材料P/E什么意思
ABS:具有优异的耐冲击性,良好的低温性能和耐化学药品性,尺寸稳定性好,表面光泽,易着色和涂装。缺点是可燃,热变形温度低,耐候性差。通过改性后可提高耐热性及阻燃性。
PE:耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能,这六个特性是目前塑料中所具有的最高数.缺点是表面硬度低,机械强度不高,热变形温度较低,耐高温性能较差以及加工困难等。为填补这些不足,可进行相应的改性。
PS:优点为高透明性,其透光率可达90%以上,电绝缘性好,易着色,加工流动
性好,刚性好及耐腐蚀性好等。不足之处在于性脆,冲击强度低,易出现应力开
裂,耐热性差及不耐沸水等。
POM:耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。很不耐酸,不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。
PP:无毒、无味、耐高温性较好、力学性能较高。耐腐蚀性能优良,抗氧化能力略差于聚乙烯。
ps是一种塑料材料,它的材质是聚苯乙烯,是一种热塑性塑料。具体品种包括普通聚丙烯和高抗冲聚苯乙烯。聚苯乙烯具有光亮、质轻、透明、流动性好、加工性好、尺寸稳定性好、易着色、价格低廉等优点。缺点是韧性差,易脆。
PS塑料是有毒的,塑料本身是无毒的,但是在不同的情况下会有不同的化学反应。例如:PET塑料,70度以上会产生有害物质水解;PVC塑料,日晒会产生氯化氢,变色,有刺鼻气味,易溶于水、盐酸,腐蚀性强;PS塑料,不耐高温。
PS塑料的性能
1、力学性能,聚苯乙烯分子及其聚集体结构决定了它是一种硬而脆的材料,在应力作用下表现出脆性断裂。
2、热性能,聚苯乙烯的特征温度为:脆化温度—30℃,玻璃化温度80~105℃,熔融温度140~180℃,分解温度300℃以上。由于聚苯乙烯的力学性能随温度升高而明显下降,耐热性较差,连续使用温度在60℃左右,温度不应超过80℃。
3、电性能,聚苯乙烯具有良好的电性能,体积电阻率和表面电阻率分别高达10^16~10^18,分别为Ω·Cm和10^15-10^18Ω。介电损耗角正切非常低,并且不受频率、环境温度和湿度的影响。
参数
PS塑料(聚苯乙烯)
英文名称:Polystyrene
比重:1.05克/立方厘米
成型收缩率:0.6-0.8%
成型温度:170-250℃
干燥条件:---
特性
主要性能
a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
PS塑料板材
b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
c、耐溶剂性:无应力开裂;
d、对水稳定性:遇水易分解(高温、高湿环境下使用需谨慎);
e、电气性能:
1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);
2、介电系数:3.0-3.2;
3、耐电弧性:120s
f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可。
应用
a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);
b、汽车:
1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;
2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;
3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)
粘接
根据不同需要,可以选择以下粘合剂:
1.G-955:单组分常温固化软弹性防震粘合剂,耐高低温,但粘接速度慢,胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
2. KD-833瞬间粘接剂,可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PS塑料,但胶层硬脆,不耐60度以上热水浸泡。
3. QN-505,双组分胶,胶层柔软,适合PS大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
4.QN-906:双组分胶,耐高温。
5.G-988:单组份室温硫化胶,固化后是弹性体具有优秀的防水,防震粘合剂,耐高低温, 1-2mm厚度的话,5-6小时基本固化,有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份,不需要混合,挤出后涂抹静置即可,无需加温。
6.KD-5600:UV紫外线固化胶,粘合透明PS片材及板材,可达无痕迹效果,需要用紫外线灯照射固化。粘后效果美观。但耐高温性能较差。
物料性能
电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯、汽油等有机溶剂.适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.
成型性能
⒈无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.
⒉宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.
⒊可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.
