高分！包装袋所用的塑料种类 在线等！
主要有聚乙烯、聚丙烯。聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸脂、酚醛树脂
1、聚乙烯(PE)
聚乙烯是乙烯的高分子聚合物，是一种热塑性塑料，按其工业生产方法，有高压、中压、低压聚合法。生产方法不同，其分子结构也有很大差异，产品性能亦随分子结构而异。
聚乙烯是一种乳白色蜡状固体，比水轻，较柔软，抗水性好，耐低温，无味、无毒，耐热性较差，薄膜气密性差，对紫外线敏感。易氧化、老化，热收缩变化较大，印刷性能较差。按其密度。可分为高密度、中密度、低密度聚乙烯，以及线形低密度聚乙烯。
2、聚丙烯(PP)
聚丙烯是用石油炼制时的副产品丙烯，经过精炼的丙烯单体，在触媒的催化下进行聚合反应，再从聚合物中分离而得。分子量为10～50万，密度很小，是已知塑料中最小的；无毒、无味，透明度高，机械性能、表面强度，抗摩擦性、抗化学腐蚀性、防潮性均很好；在室温以上时抗冲击值大，但耐低温冲击值小；它易带静电，印刷性能欠佳。聚丙烯的原料来源广泛，价格便宜，性能适应性广。广泛用于食品工业中。多用作制造薄膜、复合薄膜，有良好的透明性和表面光泽，能耐120度的温度；可制成包装箱，吹塑成塑料瓶，添加某些填料可制成某些机器零件等。
3、聚苯乙烯(PS)
聚苯乙烯是由乙烯与苯在无水三氧化铝催化下，发生烃化反应生成乙基苯，再经催化脱氢而得苯乙烯。苯乙烯单体在适量引发剂(过氧化苯甲酰)和分散剂(聚乙烯醇)的水悬浮液中加热聚合而成聚苯乙烯。聚苯乙烯是一种无色、透明、无延展性的热塑性塑料；无毒、无味、无嗅，着色性好，透湿性大于聚乙烯，吸湿性很低，尺寸稳定，具有良好光泽；加工性能好，成本低；机械性能随分子量的加大而提高；耐热性低，不能在沸水中使用；耐低温，可承受—40℃的低温；有良好的室内耐老化性；对醇类有机溶剂、矿物油有较好的耐受性，耐酸、碱性能也很好。
聚苯乙烯由于性能优越，价格低廉，应用很广，可以制成薄膜、容器，广泛用于食品工业中；收缩率可达60～70%，是制作收缩包装的好材料有良好的绝缘性能，可制作多种电讯零件；还可以制作各种机器零件、玩具、日用品等；在聚苯乙烯中加入发泡剂，可制造泡沫塑料，是一种良好的缓冲包装材料。
4、聚氯乙烯(PVC)
聚氧乙烯是氯乙烯经引剂作用，进行悬浮聚合或乳液聚合而生成聚氯乙烯。它呈淡褐色、透明、韧性好，密度1.4g／cm有良好的化学稳定性，不易被酸、碱所腐蚀；气密性、抗水性、热封性能好，印刷性良好，生产能耗少，价格便宜；机械强度，耐磨、耐压性均优于聚乙烯和聚丙烯。主要缺点是热稳定性较差，受热易于分解，放出氯化氢气体。由于添加剂，如增塑剂，稳定剂的品种和数量的不同，聚氯乙烯可制成不同的产品、可生产硬质制品，如硬管、建筑材料等；可制造人造革、电线电缆绝缘层、塑料地板等。它在包装上的最主要作用是制成薄膜，又分软质膜、硬质膜，收缩膜三种。软质膜质地柔软热封性好，适于高频封台；拉伸强度很小，撕裂强度很高；滑动性差，加工性能也较差。硬质膜的拉伸强度和撕裂强度都较大，质地较硬，延伸率小；透湿性小，阻气性好，滑动性较好；印刷适应性好，但要选择适当的油墨溶剂；耐温性较差，低温时变脆。收缩膜的透明度好，透气性小，加热时产生收缩，收缩温度范围宽，收缩率大，是良好的热收缩包装材料。按其生产工艺不同，可分为干拉伸。管状拉伸及纵、横单向拉伸等品种。
5、聚酯(PET)
聚酯是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚产物。聚酯和其它塑料相比，具有集优良的阻隔性，如对二氧化碳、氧气、水和香味等均能很好地阻隔；随机械性能优异，有很高的强度、抗压性和耐冲击性；化学稳定性好，耐酸、碱腐蚀；透明度高，光泽性、光学特性好；无毒、无味，符合食品卫生标准；其结构中有酯基，故印刷性能好。聚酯是一种独特而用途广泛的包装材料。可以制造薄膜，做成瓶，罐、杯等包装容器，还可作两用可烘烤托盘。
6、酚醛塑料(PF)
酚醛树脂是由酚类(主要是苯酚)和醛类(主要是甲醛)缩聚而成。根据催化剂是酸性或碱性，苯酚与甲醛比例的不同。可得到热塑性树脂或热固性树脂。两者在合适的条件下可以互相转化。在实践中多用热固性树脂。酚醛树脂有很好的机械强度，热强度亦很好；耐湿性，耐腐蚀性良好；易于加工、价格低廉。
酚醛树脂添加不同的填料、固化剂等加工后，可制得不同的酚醛塑料。将各种片状填料加入热固性树脂，经层压后可得多种性能的层压板；加入发泡剂可制得酚醛泡沫塑料；酚醛塑料用于包装时，是用酚醛树脂混以填料、固化剂，着色剂等制成模塑粉，再经模压成型为瓶盖、机器零件、日用品以及某些包装容器等。
酚醛塑料制品化学稳定性好；耐热性优良；机械强度高，耐磨；不易变形，但弹性差；电绝缘性良好；颜色单调，多呈暗红色或黑色。由于它的主要原料是苯酚和甲醛，都有一定毒性，故不宜作食品包装材料。
