塑胶物性表是什么

塑料常见的性能参数，有机械性能，物理性能，冲击性能，热学性能，电学性能，光学性能。

阿技材料库里收录了几十种塑料材料的性能参数表，原厂物性表。

包含了：

1.物理性能- 密度，比重，MFR,MVR，收缩率，吸水率。

2机械性能-拉伸强度，拉伸模量，弯曲强度，弯曲模量等

3.冲击性能-简支梁缺口(Charpy Notched)，简支梁无缺口(Charpy Unnotched)，悬臂梁缺口(Izod Notched)，悬臂梁无缺口(Izod Unnotched)

4.热学性能-热变形温度(HDT)，维卡软化温度(Vicat)，相对温度指数(RTI)，比热容线性膨胀系数(CLTE)，熔融温度(Tm)，导热系数，球压痕温度

5.阻燃防火性能- UL 防火等级，氧指数(LOI)，灼热丝可燃性指数(GWFI)，灼热丝点燃温度(GWIT)

6.电学性能-体积电阻率，表面电阻，率耗散因数（DF），相比漏电起痕指数 ( CTI )，绝缘强度，耐电弧性高电压电弧起痕速率(HVTR)

7.硬度性能-巴氏硬度，洛氏硬度L，洛氏硬度M，洛氏硬度R，邵氏硬度A，邵氏硬度D，球压硬度

8.光学性能-透光率，雾度，折射率，反射率，光泽度，光密度(OD)，阿贝数

ABS PP PA PE POM PMMA HIPS AS PBT EVA PC PU TPR PVC 这些通常用的每一种塑料的物性都不同，你可以上网络查找，也可以让你的供货商给你提供

物性表就是材料的物理性能，上面的数值就是性能指标。

完全用不着去看懂它，只要知道这些指标的大概意思，去对比这些指标的值就行了。

如：MFI 熔融指数：单位g/10min。它代表塑胶的流动性，在10分钟内滴下多少克。数值越小流动性越低，相应材料的强度越高（相对）。

冲击强度：单位KJ/M2，测试时是将塑胶制作成规定尺寸的样条，通过简支梁或悬臂梁的方式用垂头冲击样条，断裂时断裂面积所承受的冲击能量。有分缺口冲击和无缺口冲击。它是材料的一个主要性能。

断裂伸长率：它是材料的又一个主要指标，相对反映了材料的韧性。和它相关的还有弯曲模量等。

ISOXXX或者ASTMXXX这是每个性能指标的测试标准。ISO是欧洲标准，ASTM是美国标准。

标准不同，说明测试方法不一样。

HODPE塑料是高密度聚乙烯塑料的简称，因为其具有良好的耐热性和延展性，在工业生产上具有极高的使用频率。不过目前在我们国家内，高密度聚乙烯塑料的生产条件极为有限，能够达到生产标准的只有中石油、中石化、中海油三个企业，而且对于材料特性的要求也较为苛刻。因此HODPE塑料的价格相比于其他普通塑料，在价格上也是相对较高一些的。

一、最新报价方面

1、石化报价

中油华东HDPE定价稳定，8008(大庆石化)报8700元/吨，2911(抚顺石化)报8500元/吨，8920(独山子石化)报8400元/吨。

中油东北HDPE定价稳定，6097(大庆石化)报8900元/吨，2911(抚顺石化)报8300元/吨，GC100S(吉林石化)报9000元/吨。

中油华北HDPE挂牌价稳定，5000S(大庆石化)报9200元/吨，2911(抚顺石化)报8400元/吨，8920(独山子石化)报8300元/吨。

二、商城报价

中塑现货HDPE部分牌号报价跌50-100元/吨，其中DMDA-8008/独山子石化最低报9300元/吨(跌100)，HD5301AA/上海赛科最低报9100元/吨(跌50)。

三、材料介绍

HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDP高密度聚乙烯细节图片E的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸)，芳香烃(二甲苯)和卤化烃 (四氯化碳)。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级在性能上达到最佳的平衡。

虽然HODPE的价格有所偏高，但价格增长并不是很大。而且市场上的高密度聚乙烯塑料是可以进行回收利用的，这也是控制高密度聚乙烯塑料价格的一个重要原因。回收的HODPE经过催化剂等一系列反应，在后期又进行造粒及包装，很容易得到与新产品所差无几的高密度聚乙烯塑料产品。不过在包装储存塑料时需要保持干燥，远离火源。经过雨水腐蚀的产品也会降低其使用寿命，所以也需要注意。

