甲苯歧化反应的甲苯歧化反应
甲苯歧化反应(toluene disproportionation process):甲苯在催化剂(一般采用硅铝催化剂)作用下,使一个甲苯分子中的甲基转移到另一个甲苯分子上而生成一个苯分子和一个二甲苯分子,这种反应称作歧化反应。一个甲苯与一个三甲苯也可发生歧化反应(亦称烷基转移反应)生成两个二甲苯分子。工业上用这个方法增产用途广泛的苯和二甲苯。 传统的甲苯歧化工艺以甲苯或甲苯与C9A为原料,生产苯和二甲苯,副产物为轻烃(主要是C5及其以下的饱和烃)和重芳烃(主要是C10A及其以上的重组分),也就是C10A是传统甲苯歧化工艺的副产物。
主要反应工艺:
UOP的Tatoray工艺;ExxonMobil的TransPlus;工艺韩国SK的ATA系列催化剂;UOP的TAC9工艺;SRIPT的S-TDT工艺 甲苯择形歧化技术由Mobil在80年代开发成功。
主要反应工艺:
ExxonMobil的PxMax工艺UOP的PX-Plus工艺SRIPT的SD工艺
甲苯择形歧化技术(MSTDP)由Mobil在80年代开发成功,并于1988年首次在意大利Enichem炼油厂工业化 1995年Mobile推出了新一代PxMax择形歧化工艺,与MSTDP工艺的主要区别是催化剂由原位结焦处理改为了异位结焦处理,PX浓度提高以及B/X下降。 约有10套左右装置正在运转,包括ExxonMobil、LG、BP、Reliance等。 UOP甲苯择形歧化技术(PX-Plus)于1996年工业化。 右图为甲苯歧化反应工艺图。
苯加氢工艺就是指把原料焦化粗苯先脱掉重组分后,将轻组分经过加入氢气,在专门的催化剂作用下,在反应器中经高温高压反应,把不饱和的双烯烃和单烯烃变成饱和烃,再经过萃取精馏等工艺,去掉硫、氮、氧等杂质,从而得到高纯的苯、甲苯等。
纯苯大量用于生产精细化工中间体和有机原料,甲苯除用于歧化生产苯和二甲苯外,其化工利用主要是生产甲苯二异氰酸脂、有机原料和少量中间体,此外作为溶剂还用于涂料、粘合剂、油墨和农药等方面。
扩展资料:
二甲苯在化工方面的应用主要是生产对苯二甲酸和苯酐,作为溶剂的消费量也很大。间二甲苯主要用于生产对苯二甲酸和间苯二腈。焦化粗苯主要含苯、甲苯、二甲苯等芳香烃,另外还有一些不饱和化合物、含硫化合物、含氧化合物及氮化合物等杂质。
粗苯精制就是以粗苯为原料,经化学和物理等方法将上述杂质去除,以便得到可作原料使用的高纯度苯。国内许多钢铁企业的焦化项目纷纷上马,焦化粗苯的产量迅速增加,为粗苯加氢精制提供了丰富的原料。
参考资料来源:百度百科--苯加氢
主要精馏设备
预热器、再沸器、精馏塔、冷凝器、中间罐、缓冲罐等
配套设施设备
仪表机泵、料罐储罐、接管接线、法兰阀门、基础塔架、供水供电等
常用加热
蒸汽、导热油等
常用保温
珍珠岩、保温棉、伴热管(套)等
常用控制
回流比人工流量计控制、回流比智能流量计控制、回流比电脑DCS控制
主要应用领域
石油、化工、电子、制药、环保、中间体、新能源、新材料、香精香料、助剂添加剂等
常用装置类型
常压塔、减压塔、共沸塔、萃取塔、吸收塔、解析塔、高凝塔、热敏塔等
适用处理能力
单塔连续精馏装置需定向设计,佳日处理量为8吨以上,经济处理量不低于6吨/天。
适用于:①二元或类二元组分分离;②从多元组分中获取轻组分产品;③从多元组分中获取重组分产品;④共沸或萃取等特殊精馏。
适用典型物系
