毕赤酵母） 玉米、大麦、黑麦、小麦、高粱、黑小麦、燕麦

微生物 地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、两歧双歧杆菌、粪肠球菌、屎肠球菌、乳酸肠球菌、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌、德式乳杆菌乳酸亚种（原名：乳酸乳杆菌）、植物乳杆菌、乳酸片球菌、戊糖片球菌、产朊假丝酵母、酿酒酵母、沼泽红假单胞菌、婴儿双歧杆菌、长双歧杆菌、短双歧杆菌、青春双歧杆菌、嗜热链球菌、罗伊氏乳杆菌、动物双歧杆菌、黑曲霉、米曲霉、迟缓芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、纤维二糖乳杆菌、发酵乳杆菌、德氏乳杆菌保加利亚亚种（原名：保加利亚乳杆菌） 养殖动物

产丙酸丙酸杆菌、布氏乳杆菌 青贮饲料、牛饲料

副干酪乳杆菌 青贮饲料

凝结芽孢杆菌 肉鸡、生长育肥猪和水产养殖动物

侧孢短芽孢杆菌(原名：侧孢芽孢杆菌) 肉鸡、肉鸭、猪、虾

非蛋白氮 尿素、碳酸氢铵、硫酸铵、液氨、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、异丁叉二脲、磷酸脲、氯化铵、氨水 反刍动物

抗氧化剂 乙氧基喹啉、丁基羟基茴香醚（BHA）、二丁基羟基甲苯（BHT）、没食子酸丙酯、特丁基对苯二酚（TBHQ）、茶多酚、维生素E、L-抗坏血酸-6-棕榈酸酯 养殖动物

迷迭香提取物 宠物

防腐剂、防霉剂和酸度调节剂 甲酸、甲酸铵、甲酸钙、乙酸、双乙酸钠、丙酸、丙酸铵、丙酸钠、丙酸钙、丁酸、丁酸钠、乳酸、苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钠、山梨酸钾、富马酸、柠檬酸、柠檬酸钾、柠檬酸钠、柠檬酸钙、酒石酸、苹果酸、磷酸、氢氧化钠、碳酸氢钠、氯化钾、碳酸钠 养殖动物

乙酸钙 畜禽

焦磷酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦亚硫酸钠、焦磷酸一氢三钠 宠物

二甲酸钾 猪

氯化铵 反刍动物

亚硫酸钠 青贮饲料

着色剂 β-胡萝卜素、辣椒红、β-阿朴-8’-胡萝卜素醛、β-阿朴-8’-胡萝卜素酸乙酯、β，β-胡萝卜素-4，4-二酮（斑蝥黄） 家禽

天然叶黄素（源自万寿菊） 家禽、水产养殖动物

虾青素、红法夫酵母 水产养殖动物、观赏鱼 柠檬黄、日落黄、诱惑红、胭脂红、靛蓝、二氧化钛、焦糖色（亚硫酸铵法）、赤藓红 宠物

苋菜红、亮蓝 宠物和观赏鱼 调味和诱食物质4

甜味物质 糖精、糖精钙、新甲基橙皮苷二氢查耳酮 猪

糖精钠、山梨糖醇 养殖动物

香味物质 食品用香料5、牛至香酚

其他 谷氨酸钠、5’-肌苷酸二钠、5’-鸟苷酸二钠、大蒜素

粘结剂、抗结块剂、稳定剂和乳化剂 α-淀粉、三氧化二铝、可食脂肪酸钙盐、可食用脂肪酸单／双甘油酯、硅酸钙、硅铝酸钠、硫酸钙、硬脂酸钙、甘油脂肪酸酯、聚丙烯酸树脂Ⅱ、山梨醇酐单硬脂酸酯、聚氧乙烯20山梨醇酐单油酸酯、丙二醇、二氧化硅、卵磷脂、海藻酸钠、海藻酸钾、海藻酸铵、琼脂、瓜尔胶、阿拉伯树胶、黄原胶、甘露糖醇、木质素磺酸盐、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠、山梨醇酐脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、焦磷酸二钠、单硬脂酸甘油酯、聚乙二醇400、磷脂、聚乙二醇甘油蓖麻酸酯 养殖动物

