塑胶料PU的缩水率是多少

下列的各规格的缩水率可以为模具设计的参考 <<如附表

<<附表 >>

规 格

(Grades)

缩 水率

(Shrinkage)

U-85A~U-90A

1.4~1.6

U-95A~UH-71D

0.8~1.2

UF-85A~UF-90A

1.4~1.6

UF-95A~UF-64D

1.0~1.2

U-75AP~U-85AP

1.6~2.0

UB-90A~UB-60D

1.1~1.4

UE-60A~UE-70A

2.5~2.6

UE-80A~UE-90A

1.5~1.7

UE-95A~UE-71D

0.8~1.2

UTX95A

3.3

UTX-60D~UTX-71D

2.1~2.6

UTY-85A~UTY-95A

2.9~3.7

UTY-98A~UTY-60D

2.3~2.5

UTY-64D~UTY-71D

1.9~2.2

UTC-85A~UTC-90A

3.7~3.9

UTC-95A~UTC-98A

2.5~3.0

UTC-60D~UTC-64D

2.1~2.3

US-60A~US-70A

2.5~2.6

* 注：试片长度 115mm ，宽 25mm ，厚 2mm 在流动方向所量得的缩水率。

PC:0.6-0.8%

POM:1.5-2.3%

PE:1.5-5.0%

PMMA:0.1-0.8%

PU（也就是TPU):1.0-2.0%

邵氏A硬度85A以下：80-90℃ 2h，缩水率：1.5%

邵氏A硬度85A以上：100-110℃ 2h，缩水率：1.3%

tpu聚氨酯塑料是需要烘料的，通常使用80度-100度烘料2小时，拜耳TPU出厂时的含水量控制在0.05%以下。TPU暴露在空气中，很快吸收了水分，致使TPU在成型工艺之前必须干燥处理，否则在高温情况下水分会转化为水气给加工带来很多的障碍。

例如胶体起泡、熔体变稀、喷嘴溢胶、制品流痕严重、材料物理性能下降、产品表面有起泡、波形、表面灼伤降解。因此TPU在加工期间含湿量应低于0.07%，超过这个界限，加工之前必须进行适当的干燥处理。

扩展资料：

注意事项：

1、由于TPU材料吸湿性强，加工前最好要充分干燥，特别是在潮湿的地方和季节，需要备一台除湿干燥机，特别是挤出成型，对水分的要求更严格。

2、由于粘度对温度的依存性较慢，所以要提高温度控制精度。

3、要从材料的特性考虑螺杆的结构和长径比（如：压缩比、螺槽深度、L/D等）。

4、根据材料的流动性考虑模具结构（不会引起滞留的喷咀、流道、浇口等）。

5、成型机的功率设定要稍大点（可设置为通用树脂的1.5——2倍）。

6、成型后为了获得较好的性能，可以退火处理，恢复原有特性（尤其是未完全塑化的材料）。

参考资料来源：百度百科-tpu塑料

参考资料来源：百度百科-塑料收缩率