谁知道煤化工可以制乙醇吗

促进剂M是淡黄色或黄色粉末，味苦无毒。

促进剂DM是淡黄色或白色粉末，对呼吸与皮肤有刺激作用。

主要用途：轮胎、胶鞋、电缆等工业制品。

M:

性质描述: 淡黄色单斜针状或叶片状结晶。熔点180.2-181.7℃，相对密度1.42。25℃时的溶解度（g/100ml）：乙醇2.0，乙醚1.0，丙酮10.0，苯1.0，四氯化碳<0.2。尚溶于冰醋酸，溶于碱和碳酸碱溶液，不溶于水。有苦味，有不宜人的气味。

生产方法: 该品有许多生产方法，但主要是分别以苯胺；邻硝基氯苯和二苯硫脲为原料的3种方法。1.以苯胺为原料 通常是将苯胺；二硫化碳和硫磺在高压釜中直接反应，也可用脂肪胺；二甲基甲酰胺；三噻唑烷和多取甲醛等代替二硫化碳，使苯胺和硫磺的压力下反应。用苯胺为原料的方法，其反应压力都较高，一般在4MPa以上，有高达15MPa，因此也称高压法。2.以邻硝基氯苯为原料 邻硝基氯苯与还原剂硫氢化钠；多硫化钠或硫化氢反应都可还原成邻氨基硫酚。进一步与二硫化碳反应而制得促进剂M。这类方法有的反应时间较长（硫氢化钠约需20h），但都可在常压或较低压力下进行，又称常压法。3.以二苯硫脲为原料 此法的反应压力介于前述两种方法之间，在4MPa以下，一般称中压法。

用途: 该品作为通用型硫化促进剂，广泛用于各种橡胶。对于天然橡胶和通常以硫磺硫化的合成胶具有快速促进作用。但使用进需要氧化锌；脂肪酸等活化。常与其他促进剂体系并用，如与二硫代秋兰姆和二硫代氨基甲酸碲并用可作丁基胶的促进剂；与三盐基顺丁稀二酸铅并用，可用于浅色耐水的氯磺化聚乙烯胶料。在胶乳中常与二硫代氨基甲酸盐并用，而与二乙基二硫代氨基甲酸二乙胺并用时，可室温硫化。该品在橡胶中易分散；不污染。但由于其有苦味，故不宜用于食品接触的橡胶制品。促进剂M是促进剂MZ，DM，NS，DIBS，CA，DZ，NOBS，MDB等的中间体，2-巯基苯并噻唑与1-氨基-4-硝基蒽醌和碳酸钾在二甲基甲酰胺中回流3h，可制得染料分散艳红S-GL（C.I.Disperse Red 121）。这种染料用于涤纶及其混纺织物的染色。2-巯基苯并噻唑用作电镀添加剂时又称酸性镀铜光亮剂M，在以硫酸铜为主盐的光亮镀铜时作为铺助光亮剂。此外，该品还用于制取农药杀真菌剂；氮肥增效剂；切消油和润滑添加剂；照相化学中的有机防灰化剂；金属腐蚀抑制剂等。此外，它还是化学分析的试剂。该品低毒，对皮肤和粘膜有刺激作用。

DM:

化学名称 二硫化二苯并噻唑(促进剂DM)

分子式 C14H8N2S4

1、技术指标 GB 11408-89

优质品 一级品 合格品

外观（目测） 白色或淡黄色粉末或粒状

初熔点 ℃≥ 170.0 165.0 160.0

加热减量 %≤ 0.30 0.40 0.50

灰分 %≤ 0.30 0.50 0.70

筛余物(150μm) %≤ - 0.10 0.10

2、性质 白色或淡黄色粉末，味苦无毒，不溶于水，溶于酒精、乙醚等。

3、用途 作天然橡胶、合成橡胶、再生胶通用型促进剂。它的硫化临界温度较高（130℃），温度140℃以上活性增加，有显著的后效性，操作安全。在G型氯丁橡胶中可作迟延剂、增塑剂，在W型氯丁橡胶中作硫化改性剂。用于胶乳时，硫化速度较慢，但能减少含促进剂EZ胶乳胶料早期硫化的倾向。本品在胶料中易分散，不污染，但有苦味，不宜用于与食物接触的制品，主要用于制造轮胎、胶管、胶带、胶鞋、胶布和一般工业制品，也用于白色和浅色制品。