丙三醇 猪、鸡和鱼 硬脂酸 猪、牛和家禽

卡拉胶、决明胶、刺槐豆胶、果胶、微晶纤维素 宠物

多糖和寡糖 低聚木糖（木寡糖） 鸡、猪、水产养殖动物

低聚壳聚糖 猪、鸡和水产 养殖动物

半乳甘露寡糖 猪、肉鸡、兔和水产养殖动物

果寡糖、甘露寡糖、低聚半乳糖 养殖动物

壳寡糖（寡聚β-(1-4)-2-氨基-2-脱氧-D-葡萄糖）（n=2～10） 猪、鸡、肉鸭、虹鳟鱼

β-1，3-D-葡聚糖（源自酿酒酵母） 水产养殖动物

N,O-羧甲基壳聚糖 猪、鸡

其他 天然类固醇萨洒皂角苷（源自丝兰）、天然三萜烯皂角苷（源自可来雅皂角树）、二十二碳六烯酸（DHA） 养殖动物

糖萜素(源自山茶籽饼) 猪和家禽

乙酰氧肟酸 反刍动物

苜蓿提取物(有效成分为苜蓿多糖、苜蓿黄酮、苜蓿皂甙) 仔猪、生长育肥猪、肉鸡

杜仲叶提取物（有效成分为绿原酸、杜仲多糖、杜仲黄酮） 生长育肥猪、鱼、虾

淫羊藿提取物（有效成分为淫羊藿苷） 鸡、猪、绵羊、奶牛

共轭亚油酸 仔猪、蛋鸡

4，7-二羟基异黄酮（大豆黄酮） 猪、产蛋家禽

地顶孢霉培养物 猪、鸡

紫苏籽提取物（有效成分为α-亚油酸、亚麻酸、黄酮） 猪、肉鸡和鱼 硫酸软骨素 猫、狗

植物甾醇（源于大豆油/菜籽油，有效成分为β-谷甾醇、菜油甾醇、豆甾醇） 家禽、生长育肥猪 注：

1.所列物质包括无水和结晶水形态；

2.酶制剂的适用范围为典型底物，仅作为推荐，并不包括所有可用底物；

3.目录中所列长柄木霉亦可称为长枝木霉或李氏木霉；

4.以一种或多种调味物质或诱食物质添加载体等复配而成的产品可称为调味剂或诱食剂，其中：以一种或多种甜味物质添加载体等复配而成的产品可称为甜味剂；以一种或多种香味物质添加载体等复配而成的产品可称为香味剂；

5.食品用香料见《食品安全国家标准 食品添加剂使用卫生标准》（GB 2760）中食品用香料名单。

全国的工厂都在生产牛筋底，可是能真正严格按照工艺流程来操作，能达到配方设定的理论值的没有几家。原因在于一是为节省成本，二是不懂的正规的工艺流程到底该怎么做。大部分的都在抄别人的，只要颜色能接近，能做到半透明就好了。

今天我所讲的是一种可以达到理论配方设定的配方和工艺流程，以此为框架基础，可以制作出达到国际上2000年左右先进水平的物性标准。同时也可以达到制作NIKE和ADI等产品的标准。为何说无法达到目前国际最新的水平，是因为受材料和我们的理念的限制。

一． 材料

材料对物性的影响是非常重要的。目前我国的橡胶材料方面的发展非常大。基本上通用材料方面可以达到90年代的国际的水平。但不同的厂家的材料质量差别很大。如大家都在用的白碳黑，有的要6000元一吨，有的只有3000。如果想做物性好的产品，请选择正牌生产厂家的产品。给我印象最深的是原先我在外资企业的时候，检测室测试成品鞋水洗实验，都必须使用美国的一个品牌的洗衣粉来测试。并且十年时间都是如此。是中国的洗衣粉质量不好吗？不是的，而是追求的一个稳定性。原材料你可能会多花一点钱，但是在生产中异常减少，次品减少，也是相当于省钱了。一般的工厂往往在解决生产异常的方面花的心思最多，也最烦心的。大家应该都有晚上连夜不睡觉来处理问题的情况。