聚乙烯塑料吹塑农膜及塑料袋使用薄膜级聚乙烯塑料就可以了，低密度聚乙烯如北京燕山石化的1F7B、2F0.5B、2F1.5B、2F3B、2F5B、2F7B等，大庆石化18D、18VB、18VD等，日本三菱油化AF-30、AK-30等，美国道化学公司200、300等。高密度聚乙烯如南京扬子7000F等，山东齐鲁石化DGDA6097NT、DGDA6098NT等，具体型号很多，并且不同的生产商都有自己的型号组成方法，你可以买一本《中外树脂大全》来查找聚乙烯塑料薄膜的型号。

物理性能 额定值 　测试方法 比重 1.25 到 1.29 　ASTM D792 硬度 额定值 　测试方法 洛氏硬度 (R 计秤) 101 　ASTM D785 物理性能 额定值 单位制 测试方法 表观密度 0.31 到 0.41 g/cm&sup3 ASTM D1895 K-Value 70.0 　ISO 1628-2 粘性 　B.F 1.50 到 5.50 Pa·s ASTM D1824 S.V >1800.00 g/10 min ASTM D1823

想了解更多塑胶行业知识 请上 集萃塑胶网——塑胶行业最具人气的电子商务平台。 ABS通称丙烯腈丁二烯苯乙烯，是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三种单体共聚而成。由于三种单体的比例不同，可有不同性能和熔融温度，流动性能的ABS如与其它塑料或添加剂共混，则更可扩大至不同用途和性能的ABS，如抗冲级、耐热级、阻燃级、透明级、增强级、电镀级等。

ABS的流动性介于PS与PC之间，其流动性与注射温度和压力都有关系，其中注射压力的影响稍大，因此成型时常采用较高的注射压力以降低熔体粘度，提高充模性能。

1、 塑料的处理

ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%，对于一般级别的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS，烘干温度适当调高至100℃，具体烘干时间可用对空挤出来确定。

再生料的使用比例不能超过30%，电镀级ABS不能使用再生料。

2、 注塑机选用

可选用华美达的标准注塑机（螺杆长径比20：1，压缩比大于2，注射压力大于1500bar）。如果采用色母粒或制品外观要求料高，可选用小一级直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定，具体需根据塑料等级和制品要求而定。

3、 模具及浇口设计

模具温度可设为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm，厚度与制品一样，浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm，厚0.025-0.05mm。

4、 熔胶温度

可用对空注射法准确判定。等级不同，熔胶温度亦不同，建议设定如下：

抗冲级：220℃-260℃，以250℃为佳

电镀级：250℃-275℃，以270℃为佳

耐热级：240℃-280℃，以265℃-270℃为佳

阻燃级：200℃-240℃，以220℃-230℃为佳

透明级：230℃-260℃，以245℃为佳

玻纤增强级：230℃-270℃

对于表面要求高的制品，采用较高的熔胶温度和模温。

5、 注射速度

防火级要用慢速，耐热级用快速。如制品表面要求较高，则要用高速及多级注塑的射速控制。

6、 背压

一般情况下背压越低越好，常用的背压是5bar，染色料需用较高的背压以使混色均匀。

7、 滞留时间

在265℃的温度下，ABS在熔胶筒内滞留时间最多不能超过5-6分钟。阻燃时间更短，如需停机，应先把设定温度低至100℃，再用通用级ABS清理熔胶筒。清理后的混合料要放入冷水中以防止进一步分解。如需从其它塑料改打ABS料，则要先用PS、PMMA或PE清理熔胶筒。有些ABS制品在刚脱模时并无问题，过一段时间后才会有变色，这可能是过热或塑料在熔胶筒停留时间过长引起的。

8、 制品的后处理

一般ABS制品不需后处理，只有电镀级制品需经烘烤（70-80℃，2-4小时）以钝化表面痕迹，并且需电镀的制品不能使用脱模剂，制品取出后要立即包装。

9、 成型时要特别注意的事项

有几种等级的ABS（特别是阻燃级），在塑化后其熔体对螺杆表面的附着力很大，时间长后会分解。当出现上述情况时，需要把螺杆均化段和压缩拉出擦试，并定期用PS等清理螺杆。