用途
PS被广泛应用于光学工业中,这是因为它有良好的透光性所致,可制造光学玻璃和光学仪器,也可制作透明或颜色鲜艳的,诸如灯罩、照明器具等。PS还可制作诸多在高频环境中工作的电气元器件和仪表等。由于PS塑料属于难惰性表面材料,工业中贴合,需要使用专业PS胶水粘接。
单独使用PS作制品,脆性大,而在PS中加入少量其他物质,如丁二烯即可明显降低脆性,提高冲击韧性,这种塑料叫抗冲击PS,它的力学性能大为提高,可用此塑料制作出许多性能优良的机械零件和构件来。
资料来自百度百科
PS是一种塑料的英文简称,它的中文全称是聚苯乙烯材料是一种热塑性树脂。
该材料的英文名称是:Polystyrene,比重为1.05克/立方厘米,成型收缩率为0.6-0.8%,成型温度为170-250℃。
该材料它是由树脂制作而成的,自身光泽度非常好。在构成模式上,大多都是珠状或者是粒状的固体,同时它的密度接近水的密度,因此具有良好的亲水性。
PS材质的作用和应用有如下几条:
1、制作电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖。
2、充当汽车的零件,主要有外装零件,主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;内部零部件,主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀。汽车电器零件,如汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
3、制作机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)。
扩展资料
与PS塑料性质接近的其它塑料:聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯。
1、聚乙烯
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。
2、聚丙烯
聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小,是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性予以克服。
3、高密度聚乙烯
高密度聚乙烯(HDPE)为白色粉末或颗粒状产品,化学稳定性好,在室温条件下,不溶于任何有机溶剂,耐酸、碱和各种盐类的腐蚀;薄膜对水蒸气和空气的渗透性小,吸水性低。
PS塑料的制法:有本体聚合法、溶液聚合法、悬浮聚合法和乳液聚合法等。当今工业化生产所采用的主要是悬浮聚合法和本体聚合法。
PS塑料的成型加工:聚苯乙烯流动性好,加工性能好,易着色,尺寸稳定性好。可用注塑、挤塑、吹塑、发泡、热成型、粘接、涂覆、焊接、机加工、印刷等方法加工成各种制件,特别适用于注射成型。
参考资料来源:百度百科-PS塑料
ps是聚苯乙烯材质。
聚苯乙烯(Polystyrene,缩写PS)是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。它是一种无色透明的热塑性塑料,具有高于100℃的玻璃转化温度,因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等。
聚苯乙烯玻璃化温度80~105℃,非晶态密度1.04~1.06克/立方厘米,晶体密度1.11~1.12克/立方厘米,熔融温度240℃,电阻率为1020~1022欧·厘米。
导热系数30℃时0.116瓦/(米·开)。通常的聚苯乙烯为非晶态无规聚合物,具有优良的绝热、绝缘和透明性,长期使用温度0~70℃,但脆,低温易开裂。此外还有全同和间同以及无规立构聚苯乙烯。全同聚合物有高度结晶性,间同聚合物有部分结晶性。
发展历程:
1829年,德国人第一次从天然树脂中提取出聚苯乙烯。
1930年,BASF开始在德国商业化生产聚苯乙烯。
1934年,Dow开始在美国生产聚苯乙烯。
1954年,Dow开始生产聚苯乙烯泡沫塑料。
PS材质是聚苯乙烯(Polystyrene,缩写PS),是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。它是一种无色透明的热塑性塑料,具有高于100℃的玻璃转化温度,因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等。
聚苯乙烯一般为头尾结构,主链为饱和碳链,侧基为共轭苯环,使分子结构不规整,增大了分子的刚性,使PS成为非结晶性的线型聚合物。由于苯环存在,PS具有较高的Tg(80~105℃),所以在室温下是透明而坚硬的,由于分子链的刚性,易引起应力开裂。
聚苯乙烯无色透明,能自由着色,相对密度也仅次于PP、PE,具有优异的电性能,特别是高频特性好,次于F-4、PPO。
另外,在光稳定性方面仅次于甲基丙烯酸树脂,但抗放射线能力是所有塑料中最强的。聚苯乙烯最重要的特点是熔融时的热稳定性和流动性非常好,所以易成型加工,特别是注射成型容易,适合大量生产。
聚苯乙烯成型收缩率小,成型品尺寸稳定性也好。
扩展资料:
斯里兰卡禁止制造和使用部分聚乙烯产品