简介：　江苏索普（集团）有限公司（原镇江化工厂）位于中国历史文化名城镇江东郊，地处黄金水道长江和京杭大运河交汇处，拥有两条3000吨级码头和自备铁路专用线，距离沪宁高速仅二十分钟车程，物流交通十分便利。公司始建于1958年，经过40多年的发展，特别是1985年后，在宋勤华董事长带领下，坚持以化工为主业，并以其化工优势与高等院所合作，逐步涉足生物化学、材料化学等相关领域，现已发展成为集科、工、贸、服务于一体，跨地区、跨行业的国家大型企业。1994年成立江苏索普集团公司，1996年，组建上市公司――江苏索普化工股份有限公司（代码：600746）在上海证券交易所成功上市，1997年公司被江苏省人民政府批准为国有资产投资主体，2004年，位列全国石化百强企业之列。公司现有总资产35亿元，职工3500多人，专业技术人员1000多人，下辖全资公司4个，控股公司10个，目前拥有40万吨冰醋酸、6万吨醋酸乙酯、8万吨氯碱、2.5万吨ADC发泡剂、2万吨PVC树指、1万吨漂粉精、1万吨橡胶硫化促进剂的综合生产能力，其中冰醋酸、ADC发泡剂、漂粉精、橡胶硫化促进剂的生产规模位居国内同行业前列。在“十一五”期间，大力发展循环经济，加强资源综合利用；大力弘扬企业文化，增强团队凝聚合力；大力实施品牌战略，构建独特营销模式，力争到2010年末建成以煤为源头、醋酸为核心的煤化工产业链和以烧碱为源头的氯碱化工产业链，同时加大技术创新和技术开发的力度和投入，促进科技良性发展，力争在”十一五”内通过ISO-14001认证。

法定代表人：胡宗贵

成立时间：1997-12-05

注册资本：13698.63万人民币

工商注册号：321100000005966

企业类型：有限责任公司(国有独资)

公司地址：镇江市京口区求索路101号

国内的醋酸乙酯厂家主要有：

1.重庆扬子江乙酰化工有限公司

2.江苏索普(集团)有限公司

3. 山西三维集团股份有限公司

4.山东金沂蒙集团有限公司

5.南通醋酸化工股份有限公司

6.石家庄新宇三阳实业有限公司

以上厂家都可以正常报价，也都是国内产能较大，生产正常的生产厂家。其中几家大小包装都可以提供，可以做出口。

江苏大学财经学院谭中明和索普没有有关系。谭中明是老师，索普是一家公司，两者没有关系。谭中明，男，1963年12月生，管理学博士，教授。现任江苏大学财经学院党委委员、金融系主任、保险研究所常务副所长。主要从事金融学、商业银行管理学、信用管理学及保险理论等方面的教学与研究。江苏索普（集团）有限公司，始建于1958年，前身为镇江化工厂，现已发展成为国家高新技术企业、全国工业品牌培育示范企业。集团拥有国家级博士后科研工作站、江苏省煤制乙醇工程技术研究中心。

