PVC管能耐甲苯、二甲苯、丙烯酸这三种吗

您好，钢丝管的主要成分是聚氯乙烯，耐腐蚀性较差，对化工生产常见的很多溶剂都会产生溶胀随后断裂或者碎裂，比如二氯甲烷、四氢呋喃、甲苯，对钢丝管都会腐蚀，一般羧酸酯类和烷烃类比较耐受，比如乙酸乙酯和石油醚。硅胶管成分是聚硅氧烷，对大多数溶剂都可以耐受，但是成本也比钢丝管高很多。

由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢，因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性，软管的工作温度范围极广，为 -196—600 ℃，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可保证软管的耐蚀性。

1．金属软管整体采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成，具有较强的耐腐蚀能力。

2．软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形，具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有更高的承压能力。

3．软管两端的连接还可制成除螺纹、法兰标准之外的其他连接方式，方便连接和使用。

专用金属软管

4．该产品不仅适于与旋转接头的配套，而且广泛用于多种流体介质输送的软性连接。

耐腐蚀、耐高温、耐低温（-196℃~+420℃)，重量轻、体积小、柔软性好。广泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、医药、食品、烟草、交通等行业。

1、金属软管节距之间灵活软管，弯曲半径小。

2、金属软管有较好的伸缩性，无阻塞或僵硬。

3、金属软管单位重量轻、口径一致性好。

4、金属软管柔软性、重复弯曲性、挠性好。

金属软管

5、金属软管耐腐蚀性、耐高温性好。

6、金属软管防鼠咬、耐磨损好，防止内部电线受到磨损。

7、金属软管耐弯折、抗拉性能、抗侧压性强。

8、金属软管柔软顺滑、易于穿线安装定位。

9、金属软管配套的软管接头多，容易同仪器设备连接。

用途：

广泛用于涂料、树脂、染料、油墨等行业做溶剂；用于医药、炸药、农药等行业做合成单体或溶剂；也可作为高辛烷值汽油组分，是有机化工的重要原料。还可以用于去除车身的沥青。医院病理科主要用于组织、切片的透明和脱蜡。

工业邻二甲苯为原料，先用工业浓硫酸洗涤至酸层无色，再依次用10%氢氧化钠溶液、水洗涤至合格，分出水层后用无水氯化钙干燥，然后精馏，待馏出物清亮后，收集中间馏分，即为纯品。

均三甲苯（又名1,3,5-三甲苯，简称“三甲苯”）是苯环上三个氢对称地被三个甲基取代而得到的芳香烃。

用途：用于制合成染料，合成树脂，液体闪烁体溶剂等。均三甲苯用于有机化工原料，制取合成树脂，M酸，均三甲苯胺抗氧剂330，高效麦田除草剂，聚酯树脂稳定剂，醇酸树脂增塑剂，还可以用于生产活性艳蓝，K-3R等染料中间体。

电:020-62815489软管口径范围2mm起至4寸，进口溶剂软管表皮经过橡胶多层编织并有钢丝坚固，能耐高压，内衬特氟隆使其能耐强酸碱、强溶剂。该耐溶剂管专用于强腐蚀化学品的输送，不会有溶胀，溶解，龟裂或形变现象。由于使用寿命长、弯曲性能好、防静电、表皮耐磨、耐高压、耐负压、耐强腐蚀、使用轻便灵活而受到广大化工制造行业的广泛应用，深受广大客户的好评。

该溶剂软管广泛用于化工、油漆、涂料、油墨行业生产流程中输送及卸放涂料、染料、油墨、油漆、化学助剂及苯、酮类有机溶剂；储存、运输化工行业灌装卡车，驳船，码头或储存罐中输送及卸放各种溶剂、酸碱等强腐蚀性化学品；印刷包装行业中输送油墨（油性油墨及水性油墨）农药化工用于吸排及罐装输送多种化学品溶剂混合药液. 如用作喷涂管，涂料管，油漆管，油墨管，化工管，油料管，耐油管，溶剂管，树脂管,化工油漆油墨软管,仪器设备配套管等多种用途．

