电镀层上的铬如何去除？
用5-10%的盐酸溶液可退掉铬层。
电压5～12V，电流密度5～15A／dm2，或者高一点，温度为室温，但在需要加速作用时，须加热至70～80℃。作用的时间视镀层厚度而定，由数分钟至数小时不等。
不论用何种方法，退除铬后，零件都应当用流动的冷水仔细地冲洗，然后用热水浸洗、烘干，并在150～180℃的温度下加热1～2h，以驱除气体，然后再镀铬。有彩光的镀铬要先经过抛光的工序，无彩光的镀铬要先用砂布打净。
扩展资料：
注意事项：
1、镀层金属的电势比基体金属的电势低的镀层叫阳极性镀层。如钢铁件上镀锌，海洋环境下的铁制品表面镀镉，有机酸环境下的铁制品表面镀锡等。这类镀层的特点是当形成腐蚀微电池时，即当发生电化学腐蚀时，处于阳极的镀层金属不断损耗而基体金属得到保护。
2、镀层金属相对于基体金属的电势高的镀层叫阴极性镀层。如钢铁件上的铜、镍、铬、金、银镀层等。阴极镀层只有在它完整无缺时，才对基体金属起保护作用。否则这些镀层一旦形成腐蚀微电池。
3、金属的电极电势随介质与工作条件的不同而发生变化，因而镀层究竟是阳极性镀层，还是阴极性镀层，要看镀层所处的介质和环境来确定。
参考资料来源：百度百科-电镀层
参考资料来源：百度百科-铬
镀镍层退掉，求配方最好不用硝酸镀镍铬层是一种防腐蚀的金属层需要用一定浓度酸性或高氧化性物质清除。 1、用5-10%的盐酸溶液可退掉铬层 2、用硝酸和氢氟酸的混合酸中 硝酸为主 氢氟酸只要适量就可 3、用30%氢氧化钠溶液阳极电解去除铬层；保留铬层肯定不能再电镀，保留镍层电镀合格率非常低，镀后容易发花或铬层起皮。因此最好全部退掉重镀。各大药水供应商都有专用褪除镍、铬的溶液。
硝酸450ml/L 硫酸35ml/L 磷酸250ml/l
2、铝件退镀的方法：
硝酸550ml/L 硫酸300ml/L 氢酸150ml/L
3、铁件退镀的方法：
盐酸550ml/L 硝酸550ml/L
4、铜件退镀的方法：
浓盐酸电解，即可退镀
电化学法退除镀层是利用某些基体金属在碱性溶液或含有铬化合物的溶液里阳极钝化，溶液的钝化条件或缓蚀使金属基体免受腐蚀。或在酸性溶液中加入缓蚀剂等物质，使得只有镀层金属发生阳极氧化而溶解。
一般对挂具上镀层的退镀，都采用电化学法，挂具作为阳极，不锈钢板作阴极，在一定条件下,在退镀液中对挂具镀层进行退除，仅需1~ 3 min 即可退除干净。
退镀液：电镀领域中不可避免的一环。其方法有两种，一种是将退镀零件浸泡在退镀溶液中，其原理是利用化学溶解法将电镀层除去，另一种方法是将退镀零件放在退镀溶液中进行电解，其原理是利用电化学法将电镀层除去
②渗氢的金属钢板零件(如生铁活塞环)不适合采用这一方法。这种金属钢板零件应在碱溶液内用阳极溶解法将铬镀层表面处理退掉。
③为了进行金属钢板表面处理退铬，将零件悬挂在槽内盛有l5％～20％苛性钠溶液的阳极杠上，阳极退铬在室温条件下进行。阳极电流密度为10～15A／dm2，阴极采用钢板，溶液内不容许有促使零件母体金属溶解的氯离子存在。
④铬镀层的表面处理退除，同样也可在镀铬电解液内以阳极溶解法退除。但不宜在镀铬槽内进行这一工作。因为这样将使电解液内铁和三价铬含量急剧地增高，从铝件上退铬时可采用此法。退铬时铝表面上形成的氧化膜可用砂布清除掉或在碱溶液内溶解掉。
铬是没有磁性的材料，你的零件电镀后之所以有磁性，是因为底层有电镀镍的缘故吧？（是否有镍镀层，你问下电镀供应商便知）。
59铜是铅黄铜，除了含有铜、锌、铅以外，还含有铁，所以用吸铁石有吸附反应。建议选择正规的59铜，铁杂质含量少。那些用回收铜糠做的铜棒，铁杂质含量很高，机械性能也不好。