(转发）我是一名化工专业的大学生，六年前我满怀憧憬带着希望进入了江苏索普工作，在外人来看索普很好，当初我进来的时候也感到很自豪。随着时光的流逝真正的索普完全暴露出来，我在索普是一名普通员工，我现在反映一下我在索普的生存状况。今年的4月28号我原来所在的醋酸厂的醋酸车间，不知是何原因将我调离出车间去转岗，于是我向车间和厂部反映情况，问是何原因，未能得到答复。过了几天我接到通知我被下岗了，我被调到索普股份的劳务组去待岗（索普的劳改农场），在去劳务组的时候，劳资科跟我讲要我自己找岗位，6个月找不到岗位就解除劳动合同，我自己怎么找，这不就明摆着要我送礼滋生腐败吗？我是个小工人收入又不高只有一千，真的没钱请客送礼。到股份公司的第二天我又接到通知我被借调到索普农副产品公司，去的当天下着雨就安排我去田里拔草，连雨衣都没给，不拔就算是不服从安排是旷工按矿工处理。为了生存我不得不干！过了两天田里的油菜好了，安排我6点不到就要到厂里收油菜，并说一个人一天要割两亩地才准下班。于是我割了一个多星期的油菜，割好的油菜还要我们人工敲好筛出来，天好时要我们一袋袋扛出来晒好并搬回仓库去。过了几天麦子好了让我去收麦子，从早上8：30一直收到晚上22：00，回到家时两条腿直打晃累的路都走不动！就这样一直种田种到8月份，期间我在那里干过各种苦，脏，累的活比如人工拿锹挖田，拖猪粪去压田，种各种蔬菜，去食堂用手把饭盒里的饭菜扒出来拖到货场那去喂鸡，到焦弯的的臭水塘里捞浮萍去喂鱼，不够的话还要去水厂的田里割草，顶着烈日去种玉米，种山芋等，还因此中暑了。期间厂里拿出一份去甲醇磨煤岗位的推荐表要45岁以上的人才能去，我年龄不够没能去，事后又叫我补签一下那张推荐表。另一张去到股份ADC不签不行！没办法只好签了。我现在在股份ADC复配上班，干的是最苦最脏的临时工干的活，拖ADC发泡剂（一种有毒有害的黄色粉末，会得职业病易被人的皮肤吸收，人吸多了会得哮喘，肺结核，肺癌）今年的合同到期厂里未能和我续签但是还要我上班，苦脏累我也就无所谓了，但付出要有回报，工资从5月到现在实拿400多元一个月，连最低生活都不能保障，并且说我现在不是厂里的职工是临时工，厂里可要可不要，要让我吃苦受不了自己主动离职。我的父母年纪大了还是农民，地因今年5月被征了，到现在都没有拿到征地的生活费，家里生活无法支撑，当年公司有困难叫我入股5000股、集资一万我都支持了公司。可现在公司就这样对我。我所说的全是事实。索普还有很多受苦受难的员工。

乙二醇概念股主要有：丹化科技（600844）、东华科技（002140）、德联集团（002666）、保税科技（600794）、上海石化（600688）、阳煤化工（600691）、华鲁恒升（600426）、桐昆股份（601233）、恒逸石化（000703）、渝三峡A（000565）。

温馨提示：

1、以上解释仅供参考，不作任何建议。

2、入市有风险，投资需谨慎。

应答时间：2021-10-15，最新业务变化请以平安银行官网公布

乙二醇概念股主要有：丹化科技（600844）、东华科技（002140）、德联集团（002666）、保税科技（600794）、上海石化（600688）、阳煤化工（600691）、华鲁恒升（600426）、桐昆股份（601233）、恒逸石化（000703）、渝三峡A（000565）。

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江苏索普（600746）

公司是国内较大的醋酸、ADC发泡剂、漂精粉和橡胶硫化促进剂生产企业，拥有年产120万吨的醋酸装置。对于公司的经营情况，江苏索普相关负责人表示，从公司自身发展看， 目前产品结构仍不够丰富，抵御市场风险能力相对较弱；公司将进一步拓宽产品应用领域。完善上下游产业链战略布局，实现产业整合，构建新的盈利增长点。

