聚乙二醇是重要的化工原料,在工业生产中占据重要的地位.聚乙二醇在橡胶里面的作用主要是中和填料酸性,加快硫化速度和交联密度,具有良好的水溶性,并与许多有机物组份有良好的相溶性,具有优良的润滑性、保湿性、分散性、还能做抗静电剂及柔软剂。
PEG4000是产品型号。
脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。 理论上，脱模剂应当具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂应有耐化学性，以便在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还应具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂应粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，以便不妨碍喷漆或其他二次加工操作。 脱模剂的选择常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类。 无机脱模剂，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物，主要用作橡胶加工中胶片、半成品防粘用隔离剂。 有机脱模剂包括脂肪酸皂（钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等）、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。 第三类脱模剂是高聚物，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它们的脱模剂效率和热稳定性比有机物脱模剂好得多。 脱模剂及其作用机理 在橡胶、塑料制造工业中，制造模型产品时，为便于脱模、提高效率、延长模具寿命，同时为使产品表面光滑、尺寸合格、减少废品，需要使用脱模剂。脱模剂分外涂和内加型2大类。外涂型脱模剂是喷涂在模具表面，用来防止产品与模具的粘接，内加型脱模剂是配人成型物料中的一类物质，在硫化成型过程中，它迁移到产品表面，从而 起到了与模具隔离的作用。本文仅就脱模剂的作用机理与脱模剂的类型作简要介绍。 ＜?xml:namespace prefix = v ns = "urn:schemas-microsoft-com:vml" /＞＜?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /＞ 1、脱模剂的表面张力 脱模剂的隔离性取决于其表面性质，而表面不湿润性物质的物性值是根据其临界表面张力的概念得出的。rc的测定方法是在被测物质的表面上滴上表面张力不同的几种物质的液滴，测出它们的接触角。用被测物质的表面张力与其接触角的余弦值作图得一直线，延长这条直线和纵坐标相交，其交点对应的横坐标值就是被测物质的表面张力值，也叫该物质的临界表面张力rc。这个值有表示：当物质表面上液体表面张力rL.大于物质的临界表面张力rc时，液体不湿润物质的表面；当rL<rc时，液体就会湿润物质的表面。因此，临界表面张力小的物质作脱模剂，是隔离性最好的脱模剂。 2、国内常用脱模剂 2、1 氟系脱模剂 有机氟化物是最佳的脱模剂，隔离性能好，对模具污染小，但价格较高。品种主要有： (1)聚四氟乙烯(相对分子质量1 800)； (2)氟树脂粉末(低分子PTFE)； (3)氟树脂涂料(PTFE，FEP，PFA)。 2、2 硅系脱模剂 硅氧烷化合物、硅油、硅树脂，是一种隔离性较好的脱模剂，对模具污染小，主要用于天然橡胶、塑料和丁基橡胶的模型制品。只要涂1次，可进行5～10次脱模。主要品种有： (1)甲基支链硅油(128号硅油)，直接用于脱模。 (2)甲基硅油：将粘度300～1 000cp的甲基硅油溶于汽油(或甲苯、二甲苯、二氯乙烷)中，配成0．5 ～2 硅油溶液。适用于橡胶、塑料模型制品脱模。 (3)乳化甲基硅油。配成含硅油35 ～4O 9，6的水乳液(需加乳化剂如吐温2O、平平加或聚乙烯醇，用量约为含硅油量的2 9，6)。然后加水稀释到含硅油0．1 9，6～5％ ，喷涂到模具上，经加热除去水分，使硅油沉附于模腔表面上。