关于有机化学,间位2苯甲酸
第一个问题：经过本人计算，对位苯二甲酸共轭能高于间位苯二甲酸。原因如下：羧基是强共轭吸电子基，在取代苯单环体系中，该类吸电子基对于苯环临对位碳有吸电子性，而对于间位碳几乎无效应。而且，当两共轭吸电子基处于对位时，其共轭吸电子性相互抵消，间位苯二甲酸使苯环电子云密度全面下降。故共轭能较后者强。补充一点，对位和间位都不会产生氢键。
在高温下，间位苯二甲酸会转化为对位，既然对位更稳定，只需提供跨越反应能垒的能量就可使间位转化为对位。
第二个问题：两者酸性没有太大差别，虽然间位苯二甲酸酸性略强，但在酸性高锰酸钾的酸性下，一般不会发生你所说的现行。
二甲苯有邻、间、对三种形式，在三个当中，邻二甲苯的熔点是最低的，但是它的沸点反而是最高的，而对二甲苯正好相反。
对二甲苯形成晶体的时候堆积的比较紧密，因此晶格能比较大，所以熔点比较高。而邻二甲苯两个甲基位于一侧，很难像对二甲苯一样紧密堆积，因此熔点较低。
对二甲苯是非极性的，邻二甲苯则有一定的极性，因此沸点是对二甲苯最低，邻二甲苯的会高一些。但甲基本身给电子能力不强，三种二甲苯异构体极性差异也就不算大，因此沸点的差别也非常小。
对二甲苯需求量最大，工业上主要还是依靠熔点的差别，冷冻把对二甲苯结晶析出来，再用于制备对苯二甲酸。
类似地可以看到直链烃的熔点随碳数增加呈折线上升状，可见在直链烃中晶格能的影响也是很大的。
物质的熔点，即在一定压力下，纯物质的固态和液态呈平衡时的温度，也就是说在该压力和熔点温度下，纯物质呈固态的化学势和呈液态的化学势相等，而对于分散度极大的纯物质固态体系（纳米体系）来说，表面部分不能忽视，其化学势则不仅是温度和压力的函数，而且还与固体颗粒的粒径有关，属于热力学一级相变过程。
沸腾是在一定温度下液体内部和表面同时发生的剧烈汽化现象。沸点是液体沸腾时候的温度，也就是液体的饱和蒸气压与外界压强相等时的温度。液体浓度越高，沸点越高。不同液体的沸点是不同的。沸点随外界压力变化而改变，压力低，沸点也低。
间甲苯甲酸与三氯化磷作用生成的间甲苯甲酰氯,再与二乙胺进行氨解生成
或将间甲苯甲酸用亚硫酰氯转化为间甲苯甲酰氯；再将制得的间甲苯甲酰氯与二乙胺反应制备N, N-二乙基间甲苯甲酰胺。
试剂:间甲苯甲酸、亚硫酰氯、乙醚、二乙胺、5%的NaOH、蒸馏水、10%的HCl、无水硫酸钠
器材：回流冷凝管、橡皮管、湿毛巾、三颈圆底烧瓶、烧杯、试管、滴管、干燥装置、减压蒸馏装置
称取2.8g间甲苯甲酸加入到500ml三颈圆底烧瓶中，再加入4.5ml亚硫酰氯，装上一只，其上端接一根橡皮管，橡皮管另一端用湿毛巾包住，放在下水道上面。三颈瓶的另一口上配一只恒压漏斗。缓慢加热反应物，直至无气体放出。反应物冷却后，加入120ml 乙醚。恒压漏斗中加入7ml的二乙胺的乙醚溶液。多次少量的加入二乙胺的乙醚溶液，同时注意沸腾情况，不可反应过剧，大约需20~25min. 加入过程中，需要注意絮状物质的生成情况。
加完二乙胺后，用少量水冲洗粘在冷凝管壁上的固体，溶液
中加入35ml 5%的NaOH溶液，然后分液，再用5%的NaOH
溶液洗涤一次醚层。然后把醚层用10%的HCl和水各洗涤一
次，用无水硫酸钠干燥。干燥后，蒸掉乙醚，在2.7x103Pa
压力下减压蒸馏，收集160~163℃馏分。
在生成酰氯过程中，气体出口可用一只湿抹布包住，不可与冷凝水的出口放在一起，否则会发生倒吸现象，导致实验失败，甚至出现危险。
二乙胺加入速度要控制，加入过快，会造成恒压漏斗的出口堵塞。
减压蒸馏时，要注意整个装置的安装、密封、操作等方面的技术要求。
反应过程密闭，全面通风。
空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。
戴化学安全防护眼镜。
穿防毒物渗透工作服。
戴橡胶耐油手套。
工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。
【禁忌物】：强氧化剂、强还原剂、强酸、强碱。
我也上高中 今年高三````还没碰到做这种实验````
...百度百科里有这个东西叫避蚊胺 杀虫用的 你要它做什么
求采纳
甲苯的一氯代物有3种。分别为邻甲苯、间甲苯和对甲苯。
甲苯的三种一氯代物的额结构式如下。
1、邻甲苯的结构式如下。
2、间甲苯的结构式如下。
3、对甲苯的结构式如下。
扩展资料：
邻氯甲苯，在常温下为无色透明油状液体，有特殊气味，不溶于水，能与多数有机溶剂混溶。在常温下对钢铁等金属的腐蚀性较小，能溶解橡胶制品。
对氯甲苯，，分子式为C₇H₇Cl，易溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿等有机溶剂，微溶于水，工业上常采用甲苯和氯气在铁或氯化铁催化下直接进行氯化反应，而后分馏来制备。
