什么金属耐盐酸和硫酸
很多牌号，比较好的比如哈氏合金系列，inconel系列，incoloy系列，Monel系列。
具体选用哪种还要看具体的工况以及成本预算等。
下面大概介绍几种吧
NS142/incoloy825耐蚀合金
NS142 特性及应用领域概述：
该合金是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。合金的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域，如：硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等、海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道、磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等、石油精炼中的空气热交换器、食品工程、化工流程、高压氧气应用的阻燃合金等。
NS142 相近牌号：
Incoloy825 UNS NO8825(美国)、NC21FeDu (法国)、W.Nr.2.4858 、NiCr21Mo (德国) NA16 (英国) 0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti（中）、NCF825
NS142 金相组织结构：
该合金具有稳定的面心立方结构。化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。
NS142工艺性能与要求：
1、合金加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Nicrofer 6023/6023H 合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
2、合金合适的热加工温度为1150-900℃，冷却方式可以是水淬或快速空冷。
3、采用钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。
NS142主要规格：
NS142无缝管、NS142钢板、NS142圆钢、NS142锻件、NS142法兰、NS142圆环、NS142焊管、NS142钢带、NS142直条、NS142丝材及配套焊材、NS142圆饼、NS142扁钢、NS142六角棒、NS142大小头、NS142弯头、NS142三通、NS142加工件、NS142螺栓螺母、NS142紧固件。
NS322/Hastelloy B-2镍钼合金
NS322特性及应用领域概述：
镍钼合金NS322的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。NS322在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有最好的耐腐蚀性。在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。
NS322相近牌号：
Hastelloy B-2 UNS N10665(美国)、NiMo28(法国)、W.Nr.2.4617(德国)
NS322 金相组织结构：
合金为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。
NS322工艺性能与要求：
1、应尽量快速加热至要求的温度。热加工温度范围1160℃～900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金表面氧化物、氧化色和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
4、合金应在退火之后进行机加工，由于材料的加工硬化率较高，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能切入冷作硬化的表层下面。
NS322主要规格：
NS322无缝管、NS322钢板、NS322圆钢、NS322锻件、NS322法兰、NS322圆环、NS322焊管、NS322钢带、NS322直条、NS322丝材及配套焊材、NS322圆饼、NS322扁钢、NS322六角棒、NS322大小头、NS322弯头、NS322三通、NS322加工件、NS322螺栓螺母、NS322紧固件
Hastelloy B-3 /NS323
哈氏合金B-3概述：
