用photoshop做透明塑料袋怎么做出立体效果

按以下工艺

聚苯乙烯膜泡比烯烃膜泡的冷却快得多，所以其膜泡只有10－12fi（0.3m）高，但有相对高的泡颈。在机器纵向（MD）和横向（TD）两个方向的吹胀比都是6：l，总的拉伸比为36：l。

pp是聚丙烯材质，而PS是聚苯乙烯，这类材质可以盛放食品。PP材质特点是耐热性高，坚韧耐震，耐酸耐碱性好。在室温下，PP不溶于有机溶剂，长期浸在有机溶剂中，也不会溶解。

PS材质耐水、耐化学药品稳定性高，透明无色，印刷性能好。PS在包装上主要加工成薄膜和泡沫塑料使用。薄膜用于水果、蔬菜的包装；泡沫塑料多用于碗装方便面盒和快餐盒等，但是不耐高温，因此不能将其放在微波炉里直接加热，以免因温度过高而释放出有毒化学物。

扩展资料：

一些微波炉餐盒，盒体的却以5号PP制造，但盒盖却以1号PET制造，由于PET不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。PP目前有两大类应用：

1、是做容器。PP是唯一可以放进微波炉内的塑料容器，而且是可以反复使用的塑料容器，可作为储物容器存放食物、油类和调味品等。

2、包装薄膜，有未拉伸和双向拉伸。未拉伸聚丙烯（CPP）常用于点心、面包、水果等的包装；双向拉伸聚丙烯（BOPP）是可与玻璃纸媲美的软包装材料。

参考资料来源：人民网——日常使用塑料安全吗？看清塑料制品上的“身份证”

PS分子侧链上带有苯环，结晶性能很差，所以是透明的；

PET分子主链上带有苯环，是刚性的，具有结晶性，所以一般来说PET是不透明的乳白色塑料。但在实际应用中又需要使得它变透明（比如饮料瓶），怎么办呢？考虑到使PET不透明的原因是聚合物中的晶体对光线的折射与反射，那么我们可以使晶体的粒径变小，当晶体的粒径小于光波的波长时，便不会再出现折射与反射现象了，光线会直接穿过材料，显现出透明性。怎么做呢？很简单，方法之一就是在聚合物成型时加入成核剂便可以很轻松的将其中的大球晶变成许多小晶体了。

聚苯乙烯薄膜是用双向拉伸法制造的，它具有极高的透明性和刚性，但耐热性和耐溶剂性不好，而且脆性大，易断裂。PS具有较好的加工性能，能深拉，所以大多制造糖果、糕点、巧克力托盘包装和果冻、奶酪等杯形包装。

但是，近年来研究表明，苯乙烯单体有致癌作用，而在聚苯乙烯中又不可避免地残留微量的单体。所以，在食品包装中的应用已产生越来越多的安全顾虑，必须慎重对待。

(1) 按塑料薄膜成型用原料分类有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯 薄膜和聚酯薄膜等。

(2) 按塑料薄膜用途分类有农用薄膜（根据其具体用途，又可分为地膜 和大棚膜）、包装薄膜（按其具体用途分类，又可分为食品包装膜和各种工业制 品用包装膜等）及用于特殊环境且具有特殊用途的透气薄膜、水溶薄膜及具有 压电性能的薄膜等。

(3) 按塑料薄膜的成型方法分类有挤出塑化，然后吹塑成型的薄膜，称为吹塑薄膜；经挤出塑化，然后熔料从模具口流延成型的薄膜，称为流延薄膜在压延机上由几根辊筒碾压塑化原料制成的薄膜，称为压延薄膜；把厚片拉伸成 型的薄膜，称为拉伸薄膜。

另外，还有一种是按薄膜的层次结构分类，可分为单层膜和多层复合薄膜等。

PE膜是聚乙烯膜，这种膜强度比较低，也很软，弹性很好，但是力学性能，抗划伤等就不好了，透明度也不好，PE膜很多是用来作为保护膜使用的，最后是扔掉不用的那种，价格也很低廉

PP膜是聚丙烯膜，这种膜的绝缘性比较好，在电气绝缘方面应用很广，而且材质也比较软，可以做的很薄，在吸塑托盘方面也用的到，不过这种材料也有很多的细分，通过改性，添加助剂，有阻燃的，包装级的等等，价格也不贵

PRC我不太了解，只是知道PC，聚碳酸酯膜，这种膜机械性能很好，抗冲击，可以做防弹背心，手机镜片，按键等等，做控制面板也很多，价格较高

PS是聚苯乙烯膜，吸塑托盘中用到很多，基本都是包装用，这种材料含有苯环，所以机械性能相对PP好，但是也不环保，价格和PP也不差太多

PA是聚酰胺膜，就是常说的尼龙，纤维是他的最大用途，但是薄膜方面我了解的不多，看到过不透明的这种膜，这种膜的机械性能很好，但是不好加工，比较硬，价格也较高

其实这些膜都是粒料压延挤出出来的，延伸了很多粒料的性质，不过这些材料再改性以后分支用途很多，有的差别也很大，所以相关领域足可以构成一门学科，不是几句话可以尽诉的，你也可以查阅相关的高分子书籍，会了解跟多的