间氯甲苯为无色液体。 不溶于水，易溶于苯、乙醇、乙醚和氯仿中。用于有机合成，溶剂。
参考资料来源：百度百科-邻氯甲苯
参考资料来源：百度百科-间氯甲苯
参考资料来源：百度百科-对氯甲苯
固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。环氧树脂高温固化时一般性能优良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难，需要常温固化；所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用，或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。
至于中温固化剂和高温固化剂，则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性、粘接性和耐药品性等为基准来选择。选择重点为多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有优良的电性能，所以广泛用于电子、电器方面。
脂肪族多胺固化物粘接性以及耐碱、耐水性均优良。芳香族多胺在耐药品性方面也是优良的。由于氨基的氮元素与金属形成氢键，因而具有优良的防锈效果。胺质量浓度愈高，防锈效果愈好。酸酐固化剂和环氧树脂形成酯键，对有机酸和无机酸显示了高的抵抗力，电性能一般也超过了多胺。 1.脂肪族胺类
不同范围的产品具有不同的性能；反应活性高，室温或低温下可以快速固化；对湿度相对不敏感。具有一定的颜色稳定性；良好的耐化学腐蚀性，尤其是耐溶剂；用于热固化时，具有良好的高温表现；很好的耐化学腐蚀性并具有良好的电性能和机械性能。
乙烯基三胺 DETA
氨乙基哌嗪AE
潮湿条件下进行低温下固化；良好的薄膜性能（如表面光泽优异）；能够防止胺的喷霜及水斑现象；良好的颜色稳定性；具有很好的粘接性能和耐化学腐蚀性能；固化时间及贮放时间可选范围较宽；用于热固化时，具有良好的高温表现；具有很好的耐化学腐蚀性并具有良好的电性能和机械性能。
二氨基环己烷DACH
异佛尔酮二胺IPDA
亚甲基双环己烷胺 4,4'-PACM
乙二胺EDA
H2NCH2CH2NH2分子量60 ，活泼氢当量15 ，无色液体， 每100份标准树脂用6-8份。性能：有毒、有刺激臭味，挥发性大、粘度低、可室温快速固化。用于粘接、浇注、涂料。该类胺随分子量增大，粘度增加，挥发性减小，毒性减小，性能提高。但它们放热量大、适用期短。一般而言它们分子量越大受配合量影响越小。长期接触脂肪多元胺会引起皮炎，它们的蒸汽毒性很强，操作时须十分注意。
二乙烯三胺 DETA
H2NC2H4NHC2H4NH2 ，分子量103 ，活泼氢当量20.6 ，无色液体，每100份标准树脂用8-11份。固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃4天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度95-124℃，抗弯强度1000-1160kg/cm2，抗压强度1120kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率5.5%，冲击强度
0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。介电常数(50赫、23℃）4.1 功率因数（50赫、23℃）0.009 体积电阻2x1016 Ω-cm 常温固化、毒性大、放热量大、适用期短。
三乙烯四胺
TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2 ，分子量146 ，活泼氢当量24.3 ，无色粘稠液体， 每100份标准树脂用10-13份。固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度98-124℃，抗弯强度950-1200kg/cm2，抗压强度1100kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度
0.4尺-磅/寸， 洛氏硬度99-106。常温固化、毒性比二乙烯三胺稍低、放热量大、适用期短。
四乙烯五胺 TEPA
H2NC2H4（NHC2H4)3NH2 ，分子量189 ，活泼氢当量27 ，棕色液体， 每100份标准树脂用11-15份。性能同上。