甲醇-水、乙醇-水、正-水、异-水、-水、-水、乙酸丁酯-水、氨水、-水、DMF-水、叔丁基醚-水、乙二醇单丁醚-水、乙醇-甘油-水、-水、-水、甲酸-水、乙酸-水、甲醇-氯化铵-水、2丁醇-3丁醇、苯-甲苯、-、丁醇-乳酸丁酯、-、三氯-矿物油、正丁基异酸酯-、六二硅氧烷-六二硅氮烷、异丙醚-、-、-甲醇、120#溶剂油-200#溶剂油、联苯精制、树脂醇精制、环己烷二甲醇精制、异戊二烯精制等。
双塔连续精馏装置
主要精馏设备
预热器、再沸器、精馏塔、冷凝器、中间罐、缓冲罐等
配套设施设备
仪表机泵、料罐储罐、接管接线、法兰阀门、基础塔架、供水供电等
常用加热
蒸汽、导热油等
常用保温
珍珠岩、保温棉、伴热管(套)等
常用控制
回流比人工流量计控制、回流比智能流量计控制、回流比电脑DCS控制
主要应用领域
石油、化工、电子、制药、环保、中间体、新能源、新材料、香精香料、助剂添加剂等
常用装置类型
常压塔、减压塔、共沸塔、萃取塔、吸收塔、解析塔、高凝塔、热敏塔等
适用处理能力
双塔连续精馏装置需定向设计,佳日处理量为10吨以上,经济处理量不低于8吨/天。
适用于:①三元或类三元组分分离;②从多元组分中获取前两元组分产品;③从多元组分中获取无色中间组分产品;④从多元组分中获取无色重组分产品;⑤共沸或萃取等特殊精馏。
适用典型物系
-水、无水乙醇、无水异、正-水、正丁醇-水、仲丁醇-水、甲酸-水、乙酸-水、异胺-水、NMP-水、DMF-水、甲醇--水、甲缩醛-甲醇-水、异丁基--水、乙二醇-TDA-水、异丁醇--水、甲苯-正庚烷、胺-苯胺、汽油-甲苯-重组分、苯-甲苯-重组分、-、/氯苄-苯甲醇-二苄醚、乙苯-苯乙-重组分、庚烷-白油、甲醇-亚三-重组分、乙醇-亚三乙酯-重组分、甲苯-对叔丁基甲苯、丁醇-丁酯-重组分、丁醇-辛醇-C12、异丁烷-正丁烷-C5、棕榈酸-亚油酸-油酸-硬脂酸、反式1,3丙烯精馏、DMAA精制、环己烷羧酸精制、精制等。
。
三塔连续精馏装置
主要精馏设备
预热器、再沸器、精馏塔、冷凝器、中间罐、缓冲罐等
配套设施设备
仪表机泵、料罐储罐、接管接线、法兰阀门、基础塔架、供水供电等
常用加热
蒸汽、导热油等
常用保温
珍珠岩、保温棉、伴热管(套)等
常用控制
回流比人工流量计控制、回流比智能流量计控制、回流比电脑DCS控制
主要应用领域
石油、化工、电子、制药、环保、中间体、新能源、新材料、香精香料、助剂添加剂等
常用装置类型
常压塔、减压塔、共沸塔、萃取塔、吸收塔、解析塔、高凝塔、热敏塔等
适用处理能力
三塔连续精馏装置需定向设计,佳日处理量为15吨以上,经济处理量不低于10吨/天。
适用于:①四元或类四元组分分离;②从多元组分中获取中间二元组分产品;③从多元组分中获取前三元组分产品;④从多元组分中获取无色后二元组分产品;⑤共沸或萃取等特殊精馏。
适用典型物系
-甲苯-水、甲醇--水、乙醇-乙酸-水、-乙醇-水、甲醇-DMF-水、
异丁醇--水、NMP-水、无水乙醇、无水正、3硝基邻-4硝基邻、
萘前馏分-萘-萘-重组分、α蒎烯-β蒎烯-双戊烯、戊酸-己酸、同位素分离等。
四塔连续精馏装置
主要精馏设备
预热器、再沸器、精馏塔、冷凝器、中间罐、缓冲罐等
配套设施设备
仪表机泵、料罐储罐、接管接线、法兰阀门、基础塔架、供水供电等
常用加热
蒸汽、导热油等
常用保温
珍珠岩、保温棉、伴热管(套)等
常用控制
回流比人工流量计控制、回流比智能流量计控制、回流比电脑DCS控制
主要应用领域
石油、化工、电子、制药、环保、中间体、新能源、新材料、香精香料、助剂添加剂等
常用装置类型
常压塔、减压塔、共沸塔、萃取塔、吸收塔、解析塔、高凝塔、热敏塔等