1.B-3合金是镍钼合金家族中的一个新成员，它对任何温度和浓度的盐酸都有极好的抗腐蚀性。同时它对硫酸、乙酸、蚁酸、磷酸及其他不具有氧化性的介质也具有良好的抗腐蚀性。
2.由于对其化学成份作了调整，它的热稳定性相比原来的B-2合金有了大幅的提高。B-3合金对点蚀、应力腐蚀、刀口腐蚀和焊接的热影响区的腐蚀等均有很高的抗力。
对应牌号：
Hastelloy B-3、 UNS N10675、 W.Nr.2.4600、NS3203
Hastelloy B-3的金相结构
Hastelloy B-3为面心立方晶格结构。该合金的铁和铬含量被控制在最小值，因此阻碍了其在700-800℃间沉淀析出Ni4Mo相，从而降低了加工脆化的风险。
Hastelloy B-3 的特性
瞬时暴露在中温时仍能保持优秀的塑性能优秀的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能力优秀的耐刀口腐蚀和热影响区腐蚀的性能优秀的耐醋酸、乙酸、磷酸和其它非氧化性酸的性能力优秀的耐各种浓度和温度下盐酸腐蚀的性能力
Hastelloy B-3 应用范围领域有：
B-3合金可适用于先前B-2合金所有用途，同B-2合金我一样，B-3也不推荐使用于三价铁盐和二价铜盐存在的环境中，因为这些盐会很快引起腐蚀破坏。当盐酸接触到铁和铜时，会与之发生化学反应生成三价铁盐和二价铜盐。
Hastelloy B-3 无缝管、Hastelloy B-3 钢板、Hastelloy B-3 圆钢、Hastelloy B-3 锻件、Hastelloy B-3 法兰、Hastelloy B-3 圆环、Hastelloy B-3 焊管、Hastelloy B-3 钢带、Hastelloy B-3 直条、Hastelloy B-3 丝材及配套焊材、Hastelloy B-3 圆饼、Hastelloy B-3 扁钢、Hastelloy B-3 六角棒、Hastelloy B-3 大小头、Hastelloy B-3 弯头、Hastelloy B-3 三通、Hastelloy B-3 加工件、Hastelloy B-3 螺栓螺母、Hastelloy B-3 紧固件
Monel 400
对应牌号：UNS N04400、W.Nr.2.4360、NAS NW400
此合金具有以下特性：
Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。
Monel 400 的金相结构:
Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。
Monel 400 的耐腐蚀性:
Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。酸介质：Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀：Monel400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。高温腐蚀：Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。氨： 由于Monel400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
Monel 400 应用范围应用领域有：
Monel400合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：
1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管
2.海水交换器和蒸发器
3.硫酸和盐酸环境
4.原油蒸馏
5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨
6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备
7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀
Monel 400主要规格：
Monel 400无缝管、Monel 400钢板、Monel 400圆钢、Monel 400锻件、Monel 400法兰、Monel 400圆环、Monel 400焊管、Monel 400钢带、Monel 400直条、Monel 400丝材及配套焊材、Monel 400圆饼、Monel 400扁钢、Monel 400六角棒、Monel 400大小头、Monel 400弯头、Monel 400三通、Monel 400加工件、Monel 400螺栓螺母、Monel 400紧固件