多乙烯多胺PEPA
H2NC2H4（NHC2H4)nNH2 ，浅黄色液体， 每100份标准树脂用14-15份。性能：毒性较小，挥发性低、适用期较长、价廉。
二丙烯三胺DPTA
H2N（CH2)3 NH（CH2)3NH2 ，分子量131 ，活泼氢当量26 ，浅黄色液体， 每100份标准树脂用12-15份。性能 同TETA。
二甲胺基丙胺DMAPA
（CH3)2N （CH2)3NH2 ，低粘度透明液体， 每100份标准树脂用4-7份。
毒性较大，具有固化和催化两个反应，粘附性能良好，柔性也好，适用期长。
二乙胺基丙胺 DEAPA
（C2H5)2N （CH2)3NH2 分子量130 活泼氢当量65 低粘度透明液体 每100份标准树脂用4-8份。固化：60-70℃4小时。性能：适用期50克25℃4小时，热变形温78-94℃，抗压强度920-1050kg/cm2，抗拉强度480-640kg/cm2，冲击强度 0.2尺-磅/寸， 洛氏硬度90-98。介电常数（50赫、23℃）3.75， 功率因数（50赫、23℃）0.007。
中温固化、低温性能好。
三甲基六亚甲基二胺TMD
（ H2N）2（C6H9）（CH3)3无色液体， 冷固化，适用期长，毒性小。每100份标准树脂用21份。固化：80℃1小时+150℃2小时。性能：适用期400克25℃50分钟或50℃10分钟，马丁耐热92℃，抗弯强度1150kg/cm2，冲击强度 20Kg-cm/cm2 tg δ 0.0009(23℃，100C/S）。
表面电阻5.4x1011Ω（300V）体积电阻9x1015Ω.cm(300V）中温固化、低温性能好。
二已基三胺
H2N（CH2)6 NH（CH2)6NH2
已二胺改性物 AMINE248
分子式不详， 透明液体， 粘度25℃1000-3000cps ，每100份标准树脂用4-8份。常温-100℃固化。毒性较小、柔性好。
已二胺加合物
CH-2、L2505 ，分子式不详， 胺值160-210， 低粘度透明液体， 每100份标准树脂用65份。
CH3 胺值400-500 ，低粘度透明液体， 每100份标准树脂用60份。
已二胺 HDA
H2N（CH2)6NH2， 分子量116 ，活泼氢当量29 ，无色片状结晶， 熔点42℃ ，每100份标准树脂用12-15份。毒性大，能常温固化但不好。适用期较短。
三甲基已二胺
分子量158 ，每100份标准树脂用20-25份。固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：在适用期50克25℃45分钟，热变形温度105℃，抗弯强度1150kg/cm2，抗拉强度650kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度 0.4尺-磅/寸。介电常数（50赫、23℃）4.0 功率因数（50赫、23℃）0.001 体积电阻9x1015 Ω-cm。
二乙胺 DEA
HN（C2H5)2， 分子量73， 活泼氢当量73 ，无色液体， 每100份标准树脂用12份。具有固化和催化两个反应。
聚醚二胺H2N（CH2)nO（CH2CH2O）mNH2
2.芳族胺类
间苯二胺m-PDA MPD
（NH2)2C6H4 ，分子量107 ，活泼氢当量26.7 ，白色结晶（黑色固体？）， 熔点62℃ ，每100份标准树脂用14-16份。固化60℃2小时 +150℃2小时。适用期500克50℃2.5小时， 热变形温度150℃ ，抗弯强度1050kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度540kg/cm2，伸长率3.0%，冲击强度 0.2-0.3尺-磅/寸， 洛氏硬度108。介电常数（50赫23℃）3.3 ，功率因数（50赫23℃）0.007 ，耐热、耐腐蚀性优，电性能好，毒性小。因是固体，使用不方便，与树脂加热混合时需注意防止凝胶。
间苯二甲胺MXDA
（NH2CH2)C6H4 ，分子量135 ，活泼氢当量33.2 ，无色液体， 每100份标准树脂用16-18份。固化常温24小时+70℃ 1小时或常温4天。适用期100克25℃50分钟， 热变形温度130-150℃ ，抗弯强度1200kg/cm2，抗压强度1030kg/cm2，抗拉强度720kg/cm2，伸长率6.7%，介电常数（50赫23℃）4.0 ，功率因数（50赫23℃）0.005， 体积电阻大於2x1016Ω.cm ，可常温固化 耐热、耐腐蚀性优，电性能好，毒性小。固化温度低、粘度低、毒性小，适用期长、耐溶剂性好。它易吸收空气中的二氧化碳是造成制品气泡的原因。
二氨基二苯基甲烷DDM HT-972 DEH-50