二． 配方

中国的制鞋橡胶厂最缺什么？技术！大家都应该有同感，为了找一个好的师傅，都要求人，为了一个好的配方，都要花大钱！请不来全职的，就请兼职的。为了原材料商的技术指导，还要花钱买原材料商的材料等等。

优秀的RB配方必须同时符合三个基本要求:物性,成本与加工性这三者最佳平衡.须经多次优选并经量产考验才能最后确定配方的组成。

配方设计是一个非常复杂的工作，设计配方者需要根据要求的各项物性指标合理的选择主胶和配合剂，同时要求设计者熟悉各种操作机台的特性，来综合考量，同时也需要考虑环保等因素。目前我国的整体配方技术水平要落后国际水平30-40年。因为解放前我们的技术工业是空白，解放后又遭受了文革等事件，等到我们回过头来才发现，已经落后太多了。

下面我们具体谈一下牛筋橡胶配方组成

1. 主胶

正常搭配应该为天然橡胶NR或IR搭配丁苯橡胶和顺丁橡胶的体系，是以顺丁橡胶为主的体系。目前大部分的工厂还在采用以天然和丁苯橡胶为主的体系，原因是顺丁橡胶在60年国际上才投产，中国67年才开始投产，而这个时候正是文革时期，中国的技术遭到了灭顶之灾。根本没有人来研究这些新的材料的使用。在大量的制鞋橡胶厂举办的初期，只有国营厂的老师傅有几个配方传到外面来，大家依照着做。真正的技术发展是外资进入中国后，外资的技术外流造就了中国的制鞋技术。所以中国的制鞋业应该感谢外资。

举个简单的配方主胶搭配的例子

NR/IR 20-30 国际都使用马来西亚标准橡胶。国内大部分都使用3L标胶。

如果制造浅色的制品，可以使用IR胶。

SBR/SSBR 10-20 一般使用1502。溶聚丁苯使用1205或1430等。

BR 60-70 一般使用9000。外资多使用BR0150等。

以这个体系搭配的优点：

1. 兼顾到了拉力，撕力，弹性，磨耗。 各种胶都有自己的特点，我们将其综合起来，可以取长补短。

2. 以BR胶为主体，填充剂和油类的用量可以高很多，可以降低成本而物性降低不明显。

3. BR胶的磨耗非常好，对耐磨性的提升有非常大的帮助。

4. 以顺丁橡胶为主的配方，促进剂用量要比丁苯橡胶为主的少1/3左右。可以降低成本，也降低了促进剂用量过大会引发的吐霜等异常。

5. 顺丁橡胶的弹性在通用橡胶里最好，做成的鞋底不容易变形。

顺丁橡胶为主的配方同时牵涉了另外的问题，就是耐磨了就打滑，尤其是BR胶会产生湿滑。这时候就要搭配另一种丁苯，溶聚丁苯橡胶。此橡胶有非常优秀的抗滑性。大家都知道高档的玻璃胶不打滑，就是因为里面并用了溶聚丁苯橡胶。

2. 填充剂：制作牛筋半透明的使用白碳黑就可以达到效果。

白碳黑(SiO2*XH2O):为配方中使用最广泛的填充剂,在配方中的用量一般为30-60PHR之间,目的为了降低成本,提高胶料强度,降低胶料流动性.

白碳黑的质量直接关系到橡胶的物性。国际上的普通白碳黑一般标准如下：

表面积： 大于175平方米/克

PH值： 6-7.5

含水率 5-7%

纯度 大于98%

白碳黑的表面积越大，说明补强性能越好，对胶料的物性提升越大，反之胶料会变硬，没有韧性，出料片都很困难。

酸碱度也很关键，如果不稳定的话，有时候生产时会发现有的很快就死料，有的还不熟。

3. 活性剂

活性剂（又称促进助剂）：

是用来帮助促进剂增强共活性和效能,最常用者为锌氧粉（碳酸锌）/硬脂酸

(1).司的令(硬脂酸):与锌氧粉结合溶化后生成硬脂酸锌,因硬脂酸锌有滑润特性可帮助脱模,改善roll太粘的操作性,但使用过多影响后段加工粘着．正常用量为1PHR。