1、高密度聚乙烯（HDPE）

HDPE膜被称为土工膜或防渗膜。其熔点约为110℃-130℃，相对密度0.918-0.965kg/cm3。是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。具有良好的耐高低温性和抗冲击性，甚至在-40F低温度下亦如此。其化学稳定性、刚性、韧性、机械强度、耐撕裂强度性能均很优异，且随着密度的上升，机械性能、阻隔性能、抗拉强度及耐热性会相应提高，可耐酸、碱、有机溶剂等腐蚀。辨识法：多半不透明，手感似腊，塑胶袋揉搓或摩擦时有沙沙声。

2、低密度聚乙烯（LDPE）

LDPE薄膜密度较低、柔软、耐低温性、耐冲击性化学稳定性较好，一般情况下耐酸（除强氧化性酸外）、碱、盐类腐蚀、具有良好的电绝缘性。LDPE多数使用于塑料包装袋，标示材质符号为4号，其制品多应用在土木工程及农用领域，如土工膜、农膜（棚膜、地膜、青储膜等）。辨识法：LDPE做成的塑胶袋较柔软，揉搓时较不会发出沙沙声，外包装塑胶膜软而易撕的是LDPE，较脆而硬的是PVC或PP膜。

3、聚乙烯醇（PVA）

聚乙烯醇（PVA）高阻隔复合膜，是以聚乙烯塑料为基材，将改性的聚乙烯醇水溶性液体涂布在基材上形成的具有极高阻隔性的薄膜。由于聚乙烯醇高阻隔复合膜具有良好的阻隔性能，且符合环保要求，所以，该种包装材料的市场前景十分光明，在食品工业中有广阔的市场空间。

4、聚丙烯（PP）

普通PP膜采用吹塑成型，工艺简单、成本低，但光学性能略低于CPP和BOPP。PP最大特点是耐高温（约-20℃~120℃）、且熔点高达167℃，适于装填豆浆、米浆等需要蒸气消毒的制品。其硬度较PE高，用以制造容器瓶盖居多，标示材质符号为5号。辨识法：一般来说PP硬度较高，且表面较有光泽，燃烧时不产生刺激性气味，而PE则有较重的蜡烛味。

5、流延聚丙烯薄膜（CPP）

流延聚丙烯薄膜（CPP）是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。它的特点是生产速度快、产量高，薄膜透明性、光泽性、阻隔性、柔软性、厚度均匀性良好，可耐高温蒸煮（蒸煮温度在120℃以上）及低温热封（热封温度小于125℃），各项性能平衡性优异。后续工作如印刷、复合方便，广泛应用于纺织品、食品、日用品的包装，做复合包装的内层基材，可延长食品保质期，增加美观度。

6、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）

双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）是20世纪60年代发展起来的一种透明软包装袋材料，是用专门的生产线将聚丙烯原料和功能性添加剂混合、熔融混炼、制成片材，然后通过拉伸制成薄膜。这种薄膜不仅具有PP树脂原有的密度低、抗腐蚀性、耐热性好的优点，而且薄膜光学性能好、机械强度高、原材料来源丰富，具有优异的印刷性能，能与纸、PET及其他基材复合，具有高清晰度和光泽度、优异的吸墨和涂层粘附力、高拉伸强度、优异的油脂阻隔性能、低静电特性等。

7、聚氯乙烯（PVC）

PVC薄膜与PET的优点相似，同属具透明、不透气、耐酸硷的特性，早期许多食品的包装袋就是采用PVC包装袋。但PVC由于制造过程可能因部分单体聚合不完全而释放致癌物，因此并不适于装填食品级物质，现多已改用PET包装袋，标示材质符号为3号。

8、聚苯乙烯（PS）

PS薄膜的吸水性低，但其尺寸安定性较好，可用射模、压模、挤压、热成型加工。一般依其是否经过发泡制程区分为发泡与未发泡两类。未发泡PS主要应用于建材、玩具、文具等，也可常见制成容器填充发酵乳品（如养乐多、健健美、多多等乳制品或乳酸产品）等，近年来亦大量使用于制成免洗餐具，标示材质符号为6号。

9、聚酯薄膜（PET）

聚酯薄膜（PET）是一种热塑性的工程塑料。采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。聚酯薄膜的特点是机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺、耐摩擦、耐高低温、耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一，但耐电晕性较差，价格较高。薄膜厚度一般为0.12mm，常用做包装的食品包装袋的外层材料，印刷性较好。在塑料制品中标示材质符号为1号。

10、尼龙（PA）

尼龙塑料薄膜（聚酰胺PA）目前工业化生产的品种很多，其中用来生产薄膜的主要品种有尼龙6、尼龙12、尼龙66等。尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽。抗张强度、拉伸强度、耐高低温性、耐油性、耐有机溶剂性、耐磨性及耐穿刺性均很好，且薄膜比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差。适用于包装硬性物品，例如油腻性食品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。

11、镀铝膜

镀铝膜兼具塑料薄膜和金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能。因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装、医药以及化妆品的外包装上。

以上包装袋的这11种塑料薄膜：PE、PP、BOPET、BOPP、CPP、PVC等。无论哪一种，都需要了解6个要素：重量、厚度、长度、面积、卷径、颜色。