7、聚酰胺(PA)
聚酰胺俗称“尼龙”，可用二元酸与二元通过缩聚反应而得。聚酰胺无毒、无色透明；耐磨性好。冲击韧性强，机械性能优异；耐光性好，光照不易老化；耐油性好，化学稳定性好，但不耐醇类、甲酸和苯酚；气密性好；对温度适应性大，可在-40～100度范围内使用；印刷性与装饰性良好；吸湿性大。
聚酰胺的用途很广，可以制作轴承、齿轮、泵叶、汽车零件等。它在包装上的应用主要是软包装，制成薄膜用于食品包装上还可以制造打包带和绳索，其坚固性比聚丙烯打包带更好。
8、脲醛塑料(UF)
脲醛塑料俗称“电玉”，是由尿素与甲醛为原料，经缩聚反应而得脲醛树脂，再加填料、着色剂、润滑剂、增塑剂等加工成压塑粉(电玉粉)，再经加热、模压而成制品。它表面硬度大，有一定的机械强度，不易变形，但脆性较大；无臭、无味，着色力强，色彩鲜艳，形似美玉；耐热性好，不易燃烧；耐酸、耐碱，耐水性较差，吸水性较大，电绝缘性良好。脲醛塑料可制得多种制品，如日用品、电器元件等。在包上可制成漂亮的包装盒、包装盘、瓶盖等；因甲醛有一定毒性，不宜用于食品包装。在脲醛树脂中加入发泡剂，用机械方法使其发泡，可得脲醛泡沫塑料。它质轻、价廉、保温性好，耐腐蚀，是广为使用的缓冲包装材料。
9、密胺塑料(ME)
密胺塑料与脲醛塑料同属氨基塑料。它是以三聚氰胺与甲醛经缩聚反应而得树脂为主要成分，加入填料、润滑剂、着色剂、硬化剂等，经热压而成，也属热固性塑料。
密胺塑料无毒、无嗅、无味、卫生性能好；机械强度大，表面硬度好，不易变形；表面光滑，手感似瓷器；抗冲击，抗污染能力强；化学稳定性好。密胺塑料可以用来制作包括食品包装方面的各种颜色的包装容器。
10、聚乙烯醇(PVA)
聚乙烯醇是聚醋酸乙烯酯的水解产物。它透明性大，无毒，无味；有极好的阻气性、耐水性和耐油性；化学稳定性好；印刷性好，无静电；机械性能好。
聚乙烯醇在包装上多利用其薄膜，可用于食品包装，对防止食品氧化变色、变味和变质，保持食品的新鲜度有显著效果；也能包装其它产品，如化工产品等。
11、聚碳酸酯(Pc)
聚碳酸酯是分子链中含有碳酸酯结构的树脂的总称，通常系指双酚A型的聚碳酸酯。它无色透明，光泽性良好；耐热性、耐寒性优良，可用于加压杀菌；机械强度较高。可与聚酯和尼龙并列；有极好的冲击韧性，制品受冲击不易破裂；吸水性、吸湿性、透气性小；耐化学腐蚀性能好，能阻止紫外线透过无毒、无嗅、无味；成型性能良好，用一般成型方法均可。成型的制品精度很高。但热封性能较差。 [Page]
聚碳酸酯是一种综合性能优良的工程塑料，可制作各种齿轮、机器零件等；可制薄膜，用以包装食品和其它物品，需要密封时，多制成复合薄膜，以改善热封性能；还可制成各种包装容器。
12、聚偏二氯乙烯（PVDC)
聚偏二氯乙烯是偏二氧乙烯的均聚物。它无毒、无味、透明；机械强度大。韧性好；耐油和有机溶济；热收缩性与自粘性好，薄膜间能轻易粘合；气密性、防潮性极佳。但是它机械加工性差，热稳定性差，不易热封，受紫外线作用时易分解。
聚偏二氯乙烯在包装上的应用主要是制作食品包装薄膜，可用作密封包装，能有效地防止食品吸潮。油脂类食品氧化，使食品长期保质不坏；可用作杀菌食品包装，因其能进行加热杀菌；还可用作家庭日用的包装材料。
13、聚氨酯(PVP)
聚氨酯又称聚氨基甲酸酯，它由异氰酸酯和羟基化合物反应制得。聚氨酯的主要特点是耐磨性好，耐低温性优良，耐油性、耐化学腐蚀性突出。聚氨酯主要加工成泡沫塑料，改变原料及配比可得软硬不同的泡沫塑料。软质制品韧性好，有较好的弹性，耐油，是聚氨酯泡沫塑料的主要品种，在包装上广泛用于制作衬垫等缓冲材料。硬质制品耐热、抗寒、绝热，有优良的防震性，广泛用于精密仪器、仪表的包装。聚氨酯泡沫塑料的生产简单。操作方便，成本低廉，防震性能好，常温下即可制得，特别是可以通过现场发泡制得，给包装带来极大方便
聚氯乙烯也是经常使用的一种塑料，它是由聚氯乙烯树脂、增塑剂和防老剂组成的树脂，本身并无毒性。但所添加的增塑剂、防老剂等主要辅料有毒性，日用聚氯乙烯塑料中的增塑剂，主要使用对苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等，这些化学品都有毒性，聚氯乙烯的防老剂硬脂酸铅盐也是有毒的。含铅盐防老剂的聚氯乙烯(PVC)制品和乙醇、乙醚及其他溶剂接触会析出铅。含铅盐的聚氯乙烯用作食品包装与油条、炸糕、炸鱼、熟肉类制品、蛋糕点心类食品相遇，就会使铅分子扩散到油脂中去，所以不能使用聚氯乙烯塑料袋盛装食品，尤其不能盛装含油类的食品。