业内人士指出，江苏索普是比较典型的小上市公司、大集团的类型；目前索普集团大概只有十分之一的资产在上市公司，未来有望获得资产注入。此前，索普集团高管曾表示，普集团旗下有4个生产企业、6个生产服务型配套公司。生产企业中，甲醇厂、醋酸厂等已经实现盈利，未来计划加大下游产品的开发力度，向附加值高的产品发展。

相关资料显示，索普集团目前拥有140万吨冰醋酸、54万吨甲醇、50万吨醋酸乙酯、110万吨硫酸、12万吨氯碱、4万吨ADC发泡剂等产品的年生产能力。其中，醋酸乙酯和ADC发泡剂生产规模位居国内同行业前列，冰醋酸生产规模已达到国内第一、世界第三。

华鲁恒升（600426）

公司以煤为主要原材料，通过延伸拓宽产业链和多联产形成了以尿素、醋酸、己二酸、乙二醇等为主打产品。华鲁恒升年报显示，通过优化升级，公司醋酸装置已达到50万吨/年生产能力。

在公司业务发展方面，华鲁恒升高管表示，公司在确保生产经营的同时，将继续推进在建项目建设，做到高质高效，总投资5亿元的10万吨/年醇酮装置节能改造、总投资10.2亿元的年产60万吨硝酸等在建项目力争二三季度建成投产，后续规划项目将相继启动。2014全年力争营业收入达到100亿元。

值得一提的是，据公司高管介绍，公司自主研发的醋酸催化剂，无论催化效率还是单位处理利率，都有明显提高，这大大降低了醋酸产品的制造成本，单位产品的综合能耗比去年降低3%以上，对降低公司综合成本起到了关键作用。

恒顺醋业（600305）

相关资料显示，恒顺醋业始创于1840年清道光年间，为“四大名醋”之一镇江香醋的代表，2001年上市以来，已从一家传统酱醋生产厂家发展成为一家现代化程度最高的食醋生产企业。

数据显示，继续2013年成功扭亏为盈后，数据显示，今年一度，恒顺醋业实现营业总收入3.2亿元，同比增15.07%；实现净利润1384.79万元，同比大增157.06%。在资本运作方面，恒顺醋业成功以14.35元/股，非公开发行4706.90万股，筹资6.75亿元。在资本运作方面，4月份恒顺醋业成功以14.35元/股，非公开发行4706.90万股，筹资6.75亿元，分析认为，恒顺醋业作为四大名醋中品牌力保持最好的公司，此次增发将为公司的复苏和腾飞奠定雄厚基础。

齐鲁证券研报称，未来恒顺醋业将持续聚焦主业，定增完成后，将通过营销改革等多种措施全面持续调动市场营销人员的积极性；通过市场网络和品牌店的建设，扩大恒顺产品的覆盖面；通过新品开发和技术进步提升企业的核心竞争力。另一方面，公司通过加快推进项目建设，增添企业发展的后劲。

皖维高新（600063）

公司目前拥有醋酸乙烯产能50万吨。业内人士指出，我国醋酸乙烯生产线实际产能远低于名义产能，新增产能释放有限，在环保趋严背景下产能将进一步收缩，国内醋酸乙烯已现涨价趋势，景气开始向上。

“公司作为醋酸乙烯行业最优标的，受益于醋酸乙烯价格上涨，业绩弹性巨大。”券商研报指出，广维年产10万吨的生物乙醇法醋酸乙烯已满足食品级要求，质量非常优异，而本部20万吨产能采用电石乙炔法工艺，公司对生产的工艺把握国内无出其右，产品质量能够满足海外市场要求。同时公司配套有完善的三废处理设施，产品已通过REACH认证，未来出口量有望快速增加。

长江证券研报称，目前海内外醋酸乙烯具有较大价差存在套利机会，产品出口已逐步放量，并有望进一步拉高产品价格。目前出口醋酸乙烯盈利极为可观（国内7000 元/吨，出口1350 美元/吨折合近万元每吨），单月净利润推算在1600 万元左右。理论上公司全年外销醋酸乙烯量在15 万吨左右，盈利弹性极为可观，1000 元涨价对应每股收益年化为0.1 元。