适用处理能力
四塔连续精馏装置需定向设计,佳日处理量为20吨以上,经济处理量不低于15吨/天。
适用于:①五元或类五元组分分离;②从多元组分中获取前四元组分产品;③从多元组分中获取中间三元组分产品;④从多元组分中获取无色后三元组分产品;⑤共沸或萃取等特殊精馏。
适用典型物系
甲醇-异--水、甲醇--甲苯-水、甲醇-乙醇-DMF-水、正己烷-、环戊烷-戊烷-环戊烷-戊烷、同位素等。
五塔连续精馏装置
主要精馏设备
预热器、再沸器、精馏塔、冷凝器、中间罐、缓冲罐等
配套设施设备
仪表机泵、料罐储罐、接管接线、法兰阀门、基础塔架、供水供电等
常用加热
蒸汽、导热油等
常用保温
珍珠岩、保温棉、伴热管(套)等
常用控制
回流比人工流量计控制、回流比智能流量计控制、回流比电脑DCS控制
主要应用领域
石油、化工、电子、制药、环保、中间体、新能源、新材料、香精香料、助剂添加剂等
常用装置类型
常压塔、减压塔、共沸塔、萃取塔、吸收塔、解析塔、高凝塔、热敏塔等
适用处理能力
五塔连续精馏装置需定向设计,佳日处理量为25吨以上,经济处理量不低于20吨/天。
适用于:①五元或类五元组分分离;②从多元组分中获取前四元组分产品;③从多元组分中获取中间三元组分产品;④从多元组分中获取无色后四元组分产品;⑤共沸或萃取等特殊精馏。
适用典型物系
甲醇-异-叔戊醇-水、-异-甲苯-水、氯-甲醇-碳酸二-DMF-水、水--邻甲酚-间对甲酚-二甲酚等、甲醇-乙醇-碳酸二-碳酸二乙酯-碳酸甲乙酯等。
多效变压连续精馏装置
主要精馏设备
预热器、再沸器、精馏塔、冷凝器、中间罐、缓冲罐等
配套设施设备
仪表机泵、料罐储罐、接管接线、法兰阀门、基础塔架、供水供电等
常用加热
蒸汽、导热油等
常用保温
珍珠岩、保温棉、伴热管(套)等
常用控制
回流比人工流量计控制、回流比智能流量计控制、回流比电脑DCS控制
主要应用领域
石油、化工、电子、制药、环保、中间体、新能源、新材料、香精香料、助剂添加剂等
常用装置类型
常压塔、减压塔、共沸塔、萃取塔、吸收塔、解析塔、高凝塔、热敏塔等
双效变压精馏
双效变压精馏装置,充分利用热耦合换热网络,将蒸汽和循环水的利用降到低,比单塔精馏节能1/3以上。该装置佳日处理量为50吨以上,经济处理量不低于40吨/天。适用于:甲醇-水、乙醇-水、-水、DMF-水等物系。
三效变压精馏
三效变压精馏系充分利用热耦合换热网络,将蒸汽和循环水的利用降到低,比单塔精馏节能1/2以上。该装置佳日处理量为100吨以上,经济处理量不低于80吨/天。
适用于:甲醇-水、乙醇-水、-水、DMF-水等物
n回收塔:回收塔的目的是将芳烃和环丁砜溶剂分开,塔底的环丁砜打回抽提塔循环使用。塔顶的混合芳烃送至苯塔处理。采用真空操作避免高温下环丁砜分解。(4) n非芳水洗塔:目的是用水洗的办法回收非芳烃中的环丁砜,即利用水与溶剂互溶的性能,将非芳烃中的环丁砜溶解下来。(5) n水汽提塔:从非芳烃水洗塔底部出来的贫溶剂水和汽提塔顶回流罐底来的含有微量非芳烃的水一起送至水汽提塔处理,目的是除去水中的轻质非芳烃,以防非芳烃在系统中聚集影响芳烃质量,以及回收被非芳烃携带而被水溶下的溶剂。
溶剂抽提法:其步骤是宽馏分重整汽油进入脱戊烷塔,脱戊烷塔顶流出戊烷成分,塔底物流进入脱重组分塔,塔顶分出抽提进料进入芳烃抽提部分,塔底重汽油送出装置。抽提进料得到芳烃物质和混合芳烃物质,非芳烃送出装置,混合芳烃经过白土精制,芳烃精馏后,得到苯,甲苯,二甲苯和邻二甲苯产品,重芳烃送出装置。