耐高温的塑料有哪些

常见的高温塑料：如聚酰亚胺PI、聚醚醚酮PEEK、聚酰胺酰亚胺PAI（又称TORLON）、聚苯并咪唑PBI、聚醚酰亚胺PEI（又称ULTEM）、聚苯硫醚PPS、尼龙46、聚砜PSU、聚醚砜PES、聚四氟乙烯PTFE、聚偏二氟乙烯PVDF等塑料。

什么塑料最耐高温，聚苯并咪唑PBI长期工作温度可达310℃，短期使用温度可达500℃，聚苯并咪唑PBI是目前最耐高温的塑料，但是价格也是塑料里价格最高的，而且加工有难度。因此，最耐高温的塑料是聚苯并咪唑PBI。

其次，最耐高温的塑料应该是聚酰亚胺PI，长期工作温度可达290℃左右，短期可达480℃，可以在-240℃的环境下工作。

聚酰胺酰亚胺PAI(又称TORLON)，也是一种热固性的塑料，长期工作温度可达250℃，耐低温性能也同样出色，TORLON同时具有优异的耐磨性能和抗冲击性能。

聚醚醚酮PEEK，长期工作温度可达160℃，短期工作温度可达260℃，增强牌号耐高温性能更佳。

聚醚酰亚胺PEI，长期工作温度可达170℃，短期工作温度可达200℃。

聚苯硫醚PPS长期工作温度可达220℃，短期工作温度可达260℃。

聚偏二氟乙烯PVDF长期工作温度可达150℃，短期工作温度可达160，同时具有优良的耐腐蚀性能，并且具有较高的机械强度和刚性。

聚四氟乙烯PTFE长期工作温度可达260℃，短期工作温度为280℃，具有优异的耐腐蚀性能，俗称“塑料王”。还具有极低的摩擦系数。

聚砜PSU长期工作温度150℃，短期工作温度可达180℃，聚砜PSU还有很好的综合电性能。PES性能与PSU类似，工作温度更高，长期工作温度180℃，短期220℃。

尼龙46，长期工作温度可达135℃，具有优异的韧性和良好的耐化学性。

以上对常用的几种高温塑料进行了简单的介绍，选择一种塑料，仅仅一个工作温度的参数还不够，还要考虑材料的耐腐蚀性能，耐磨性能，以及价格等因素。

一般就是PPS，LCP和高温尼龙。

1、PPS是260度。

2、LCP高的有300-350度的。

3、高温尼龙是260-290度。

以聚乙烯、聚丙烯和密氨等为原料的塑料制品耐高温，可以用来做餐具。

介绍

塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%～100%。

塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等。

高耐热类塑料

聚苯硫醚(PPS)的热变形温度可达240℃,氯化聚醚的热变形温度可达210℃，聚芳砜(PAR)的热变形温度可达280℃，PEEK的热变形温度可达230℃， POB的热变形温度可达260—300℃，可熔PI的热变形温度为270-280℃、氨基塑料的热变形温度为240℃， EP的热变形温度可达230℃，PF的热变形温度可达200℃，F4的热变形温度为260℃。

超高耐热类塑料

热变形温度大于300℃的一类树脂。其种类很少，具体有:聚苯酯的热变形温度可达310℃，聚苯并咪唑(PBI)的热变形温度可达435℃、不熔PI的热变形温度可达360℃、聚硼二苯基硅氧烷(PBP)的热变形温度可达450℃、LCP的热变形温度为315℃。

拓展资料：

如何选择耐高温塑料

1、考虑耐热性高低

①满足耐热性即可，不要选择太高，太高会造成成本的提高。

②尽可能选用通用塑料改性。耐热类塑料大都属于特种塑料类，其价格都很高;而通用类塑料的价格都 比较低。

③尽可能选用耐热改性幅度大的通用塑料。耐热性低的塑料可通过上述介绍的改性方法进行改性处 理，不同树脂品种的耐热改性幅度不同。非结晶类塑料的耐热改性幅度大，可作为优选材料。

一般就是PPS，LCP和高温尼龙。

PPS是260度

LCP高的有300-350度的

高温尼龙是260-290度

以聚乙烯、聚丙烯和密氨等为原料的塑料制品耐高温，可以用来做餐具。

塑料制品按照其成分，可以分为3类：

一类是以聚乙烯、聚丙烯和密氨等为原料，无毒，对人体无害；

另一类是聚酯，美国航天及太空委员会研究发现，这是所有化合物中最易释放出有害气体的化学物质，像PVC等，都已被证实为致癌物；

第三类是聚碳酸酯制成的器皿或奶瓶。用这些餐具盛装热水及油类时，会释放出酚甲烷，人体吸收后，会使内分泌受到干扰。

注意：

厨房用具最好选择耐高热的聚丙烯产品，比如微波炉专用的聚丙烯保鲜盖，在用微波加热时盖上，不会产生毒性；还应当避免在塑料罐里存放蜡、清洁剂等，因为这些化学气体蒸发后会穿透塑料材质，对身体不利。

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(1)热塑料性塑料 热塑性塑料(Thermo plastics )：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化(液态←→固态)，是所谓的物理变化。通用的热塑性塑料其连续的使用温度在100℃以下，聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料。 热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。受热时变软，冷却时变硬，能反复软化和硬化并保持一定的形状。可溶于一定的溶剂，具有可熔可溶的性质。热塑性塑料具有优良的电绝缘性，特别是聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有极低的介电常数和介质损耗，宜于作高频和高电压绝缘材料。热塑性塑料易于成型加工,但耐热性较低,易于蠕变,其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂、湿度而变化。为了克服热塑性塑料的这些弱点,满足在空间技术、新能源开发等领域应用的需要，各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂，如聚醚醚酮（PEEK）、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能和耐化学腐蚀性，能热成型和焊接，层间剪切强度比环氧树脂好。如用聚醚醚酮作为基体树脂与碳纤维制成复合材料，耐疲劳性超过环氧／碳纤维。它的耐冲击性好，在室温下具有良好的耐蠕变性，加工性好，可在240～270℃连续使用，是一种非常理想的耐高温绝缘材料。用聚醚砜作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料在 200℃具有较高的强度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐冲击性无毒，不燃，发烟最少，耐辐射性好，预期可用它作航天飞船的关键部件，

塑料

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性和添加剂。

塑胶原料定义为是一种以合成的或天然的高分子聚合物，可任意塑造成各种形状，最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品。