[（NH2）（CH3)C6H4 ]2CH2 ，分子量196 ，活泼氢当量49 ，白色结晶， 长期暴露在日光下呈褐色， 熔点89℃， 每100份标准树脂用25-30份。固化60℃2小时 +150℃2小时。适用期500克50℃3小时， 热变形温度145-150℃ ，抗弯强度1190kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度550kg/cm2， 伸长率4.4%，冲击强度 0.3-0.5尺-磅/寸 洛氏硬度106。介电常数（50赫23℃）4.4 ，功率因数（50赫23℃）0.004 ，体积电阻大於1015Ω.cm， 耐热、耐腐蚀性优，电性能好，毒性小。耐热、机械强度高。因是固体，使用不方便，与树脂加热混合时需注意防止凝胶。
二氨基二苯基砜DDS HT-976
[（NH2)C6H4 ]2SO2 ，分子量248 ，活泼氢当量62 ，熔点175℃ ，每100份标准树脂用35-40份。固化130-150℃ 3天-2小时。适用期500克130℃1.5小时 ，通常以BF3-胺络合物为促进剂（用量为0.5-2%) ，热变形温度175-190℃ ，抗弯强度1220kg/cm2，抗压强度710kg/cm2，抗拉强度580kg/cm2， 伸长率3.3%，冲击强度 0.3-0.5尺-磅/寸 ，洛氏硬度110。耐热、耐腐蚀性优，电性能好，毒性小。反应慢。耐热175℃。
间氨基甲胺MAMA （NH2)
（CH2NH2)C6H4 ，分子量123 ，活泼氢当量30.7 ，熔点38℃ ，每100份标准树脂用14-18份 ，固化130-150℃ 3天-2小时。断裂伸长率高。
联苯胺
（NH2)C6H4 C6H4 （NH2)
氯邻苯二胺CPDA
（NH2)2C6H3 CL
苯二甲胺三聚体GY-51 CH-2
粘度60℃2000-6000cps ，每100份标准树脂用30-60份，固化常温-60℃ 7天-1小时。毒性低。
WA-060 CH-3 粘度60℃6000-10000cps ，每100份标准树脂用30-60份， 固化常温-60℃ 7天-1小时。
苯二甲胺三聚体衍生物
粘度25℃5cps 、40cps 、100cps ，每100份标准树脂用25-30份， 固化常温-60℃ 7天-1小时。粘度低。毒性低。
双苄胺基醚
（H2NCH2C6H4)2O ，每100份标准树脂用30-60份， 可室温固化，适用期长，放热低，热变形温度68℃。
间苯二胺与二氨基二苯基甲烷混合物
60-75%MPDA与40-25%DDM混合熔融，在常温下呈液态。40：60的二氨基二苯基甲烷与间苯二胺混合物熔点为25℃，每100份标准树脂用20份，在40℃经5小时便使环氧树脂固化。如加磷酸三苯酯和苯酚混合物则在20℃9小时即固化。热变形温度150℃， 抗弯强度1150kg/cm2，冲击强度 17Kg-cm/cm2 ，抗张强度560 kg/cm2， 断裂伸长4.8， 洛氏硬度105-110 ，介电常数（50赫23℃）4.5 ，功率因数（50赫23℃）0.006，间苯二胺和二氨基二苯基甲烷及甲苯二胺混合物， 间苯二胺：二氨基二苯基甲烷：甲苯二胺=30-70：10-50：5-35的混合物是种稳定的液体。例50份 间苯二胺，30份二氨基二苯基甲烷，20份甲苯二胺（间位：对位=80：20)100℃混合得到的液体，稳定期达9个月。每100份标准树脂用18.5份 固化80℃2小时+140℃2小时。冲击强度115Kg-cm/cm2，洛氏硬度105。邻甲苯二胺、间甲苯二胺和二氨基二苯基甲烷混合物， 它们比例为26：14：60时，在23℃48小时不析出，与环氧树脂在23℃时45分钟凝胶。二氨基二苯基甲烷及异佛尔酮二胺混合物 40-30%DDM与60-70%IPDA混合熔融，在常温下呈液态。当40%DDM与60%IPDA混合时每100份标准树脂用25份混合物， 热变形温度130-155℃ 理学 抗弯强度1160kg/cm2，介电常数（50赫23℃）3.4 ，功率因数（50赫23℃）0.012。
偏苯二胺（MPDA)
亚甲基双苯二胺（MDA)
3.酰胺基胺类
不同的酰胺据欧不同的反应活性。低粘度；呈现良好的粘接性能；在潮湿条件下具有良好的固化性；酰胺改性后能得到更快的固化速度及化学稳定性。
4.潜伏固化胺类
双氰胺（DICY)是一种潜在的固化剂，具有六个月以上的稳定性；产品由多种形态及颗粒尺寸。咪唑是环氧体系的潜伏催化剂，贮存时间可以从几个小时到6个月。它们可以用作其他固化剂的良好的促进剂，比如双氰胺和酐类。
5.尿素替代物
在双氰胺促进剂中，可用作Monuron 和 Diuron的低毒性替代品。