酸有很多种，有强酸和弱酸，品种很多，要看是何种酸，酸种不同，金属抗酸腐蚀性也不一样。
316SST、316LSST：是常用的奥氏体不锈钢。同标准的
302SST不锈钢相比较316SST316LSST对硫酸、硫化物溶液、钠及锰的盐溶液、盐酸溶液及磷酸溶液的耐蚀性都优于302SST，对醋酸、蚁酸、甲酸和热碱溶液也具有良好的耐蚀性。但是，不耐氢氟酸、湿氯气、盐酸气体，以及碘、溴等的腐蚀。
蒙耐尔合金：除铂和银以外，是最耐氢氟酸的金属之一。也可用作氯化物、海水、碱中的防腐材料。但是，不耐硝酸、盐酸、高浓度或沸腾状态的硫酸，也不适合在酸性铁盐、锡盐等溶液中使用。在测量介质氢氟酸中进入的氧量多时，耐蚀性会下降，在高浓度的氢氧化钠中，耐蚀性也较差。
哈氏合金C、哈氏C-276：具有比一般奥氏体不锈钢高得多的耐腐能力。适于在多种腐蚀性介质的混合液中使用，如能在湿氯气、干氯气、硝酸（＜50℃）、盐酸、硫酸、磷酸、醋酸、次氯酸盐、氯化铁、氯化铜、苛性钠、海水和各种有机酸下工作。
镍：特别能耐碱的腐蚀,不论在高温或熔融的碱中都比较稳定，所以主要用于制碱工业。在常温下,镍在海水和盐类溶液及有机介质（如脂肪酸、酚、醇等）中极为稳定。但是，不耐无机酸腐蚀，在醋酸和蚁酸中也不稳定。
钛：是耐蚀性非常好的纯金属。特别是在各种浓度的硝酸、有机酸、氯化物、湿氯气和碱中有很强的耐蚀性。但是，不耐较纯的还原性酸和盐酸的腐蚀。
钽：是具有高度化学稳定性的纯金属。在许多腐蚀性介质中，如对无机酸、王水、有机酸、氯化物、盐类、腐蚀性气体等有极强的耐腐性。不耐氢氟酸、发烟硫酸、游离三氧化硫、碘化钾、含
氟离子溶液和高温下的强碱腐蚀。
综上，你看你提的问题是不是太笼统了，所以一定要指出酸的种类。
2.氧化铜是目前最耐腐蚀的材料。
3.铂金化学性质稳定；常温下不与盐酸、硝酸、硫酸以及有机酸发生作用，有“最耐腐蚀金属”之称，
4.钛由于很容易形成稳定的氧化钛（TiO2）保护膜，因此钛冷却管被认为是不受腐蚀和侵蚀的。
5 而高温合金中的镍、铬含量很高，铬含量在20%制40%不等，镍含量更高，有的用镍做基体（但价格很贵），在铁基高温合金中，镍含量也会达到30%以上。所以所有的高温合金的耐腐蚀性均会超过最好的镍不锈或铬不锈。
多数用于航空材料。但近年来民用高温合金发展迅猛。一些石油、化工方面应用较多。
向您推荐一种合金GH180合金。铁基高温合金，价格相对便宜。
Pb + H2SO4(稀) = PbSO4↓ + H2↑
Pb + 2H2SO4(浓) = PbSO4↓ + SO2↑ + 2H2O
但是热的浓硫酸可以腐蚀铅，因为硫酸铅可以溶解在热浓硫酸里。
PbSO4 + H2SO4(浓) ==加热== Pb(HSO4)2
对于非金属来说，破坏一般由于直接的化学作用或物理作用（如氧化、溶解、溶胀等）引起的，单纯的机械破坏不属于腐蚀的范畴。
下面列举一些常用的防腐材料：
常用牌号：
该不锈钢通常称为含钼不锈钢，由于在其组分中加入2%~4%的钼，抗腐蚀性能比签署铬镍不锈钢更为优秀。
哈氏合金是镍铬铁钼合金，有哈氏A、哈氏B、哈氏C、哈氏D、哈氏E、哈氏F、哈氏N等型号，在仪表中使用最多的是哈氏B和哈氏C。
哈氏B含钼（＞15%），对费电下一切浓度的盐酸都有良好的耐腐蚀性，绝大多数金属和合金都不能抵抗这种强度腐蚀介质。同时它也耐浓硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氧化性酸、碱、非氧化性盐酸和多种气体的腐蚀。
哈氏合金C能耐氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合物等腐蚀，也耐氧化性的盐类，如Fe离子、Cu离子或其他氧化机的腐蚀。它对海水的抗力非常好，不会发生孔蚀，但在盐酸中则不及哈氏合金B耐腐蚀。
蒙乃尔合金即为Ni70Cu30合金，它是应用最早最广泛的镍合金。蒙乃尔合金的耐腐蚀性与镍和铜相似，但在一般情况下更优越。对非氧化性酸，特别对氢氟酸的耐腐蚀性能非常好。对于热碱液有优良的耐腐蚀性，但不如纯镍的耐腐蚀性好。
钛本质是活性金属，但在常温下能生成保护性很强的氧化膜，因而具有非常优良的耐腐蚀性，能耐海水、各种氯化物和次氯盐酸、湿氯、氧化性酸（包括发烟硝酸）、有机酸、碱等的腐蚀，不耐硫酸、盐酸等还原性酸的腐蚀。
因为钛的奶腐蚀性是依靠氧化膜，所以焊接时需在惰性气体内进行。钛和钛合金不宜用于高温，一般情况下只在530℃以下使用。
金属钽的耐腐蚀性能非常优良，和玻璃相似，除了氢氟酸、氟、发烟硫酸、碱外，几乎能耐一切化学介质的腐蚀，包括能耐在沸点的盐酸、硝酸和175℃下的硫酸腐蚀。