(2)锌氧粉（ZnO）:在配方中除做为加硫活性剂外,也提供较高的热传导率,对厚制品或厚薄不一的制品影响甚大. 正常用量为4-5PHR。

硬脂酸和锌氧粉的活化原理：

锌氧粉+硬脂酸---->硬脂酸锌

硬脂酸锌+促进剂---->硬脂酸锌/促进剂之错合体

硫磺+热------->活化硫磺

硬脂酸锌/促进剂之错合体

橡胶+s---------------------------->硫化橡胶

在牛筋底料中一般使用透明锌氧粉:颗粒更细,折光率与普通橡胶相近,透明性佳。用量可以比普通氧化锌的用量稍微少一点。

(3)醇胺活性剂

增加PH值中和白烟酸性,活化白烟表面,增强白天烟与橡胶分子的结合

A．DEG活性剂(乙二醇,易吸湿).鞋底配方用量约60-80克/公斤白烟，主要根据白烟的酸碱度决定。白烟正常PH值为 6-7.5范围内.PH值越小，乙二醇用量越大。

注意DEG的用量，过多将导致胶料偏碱性，影响硫化时间和促进剂的促进效果。

B. PEG活性剂(聚乙二醇）

先进的配方使用PEG+1987(尿素类,脂肪酸类混合物)来取代以往之DEG促进剂系统,其目的:

避免焦烧问题.

为固状,避免DEG液状磅秤上之困扰.

避免DEG因吸湿而导至分散不良及热压时间不稳定之困扰.

DEG可能导致健康问题.

硅烷类偶联剂如SI-69主要作用于白碳黑与橡胶结合。故也可分为活性剂。

防老剂:也称之为老防剂

为避免橡胶在使用过程中受到紫外线及臭氧攻击以及热金属的催化,屈曲运动之影响而发生橡胶表面龟裂,发粘,硬度增加或降低等劣化情形,在橡胶配方中常常合并添加2-3种(少量)老防剂使表面形成保护膜而更增其抗臭氧等侵害,以达到多种不同的保护作用,但量太多会造成吐霜．

普通的牛筋料可以使用SP防老剂，但SP会影响透明度，那么我们选择透明度好的264就可以了。用量1份。

同时也要搭配微晶蜡等。我们加蜡的目的是让它吐出来覆盖在橡胶表面形成隔离层。来隔绝臭氧对橡胶的破坏。用量不要多，0.5份就够了。如果太多，对粘着的影响很大。

促进剂

一般工厂的促进剂用量都很大。其实经过合理搭配用量可以减少1/3，而且操作更方便。

如：DM 1.2份

M 0.2份

TT/TS 0.2-0.3份。

建议促进剂D少加或者不加。因为D具有很大的污染性。加的少可以中和DM和M。提高它们的活性，但如果加超过0.5份，就会抑制DM和M的效果。如果非要加，我建议不超过0.3份。

或者换一种促进剂体系：

CZ/NS 0.8-1.0份。

TT/TS 0.2-0.3份。

硫磺的用量固定在1.5-2.0份之间。

根据以上的点评，我们可以得出牛筋料的基本配方如下：

标准：磨耗阿克隆0.4以下，硬度65度正负3度。拉力大于100公斤/平方厘米。延伸率大于400%，撕力大于35。300%拉力大于35。室外老化保证2年。

天然橡胶或IR 25SBR/SSBR 10 BR 65白碳黑 50PEG/DEG 4-5碳酸锌 4.5硬脂酸 1 油 3DM 1.3M 0.2 BHT 1 微晶蜡 0.5 TT/TS 0.2-0.3 S 2

请大家记住这个配方。是国际最先进的牛筋料配方体系的骨架。

工艺流程的掌控

有了好的原材料，有了好的配方也只是成功了一半，接下来我们谈一下工艺流程的控制。

一． 密炼机打料注意事项：

1. 顺序。从理论上考虑，打料应该分为3段。

第一段， 主胶混炼，时间2分钟，温度控制在80度以下。为什么要先混炼橡胶均匀后才可以加粉呢？因为没有混炼均匀就加粉，不同的橡胶混入粉类的比例是不同的。会造成填充剂不均匀。