另外，聚氯乙烯塑料制品在较高温度下，如50度左右就会慢慢地分解出氯化氢气体，这种气体对人体有害，因此聚氯乙烯制品不宜作为食品的包装物。电木(酚醛塑料)含有游离苯酚和甲醛，对人体有一定毒性，不适合存放食品和作食品包装。电玉(尿醛塑料)虽然无嗅无味，但在100 度沸水中或用作盛放醋类食品时，会有游离甲醛析出，对人体有害，所以也不适于作为食具或食品包装。 废旧塑料(有的可能添加少许新料)的更新品，因其成分复杂，很难保证不带有毒性，故一般也不可用来作为食品盛具和包装物。
塑料袋对于大家来说已经很常见了，出门一趟拎着东西总会拿塑料袋装着，但是，你知道吗?不能拿塑料袋装药。下面我为大家解释一下。
一位多年未见的老朋友旅游顺便来看望何大爷。何大爷非常高兴，见面后坐下寒暄没几分钟，突然他痛苦地捂住胸口呻吟，女儿知道父亲的心绞痛又发作了，赶忙从他口袋里摸出一粒硝酸甘油片给他含在舌下，几分钟过去了疼痛没减轻，又含服了一片仍然无效。望着何大爷痛苦的表情，大家慌了神，连忙送往医院急救才转危为安。事后何大爷觉得纳闷，平时服药效果好，怎么这次就不灵了，莫不是病情加重了。他拿着药询问医生。医生发现药片松散、粘连，装药片的是一装味精用的塑料薄膜袋，而硝酸甘油片一般是棕色玻璃装的，他女儿解释说为了便于服药和随身携带一月前给药片换了简易包装。原来如此，医生弄明白了，很可能就是塑料包装袋惹的祸。塑料薄膜袋不遮光不避热防潮，塑料对硝酸甘油又有吸附作用，久而久之，硝酸甘油片就失效了，差点酿成了大错。
一般说来，体内药物的相互作用常导致某些药物毒性增强或药效降低甚至失效，而药物与体外某些物质如包装物接触产生相互作用的结果主要是降低药物的生物利用度或减低药效。有些塑料制品对某些药物有明显的吸附作用，从而降低药物的有效浓度，这一点在临床实践中已得到证实。现已知道塑料对下列药物能产生具有临床意义的吸附作用：地西泮、胰岛素、安定、硝酸甘油、硝异山梨醇、醋酸酯、华法林钠、盐酸肼酞嗪和硫喷妥钠，还有一些抗组胺类药、吩噻嗪类药等。硝酸甘油吸附率高达80%。据报道，有些药物还能同注射器起反应，如盐酸阿霉素与注射针头发生反应，出现沉淀或变色，乙环氧陡和胺苯丁陡可与一次性塑料注射器发生反应，所以有时应根据注射剂性质选用注射器，以免发生不良的相互作用。还有一些用塑料瓶盛装的中草药溶液，放置时间过长容易变质失效。
目前市售的塑料药瓶多为高密度聚乙烯塑料制品，其本身具有较大的透气、透湿和透光性，所以瓶内的药物并不能与外界空气、潮气和光源、热源完全隔绝，以致药物易受这些因素的影响而逐渐被分解破坏或腐败变质。如果人们服用了这种药液，不但无益，反而会加重病情。使用中性玻璃瓶盛装药液，则无酸败、沉淀、受潮及药液容量的损失，尤其棕色玻璃瓶，具有很好的避光作用，特别适用于盛装因光照而易分解的药物(如苯酚，肾上腺素，喹诺酮类抗菌素，维生素A、D、B12，利血平，碘仿，双氧水等)。蜂胶溶剂一般含有酒精，容易与塑料起反应，生成有害物质，对人体健康不利，最好用玻璃容器。在潮湿的季节里，药品很容易受潮变质，因此药品使用后，应尽量还原原包装，将药品置于密闭状态。避免使用纸袋、纸盒、塑料袋等不防潮的包装材料。
楼主如果问具体的差别的话，就要分开讲了，它们的价格相差不大，镀铝的略贵，单位面积的质量也是它最大。之所以把它们复合到一起应该是分别利用它们各自的优点，复合后达到一个最优的功能。看结构应该是为了做一种塑料袋子，信息不全，不好推测，外层两种材质都可以做印刷用，镀铝层做为功能层，应该是为了避光或者阻水之类的，内层的CPP主要就是为了方便热封。
在卫生标准上，分原材料和制品这两个方面。在原材料方
面的卫生标准，有GB9691《食品用聚乙烯树脂的卫生标准》、
GB96~(食品用聚苯乙烯树脂的卫生标准》和GB9693{食品用
聚丙烯树脂的卫生标准》。在这3个树脂标准中．聚乙烯和聚
丙烯用量最大，聚苯乙烯用量最少，而且会越来越少。另外，国
外除了这3个树脂标准外，还有聚酯(PET)、尼龙(PA)等其他
树脂的卫生标准。在这些原材料的卫生标准中，有重金属含量、
蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、脱色指标等规定，而国外的指标中，
还有醛含量，镉、砷、汞等重金属含量，酚和胺含量等规定。
在成型品方面的卫生标准，有GB％87{食品包装用聚乙
烯成型品卫生标准》、GB9688{食品包装用聚丙烯成型品卫生
标准》、GB9689《食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准》和
G~683{复合食品包装袋卫生标准》。前面3个成型品卫生标
准项目中，有蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、重金属含量的具体
指标，而第四个《复合食品包装袋卫生标准》中，又增加了二氨
基甲苯含量不得大于0．004 m L的指标。这是因为在食品