2017年9月1日斯里兰卡政府发表公报说,斯里兰卡全国范围内即日起禁止制造、使用厚度在20微米以下的聚乙烯产品和泡沫聚苯乙烯产品。
斯里兰卡中央环境局主席达马西里说,为进一步保护斯里兰卡生态环境,部分聚乙烯产品、泡沫聚苯乙烯产品使用制造禁令将从1日起实施,所有相关餐盒、盘子、杯子等制品将在全国范围内禁止使用。
斯中央环境局说,聚乙烯购物袋等制品今后将由可循环使用的布袋替代。
斯政府说,为了给相关企业提供适应时间,违反禁令者暂时不会受到处罚。但从2018年1月开始,违反禁令者将面临2年有期徒刑和1万斯里兰卡卢比(约合429元人民币)的罚款。
参考资料来源:百度百科-聚苯乙烯
工程塑料是指一类可以作为结构材料,在较宽的温度范围内承受机械应力,在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。:-般指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。 被当做通用性塑胶者包括聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、聚酰胺(尼龙,Polyamide,PA)、聚缩醛(Polyacetal,Polyoxy Methylene,POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide,变性PPE)、聚酯(PETP,PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide,PPS)、聚芳基酯,而热硬化性塑胶则有不饱和聚酯、酚塑胶、环氧塑胶等。拉伸强度均超过50MPa,抗拉强度在500kg/cm2以上,耐冲击性超过50J/m,弯曲弹性率在24000kg/cm2,负载挠曲温度超过100℃,其硬度、老化性优。聚丙烯若改善硬度及耐寒性,则亦可列入工程塑胶的范围。此外,较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟素塑胶,耐热性优的矽溶融化合物、聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑胶、变性蜜胺塑胶、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑胶等。因为化学构造不同,故耐药品性、摩擦特性、电机特性等也有若干差异。且因成形性的不同,故有适用于任何成形方式者,亦有只能以某种成形方式加工者,造成应用上的受限。热硬化型的工程塑胶,其耐冲击性较差,因此大多添加玻璃纤维。工程塑胶除了聚碳酸酯等耐冲击性大者外,通常具有延伸率小、硬、脆的性质,但若添加20~30%的玻璃纤维,则可有所改善
综述
PE:聚乙烯。 PP:聚丙烯。 PS:聚苯乙烯。 PVC:聚氯乙烯。 PET:聚对苯二甲酸乙二醇酯。 NY:尼龙。 PC:聚碳酸酯。 PF:酚醛树脂。 UF:脲甲醛树脂。
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules),其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。
有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃等。
塑料的等级
“01”——PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯):
矿泉水瓶、碳酸饮料瓶都是用这种材质做成的。饮料瓶不能循环使用装热水,这种材料耐热至70℃,只适合装暖饮或冻饮,装高温液体或加热则易变形,有对人体有害的物质溶出。
“02”——HDPE(高密度聚乙烯):
装清洁用品、沐浴产品的塑料容器、目前超市和商场中使用的塑料袋多是此种材质制成,可耐110℃高温,标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。
“03”——PVC(聚氯乙烯):
这种材质的塑料制品易产生的有毒有害物质来自于两个方面,一是生产过程中没有被完全聚合的单分子氯乙烯,二是增塑剂中的有害物。这两种物质在遇到高温和油脂时容易析出,有毒物随食物进入人体后,容易致癌。目前,这种材料的容器已经比较少用于包装食品。如果在使用,千万不要让它受热。
“04”——LDPE(低密度聚乙烯):
保鲜膜、塑料膜等都是这种材质。耐热性不强,通常,合格的PE保鲜膜在温度超过110℃时会出现热熔现象,会留下一些人体无法分解的塑料制剂。
“05”——PP(聚丙烯):
微波炉餐盒采用这种材质制成,耐130℃高温,这是唯一可以放进微波炉的塑料盒,在小心清洁后可重复使用。
“06”——PS(聚苯乙烯):
这是用于制造碗装泡面盒、发泡快餐盒的材质。又耐热又抗寒,但不能放进微波炉中,以免因温度过高而释出化学物。
“07”——PC及其他类:
PC是被大量使用的一种材料,尤其多用于制造奶瓶、太空杯等,因为含有双酚A而备受争议。专家指出,理论上,只要在制作PC的过程中,双酚A百分百转化成塑料结构,便表示制品完全没有双酚A,更谈不上释出。只是,若有小量双酚A没有转化成PC的塑料结构,则可能会释出而进入食物或饮品中。因此,在使用此塑料容器时要格外注意。