----我司可按贵司应用场合的需要有各种软管接头可配套使用-----

PP、PE交联可能性很小，应该都溶于甲苯

PET,PBT官能团大，有极性，有不饱和键，可能交联，溶解性能看实际情况而定

试试氟橡胶，硅橡胶，氯磺化聚乙烯橡胶，丙烯酸橡胶，氯丁橡胶，它们不会被甲苯溶掉，但会产生体积膨胀现象，还有就是它们都是特种橡胶，价格比较高。

环氧、脲醛、酚醛和聚氨酯这四种双组份胶水都耐芳香烃(其中酚醛最好，脲醛耐溶剂但耐热水浸泡性能不太行)。普通ab胶的环氧丙烯酸酯或者191196不饱和聚酯耐甲苯性能不好。

聚苯醚(PPE)是一种耐较高温度的热性工程塑料,具有优良的耐酸、耐碱、耐化学试剂

聚苯醚化学名称为聚2,6-二甲基-1,4-苯醚，简称PPO（Polyphenylene Oxide）或PPE(Polypheylene ether)。又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚，是一类耐高温的热塑性树脂。市场上通用的主要为改性的聚苯醚（Modified Polyphenylene Oxide），简称MPPO，或者MPPE（Modified Polypheylene ether）。

由于习惯上，对聚苯醚和其改性共混聚合物都称为PPO或PPE，本书也采用通俗称法：以下称为 PPO或PPE。

聚苯醚于1959年由美国GE公司的Allan S.Hay 所发明。聚苯醚具有优良的物理性能及特性，但熔融流动性差，加工困难，为了改善加工性能，GE公司于1966年将聚苯醚与聚苯乙烯共混改性获得成功，并注册为Noryl商品名投入市场，从此美国GE工的改性聚苯醚便加快了发展速度，直至现在该公司的此类产品在世界仍居主导地位，其生产能力占世界的80%以上。

聚苯醚和改性聚苯醚（PPO）的特性

PPO是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，突出的是电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。

1． 介电性能居工程塑料之首

PPO树脂分子结构中无强极性基团，电性能稳定，可在广泛的温度及频率范围内保持良好的电性能。

其介电常数和介电损耗角正切是工程塑料中最小的，且几乎不受温度、湿度及频率数的影响。其体积电阻率是工程塑料中最高的。PPO的优异电性能使其广泛应用于生产电器产品，尤其是耐高压的部件，如彩电的行输出变压器（FBT）等。

2． 良好的机械性能及热性能

PPO分子链中，含有大量的芳香环结构，分子链感性较强。树脂的机械强度较高，耐蠕变性优良，温度变化影响甚小。PPO具有较高的耐热性，玻璃化温度高达211℃，熔点268℃。

3． 优异的耐水性

PPO为非结晶性树脂，在通常的温度范围，分子运动少，主链中无大的极性基团，偶极矩不发生分极，耐水性非常好，是工程塑料中吸水率最低的品种。在热水中长时间浸泡其物理性能仍有很少下降。

4． 阻燃性良好，具有自熄性

PPO的氧指数29，为自熄材料，而高抗冲击性聚苯乙烯的氧指数17为易燃性材料，二者合一是具中等程度的可燃性，制造阻燃等级PPO时，不需要添加卤素的阻燃剂，加入含磷类阻燃剂即可达到UL94标准，减少对环境的污染。

5． 收缩率低，尺寸稳定性好；无毒，密度小。

6． 耐介质性和耐光性

PPO对酸、碱和洗涤剂等基本不受腐蚀，在受力的情况下，矿物油及酮类、酯类溶剂会产生应力开裂；对有机溶剂如脂肪烃、卤代脂肪烃和芳香烃等会使之融涨和溶解。

PPO弱点是耐光性差，长时间在阳光或荧光灯下使用产生变色，颜色发黄，原因是紫外线能使芳香醚的链结合分裂所致。而如何改善PPO的耐光性成为一个课题。

参考资料：http://bbs.2006b2b.com/forum/printthread.php?t=19062