包装材料中，胶粘剂中的微量有害健康的物质，也会影响整个
体系的卫生性能，而且其中的二氨基甲苯是一种致癌物质，必
须严格控制。对成型品还要有相应的卫生标准，其目的就是
防止乱用和滥用添加剂，就是要更好地保障直接包装和接触
食品的材料具有高度的卫生安全性能。
除了上述的卫生标准项目和指标外，我国的复合包装材
料标准中，还有一项残留溶剂不得大于10 m kg的规定，例
如GBIO0(~ 和GB10005，最近还增加了其中甲苯的残留量不
得大于3 m kg的内容。这是因近年来大家对包装材料的异
味和潜在毒性要求越来越严格有关，所以，除了限定它的残留
量之外，随之而来的就发展了水性油墨和胶粘剂、醇溶性的油
墨和胶粘剂以及无溶剂胶粘剂等新产品，目的是想保障复合
材料具有更高的纯净、卫生和安全性能。为了控制食品容器
和包装材料的卫生安全，我国又制定了GB9685{食品容器、包
装材料用助剂使用卫生标准》，在这个助剂的卫生标准中，规
定了添加剂、溶剂、胶粘剂等17个大类、58种具体物质的名称
和最高使用量，类似于FDA2l CFR&175．105和日本接着剂
“自主规定”，列出可以用在食品包装领域中的辅助材料名称
清单及其最高用量，除此以外就不准使用。
1．4 食品包装材料中不得使用的有毒有害物质
我国规定不得使用酚醛树脂用于制作食具、容器、生产管
道、输送带等直接接触食品的包装材料；氯丁胶一般不得用于
制作食品用橡胶制品，氧化铅、六甲四胺、芳胺类、ot一巯基咪
唑啉、ot一巯醇基苯并噻唑(促进剂M)、二硫化二甲并噻唑(促
进剂DM)、乙苯一B一萘胺(防老剂J)、对苯二胺类、苯乙烯代
苯酚、防老剂124等不得在食品用橡胶制品中使用；我国规定
在食品工业中使用的橡胶制品的着色剂应是氧化铁、钛白粉。
因此在外观上规定用红、白两种色泽的橡胶为食品工业用，强
调黑色的橡胶制品为非食品工业用；容器内壁涂料不得使用
极毒或高毒的助剂。陶瓷器、搪瓷食具、金属、玻璃食具容器
原料不得使用有害金属，金属食具原料混有铅、镉等有害金属
或其他化学毒物，国内曾发生用镀锌铁皮容器制作饮料，饮后
发生食品中毒，国家规定白铁皮不准用于食品机械部分，食品
工业中应用的大部分为黑铁皮；在高档玻璃器皿中如高脚酒
杯往往添加铅化合物，这是玻璃器皿中较突出的卫生问题；不
得使用废旧回收纸作为制纸原料，因为废旧回收纸虽然经过
脱色只是将油墨颜料脱去，而铅、镉、多氯联苯等仍可留在纸
浆中；在食品包装用纸中严禁使用荧光增白剂，使用食品包装
级石蜡，注意玻璃纸软化剂问题，应符合GB11680—89(食品
包装用原纸卫生标准》要求；复合薄膜食品包装袋采用聚氨酯
型粘合剂，带来甲苯二异氰酸酯(TDI)，在食品蒸煮时，会迁移
至食品中并水解生成具有致癌性的2，4一二氨基甲苯(TDA)，
应符合GB9683—1988(复合食品包装袋卫生标准》；食品中的微
生物超标有的也是由于不合格的包装材料、容器引起的，尤其是
质量不卫生安全的纸包装用品、皮革、天然橡胶、木材等材料容
易造成食品尤其是液体食品发生霉菌(真菌)污染问题。
2 国外对食品包装材料的卫生安全管理方式
欧美发达国家食品包装安全管理各具特色，但也有一些
共同点：
1. =Prince Edward Island 爱德华太子岛
2. =price-earnings 股票收益率
3. =physical education 体育
4. =polyethylene 聚乙烯
但在你这个问题里，它是“聚乙烯”的意思！
塑料及其制品的卫生
塑料是一类高分子化合物，塑料制品以合成树脂为主要原料，添加适量的增塑料、稳定剂、抗氧剂等助剂，在一定的塑化条件下加工而成。目前我国容许使用的食品容器、包装材料及以及于制造食品用工具、设备的热塑料塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、偏氯乙烯、聚碳 酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇脂、尼龙、不饱和聚酯树脂、丙烯腈-苯乙烯共聚树脂、再烯腈 -苯乙烯共聚树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂等；热固性塑料有三聚氰胺甲醛树脂等 。�
(一)聚乙烯(poltethylene,PE)和聚丙烯(polypropylene,Pp)�
1、理化特性：聚乙烯和聚丙烯塑料分别以乙烯和丙烯为单体，经聚合而成的高分子化合物 。
聚乙烯的分子式：�
分子量：�
聚丙烯的分子式：��
分子量：约10～50万�
根据聚合时压力大小，聚乙烯塑料又分为高压聚乙烯或称低密度聚乙烯(LDPE)和低压聚乙烯或称高密度聚乙烯(HDPE)。高压聚乙烯主要用于制造食品塑料袋、保鲜膜等；低压聚乙烯主 要用于制造食品塑料容器、管、砧板等。聚丙烯塑料薄膜可经纵向和横向拉伸而使其机械性 能发生改变，强度和透明度增加，根据拉伸方向聚丙烯塑料薄膜主要用于制造食品塑料袋， 尤其是复合塑料袋；聚丙烯还可以加工成既耐低温又耐高温的食品容器，如保鲜盒和供微波 炉使用的容器等。�
2、主要的卫生问题：聚乙烯和聚丙烯树脂本身毒性极低，KD50大于最大可能灌胃量。由于 具有超长饱和直链烷烃，所以化学稳定性较高，生物学活性较低，经口的亚急性和慢性试验 、致畸和致癌试验均未见明显毒性作用。聚乙烯和聚丙烯树脂中乙烯和丙烯单体含量极微， 而且乙烯和丙烯本身的毒性也较低。在生产聚乙烯和聚丙烯树脂和成型品时一般很少使用剂 。因此，聚乙烯和聚丙烯塑是较为安全的塑料，可广泛用作食品容器、包装材料，但低分子 量聚乙烯，易溶于油脂，所以聚乙烯制的食具不宜常期盛装食用油，以免油脂变味。按照GB 9691-88《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准》、GB9687-88《食品包装用聚乙烯成型品卫生标 准》、GB9693-88《食品包装用聚丙烯树脂卫生标准》、GB9688-88《食品包装用聚丙烯成型 品卫生标准》的规定，树脂和成型品均法需要控制游离单体。�
(二)聚氯乙烯(polyvinyl chloridem，PVC)�
1、理化特性：聚氯乙烯由氯乙烯为单体聚合而成。�
分子式：���
分子量：约5～12万�
根据聚氯乙烯中加入的增塑剂多少，可分为硬质、半硬腩和软质聚氯乙烯。硬腩聚氯乙烯添加的增塑剂一般<10%，半硬质为10～30%，软质为30～50%。其物理机械性能也随其组分不同 而有所不同。总的说来，聚氯乙烯具有耐化学性好、机械强度较高、绝缘性好和价廉的特点 。聚氯乙烯半硬片可经吸塑加工成塑料盒；软质聚氯乙烯可作为饮料盖、四旋瓶盖的垫片( 俗称滴塑)；硬质聚氯乙烯可加工成塑料管、板等。�
2、主要的卫生问题：聚氯乙烯本身无毒，但其单体和降解产物毒性较大，聚氯乙烯中增塑 剂含量较高。�
(1)氯乙烯单体和降解产物的毒性：聚氯乙烯树脂和成型品中往往含有一定量的氯乙烯单体 ，与食品接触时可以向食品中迁移。氯乙烯经胃肠道吸收后，一部分经呼吸道排出，另一部 分分解成氯乙醇和一氯醋酸。在体内还可与脱氧核醣核酸(DNA)结合。主要对神经系统、骨 骼和肝脏产生毒性作用。研究结果表明，氯乙烯单体及其分解产物具有致癌作用。有引起人 体血管肉瘤的流行病学调查报告。因此，各国对聚氯乙烯树脂中氯乙烯单体残留量都作出规 定，如日本、美国、英国、法国、荷兰、意大利、瑞士等国规定应小于1mg/kg法国、意大 利、瑞士还规定食品中迁移量不应大于0.05mg/kg。我国GB4803-94《食品容器、包装材料用 聚氯乙烯树脂卫生标准》和GB9681-88《食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准》规定，食品 包装用聚氯乙烯树脂和成型品中氯乙烯单体含量应分别控制在5mg/kg和1mg/1以下。�
(2)卤代烃的毒性：根据氯乙烯单体的制取方法，聚氯乙烯分为乙炔法聚氯乙烯和乙烯法聚 氯乙烯二种。由于合成工艺不同，聚氯乙烯中所含的卤代烃也不同。乙炔法聚氯乙烯含有1 ，1-二氯乙烷，而乙烯法聚氯乙烯中含有1，2-二氯乙烷，而后者的毒性是前者的10倍。因 此，GB4803-94《食品容器、包装材料用取氯乙烯树脂卫生标准》规定，乙炔法聚氯乙烯树 脂中，1，1-二氯乙烷残留量应小于150mg/kg；乙烯法聚氯乙烯树脂中1，2-二氯乙 烷残留量应小于2mg/kg。�
(3)增塑剂的迁移：聚氯乙烯成型品中要使用大量的增塑剂，尤其是半硬质和软质聚氯乙烯 ，其中有些增塑剂的毒性较大(见表5.1)。�������除增塑剂以外，生产聚氯乙烯成 型品时，还要添加稳定剂和紫外线吸收剂等助剂，这些助剂也会向食品迁移。因此，也必须 高度注意的添加助剂的毒性。应符合GB9685-94《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准 》的规定。�
(三)聚苯乙烯(Polystyrene,PS)
1、理性特性：聚苯乙烯由苯乙烯单体聚合而成。�
分子式：���分子量：约20万�
通用性聚苯乙烯为无色透明，耐油、耐酸、耐碱、耐醇，但较脆，抗冲击性较差；经改性处 理后可制得冲击强度较高的高抗冲聚苯乙烯(HIPS)，可用于制造冰箱内的果菜盒和家用食品 加工机械；也可在悬浮法聚合的聚苯乙烯中加入一定量的发泡剂(即戊烷、已烷、氟利昂等 发泡剂)后，可制得发泡聚苯乙烯(EPS)，再经二次加工可制得快餐饭盒。�
2、主要的卫生问题：聚苯乙烯本身无毒，掺入饲料喂养动物，未见毒性表现。但聚苯乙烯 中含有游离的苯乙烯单体以及甲苯、乙苯、异丙苯等挥发性物质。这些挥发性物质具有较大 的毒性，苯乙烯单体对大鼠LD50(经口)为1～1.2g/kg体重，慢性毒性试验表明，生长发育迟 缓，肝和肾重量减轻；甲苯、乙苯、丙苯等苯系类化合物，对神经系统有毒性作用(见表5.2 )。因此，GB9692-88烯树脂中苯乙烯和乙苯等系类化合物的残留应分别控制在0.5%和0.3%以下。����������
EPS中的发泡剂一氟利昂毒性较大，而且在EPS中的残留量可高达数十～数百mg/kg。而戊烷 和丁烷毒性很小，已列入《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》中。可降解的EPS有 生物降解、光降解和混合降解。生物降解一般在EPS中添加10～30%淀粉和/或纤维素；光降 解一般在EPS中必须添加光敏催化剂。《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》规定可 以使用的光敏催化剂有二茂铁类衍生物：混合降解在EPS中必须添加光敏催化剂。目前，我 国还未制订食品容器、包装材料用EPS的卫生标准。�
(四)三聚氰胺甲醛树脂(melamine-formalin:MF)�
1、理化特性：三聚氰胺甲醛树脂由三聚氰胺与甲醛缩聚而成。�
分子式：��������分子量：>300�
三聚氰胺甲醛树脂属热固型塑料(谷称蜜胺)。耐热(120℃)、耐油、耐醇、耐污染，可制成 各种色彩的、仿瓷器的食具和餐具。�
2、主要的卫生问题：三聚氰胺甲醛树脂本身无毒。但三聚氰胺甲醛树脂中含有一定的游离 甲醛，尤其是由苯酚与甲醛缩聚而成的酚醛树脂(俗称电木)和由尿素与甲醛缩聚而成的脲醛 树脂(俗称电玉)中甲醛含量更高。甲醛是一种细胞的原浆毒，动物经口摄入甲醛，可出现肝 细胞坏死和淋巴细胞浸润。因此酚醛树脂和脲醛树脂不得用于食品容器、包装材料。三聚氰 胺甲醛树脂中甲醛的迁移量随三聚氰胺甲醛树脂热固压制的时间和热固成型后放置时间的延 长以及热固压制温度的升高而降低。按照GB9690-88《食品包装用三聚氰胺成型品卫生标准 》有规定，食品包装用三聚氰胺甲醛树脂的成品中游离甲醛的含量应控制在10mg/L以下。�
(五)聚碳酸酯树脂(polycarbonate,PC)�
1、理化特性：聚碳酸酯树脂是在分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物 的总称。根据R基种类不同，可以分成脂肪族、脂环族、芳香族和脂肪族-芳香族的聚碳酸酯 。目前只有双酚A型的芳香聚碳酸酯树脂，以双酚A与碳酸二苯酯为原料，经酯交换和缩聚而 成。其分子式为：聚碳酸酯树酯是一种耐热、耐寒、具有良好机械性能的热塑性工程塑料。由于具有无味、耐 油、不易污染的特点，因此，聚碳酸酯树脂主要用于制造和加工食品的横具(如饼干、功克 力模具等)、婴儿奶瓶、食品加工机械等有抗冲击和一定透明度要求的食品容器和食品加工 设备等。�
2、主要的卫生问题：聚碳酸酯树脂本身无毒，经口LD50为>10g/kg体重，致突变试验(A,es 试验、微核试验和精子畸形试验)阴性。但双酚A与碳酸二苯酯进行酯交换时有中间体—苯酚 产生。苯酚不仅具有一定的毒性，而且还会产生异嗅，影响食品的感官性状。聚碳酸酯树脂 在50%和100%的乙二醇溶中浸泡30天其重量和抗张强度均有明显下降。因此，按照GB13116-9 1《食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准》的规定，食品容器、包装材料用聚碳 酸酯树脂和成型品中游离苯酚含量均应控制在0.05mg/l以下，而且不宜接触高浓度乙醇溶液 。�
(六)聚对苯二甲酸乙二醇树脂(polyethylene terephthalate,PET)�
1、理化特征：聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂是以对苯二甲酸与乙二醇为原料，经酯交换生成 对苯二甲酸二(β-羟乙)酯单体，再经自缩聚而成。分子式为：����聚对苯二甲酸乙二 醇酯(俗称聚酯)具有高强韧性、高阻气体、高透明性等良好的物理机械性能，并且耐酸、耐 碱、耐溶剂和耐热(薄膜)。因此，聚对苯二甲酸乙二醇酯主要用于制作薄膜(作为复合食品 包装袋的原料)、含或不含二氧化碳的饮料瓶、油瓶及其他调味品瓶。�
2、主要的卫生问题：聚对苯二甲酸乙二醇脂树脂无毒，小鼠口服树脂或提取物的LD50均>10 g/kg体重，致突变试验(Ames试验、微核试验和精子畸形试验)均阴性。由于聚对苯二甲酸乙 二醇酯树脂在自缩聚过程中要使用锑(一般为三氧化二锑或醋酸锑)作催化剂，所以，树脂中 可能有锑的残留。锑为中等急性毒性的金属，三氧化二锑的大鼠LD50(腹腔)为3.25g/kg体重 ，100mg/kg剂量喂养大鼠12个月，对心肌有损害作用。国外也有使用锗作催化剂。因此，按 照GB1314-91《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二酯成型品卫生标准》的规定，食品 容器、包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂和成型品中锑的含量应分别控制在1.5mg/kg和 0.05mg/l以下。�
(七)聚酰胺(尼龙mylon)�
1、理化特性：聚酰胺是一类主链上含有许多重复酰胺基团的高分子化合物，通常使用的名 称为尼龙。尼龙可由二元胺和二元酸通过缩聚反应制得，也可以是一种内酰胺的分子通过自 缩聚而成。尼龙的品种较多，由二元胺和二元酸通过缩聚反应制得尼龙的命名则由二元胺和 二元酸中的碳原子数来决定，如由已二胺和癸二酸反应所得的缩聚物就称尼龙610；由内酰 胺自缩聚制得的尼龙，则由内酰胺中的碳原子数来定，如由已内酰胺制得的自缩聚物称尼龙 6。因此，尼龙有以下二种通式：���
尼龙具有耐磨、耐热、耐寒、耐药品、强韧等特性，但耐酸性较差。因此，尼龙主要用于制 作薄膜(作为复合食品包装袋的原料)、过滤网和食品加工机械等。�
2、主要的卫生问题：尼龙本身无毒，尼龙6树脂的浸泡液对小鼠口服LD50>10g/kg体重，致 突变试验(Ames试验和微核试验)均阴性。但尼龙6中含有已内酰胺，有报导，长期摄入已内 酰胺能引起神经衰弱。因此，按照GB16331-96《食品包装材料用尼龙6树脂卫生标准》和GB1 6332-96《食品包装材料用尼龙6树脂卫生标准》和GB16332-96《食品包装材料用尼龙成型品 卫生标准》的规定，食品容器、包装材料用尼龙6树脂和成型品中已内酰胺残留量应分别控 制在150mg/l和15mg/l以下。�
(八)不饱和聚酯树脂及其玻璃钢(unsated polyester resin and glassfibre reinforced plastics)�
1、理化特性：不饱和聚酯树脂以多元醇、不饱和二元羧酸酐、饱和二元羧酸酐为主要原料 ，在引发剂和维化剂的作用下，生成的聚酯，再加入苯乙烯所制得的液体不饱和聚酯树脂。 以玻璃纤维为增强材料，制成的不饱和聚酯树脂制品称为玻璃钢，又称玻璃纤维增强塑料。 玻璃钢具有成型方便、耐寒、质轻、抗冲击等特性。因此，不饱和聚酯及其玻璃钢主要用于 制成冷冻鱼肉的贮盘、酒和调味发酵罐、冷库和水箱库板等。�
2、主要的卫生问题：不饱和聚酯树脂及其玻璃钢本身无毒，不饱和聚酯树脂的口服LD50>15 kg/kg体重，致突变试验(Ames试验、微核试验和精子畸形试验)均阴性。但在不饱和聚酯树 指及其玻璃钢聚合、固化时需要使用引发剂和催化剂，因此，在不饱和聚酯树脂及其玻璃钢 中会有引发剂、催化剂的残留。引发剂和催化剂的品种较多，有些毒性较大。GB9685-94《 食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》规定，食品容器、包装材料用不饱和聚酯树脂及 其玻璃钢应当使用过氧化甲乙酮为引发剂，环烷酸钴为催化剂。另外，苯乙烯既是不饱和聚 酯树脂及其玻璃钢的溶剂，又是其固化的交联剂。因此，苯乙烯的残留是不可避免的，苯乙 烯中常混有乙苯。苯乙烯具有较大的毒性，苯乙烯的残留量与引发剂、催化剂加入的比例、 配方、固化程度以及成型的处理有关。根据GB13115-91《食品容器及包装材料用不饱和聚酯 树指及其玻璃钢卫生标准的规定，食品容器、包装材料 用不饱和聚酯树脂模板和玻璃钢中乙苯类化合物(以苯乙烯计)应分别控制在0.2%和0.1%以下 。�
(九)聚偏氯乙烯(polyvinylidene choridl,PVDC)�
1、理化特性：聚偏氯乙烯由偏二氯乙烯单体聚合而成。�
分子式：����
分子量：约为2～10万。�
聚偏氯乙烯具有极好的防潮性和气密性，化学性质稳定，耐化学性好，并有热收缩性等特点。但价格较贵，热封性能较差。聚偏烯残留。偏氯乙烯属中等毒性物质，蓄积性极弱，无致 突变性。因此，GB15204-94《食品容器、包装材料用偏氯乙烯-氯乙烯共聚树脂卫生标准》 规定，偏氯乙烯和氯乙烯残留量分别低于10mg/kg和2mg/kg。另外，用作肠衣的聚偏氯乙烯 薄膜常常加入红色的着色剂。着色剂向食品中迁移也是一个不容忽视的问题。�
(十)丙烯腈-苯乙烯(Acrylonitrile-Styrene,AS)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(Acrylonitrile- Brtadiene-Styrene,ABS)共聚树脂�
1、理化特征：丙烯腈-苯乙烯树脂由丙烯腈和苯乙烯共聚而成。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂由聚丁二烯或丁苯橡胶或丁腈橡 胶的桷胶状聚合物分散于丙烯腈-苯乙烯或聚苯乙烯中的玻 璃状聚合物中，通过混炼法、接枝法或接技混炼法聚合而成。�
丙烯腈-苯乙烯的分子式：��
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的分子式：��
丙烯腈-苯乙烯树脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂是一类热塑性工程塑料。它既保持了聚苯 乙烯的光泽和加工流动性以及耐腐蚀，并且有橡胶的耐冲击性。丙烯腈-苯乙烯树脂还有耐 热性和透明性。所以丙烯腈-苯乙烯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料主要制造工业用和家庭用 食品加工设备和机械以及冰箱内胆、果菜盒、管道等。�
2、主要卫生问题：丙烯腈-苯乙烯树脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂本身无毒。但是，两者都含有丙烯腈单体，而丙烯腈毒性较大。动物口肥LD50为25～186mg/kg体重，还可造成徨系 统和肾脏损伤以及血液生化改变。慢性动物实验证实对肾、脑、统和肾脏损伤作用，甚至引 起肿瘤。而且，树脂中的丙烯腈会向食品迁移、迁移量与残留量呈显著的线性相关。因此， 食品容器、包装材料用丙烯腈-苯乙烯成型品和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯成型品卫生标准规定 ，丙烯腈溶出量分别在50mg/kg和11mg/kg以下。
塑料袋的确存在有害物，但于人体产生的危害微乎其微，致癌概率非常小
其实对于塑料袋“有毒”的说法一直都存在，尤其是那些彩色塑料袋，被认为危害更大。的确带有颜色的塑料袋具着色剂，但着色剂于低温、常温下，苯并芘是较稳定的，通常都不会污染至食物上，更谈不上侵入食物里了。
我国对塑料袋具有严格生产要求
我国于用来装食品类塑料袋是有严格卫生要求的，生产的塑料袋只要符合标准、质量要求，是不存在安全隐患的。如日常使用2号标准塑料袋，于常温、冷藏状态下使用，是没有问题的。
选择使用正规生产的塑料袋
选择标“食品级”字样塑料袋来直接装食物，对于一些缺少标注编号及“食品级”字样塑料袋，尽量不去选用。
由上可以看出，凡是正规生产的塑料袋，均能够来装食物放冰箱。且通常家里装塑料袋存放的食物不会放得太长，最多一周时间，是不会出现致癌、有毒物的。就塑料袋致癌的这种说法是过于危言耸听了。
若依然不放心用塑料袋装菜，可选择其他工具
可以把食物、蔬菜等，分类后直接放冰箱，按种类分开来放，如分成蔬菜区、饮品区等；
或使用收纳品、牛皮纸袋等工具来装，要比塑料袋更卫生。
塑料不是一种物质，这个术语涵盖了许多由一系列有机和无机化合物构成的材料，塑料中经常添加一些物质来帮助塑化或稳定，其中一些已被确认具有潜在的危害性。其中两个增塑剂是：
双酚A(BPA)，加入后使塑料强化，看起来清澈邻苯二甲酸盐，添加后使塑料柔软灵活
塑料中的增塑剂对健康有害，BPA和邻苯二甲酸盐被认为是内分泌干扰物，模拟动物人类激素（如下图），对健康有害，当食品用塑料包装或放入塑料容器中并微波处理时，双酚a和邻苯二甲酸盐因为高温可能会渗入食品中。
选择安全的塑料袋类型
塑料袋或容器中是否含有双酚a或邻苯二甲酸盐取决于其类型，通过查看国际通用的塑料回收编号，您可以识别塑料类型。
聚氯乙烯（PVC）和聚碳酸酯（PC）塑料会释放出化学物质双酚A (BPA)，但也有其他类型包括高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和聚丙烯（PP），本身不含增塑剂不会滤出这种化学物质。与其他食物相比，肉类和奶酪等高脂肪食物更容易渗出增塑剂，因此，必须严格控制与食物接触的塑料类型。
但是即使是安全的塑料袋，仍然有可能释放出非BPA的化学物质，但是具体的数量和风险是未知的。要确定哪一种袋子是真正安全的，检查是否标有食品级标识、QS标志或者FDA认证标志。
FDA很久以前就认识到少量增塑剂有可能进入食品，因此，它严格控制与食物接触的塑料类型。FDA要求制造商使用符合FDA的标准和规格来测试这些塑料，FDA通过估计塑料表面积与食物接触比例，接触温度和时间，测量渗入食物中的化学物质以及它们在不同食物中迁移速度。塑料使用寿命内所允许的最大剂量是实验室动物有害剂量的100到1000分之一，只有通过测试的塑料才可获得认证。