适用于各种橡胶和塑料制品。 (4)含氢甲基硅油。选用粘度5～50cp的202# ，821# 硅油3O份、酞酸正丁酯4份、溶剂汽油300份配成溶液，喷到＜?xml:namespace prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" /＞150℃热模具腔内。宜作内胎脱模剂。 (5)295#硅脂，用甲苯或松香水等溶剂稀释调匀后，喷涂于模具腔内。适用于橡胶、塑料层压板等制品。 (6)有机硅树脂：将1#或2#硅树脂溶于甲苯中，配成3%～9%溶液，适用于橡胶制品。 (7)硅橡胶：将甲基(或甲基乙烯基)硅橡胶配成1O%汽油溶液存放，使用时再以1：28的比例用汽油稀释、混匀。适用于运输带制品的脱模。 (8)硅橡胶甲苯溶液。将硅橡胶溶于甲苯中配成1 ～2 溶液。适用于橡胶、聚乙烯、聚苯乙烯制品的脱模。 2、3 蜡(油)系脱模剂 蜡油系列脱模剂特点是价格低廉，粘敷性能好，缺点是污染模具。其主要品种有： (1)工业用凡士林，直接用作脱模剂。 (2)石蜡，直接用作脱模剂。 (3)磺化植物油，直接用作脱模剂。 (4)印染油(土耳其红油、太古油)．在l00份沸水中加0．9～2份印染油制成的乳液．比肥皂水脱模效果好。 (5)聚乙烯蜡(相对分子质量l 5OO～2 500)。将聚乙烯与一定比例的乳化剂混匀，宜作橡胶制品的脱模剂。 (6)聚乙二醇(相对分子质量200～l 500)，直接用于橡胶制品的脱模2．4 界面活性剂系脱模剂。 界面活性剂脱模剂特点是隔离性能好，但对模具有污染。主要有以下几类： (1)肥皂水。用肥皂配成一定量浓度的水溶液，可作模具的润滑剂，也可作为胶管的脱芯剂。 (2)油酸钠。将22份油酸与100份水混合，加热至近沸，再把3份苛性钠慢慢加入，并搅拌至皂化，控制pH 值为7～9。使用时按1；1的水稀释。用作外胎硫化脱模时，需在200份上述溶液中加入2份甘油。 (3)甘油。可直接用作脱模剂或水胎润滑剂。 (4)脂肪酸铝溶液。将脂肪铝溶于二氯乙烷中配成1 溶液。适用于聚氨酯制品，涂1次，可重复用多次，脱模效果好。 (5)硬脂酸锌是透明塑料制品的脱模剂。 2、5 其他 (1)聚乙烯醇。配方为聚乙烯醇5份，酒精35份，洗衣粉1份；配制工艺为用部分水将聚乙烯醇溶解(加热6O℃ ～7O℃)，然后加足水，充分搅拌，再加入酒精及溶解好的洗衣粉，混合至白色析出物溶完即可。适用于不饱和聚酯与环氧树脂成型品的脱模。 (2)聚丙烯酰胺：配方、配制工艺和应用同(1)。 (3)醋酸纤维素、聚苯乙烯的有机溶剂溶液也可用脱模剂。 (4)含掩蔽剂的水性脱模剂。 配方：微晶蜡2．7份，聚硅氧烷2．0份，稠矿脂7．88份，杀菌剂0．1份，脂肪醇加成物1．5份，壬基酚EO加成物0．4份，脂肪醇与聚乙二醇醚混合物0．32份，水84．73份。先将二分之一的水加热至95~C，在搅拌下陆续加入上述各组分，并加入相应的乳化剂。宜作聚氨酯制品的脱模剂。 (5)耐久性脱模剂。在200ml混合溶剂(二甲苯：乙苯：乙烷：甲苯一82：16：5：1)中，加入Me3SiCl 1．6，Si(OEt)4 1．0，水19．2mol，在25℃~40℃搅拌1h，得到硅氧烷树脂溶液。再将此溶液15，二甲基硅氧烷(粘度200Pa·s)66，混合溶剂19混合。以二氯甲烷配成4 ～1O 溶液。宜作聚氨酯泡沫制品的脱模，1次涂膜可重复使用数百次 ]。 (6)多层复合型脱模剂。底层为短链四氟乙烯调聚物；第2层为聚乙烯；第3层为聚乙烯醇。长期使用底层有损坏应及时更新；第2，3层需经常更新。适宜于聚氨酯超微孔制品的脱模 2、6 内加型脱模剂 (1)硬脂酸锌、硬脂酸铵、石蜡等宜作内加型脱模剂。 (2)模得丽935P脱模剂，直接加入胶料中使用。 3、 使用方法及注意事项 (1)在喷涂脱模剂之前，应将模具清洗净，不得有铁锈、油污、炭粒和有机物等杂质存在，否则会降低脱模效果。 (2)配制脱模剂用水应是纯水(离子交换水或蒸馏水)，不得用自来水。 (3)脱模剂量浓度不能太高，涂层不要太厚。 (4)根据成型聚合物的种类，选用适宜的脱模剂，效果更好。 (5)使用时要分清外涂型、内加型，一次性、多次性及半永久性的脱模剂，应采用不同的应用工。 (3)甘油。可直接用作脱模剂或水胎润滑剂。
环氧乙烷的开环聚合物