第二段， 加入2/3的白碳黑和粉类油类。混炼2分钟。温度控制在100度以下。

第三段， 加入1/3的白碳黑和促进剂类。混炼2分钟卸料。温度控制在130度以下。

密炼机最好打到120度以上卸料.因为配合剂大部分要溶解在里面才可以达到最好的效果.如果溶解不好,那么促进剂效果受影响的.那就要多加.加多了你说会怎么样?另外分散不好的话,成团的在橡胶里面也会迁移的呀。

胶料打好了怎么办？很多厂的做法是冷却后加硫压鞋子。其实，最好是能够让胶料冷却后停放24H后再加硫。因为在高速密炼机的作用下，橡胶的分子被打的很散乱，需要一个时间让橡胶分子来重新聚合，并且配合剂等在胶料中也有一个再均匀迁移的过程。可以明显提高胶料的韧性。

同样，加硫后也稍微停放几个小时再生产比较合理。

二． 热压的温度

大部分的鞋厂少则155度以上,多的可以达到170度,可以90秒出模.这样也怪不得异常多。

正常的高温快速硫化体系是145-155度之间,时间5分.因为我们的原材料和添加剂等都是按照这样的标准来生产的,超过的话对物性摧残很大。高温使材料失去了作用。

异常解决之 吐霜。

吐霜原因非常复杂，总的来说还是配合剂的溶解度的问题。我列举了一些我们常用的配合剂的最高用量，来和大家共同探讨一下。

什么都不加！这不可能。 2.少加,合理的加. 什么叫合理的加? 普通的鞋底的添加剂正常操作安全用量如下

DM 1.5份以下 多了浪费,会吐出。,

M 0.3份以下 多了很容易死料，尤其是夏天更难操作。

D 0.3份以下 少一点可以活化促进剂的效果,多了会抑制促进剂的效果,而 且污染很严重。

CZ/NS等 1份以下

TT/TMTM 0.2份以下 多了撕力差，胶料变脆

S 2份以下

油 5份以下 ,最好不加. 如果非要加尽量不超过10份，超过后完全不敢保证。

硬脂酸 1份以下加多会跑出。

氧化锌/碳酸锌 5份以下

防老剂 1份以下 1份正常可以保证2年的正常老化.

蜡 0.5份以下

DEG/PEG 60-90克/公斤

偶联剂 0.3-1份 1份已经可以做非常好的物性了.多加了改变不大.

DCP 1.5份.

分散剂 1份

树脂 尽量不加。

防吐霜促进剂 没有促进剂能防吐霜的。只有配合的合不合理。

混合促进剂 尽量不要用。有1/3的M在里面,夏天难做呀,不要的好.

碳酸钙 多少都可以,但要注意和白碳黑的酸碱配合了.

一个好的产品，需要优质的原材料，优秀合理的配方，先进的机械设备以及军事化管理下的严谨的操作才可以达成。

目前我国所有的中小型制鞋橡胶厂都存在着技术含量低下，配方不合理，流程不规范而造成品质很差，能耗大，浪费大的现象。停留在60-70年代水平上。归根结底，还是技术开发力量薄弱造成。

现在我们的制鞋业存在四大弱点。一是人力资源缺乏，一些管理、研发、设计人才引得来，留不住，熟练工人不足。二是企业创新能力低、中小企业大部分仍以仿冒抄袭为主，产品同质化严重，差异性小。三是缺乏自己出口品牌，鞋类出口大多属于未料加工，贴牌加工，定牌生产，真正属于自己的独立品牌出口较少。四是出口市场相对集中，产品定位趋同化、企业间存在无序竞争相互压价。

温州和晋江两地的鞋厂和橡胶厂多达数千家，近年来的趋势是不断的倒闭一些小型的，无竞争力的企业。大家也在感叹生意难做。诚然，国际大环境对制鞋业的转移是一方面，但同时也暴露出我们的中小型制鞋橡胶企业毫无竞争力，无法拿得出好的产品。