甲醇低压羰基合成工艺

成熟的醋酸生产工艺有乙炔乙醛法、乙醇乙醛法、乙烯乙醛法、丁烷氧化法和甲醇低压羰基合成法。乙炔乙醛法由于存在严重的汞污染已被淘汰；乙醇乙醛法因生产工艺落后、成本高，国外也已淘汰，国内尚有少量生产；乙烯乙醛法因需消耗乙烯资源，产品成本较高，国外已淘汰，但在我国目前还是主要生产工艺；丁烷氧化法仅适用于轻油比较丰富的地区，不具推广性。目前应用较广泛的为甲醇低压羰基合成法，依据催化剂体系不同，各公司开发出各具特色的甲醇低压羰基合成工艺技术：

★ BP Cative工艺

BP公司在其传统工艺技术上，将铑系催化剂改为铱系催化剂，即为BP Cative工艺。该工艺采用铼、钌、锇等多种稀有金属为助催化剂，铱系催化剂的催化活性明显高于铑系,水含量较低时，铱系催化剂稳定性高，能耗低，丙烯等副产物少，并可在水含量≤5%（Vol，下同）下操作，可大大改进传统的甲醇羰基化过程，降低生产费用和投资。此外，因水含量降低，CO的利用效率提高，蒸汽消耗减少。Cative工艺首先在韩国三星公司的醋酸装置应用成功，目前重庆扬子江乙酰化工有限公司和南京也拟采用该工艺。

★ 塞拉尼斯AO Plus工艺

1980年，美国塞拉尼斯公司推出AO Plus工艺（酸优化法）。该工艺通过加入高浓度的无机碘（主要是碘化锂）改变催化剂的组成，使反应器在低水含量4%～5%下运行，提高了羰基化反应的产率和精制能力。该工艺采用特殊的专利技术，可使醋酸的产率达99%，反应速率也非常快，产品残留的总碘含量低于5×10-12。

★ 塞拉尼斯Silverguard工艺

塞拉尼斯公司针对AO Plus工艺在高碘含量下易造成设备腐蚀、产品中碘残留量高、会引起下游应用中催化剂中毒的缺陷，开发了Silverguard工艺。该工艺采用银离子交换树脂为铑催化剂载体，可将产品中残留碘降至2μg/g；而采用传统方法，产品中残留碘一般为10μg/g。

★ 千代田Acetica工艺

千代田公司于1997年开发出Acetica工艺。该工艺采用多相铑催化剂与聚乙烯基吡啶树脂组合成为相载体催化剂体系，此催化剂体系可改进铑的催化活性，使醋酸的产率超过99%。用碘代甲烷作促进剂，采用悬浮的固体铑基复合催化剂（负载于特种材料球体上），于175℃、2.8MPa的条件下，在鼓泡塔式闭路反应器中进行反应，反应产物经闪蒸、脱水、精制后得到终产品，甲醇的转化率≥99%。

乙烷及乙烯原料路线生产醋酸技术

★ 乙烷选择性催化氧化

乙烷选择性催化氧化工艺由联碳公司于20世纪80年代开发，称为Ethoxene工艺。该工艺的主要特点是除生成醋酸外，还生成一定比例的乙烯。目前尚未实现工业化。沙特阿拉伯沙特基础工业公司开发了经磷改性的钼-铌-钒酸盐催化剂，以乙烷为原料，联产醋酸和乙烯的新工艺。乙烷和空气（15:85）在260℃、1.38MPa的条件下反应，当乙烷的转化率为53.3%时，醋酸和乙烯的选择性分别为49.9%和10.5%。