。结构为。属聚醚类高分子。分子量从数百至两万时分呈液、油脂或蜡状
，结构与乙二醇缩聚物相同，又称聚乙二醇
，英文缩写
peg
。分子量从7万至500万时，称聚氧（化）乙烯或聚氧亚乙基
，英文缩写
peo
，是一种水溶性的热塑性结晶型树脂。其中分子量从数十万到数百万的称超高分子量聚氧乙烯。
聚乙二醇有较多端羟基，水溶性好，既可进行酯化等反应，还易与电子受体基团缔合或自动氧化。聚氧乙烯结构规整，结晶度可高达95％，熔点62～66℃，抗拉强度接近中密度聚乙烯，相对湿度70％以下时吸水不大于5％。
聚乙二醇以含活泼氢的水、乙二醇、胺或羧酸为起始剂，通过羟乙基化反应得到，分子量可达
1万左右。聚氧乙烯可由多相催化聚合，催化剂为碳酸盐、碱土金属氧化物、烷基锌、卤化铁的水合物等，催化剂种类及原料纯度对产物分子量影响很大。
聚乙二醇可用作医用软膏的配合剂、压制药片的粘合剂、脱模剂、化妆品等
。聚氧乙烯还可挤出成型，用于水溶性包装材料、絮凝剂、陶土粘合剂和水流减阻剂等多种用途
聚乙二醇脂肪酸酯系列
【性能与应用】
规 格
性 能 与 应 用
EGMS
EGDS
1、溶于异丙醇、甲苯、豆油、矿物油中，具有乳化、增溶、柔软、抗静电等性能。
2、纺织、纤维加工、金属加工、化妆品中作乳化剂、分散剂、增溶剂、润滑剂、柔软剂、消泡剂、抗静电剂、珠光剂、制药业中作药物中间体。
DEGMS
DEGDS
1、不溶于水、乙醇、乙醚中，可分散于热水中。
2、制药业中作增溶剂、乳化剂、分散剂、透皮促进剂；纺织业中作乳化剂、遮光剂、珠光剂；食品业中作乳化剂、香料、色素增溶剂、稳定剂、泡沫调节剂。
PEG400MS
1、溶于多种有机溶剂，水中呈分散状，具有乳化、增溶、润湿、柔软性能。
2、纺织业中作乳化剂、柔软剂、润滑剂；化妆品、金属加工业中作清洁剂、润滑剂、增亮剂；造纸业中，作纸用淀粉涂层增稠剂、稳定剂；水分散纸浸润剂、柔软剂；制药业中作液体药、乳液药乳化剂；亦可作油脂类乳化；涂料、印刷油墨的研磨助剂。
PEG400DS
1、溶于乙醇、异丙醇、甲苯等多种有机溶剂，分散于热水中，具有分散、乳化、遮光、增溶、增稠性能。
2、纺织业中，作纤维润滑剂、柔软剂、抗静电剂；化妆品中，作增稠剂、增溶剂、乳化剂；金属加工中，作润滑剂；造纸业中，用作多孔、吸水卫生纸处理；亦用作树脂增塑剂。
PEG6000DS
1、易溶于水，具有优良的增稠性能。
2、化妆品、洗涤剂工业中作乳化剂、增稠剂、亦用作树脂增塑剂。
PEG200ML
分散于水,与矿、植物油形成混浊液。水性涂料中作消泡剂。乙烯基塑料溶胶中作降粘剂，染发膏中作粘度控制添加剂，亦作纸张柔软添加剂、金属加工润滑剂和纺织润滑剂的乳化剂、偶联剂和增溶剂。
PEG200DL
溶于异丙醇、丙酮、四氯化碳等溶剂，水中呈分散状，用作自乳化辅助乳化剂和润滑剂，模具脱模剂，粘度控制剂。
PEG400ML
分散于水，具有乳化、润滑性能，乳胶漆中作润滑剂，纤维加工中作润滑剂、匀染剂，亦可作颜料研磨分散剂，油类溶剂类增溶剂，乙烯基塑料溶胶防粘连剂，化妆品和医药品乳化剂。
PEG400DL
分散于水，具有良好的集束、抗静电、柔软、平滑性能，化纤油剂中作油溶性乳化剂、柔软剂、润滑剂、抗静电剂，纺织业中作偶合剂、润滑剂，金属加工中作脱脂剂、冷却液添加剂，亦可作纸张脱模剂，工业、民用洗涤剂。
PEG400MO
溶于苯、异丙醇中，水中呈分散状，作工业专用润滑剂、工业去油垢剂、乙烯基塑料溶胶粘度稳定剂、纺织柔软剂、润滑剂，配制干洗剂、油基切削液平衡乳化剂。塑料抗静电剂和分散剂。可生物降解。
PEG400DO
溶于矿、植物油，水中呈分散状，作W/O型乳化剂、增溶剂、煤油乳化剂、工业润滑剂。
PEG600MO
PEG600DO
PEG4000MO
PEG6000MO
1、溶于水，具有良好的洗涤、乳化、润滑性能。
2、化妆品中作O/W乳化剂，纺织业中作匀染剂、分散剂、柔软剂，金属加工中作润滑剂。农药中作杀虫剂的乳化剂，亦可用于水溶性涂料、印刷电路板的酸洗。
PEG-264油酸酯
1、易溶于油及有机溶剂，具有良好的平滑、乳化作用；
2、广泛用于制造合成纤维的乳化剂，具有凝固点低，粘温性好，挥发性小，抗氧性好的特点。
【包装与贮运】
200Kg铁桶、50Kg塑料桶包装。按一般化学品贮存和运输。贮存于干燥通风处。保质期二年。