★ 乙烯直接氧化

日本昭和电工公司开发了乙烯直接氧化制醋酸的工艺，于1997年在千叶工厂建成一套生产能力为10万t/a的醋酸装置。该工艺采用钯系催化剂，于150～160℃、压力约0.9MPa、在固定床反应器内进行反应，乙烯的单程转化率为7.4%，醋酸、乙醛和CO2的选择性分别为86.4%、8.1%和5.1%。该工艺非常简单，废水排放量仅为乙烯乙醛法的1/10。

国内甲醇低压羰基合成工艺技术

★ 西南院产业化进程

西南化工研究院历经20多年完成了10万t/a甲醇低压羰基合成制醋酸工艺包的技术开发。该工艺采用双反应器串联，第二个反应器可使第一个反应器内未反应的原料充分反应，以提高反应效率，并能减轻精制和尾气回收系统的负荷。西南化工研究院为解决催化剂的沉淀问题，采取增加一个转化器、降低反应液中水含量等措施，提高反应转化率和铑系催化剂的承热能力；在产出粗酸时采用蒸发流程，可大大提高粗醋酸中醋酸的含量，减少母液循环量，降低分离工段的负荷；与醋酸作吸收剂相比，甲醇吸收剂的吸收效果好、用量少、对设备腐蚀性小。原国家石油化学工业局组织专家进行技术鉴定后认为，该工艺的转化率和选择性高，副产物少，“三废”排放少，产品质量达到世界先进水平。该工艺于1998年1月实现工业化，1999年获国家专利。

★ 应用情况

1996年上海吴泾化工有限公司从英国BP公司引进的国内第一套10万t/a甲醇低压羰基合成醋酸装置建成投产。尔后，该公司经3年多的实践探索，完成了20万t/a工艺包开发；装置的生产能力达20万t/a。同时，核心设备制造和PDP软件包等核心技术开发取得重大突破，其中有8项专利已报国家专利局审批。目前，该公司正努力完善其现有装置，争取使醋酸的生产能力达到23万～25万t/a。

江苏索普集团的10万t/a醋酸工程是国内第一套以天然气为原料、采用国内西南院技术的甲醇羰基合成醋酸项目，1994年11月开工建设，1998年1月一次性投料试车成功，产出合格产品。1998年11月，对醋酸装置进行生产考核后认为，该装置醋酸的生产能力可达300t/d，其产量、质量和原辅料消耗均达到设计要求。该工程实际完成总投资10.3459亿元。2000年，该公司投资4715.34万元对10万t/a醋酸装置进行技术改造，对工艺进行适

当改进并增加少量设备，使产能提高2.5万t/a。索普集团醋酸二期工程在一期工程的基础上，采用国内技术对原有的醋酸生产装置进行改造，新增生产能力15万t/a；项目投资总额为9.19亿元，该项目于2003年开工建设，2004年10月竣工，11月投料试车。

兖州煤矿集团公司的煤电工程包括醋酸20万t/a、甲醇23.6万t/a、发电装机71.8MW。其中，醋酸装置采用西南化工研究院开发的甲醇低压羰基合成醋酸技术。该工程总投资11亿元，于2003年5月开工建设，已于2005年7月投产。

大庆油田甲醇厂的20万t/a醋酸项目，以天然气为原料，采用国内甲醇羰基合成醋酸技术，2003年7月可行性研究报告获批准，同时，该厂与西南化工研究院正式签订了20万t/a醋酸项目专利许可和相关技术服务合同。该项目总投资15亿元，计划2004年4月开工，2005年底投产。

其他省市如陕西、山西、河南、山东、贵州等正积极准备采用国内技术建20万t/a醋酸装置，显示了国内醋酸生产的勃勃生机。

国内甲醇低压羰基合成醋酸技术的成功开发，打破了国际上少数醋酸专利商对我国的技术封销，为国内醋酸工业的发展提供了更多的选择余地，必将推动我国醋酸工业的快速发展。国内技术在完成20万t/a放大工作后，应积极进行50万t/a的放大工作，同时应抓紧对非铑系催化剂的研究工作。